一种砂石骨料加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂石骨料除尘技术领域，具体是一种砂石骨料加工用除尘装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，生产规模的不断扩大，很多企业都越来越重视环境保护，砂石骨料厂原材料卸货、存放、输送工厂，原材料砂子、水泥、石子、粉料等均含有大量的粉尘，因此砂石骨料厂的生产环境问题尤为严峻，在生产过程中粉尘主要产生在原材料输送过程中产生重力落差的部位。
3.但是现有的在对砂石骨料输送过程对粉尘进行处理过程多存在以下问题：
4.1、传统的方式是通过喷洒水雾进行降尘，不仅浪费水资源，导致砂石骨料自身含水量增加，不利于后期的水料配比的精确性；
5.2、在对粉尘过滤装置进行清洗的过程，拆卸不方便，不便于更换滤网和清洗滤网。
6.因此，本实用新型提供一种砂石骨料加工用除尘装置来解决此问题。


技术实现要素：

7.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种砂石骨料加工用除尘装置，有效的解决了现有的砂石骨料加料时，倾倒的砂石骨料产生扬尘，传统的方式是通过喷洒水雾进行降尘，不仅浪费水资源，导致砂石骨料自身含水量增加，不利于后期的水料配比的精确性的问题。
8.本实用新型包括下料斗，所述的下料斗侧壁开设有通槽，所述的通槽呈矩形长条状，所述的通槽内固定连接有网板，所述的通槽远离所述的下料斗一侧连接有除尘装置；
9.所述的除尘装置包括导气组件、过滤组件和支撑组件，所述的过滤组件固定连接在所述的导气组件内部，所述的支撑组件固定连接在所述的导气组件下端。
10.优选的，所述的导气组件包括置于所述的通槽远离所述的下料斗一侧的导气筒；
11.所述的导气筒靠近所述的通槽一侧固定连筒有第一插筒，所述的第一插筒靠近所述的通槽一侧固定连通有进风盒，所述的进风盒和所述的通槽固定连通；
12.所述的导气筒上端远离所述的下料斗一侧固定连通有出气筒，所述的出气筒上端固定连接有风泵。
13.优选的，所述的过滤组件包括同轴置于所述的导气筒内的孔筒，所述的孔筒远离所述的通槽一侧同轴固定连接有封孔板，所述的封孔板靠近所述的通槽一侧同轴固定连接有两个置于所述的孔筒内部的网筒，两个所述的网筒外径依次减少。
14.优选的，所述的孔筒和和靠近所述的孔筒的网筒之间置有和所述的网筒同轴的布筒，两个所述的网筒之间置有和所述的网筒同轴的过滤棉筒；
15.所述的孔筒远离所述的封孔板一端螺纹连接有螺纹筒，所述的孔筒上开设有和所述的螺纹筒相配合的外螺纹。
16.优选的，所述的支撑组件包括支板，所述的支板中部前后两侧均固定连接有气缸，
所述的气缸顶部和所述的导气筒固定连接；
17.所述的支板左右侧上端均固定连接有第二插筒，所述的第二插筒内同轴上下滑动连接有插杆，所述的插杆和所述的导气筒固定连接；
18.所述的支板下端转动连接有若干滚轮。
19.优选的，所述的导气筒远离所述的通槽一端固定连接有法兰环，所述的法兰环和所述的封孔板通过螺栓连接。
20.本实用新型针对现有的砂石骨料加工除尘装置进行改进，通过设置通槽、网板、第一插筒、导气筒、进风盒和风泵有效的解决了在对下料斗进行输送骨料时对扬尘进行收集处理的问题；通过设置孔筒、封孔板、网筒和过滤棉筒以及布筒有效的解决了对收集后的扬尘进行有效隔离，对空气进行净化过滤的问题；通过设置螺纹筒和外螺纹有效的解决了对过滤棉筒和布筒及时更换和有效清理的问题；通过设置支板、气缸、第二插筒和插杆有效的解决了对导气筒进行有效支撑的问题；通过设置法兰环和封孔板螺栓连接，有效的解决了除尘装置拆卸不方便的问题；且结构简洁稳定，具有极高的普适性。
附图说明
21.图1为本实用新型立体示意图一。
22.图2为本实用新型立体示意图二。
23.图3为本实用新型导气筒孔筒及其连接件示意图。
24.图4为本实用新型除尘装置爆炸图。
25.图5为本实用新型过滤组件爆炸图。
具体实施方式
26.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图5对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
