一种LED芯片生产用打孔装置的制作方法

一种led芯片生产用打孔装置
技术领域
1.本实用新型属于led芯片生产技术领域，具体涉及一种led芯片生产用打孔装置。


背景技术：

2.led芯片也称为led发光芯片，是led灯的核心组件，也就是指的p-n结。其主要功能是：把电能转化为光能，芯片的主要材料为单晶硅。半导体晶片由两部分组成，一部分是p型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是n型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个p-n结。led芯片在生产时需要进行打孔，以便于进行安装。目前打孔装置主要存在以下共识的缺陷：
3.在传统的打孔装置中，由于led芯片在打孔时会产生细碎的灰尘，当灰尘在led芯片打孔周围进行扩散时，便会对led芯片本身的质量造成影响，且传统的去除灰尘的装置对led芯片打孔所用整体装置进行灰尘清除，在打孔位置部分灰尘仍无法清除，继而对led芯片造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种led芯片生产用打孔装置，旨在解决现有技术中，由于led芯片在打孔时会产生细碎的灰尘，当灰尘在led芯片打孔周围进行扩散时，便会对led芯片本身的质量造成影响，且传统的去除灰尘的装置对led芯片打孔所用整体装置进行灰尘清除，在打孔位置部分灰尘仍无法清除，继而对led芯片造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种led芯片生产用打孔装置，包括打孔架，所述打孔架的内部设置有打孔机构，所述打孔架的底部固定安装有调节机构；
7.所述打孔机构包括与打孔架内部开设的转孔，所述转孔的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定安装有打孔螺杆，所述打孔螺杆的外侧凹槽内部固定安装有主吸管，所述转动杆的外侧固定安装有过渡箱，所述过渡箱的底部与打孔螺杆的顶部固定连接，所述主吸管的出料口与过渡箱的内部相互连通，所述转动杆的内部穿插连接有副吸管，所述副吸管的进料口与过渡箱的内部相互连通。
8.作为本实用新型一种优选的，所述打孔机构还包括与副吸管的出料口固定安装的吸取泵，所述吸取泵的底部与转动杆的顶部固定连接，所述转动杆的顶部固定安装有收集箱，所述吸取泵的出料口固定安装有送料管，所述送料管的出料口与收集箱的顶部相互连通。
9.作为本实用新型一种优选的，所述调节机构包括与打孔架底部固定安装的底座，所述底座的顶部四周固定安装有电动液压杆，四根所述电动液压杆的伸缩端固定安装有操作板。
10.作为本实用新型一种优选的，所述调节机构还包括与操作板内部四周滑动连接的滑块，四个所述滑块的一端固定安装有电动伸缩杆，四根所述电动伸缩杆的伸缩端固定安
装有夹板。
11.作为本实用新型一种优选的，所述打孔架的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴和转动杆的外侧均固定安装有转轮，两个所述转轮的外侧套设有皮带。
12.作为本实用新型一种优选的，所述打孔架的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有吸取泵开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和转动电机开关，所述吸取泵、电动液压杆、电动伸缩杆和转动电机分别通过吸取泵开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置的主吸管和副吸管能够对led芯片打孔所用的打孔螺杆头部位置进行灰尘吸取，从打孔产生灰尘的根源位置对打孔螺杆产生的灰尘进行去除，且通过设置的操作板以及电动伸缩杆带动夹板的移动，使得led芯片在进行打孔操作时更便于移动，提高了整体装置的使用效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的打孔架内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的转动杆内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的调节机构结构示意图。
20.图中：1、打孔架；2、打孔机构；21、转孔；22、转动杆；23、打孔螺杆；24、主吸管；25、过渡箱；26、副吸管；27、吸取泵；28、收集箱；29、送料管；3、调节机构；31、底座；32、电动液压杆；33、操作板；34、滑块；35、电动伸缩杆；36、夹板；4、转动电机；5、转轮；6、皮带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种led芯片生产用打孔装置，包括打孔架1，打孔架1的内部设置有打孔机构2，打孔架1的底部固定安装有调节机构3；
23.打孔机构2包括与打孔架1内部开设的转孔21，转孔21的内部转动连接有转动杆22，转动杆22的底端固定安装有打孔螺杆23，打孔螺杆23的外侧凹槽内部固定安装有主吸管24，转动杆22的外侧固定安装有过渡箱25，过渡箱25的底部与打孔螺杆23的顶部固定连接，主吸管24的出料口与过渡箱25的内部相互连通，转动杆22的内部穿插连接有副吸管26，副吸管26的进料口与过渡箱25的内部相互连通。
24.具体使用时，在使用该装置对led芯片进行打孔操作时，首先可通过调节机构3将led芯片需要打孔的位置进行移动至合适的位置，再通过打孔机构2对led芯片进行打孔操作，并对打孔位置所产生的灰尘进行清除，在将led芯片固定完成后，可通过打孔螺杆23与
转动杆22在转孔21内部的转动，从而对led芯片进行打孔，同时，通过转动杆22内部副吸管26对过渡箱25内部的吸取，从而使得过渡箱25能够对主吸管24内部的灰尘进行吸取，而主吸管24则能够对打孔螺杆23对led芯片打孔时所产生的灰尘与其他物质进行吸取，从根源上减少了led芯片打孔所产生的灰尘，使得整体的打孔装置使用效果得到提高。
25.优选的，打孔机构2还包括与副吸管26的出料口固定安装的吸取泵27，吸取泵27的底部与转动杆22的顶部固定连接，转动杆22的顶部固定安装有收集箱28，吸取泵27的出料口固定安装有送料管29，送料管29的出料口与收集箱28的顶部相互连通。
26.具体使用时，在需要通过副吸管26对过渡箱25以及主吸管24内部进行吸取时，可通过吸取泵27对副吸管26的作用，使得副吸管26能够对过渡箱25内部灰尘进行吸取，同时，可通过送料管29将吸取泵27所吸取的灰尘送入收集箱28内部，从而使得被吸取的灰尘得到统一处理。
27.优选的，调节机构3包括与打孔架1底部固定安装的底座31，底座31的顶部四周固定安装有电动液压杆32，四根电动液压杆32的伸缩端固定安装有操作板33。
28.具体使用时，在需要对led芯片打孔时所放置高度进行调节时，便可通过底座31顶部电动液压杆32带动操作板33的升降，从而能够对led芯片进行高度上的调节。
29.优选的，调节机构3还包括与操作板33内部四周滑动连接的滑块34，四个滑块34的一端固定安装有电动伸缩杆35，四根电动伸缩杆35的伸缩端固定安装有夹板36。
30.具体使用时，在需要对led芯片打孔位置进行调节时，便可通过电动伸缩杆35带动夹板36对led芯片的固定，再通过电动伸缩杆35和滑块34的作用，使得led芯片需要打孔的位置能够与操作板33上的开孔相对应，从而更便于对led芯片进行打孔操作。
31.优选的，打孔架1的顶部固定安装有转动电机4，转动电机4的输出轴和转动杆22的外侧均固定安装有转轮5，两个转轮5的外侧套设有皮带6。
32.具体使用时，在需要打孔螺杆23进行转动，对led芯片进行打孔时，便可通过转动电机4通过转轮5和皮带6的传动作用，使得转动杆22能够带动打孔螺杆23进行转动，提高了整体装置的使用效果。
33.优选的，打孔架1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有吸取泵开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和转动电机开关，吸取泵27、电动液压杆32、电动伸缩杆35和转动电机4分别通过吸取泵开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
34.具体使用时，通过开关面板上的设置的设备开关便于对led芯片生产用打孔装置进行操控。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。