一种生物发电厂秸秆输送节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆输送技术领域，尤其涉及一种生物发电厂秸秆输送节能装置。


背景技术：

2.生物质发电厂是指利用生物质发电的工厂，生物发电厂一般需要使用农作物等原料使用，但是一些具有较大秸秆的农作物，例如棉花秸秆、玉米秸秆等，在完成秸秆的收取过程中，秸秆的根部可能未被去除。在秸秆回收利用的过程中就需要人工对根部及相应的泥土做相应的清除、清洗工作，一方面需要占用大量的人力物力，提高生产成本，增加使用过程中各种电能等，浪费电能，另一方面亦降低了秸秆加工的生产效率，所以需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为克服现在的秸秆输送时，不能直接对根部进行切除，后期还需要再次加工，降低加工效率的不足，而提出的一种生物发电厂秸秆输送节能装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种生物发电厂秸秆输送节能装置，包括皮带输送机架和支撑座，支撑座位于皮带输送机架的一侧，所述支撑座上固定有限位架，且限位架位于支撑座和皮带输送机架相邻的一侧，所述支撑座上固定有挡位板，且挡位板呈倾斜设置，所述支撑座上安装有对秸秆推动的推动装置，且推动装置位于挡位板的一侧，所述支撑座上固定有连接架，所述连接架上设有切割装置，且推动装置位于切割装置的一侧。
6.优选地，所述推动装置包括固定在支撑座底部的电机，所述电机的输出轴贯穿支撑座并延伸之支撑座的上部，所述电机的输出轴末端固定有转盘，所述转盘上堆成设置有两个凸轮，所述支撑座上固定有固定板，所述固定板上贯穿设有滑杆，所述滑杆一端固定有连接板，所述滑杆的另一端固定有卡板，所述卡板的一端通过第二弹簧固定有推板，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在固定板上。
7.优选地，所述切割装置包括位于连接架上的两个液压缸，两个液压缸的活塞杆末端共同固定有移动板，所述移动板的下端一侧固定有定位板，所述定位板上设有凹槽，所述凹槽内安装有刀片。
8.优选地，所述移动板的下端另一侧固定有安装板，所述安装板上贯穿设有两个气缸，两个气缸的末端贯穿安装板并共同固定有推杆。
9.优选地，所述支撑座上设有开口，开口内的一侧壁上固定有承载杆，连接架的一侧位于承载杆上，所述皮带输送机架的一侧设有收集箱，且收集箱和上方开口对应设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过推动装置和挡位板之间的配合，可以将没有切割根的秸秆进行整齐排列，在运输过程中将秸秆根切掉，不需要再次重复工作，全部切除的步骤，并且限位架和切割装置的设置，可以保证秸秆的根整齐切掉。
附图说明
11.图1是本实用新型俯视图；
12.图2是本实用新型侧视图；
13.图3是本实用新型移动板的结构示意图；
14.图4是本实用新型支撑座的结构示意图。
15.图中：1皮带输送机架、2支撑座、3开口、4连接架、5液压缸、6第一弹簧、7连接板、8挡位板、9限位架、10推板、11固定板、12滑杆、13凸轮、14转盘、15定位板、16凹槽、17推杆、18安装板、19气缸、20电机、21收集箱、22承载杆、23移动板。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
17.参照图1-4，一种生物发电厂秸秆输送节能装置，包括皮带输送机架1和支撑座2，支撑座2位于皮带输送机架1的一侧，支撑座2上的设备将需要切除的秸秆根除去，支撑座2上固定有限位架9，限位架9的设置，可以将没有去除根的秸秆阻挡，方便一次切除，并且限位架9可以改成可调的设置，根据不同粗细进行阻挡，且限位架9位于支撑座2和皮带输送机架1相邻的一侧，支撑座2上固定有挡位板8，且挡位板8呈倾斜设置，挡位板8使前方的秸秆根向内移动，避免工作人员放置时放置过远，后方的推板10不能推动的情况，支撑座2上安装有对秸秆推动的推动装置，且推动装置位于挡位板8的一侧，支撑座2上固定有连接架4，连接架4上设有切割装置，且推动装置位于切割装置的一侧，保证秸秆根抵触在限位架9上时，才能切割，支撑座2上设有开口3，开口3内的一侧壁上固定有承载杆22，连接架4的一侧位于承载杆22上，承载杆22对连接架4进行支撑，皮带输送机架1的一侧设有收集箱21，且收集箱21和上方开口3对应设置，并且开口3的设置，当对秸秆根切割完后，直接落入收集箱21中，方便后期清理。
18.参照图1-4，推动装置包括固定在支撑座2底部的电机20，电机20的输出轴贯穿支撑座2并延伸之支撑座2的上部，电机20的输出轴末端固定有转盘14，电机20带动转盘14转动，转盘14带动两个凸轮13转动，凸轮13转动时会抵触在连接板7上，使连接板7向前移动，转盘14上堆成设置有两个凸轮13，支撑座2上固定有固定板11，固定板11上贯穿设有滑杆12，滑杆12一端固定有连接板7，连接板7移动时会推动滑杆12移动，滑杆12移动会带动卡板和推板10一起移动，并且滑杆12移动时会使第一弹簧6压缩，滑杆12的另一端固定有卡板，卡板的一端通过第二弹簧固定有推板10，当推板10推动秸秆移动时，滑杆12上套设有第一弹簧6，第一弹簧6的一端固定在固定板11上，第一弹簧6复位后带动连接板7往回移动，之后转盘14上的另一个凸轮13再次推动连接板7移动。
19.参照图1-4，切割装置包括位于连接架4上的两个液压缸5，两个液压缸5的活塞杆末端共同固定有移动板23,液压缸5控制移动板23上下移动，对秸秆根进行切割，并且液压缸5控制移动板23升降的时间和传送带的速度对应，保证位于限位架9中的秸秆和刀片对应，避免秸秆的根还没抵触在限位架9上时，便进行切割，移动板23的下端一侧固定有定位板15，定位板15上设有凹槽16，凹槽16内安装有刀片，移动板23的下端另一侧固定有安装板18，安装板18上贯穿设有两个气缸19，两个气缸19的末端贯穿安装板18并共同固定有推杆
17，推杆17推动切割完后的秸秆，使秸秆向一侧移动，避免秸秆抵触在限位架9上，阻挡后面秸秆的移动。
20.本实用新型中，在使用时，先将需要输送的秸秆放置在皮带输送机架1的皮带上，秸秆在输送时会先抵触在挡位板8上，由于挡位板8为倾斜设置，在输送时会缓慢向一侧移动，并且同时电机20带动转盘14转动，转盘14带动两个凸轮13转动，凸轮13转动时会抵触在连接板7的一侧，并且使连接板7移动，连接板7移动会使第一弹簧6压缩和滑杆12移动，在通过连接板和第二弹簧的设置会控制推板10移动，推板10推动秸秆的根，使秸秆的根抵触在限位架9上，在皮带输送机架1上继续移动，并且在移动时会抵触在限位架9的一侧，之后两个液压缸5控制移动板23移动，通过定位板15控制刀片对多个秸秆的根进行切除，切除完后，两个气缸19控制推杆17移动，推杆17将切割完后的秸秆推动到限位架9的一侧，方便再次输送。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。