一种用于暖通设计的排烟智能导流装置的制作方法

1.本实用新型涉及暖通领域，具体为一种用于暖通设计的排烟智能导流装置。


背景技术：

2.暖通是建筑的一个组成部分，包括：供暖、通风、空气调节三个方面，同时也是培养从事建筑环境控制、建筑节能和建筑设施智能技术领域工作，具有空调、供热、通风、建筑给排水、燃气供应等公共设施系统、建筑热能供应系统和建筑节能的设计、施工、调试、运行管理能力和建筑自动化系统方案的制定能力的高级工程技术人才和管理人才的专业。现有的一种暖通排烟导流装置，在进行导流需要人工操作，增加操作人员的工作量，并且该装置在进行运作时不能将烟雾内部的杂物进行过滤，可能导致在抽烟时风机内部受损造成安全隐患，降低该装置的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于暖通设计的排烟智能导流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于暖通设计的排烟智能导流装置，包括进烟管、排烟管、滤网、积灰盒、控制盒、风机、导流管，所述进烟管连接排烟管的一端，排烟管的另一端设置有风机，排烟管靠近风机的一端固定连接导流管的一端，所述风机一侧设置有风门，风门固定在排烟管上，所述排烟管的中部还设置有过滤组件；
5.所述过滤组件包括滤网、积灰盒、折流板，所述滤网插接在排烟管上，滤网的前端设置有烟尘检测器，烟尘检测器固定在排烟管的内壁面上，烟尘检测器前端设置有折流板，折流板的上端固定连接折流齿轮，折流齿轮转动连接排烟管，所述折流齿轮与控制齿轮啮合，控制齿轮设置在控制盒中与控制电机固定连接，所述控制盒固定在排烟管上，所述折流板下方设置有积灰盒，积灰盒滑动连接排烟管，排烟管上设置有对应开口。
6.优选的，所述进烟管和排烟管通过法兰连接，法兰之间设置有垫片以便密封。
7.优选的，所述风门上固定连接固定门，固定门的一面设置有滑动门，滑动门在风门上滑动，固定门和滑动门均为半圆形，所述滑动门外侧设置有齿与滑动门齿轮啮合，滑动门齿轮固定连接滑动电机，滑动电机设置在风门中。
8.优选的，所述滑动门的圆弧一侧为t型滑块，以便在t型滑槽中滑动，所述t型滑槽设置在风门上。
9.优选的，所述滤网上端固定连接限位板，下端插入插槽中，所述插槽设置在排烟管上，插槽的大小小于限位板。
10.优选的，所述积灰盒两端设置有滑块，滑块在滑轨中滑动，滑轨固定在排烟管上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有风机，风机前设置有可控制开合的风门，当需要导流的时候，启动电机，控制风门打开即可，无需人工手动操作，方便了使用；本实用新型设置有过滤组件，过滤组件对烟气进行过滤，避免杂物进入，避
免了安全隐患，避免了风机受损，折流板对烟气进行一次过滤，将较大的杂物沉降到积灰盒中，经过烟尘检测器检测后，继续用滤网进行二次过滤，当检测到烟气中杂物较多的时候，烟尘检测器报警并驱动折流板截断烟气流道，实现了自动控制；滤网和积灰盒便于拆卸，方便清洗。
附图说明
12.图1为本实用新型主要结构示意图；
13.图2为本实用新型的主剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的折流齿轮和控制齿轮结构示意图；
15.图4为本实用新型的风门的结构示意图；
16.图5为本实用新型的风门的横截面结构示意图；
17.图6为本实用新型的滑动门和滑动门齿轮的结构示意图；
18.图7为本实用新型的控制工作流程示意图。
19.图中：1、进烟管，2、排烟管，3、滤网，4、积灰盒，5、控制盒，6、风机，7、导流管，8、风门，9、烟尘检测器，10、折流板，11、折流齿轮，12、控制齿轮，13、滑块，14、滑轨，15、固定门，16、t型滑槽，17、滑动门，18、滑动门齿轮，19、滑动电机，20、控制电机，21、插槽，22、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于暖通设计的排烟智能导流装置，包括进烟管1、排烟管2、滤网3、积灰盒4、控制盒5、风机6、导流管7，进烟管1连接排烟管2的一端，进烟管1和排烟管2通过法兰连接，法兰之间设置有垫片以便密封，排烟管2的另一端设置有风机6，排烟管2靠近风机6的一端固定连接导流管7的一端，风机6一侧设置有风门8，风门8固定在排烟管2上，排烟管2的中部还设置有过滤组件，烟气从进烟管1过来，经过排烟管2的过滤组件，然后由风机6经过风门8导流至导流管7中；
