智能建筑布线施工用理线装置的制作方法

1.本实用新型涉及布线施工技术领域，特别是智能建筑布线施工用理线装置。


背景技术：

2.目前，布线排线施工属于线路安装施工的一部分，也是智能建筑施工必不可少的一部分，智能建筑功能越来越多，所使用的电气、智能化等设备也越来越多，在布线施工过程中需要对多种线缆进行区分并一同布线施工。
3.在中国专利cn211701335u中公开的一种智能建筑布线施工用理线装置，该智能建筑布线施工用理线装置，通过设置有挡环和吸水棉圈，在线缆自左向右拉扯时，由于线缆贴合挡环和吸水棉圈内壁，可以通过挡环刮除线缆外壁杂尘，由吸水棉圈吸附线缆外壁水渍，再由暖风机通过支管吹送热气，热气有环管均匀排列的出风口朝向线缆外壁吹风，起到线缆外壁除湿作用，以保证线缆后续正常划线加工，且除杂除湿有效保护油墨笔的笔头，适合广泛推广与使用，但是，该智能建筑布线施工用理线装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.1、该智能建筑布线施工用理线装置，油墨笔的笔尖朝上，在使用过程中，油墨笔内的油墨液体会随重力向下流动，从而导致油墨笔内的油墨还没有用完，就无法继续在线缆上做标记了，需要经常更换油墨笔，浪费资源；
5.2、该智能建筑布线施工用理线装置，油墨笔通过套筒、撑杆、推杆电机进行固定，以及在套筒内设置弹簧，整体结构复杂，且制造成本高。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供智能建筑布线施工用理线装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：智能建筑布线施工用理线装置，包括底座，所述底座的顶部开设有束线槽，所述束线槽的内部插接有压线块，所述压线块的中部开设有通孔，所述通孔的内部插接有油墨笔，所述压线块的底部开设有孔槽。
8.优选的，所述底座的顶部开设有限位槽，所述压线块的两侧均固定连接有限位块，所述限位块插接在限位槽的内部。
9.通过采用上述技术方案，对压线块进行限位，防止压线块在束线槽内前后滑动脱离束线槽的问题。
10.优选的，所述限位槽位于束线槽两侧的内壁上，且所述束线槽两侧内壁上的限位槽不对称。
11.通过采用上述技术方案，使得相邻两个束线槽的限位槽不交叉，从而可缩小相邻两个束线槽的间距，达到缩小底座尺寸的目的。
12.优选的，所述束线槽的入口端和出口端均开设有倒圆角，所述压线块的两侧均开设有倒圆角。
13.通过采用上述技术方案，避免在拉线缆时，线缆表面被划损的问题。
14.优选的，所述孔槽从压线块的一侧贯穿至通孔，且所述孔槽以通孔为原点，朝向所述束线槽的出口端。
15.通过采用上述技术方案，油墨笔在线缆表面标记的部位与孔槽的部位相对应，从而线缆表面被油墨笔标记的部位不会与压线块接触，从而避免压线块将刚划的标记擦模糊的问题。
16.优选的，所述底座顶部的一侧设置有铰链，所述底座通过设置在其顶部的铰链与盖板活动连接，所述盖板远离铰链的一侧开设有卡槽，所述底座顶部的一侧固定连接有转轴，所述转轴的顶部转动连接有卡板。
17.通过采用上述技术方案，盖板绕铰链旋转可盖在束线槽的顶部，而卡板通过卡槽贯穿至盖板的顶部，然后旋转九十度卡板，卡板与卡槽交错，便可对盖板进行固定，使盖板无法打开，盖板的设置可避免拉线过程中，压线块向上滑动从束线槽内脱离的问题。
18.优选的，所述底座出口端的一侧底部固定连接有脚踏板。
19.通过采用上述技术方案，拉线过程中，可用脚踩着脚踏板，或在脚踏板上摆放配重物体，避免拉线时，底座倾倒的问题。
20.本实用新型具有以下优点：
21.1、该智能建筑布线施工用理线装置，通过在底座的顶部开设束线孔，并且在压线块上开设通孔，使油墨笔从压线块的顶部插入通孔，然后对压线块下方的线束进行标记，从而使油墨笔的笔尖朝下，可充分利用油墨笔内的油墨，从而达到节约资源的目的；
22.2、该智能建筑布线施工用理线装置，由于油墨笔的笔尖朝下，从而油墨笔受重力的作用，使得笔尖始终贴合在压线块下方的线缆上，从而避免线缆形变处出现过长未划线区域的问题，整体机构简单，且没有类似推杆电机的贵重部件，大大降低了制造成本；