27.实施例一，本实用新型为一种砂石骨料加工用除尘装置，包括下料斗1，通过所述的下料斗1实现对骨料的输送，是所述的骨料顺利进入下一道工序，其特征在于，所述的下料斗1侧壁开设有通槽11，所述的通槽11贯穿所述的下料斗1，使所述的通槽11和所述的下料斗1处于连通状态，所述的通槽11呈矩形长条状，使所述的骨料往下滑落的过程中，扬尘能够向所述的通槽11内滑落，保证扬尘顺利进入所述的通槽11内，所述的通槽11内固定连接有网板12，通过所述的网板12对下落的骨料进行隔离，同时使所述的骨料在下落的过程中在所述的网板12的作用下不会滑落至所述的通槽11内，所述的通槽11远离所述的下料斗1一侧连接有除尘装置2，使进入所述的通槽11后的扬尘进入所述的除尘装置2，对扬尘进行处理；
28.所述的除尘装置2包括导气组件21、过滤组件22和支撑组件23，所述的过滤组件22固定连接在所述的导气组件21内部，所述的支撑组件23固定连接在所述的导气组件21下端，使进入所述的通槽11内的扬尘进入所述的导气组件21，然后通过所述的过滤组件22对进入所述的导气组件21的扬尘进行过滤处理，本实施例中提供一种具体的导气组件21，所述的导气组件21包括和所述的通槽11固定连通的通气管，所述的通气管通过排风扇和外界
相连，所述的排风扇外接电源，保证气体在所述的导气组件21内的流动，同时所述的过滤组件22为和所述的导气组件21同轴固定连接的过滤网片，通过所述的过滤网片实现对扬尘的过滤，所述的支撑组件23为常见的支撑架，将所述的导气组件21固定在所述的支撑架上；
29.本实施例在具体实施时，首先将骨料输送至所述的下料斗1内，然后所述的骨料在所述的下料斗1内向下滑落，同时接通所述的排风扇电源，所述的排风扇转动，抽动所述的导气组件21内的空气流动，所述的进而使下料斗1内的空气向所述的通气管内流动，然后所述的扬尘和所述的空气同步流动，通过所述的通槽11进入所述的通气管内，进入所述的通气管内的空气通过所述的过滤网片，通过所述的过滤网片除尘过滤后的空气通过所述的排风扇排向外界，实现对扬尘的处理。
30.实施例二，在实施例一的基础上，在通过常见的通气管对扬尘进行处理的过程中，所述的导气组件21对扬尘收集效果查，同时通过排风扇使空气流动时，流动效果差，同时所述的扬尘会出现泄漏以及对通槽11内的扬尘收集效果差的问题，故本实施例提供一种新型的导气组件21，具体的，所述的导气组件21包括置于所述的通槽11远离所述的下料斗1一侧的导气筒211没在所述的导气筒211内实现对所述的扬尘的过滤处理；
31.所述的导气筒211靠近所述的通槽11一侧固定连筒有第一插筒213，所述的第一插筒213靠近所述的通槽11一侧固定连通有进风盒212，所述的进风盒212和所述的通槽11固定连通，通过所述的进风盒212对进入所述的通槽11内的扬尘进行导流储存，同时将扬尘通过所述的插管倒入所述的导气筒211内；
32.所述的导气筒211上端远离所述的下料斗1一侧固定连通有出气筒214，所述的出气筒214上端固定连接有风泵215，所述的风泵215外接电源，然后启动所述的风泵215，所述的风泵215运转，将所述的导气筒211内的空气通过所述的出气筒214排向外界，然后在负压的作用下，所述的骨料在下落的过程扬尘通过所述的通槽11向所述的进风盒212内流动，同时通过所述的插管进入所述的导气筒211内，进入所述的导气筒211内的扬尘经过所述的过滤网片过滤后通过所述的出气筒214排向外界。
33.实施例三，在实施例二的基础上，在仅仅通过所述的过滤网片进行扬尘过滤处理时，过滤效果差，不能对扬尘进行多重处理，使通过所述的过滤网片后的空气还会携带一定量的扬尘，故本实施例提供一种对扬尘进行多重过滤处理的结构，具体的，所述的过滤组件22包括同轴置于所述的导气筒211内的孔筒221，所述的孔筒221远离所述的通槽11一侧同轴固定连接有封孔板222，所述的封孔板222靠近所述的通槽11一侧同轴固定连接有两个置于所述的孔筒221内部的网筒223，两个所述的网筒223外径依次减少，两个所述的网筒223上均包覆有过滤布网，通过所述的过滤网对扬尘进行过滤除尘处理，对扬尘进行双重过滤清洁，保证了过滤后的空气的洁净度，实现了对扬尘的除尘处理。