22.过滤组件包括滤网3、积灰盒4、折流板10，滤网3插接在排烟管2上，滤网3上端固定连接限位板22，下端插入插槽21中，插槽21设置在排烟管2上，插槽21的大小小于限位板22，滤网3的前端设置有烟尘检测器9，烟尘检测器9固定在排烟管2的内壁面上，烟尘检测器9前端设置有折流板10，烟尘检测器9采用现有的烟尘检测器，折流板10的上端固定连接折流齿轮11，折流齿轮11转动连接排烟管2，折流齿轮11与控制齿轮12啮合，控制齿轮12设置在控制盒5中与控制电机20固定连接，控制盒5固定在排烟管2上，折流板10下方设置有积灰盒4，积灰盒4滑动连接排烟管2，排烟管2上设置有对应开口，积灰盒4两端设置有滑块13，滑块13在滑轨14中滑动，滑轨14固定在排烟管2上，烟气经过折流板10的折流，较大的杂物通过重力作用沉降到积灰盒4中，剩余的杂物被滤网3过滤，当烟尘检测器9检测到烟气中杂物依然较多的时候，烟尘检测器9报警，并启动控制电机20和滑动电机19并关闭风机6，控制电机20带动控制齿轮12转动，控制齿轮12带动折流齿轮11转动，折流齿轮11带动折流板10摆动，将
排烟管2截断，阻止烟气流动。
23.风门8上固定连接固定门15，固定门15的一面设置有滑动门17，滑动门17在风门8上滑动，滑动门17的圆弧一侧为t型滑块，以便在t型滑槽16中滑动，t型滑槽16设置在风门8上，固定门15和滑动门17均为半圆形，滑动门17外侧设置有齿与滑动门齿轮18啮合，滑动门齿轮18固定连接滑动电机19，滑动电机19设置在风门8中，滑动电机19带动滑动门齿轮18转动，滑动门齿轮18带动滑动门17滑动，滑动门17关闭，导流停止。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于暖通设计的排烟智能导流装置，包括进烟管(1)、排烟管(2)、滤网(3)、积灰盒(4)、控制盒(5)、风机(6)、导流管(7)，其特征在于：所述进烟管(1)连接排烟管(2)的一端，排烟管(2)的另一端设置有风机(6)，排烟管(2)靠近风机(6)的一端固定连接导流管(7)的一端，所述风机(6)一侧设置有风门(8)，风门(8)固定在排烟管(2)上，所述排烟管(2)的中部还设置有过滤组件；所述过滤组件包括滤网(3)、积灰盒(4)、折流板(10)，所述滤网(3)插接在排烟管(2)上，滤网(3)的前端设置有烟尘检测器(9)，烟尘检测器(9)固定在排烟管(2)的内壁面上，烟尘检测器(9)前端设置有折流板(10)，折流板(10)的上端固定连接折流齿轮(11)，折流齿轮(11)转动连接排烟管(2)，所述折流齿轮(11)与控制齿轮(12)啮合，控制齿轮(12)设置在控制盒(5)中与控制电机(20)固定连接，所述控制盒(5)固定在排烟管(2)上，所述折流板(10)下方设置有积灰盒(4)，积灰盒(4)滑动连接排烟管(2)，排烟管(2)上设置有对应开口。2.根据权利要求1所述的一种用于暖通设计的排烟智能导流装置，其特征在于：所述进烟管(1)和排烟管(2)通过法兰连接，法兰之间设置有垫片以便密封。3.根据权利要求1所述的一种用于暖通设计的排烟智能导流装置，其特征在于：所述风门(8)上固定连接固定门(15)，固定门(15)的一面设置有滑动门(17)，滑动门(17)在风门(8)上滑动，固定门(15)和滑动门(17)均为半圆形，所述滑动门(17)外侧设置有齿与滑动门齿轮(18)啮合，滑动门齿轮(18)固定连接滑动电机(19)，滑动电机(19)设置在风门(8)中。4.根据权利要求3所述的一种用于暖通设计的排烟智能导流装置，其特征在于：所述滑动门(17)的圆弧一侧为t型滑块，以便在t型滑槽(16)中滑动，所述t型滑槽(16)设置在风门(8)上。5.根据权利要求1所述的一种用于暖通设计的排烟智能导流装置，其特征在于：所述滤网(3)上端固定连接限位板(22)，下端插入插槽(21)中，所述插槽(21)设置在排烟管(2)上，插槽(21)的大小小于限位板(22)。6.根据权利要求1所述的一种用于暖通设计的排烟智能导流装置，其特征在于：所述积灰盒(4)两端设置有滑块(13)，滑块(13)在滑轨(14)中滑动，滑轨(14)固定在排烟管(2)上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于暖通设计的排烟智能导流装置，包括进烟管、排烟管、滤网、积灰盒、控制盒、风机、导流管，进烟管连接排烟管的一端，排烟管的另一端设置有风机，排烟管靠近风机的一端固定连接导流管的一端，风机一侧设置有风门，风门固定在排烟管上，排烟管的中部还设置有过滤组件；本实用新型设置有风机，风机前设置有可控制开合的风门，当需要导流的时候，启动电机，控制风门打开即可，无需人工手动操作，方便了使用；本实用新型设置有过滤组件，过滤组件对烟气进行过滤，避免杂物进入，避免了安全隐患，避免了风机受损，当检测到烟气中杂物较多的时候，烟尘检测器报警并驱动折流板截断烟气流道，实现了自动控制。实现了自动控制。实现了自动控制。


技术研发人员：魏代宝
受保护的技术使用者：魏代宝
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/6/1