一种集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及一种集成灶。


背景技术：

2.随着集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，具有节省空间、抽油烟效果好，具有油烟吸净率高、节能环保、超静音、显示直观、节省空间、节能低耗环保等优点。集成灶是运用微空气动力学原理，采用深井下排或侧吸下排，下排风产生流体负压区的原理，让油烟往下吸走，避免了油烟四处升腾的现象，油烟吸净率达95％以上。解决了传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和家居环境。
3.现有集成灶仍然存在以下问题：1、内部空间狭小，电气设备没有散热结构，长时间运行容易发生过载、短路等问题；2、风机系统功能单一、利用率较低。针对问题1，现有的集成灶在其内部针对电气设备加装独立的散热风扇，独立的散热风扇易受油烟污染，故障率较高，还需要单独供电，增加了整机能耗。并且独立的风冷散热效果有限，集成灶在高负载运行时电器盒产生的热量无法快速排出。针对问题2，现有的集成灶有将风机系统增加新风、换气等附加功能，拓展风机系统的使用场景。但是换气、新风等功能实用性不强，对厨房的空气改善作用不大。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种提高风机系统的利用率，同时能够实现电器盒快速散热的集成灶。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够提高换热效率，大大降低电器盒故障率的集成灶。
6.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种集成灶，包括机箱以及设置在机箱内的风机系统、电器盒，其特征在于：所述机箱内还设置有风箱，所述风机系统设置在风箱内；所述电器盒上开设有进气孔和出气孔，所述出气孔上设置有用于连通风箱的连接管，所述连接管内设置有自电器盒向风箱方向单向导通的止逆阀。
7.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述电器盒上还设置有水冷散热装置。
8.优选地，所述水冷散热装置包括贴附在电器盒上表面上的水冷散热器、水冷散热片组、水冷散热风扇、进水管和出水管，所述水冷散热器、水冷散热片组通过进水管和出水管相连接，所述水冷散热风扇通过支架而连接在水冷散热片组的背部。
9.为了保证气流流动的流畅性，所述进气孔设置在电器盒的顶部且具有多个，所述出气孔设置在电器盒的底部。
10.为了避免风机系统泄压问题，所述进气孔的孔径为小于出气孔的孔径。
11.优选地，所述连接管为能够弯曲变形的波纹管。
12.为了改善流场，减小风箱内部的气动噪声，所述风箱上部的横截面面积大于下部的横截面面积，并且所述风箱上部左右两侧的侧板外扩倾斜设置。
13.为了进一步减少气动噪声，所述风箱下部的侧板上开设有排风口，所述风机系统的出风端水平延伸设置且与排风口相接。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的集成灶，利用风机系统给电器盒散热，扩展了风机功能，可靠且成本较低。另外止回阀的设置可以防止风箱内的油烟倒灌进入电器盒而污染控制板等电子元件。在此基础上，额外设置的水冷散热装置有着极高的换热效率，可以快速带走集成灶瞬时高负载产生的热量，保证电器盒内电气设备的正常运行，进而保证集成灶使用的可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中集成灶的立体图。
16.图2为本实用新型实施例中集成灶的内部结构图。
17.图3为本实用新型实施例中电器盒与水冷散热装置的配合安装图。
18.图4为图3另一视角图。
具体实施方式
19.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
20.如图1至图4所示，本实施例中的集成灶，包括机箱1以及设置在机箱1内的风机系统2、电器盒3。
21.其中的风机系统2可以采用现有技术中的各种成熟的风机系统2结构。为了保证风机系统2的正常运行以及方便风机系统2的安装，机箱1内还设置有风箱21。风箱21向上开口以供上方的油烟进入至风箱21内，风机系统2设置在该风箱21内，风箱21上还开设有排风口，风机系统2的出风端与排风口相接。为了改善流场，减小风箱21内部的气动噪声，风箱21上部的横截面面积大于下部的横截面面积，并且风箱21上部左右两侧的侧板外扩倾斜设置。同时风机系统2的出风端水平延伸而与排风口相接。如此风机系统2工作时，在风机系统2的作用下，将风箱21上方的油烟抽吸入风机内，并自风机的出风口排出。
22.电器盒3设置在风箱21的旁侧，根据集烟灶的具体功能，电器盒3内相应的控制电路板，如电器盒3内装有烟机、灶具以及其他厨电的控制电路板。电器盒3上开设有进气孔31和出气孔32，出气孔32上设置有用于连通风箱21的连接管4，为了方便实现连接，本实施例中的连接管4为能够弯曲变形的波纹管。连接管4内设置有自电器盒3向风箱21方向单向导通的止逆阀41。当风机系统2运行时，止逆阀41单向开启，空气从进气孔31进入电器盒3内，再经风箱21，最后经风机系统2的涡轮随油烟一起排出，止逆阀41的单向开启还可以防止风箱21内的油烟倒灌入电器盒3影响电气设备的性能。
23.为了充分发挥对电器盒3的散热效果，使得空气能够充分流经电器盒3内的各个地方，本实施例中，进气孔31设置在电器盒3的顶部且具有多个，出气孔32设置在电器盒3的底部。进气孔31的孔径为小于出气孔32的孔径，如此使得电器盒3的盒顶板形成密集且均匀设置的孔板。电器盒3的进气孔31孔径较小，不会造成泄压，同时前述的止逆阀41也能减小散热口泄压，进而不会对风机系统2性能产生影响。风机系统2工作是的风压较大，电器盒3中
空气流速较大，可以快速带走电气设备产生的热量，实现电器盒3有效散热。
24.如图3和图4所示，电器盒3上还设置有水冷散热装置5以增强对电器和的散热效果，该水冷散热装置5包括贴附在电器盒3上表面上的水冷散热器51、水冷散热片组52、水冷散热风扇53、进水管54和出水管55，所述水冷散热器51、水冷散热片组52通过进水管54和出水管55相连接，所述水冷散热风扇53通过支架56而连接在水冷散热片组52的背部。
25.特别当集成灶高负荷运行导致电器盒3温度过高时，水冷散热装置5可自动启动，为了实现水冷散热装置5的自动启动，可以在电器盒3上附加设置温度传感器，进而根据温度传感器检测的温度信息控制水冷散热装置5的自动启停。水冷散热装置5工作时，冷水自进水管54进入水冷散热器51中，水冷散热器51中的吸热铜底将电器盒3的热量与水进行热交换，热交换后的水自出水管55流至水冷散热片组52，进而将电器盒3的热量带走。带热量的水流经水冷散热片组52时，散热风扇和水冷散热片组52中导热率较高、散热面积较大的散热翅片将热量带走，周而复始，实现电器盒3的快速降温。该水冷散热装置5有着极高的换热效率，可以快速带走集成灶瞬时高负载产生的热量，能够应对集成灶高负荷运行时的工作稳定性。
26.本实用新型中的集成灶，利用风机系统2给电器盒3散热，扩展了风机功能，可靠且成本较低。另外止回阀的设置可以防止风箱21内的油烟倒灌进入电器盒3而污染控制板等电子元件。在此基础上，额外设置的水冷散热装置5有着极高的换热效率，可以快速带走集成灶瞬时高负载产生的热量，保证电器盒3内电气设备的正常运行，进而保证集成灶使用的可靠性。即该集成灶通过主动和被动相结合的方式实现了对电器盒3散热，对电器盒3的散热效果更好、更可靠。
27.在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。