一种高丽参称重分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工领域，具体涉及一种高丽参称重分拣装置。


背景技术：

2.传统的高丽参需要对每支都需要称重，然后将其分类后，再进行重新整合称重包装。需要大量的人力需求，同时步骤繁琐，准确性也有问题，他只能记录每一支是否符合标准，然后将这些符合要求的按数量包装，往往每一个包装的重量会有区别。
3.为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种高丽参称重分拣装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
5.一种高丽参称重分拣装置，包括：单支电子秤、电子秤支撑气缸、传送带和分拣格，所述单支电子秤底部设有电子秤支撑气缸，所述单支电子秤一端与入料口连接，所述单支电子秤设于传送带上方，所述传送带一端与单支电子秤相邻，所述传送带另一端与分拣格相邻，所述分拣格设于传送带的下方；
6.其中，所述分拣格包括：置物箱体、导轨、传动系统和压力传感器组，所述置物箱体包括依次前后连接的第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述置物箱体的底端通过传动系统与导轨连接，所述压力传感器组设于置物箱体内。
7.进一步，所述单支电子秤的前后两端分别设有入货端和出货端，所述入货端与入料口连接，所述出货端的下方设有传送带。
8.进一步，所述电子秤支撑气缸设于单支电子秤的出货端的下方。
9.进一步，所述传送带两侧设有挡板。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型与传统技术相比，将传统的高丽参分拣自动化处理，使分拣更加精确和准确。
附图说明：
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.附图标记：
14.单支电子秤100、入货端110和出货端120。
15.电子秤支撑气缸200、传送带300和挡板310。
16.分拣格400、置物箱体410、第一箱体411、第二箱体412和第三箱体413。
17.导轨420、传动系统430和压力传感器组440。
具体实施方式
18.以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
19.实施例1
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.如图1所示，一种高丽参称重分拣装置，包括：单支电子秤100、电子秤支撑气缸200、传送带300和分拣格400，单支电子秤100底部设有电子秤支撑气缸200，单支电子秤100一端与入料口连接，单支电子秤100设于传送带300上方，传送带300一端与单支电子秤100相邻，传送带300另一端与分拣格400相邻，分拣格400设于传送带300的下方。
22.其中，分拣格400包括：置物箱体410、导轨420、传动系统430和压力传感器组440，置物箱体410包括依次前后连接的第一箱体411、第二箱体412和第三箱体413，置物箱体410的底端通过传动系统430与导轨420连接，压力传感器组440设于置物箱体410内。
23.单支电子秤100的前后两端分别设有入货端110和出货端120，入货端110与入料口连接，出货端120的下方设有传送带300。
24.电子秤支撑气缸200设于单支电子秤100的出货端120的下方。
25.传送带300两侧设有挡板310。
26.本实用新型的运行原理为：入料传输机将高丽参从入货端110运输至单支电子秤100，按次运输，运输完后就停止运行。单支电子秤100快速称量后，电子秤支撑气缸200撑起，让单支电子秤100倾斜，使高丽参从出货端120跌落至传送带300，挡板310防止在跌落的过程中出现意外。高丽参在传送带300上移动，间隔一定时间后，继续入料称重。
27.在后台的工控系统中，此时的数据有每支高丽参的重量数据，在判定之后，传动系统430启动在置物箱体410，三种箱体：第一箱体411、第二箱体412和第三箱体413，分别对应三种等级的高丽参，然后通过在导轨420上前后移动，来决定在传送带300出口处是哪个箱体，而这个参数就是前面提到的单支高丽参的重量。通过这种方式，将高丽参进行分类，置物箱体410内会铺设袋子。
28.当高丽参源源不断的按照重量等级进行分类，置物箱体410内的压力传感器组440根据高丽参从高处跌落时候产生的压力，来进行计件，压力传感器组440分别都有一个独立的压力传感器置于第一箱体411、第二箱体412和第三箱体413内，目的是独立计件，因为不同档次的高丽参每袋包装的数量都是不同的。其中，压力传感器组440为现有设备，为压力传感器安装在一块感应板下面的结构。高丽参通过撞击感应板来触发压力传感器。
29.以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。


技术特征：
1.一种高丽参称重分拣装置，其特征在于，包括：单支电子秤(100)、电子秤支撑气缸(200)、传送带(300)和分拣格(400)，所述单支电子秤(100)底部设有电子秤支撑气缸(200)，所述单支电子秤(100)一端与入料口连接，所述单支电子秤(100)设于传送带(300)上方，所述传送带(300)一端与单支电子秤(100)相邻，所述传送带(300)另一端与分拣格(400)相邻，所述分拣格(400)设于传送带(300)的下方；其中，所述分拣格(400)包括：置物箱体(410)、导轨(420)、传动系统(430)和压力传感器组(440)，所述置物箱体(410)包括依次前后连接的第一箱体(411)、第二箱体(412)和第三箱体(413)，所述置物箱体(410)的底端通过传动系统(430)与导轨(420)连接，所述压力传感器组(440)设于置物箱体(410)内。2.根据权利要求1所述的一种高丽参称重分拣装置，其特征在于：所述单支电子秤(100)的前后两端分别设有入货端(110)和出货端(120)，所述入货端(110)与入料口连接，所述出货端(120)的下方设有传送带(300)。3.根据权利要求2所述的一种高丽参称重分拣装置，其特征在于：所述电子秤支撑气缸(200)设于单支电子秤(100)的出货端(120)的下方。4.根据权利要求1所述的一种高丽参称重分拣装置，其特征在于：所述传送带(300)两侧设有挡板(310)。

技术总结
一种高丽参称重分拣装置，包括：单支电子秤、电子秤支撑气缸、传送带和分拣格，单支电子秤底部设有电子秤支撑气缸，单支电子秤一端与入料口连接，单支电子秤设于传送带上方，传送带一端与单支电子秤相邻，传送带另一端与分拣格相邻，分拣格设于传送带的下方。其中，分拣格包括：置物箱体、导轨、传动系统和压力传感器组。本实用新型与传统技术相比，将传统的高丽参分拣自动化处理，使分拣更加精确和准确。使分拣更加精确和准确。使分拣更加精确和准确。


技术研发人员：张 陈丹青 周自华 孙煦蕾 吴咏梅
受保护的技术使用者：上海上药神象健康药业有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/8/22