34.实施例四，在实施例三的基础上，通过所述的网筒223上的过滤布网对扬尘进行过滤除尘处理时，虽然能对扬尘进行多重过滤处理，但是由于两次过滤的材质相同导致过滤效果不好，然后使处理后的空气中仍然具备一定量的扬尘，故本实施例提供一种多扬尘进行多级处理，吸收不同粒径扬尘的结构，具体的，所述的孔筒221和和靠近所述的孔筒221的网筒223之间置有和所述的网筒223同轴的布筒225，两个所述的网筒223之间置有和所述的网筒223同轴的过滤棉筒224，使进入所述的导气筒211内的扬尘首先经过所述的过滤棉筒224的过滤然后再经过所述的布筒225进行过滤，最后通过所述的出气筒214排向外界，由于
所述的布筒225和过滤布棉筒的材质不同，对扬尘中的不同粒径的扬尘进行分类收集过滤，实现了对所述的扬尘的高效过滤，对扬尘进行分级细化过滤处理；
35.所述的孔筒221远离所述的封孔板222一端螺纹连接有螺纹筒227，所述的孔筒221上开设有和所述的螺纹筒227相配合的外螺纹226，通过所述的螺纹筒227对所述的孔筒221进行封堵，避免所述的过滤棉筒224和布筒225和所述的网筒223出现滑动，同时当需要对所述的过滤棉筒224和布筒225进行清理更换时，转动所述的螺纹筒227使所述的螺纹筒227和所述的孔筒221脱离配合，进而将所述的过滤棉筒224和布筒225抽出，进行更换和清洗，同时需要注意的是所述的螺纹筒227外壁和所述的导气筒211内壁相贴合，实现对所述的孔筒221的限位固定。
36.实施例五，在实施例四的基础上，为了实现对所述的导气筒211有效的支撑固定，同时使除尘装置2能够适用于不同高度的下料斗1，能够对所述的除尘装置2的高度进行调节，故本实施例提供一种新型的支撑组件23，具体的，所述的支撑组件23包括支板231，所述的支板231中部前后两侧均固定连接有气缸232，所述的气缸232顶部和所述的导气筒211固定连接，通过所述的气缸232的升降带动所述的导气筒211同步升降，实现对所述的导气筒211的高度的调节，以适应不同高度的下料斗1；
37.所述的支板231左右侧上端均固定连接有第二插筒235，所述的第二插筒235固定连接在所述的支板231的四角，所述的第二插筒235内同轴上下滑动连接有插杆234，所述的插杆234和所述的导气筒211固定连接，在所述的导气筒211在所述的气缸232的作用下上下滑动时，带动所述的插杆234在所述的第二插筒235内上下滑动，同时通过所述的第二插筒235和插杆234对所述的导气筒211进行限位；
38.所述的支板231下端转动连接有若干滚轮233，通过所述的滚轮233实现对除尘装置2的移动，方便对所述的除尘装置2的搬运。
39.实施例六，在实施例三的基础上，所述的导气筒211远离所述的通槽11一端固定连接有法兰环216，所述的法兰环216和所述的封孔板222通过螺栓连接，通过所述的法兰环216和所述的封孔板222的可拆卸连接，便于所述的导气组件21和过滤组件22的拆卸拼接，便于对所述的过滤组件22进行清洗更换。
40.具体使用时，首先通过气缸232对导气筒211的高度进行调节使导气筒211和下料斗1相配合，然后首先将骨料输送至下料斗1内，然后骨料在下料斗1内向下滑落，同时接通风泵215电源，风泵215转动，抽动下料斗1内的空气向通槽11内流动，进而进入进风盒212内，然后扬尘和空气同步流动进入导气筒211内，进入导气筒211内的扬尘首先通过过滤棉筒224，经过过滤棉筒224过滤后的空气再通过布筒225进行精细化过滤，然后将通过布筒225过滤后的空气通过排气管排向外界，实现对扬尘的处理；
41.当需要对过滤棉筒224和布筒225进行清理更换时，首先将过滤组件22从导气筒211内拆下，然后转动螺纹筒227使螺纹筒227和孔筒221脱离配合，进而将过滤棉筒224和布筒225抽出，进行更换和清洗。
42.本实用新型的有益效果为：本实用新型在使用该砂石骨料加工用除尘装置对砂石骨料下料斗进行下料除尘时，下料使用时通过启动除尘装置中导气组件上的风泵，通过风泵带动外部空气携带砂石骨料重力落差产生的扬尘，通过下料斗上的通槽流入进风盒，然后携带扬尘的空气进入过滤组件的孔筒中部，携带扬尘的空气依次透过孔筒中的过滤棉筒
和布筒过滤吸附扬尘后，从而克服了现有的砂石骨料加料时，倾倒的砂石骨料产生扬尘，同时克服了传统的方式通过喷洒水雾进行降尘，不仅浪费水资源，导致砂石骨料自身含水量增加，不利于后期的水料配比的精确性的问题。