23.3、该智能建筑布线施工用理线装置，通过设置孔槽，且孔槽以通孔为原点，朝向束线槽的出口端，从而油墨笔在线缆表面标记的部位与孔槽的部位相对应，从而线缆表面被油墨笔标记的部位不会与压线块接触，从而避免压线块将刚划的标记擦模糊的问题，提高了实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型底座的结构示意图；
26.图3为本实用新型压线块的结构示意图。
27.图中：1-底座，2-束线槽，3-压线块，4-通孔，5-油墨笔，6-孔槽，7-限位槽，8-限位块，9-铰链，10-盖板，11-卡槽，12-转轴，13-卡板，14-脚踏板。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
29.如图1-3所示，智能建筑布线施工用理线装置，它包括底座1，底座1的顶部开设有束线槽2，束线槽2的内部插接有压线块3，压线块3的中部开设有通孔4，通孔4的内部插接有
油墨笔5，将线缆放在束线槽2的内部，再将压线块3插入束线槽2内，压在线缆的表面，然后将油墨笔5的笔尖朝下插入压线块3上的通孔4内，油墨笔5受重力作用下落，笔尖与束线槽2内的线缆接触，从而拉动线缆，油墨笔5便可再线缆的表面划下标记，压线块3的底部开设有孔槽6，线缆表面划线的部位从孔槽6处经过，从而线缆表面划线的部位不会与压线块3接触，避免了压线块3擦到线缆表面刚划的线，导致油墨被擦模糊的问题。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2和图3所示，底座1的顶部开设有限位槽7，压线块3的两侧均固定连接有限位块8，限位块8插接在限位槽7的内部，在该技术方案中，限位块8插入限位槽7内后对压线块3进行限位，可避免拉线过程中，压线块3随线缆从束线槽2内脱落的问题。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，限位槽7位于束线槽2两侧的内壁上，且束线槽2两侧内壁上的限位槽7不对称，在该技术方案中，此设计可避免相邻两个束线槽2内壁的限位槽7相对的问题，从而可减小相邻两个限位槽7之间的间距，使得底座1相同宽度的底座1上可以开设更多的束线槽2，或在束线槽2数量确定的情况下，减小底座1的体积。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2和图3所示，束线槽2的入口端和出口端均开设有倒圆角，压线块3的两侧均开设有倒圆角，在该技术方案中，在拉线过程中，可避免底座1或压线块3划破线缆表面的问题。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3和图1所示，孔槽6从压线块3的一侧贯穿至通孔4，且孔槽6以通孔4为原点，朝向束线槽2的出口端，在该技术方案中，拉动线缆时，没有划线的线缆向油墨笔5的方向移动，经过油墨笔5时被划上线，被划上线的部位经过孔槽6后从底座1内出来，使得线缆表面划线的部位不与任何零部件接触，从而可避免刚划的线在没有风干的情况下被擦模糊的问题。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，底座1顶部的一侧设置有铰链9，底座1通过设置在其顶部的铰链9与盖板10活动连接，盖板10远离铰链9的一侧开设有卡槽11，底座1顶部的一侧固定连接有转轴12，转轴12的顶部转动连接有卡板13，在该技术方案中，卡槽11与卡板13的位置相对应，转动盖板10，卡板13可通过卡槽11贯穿至盖板10的上方，然后转动卡板13，卡板13与卡槽11交错，便可对盖板10进行卡接，达到固定盖板10的目的。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，底座1出口端的一侧底部固定连接有脚踏板14，在该技术方案中，脚踏板14上可防止配重物体，或者脚踩，从而拉线时，不会将底座1拉倒。
36.本实用新型的工作过程如下：
37.s1、将线缆放置在束线槽2的内部，然后将压线块3上的限位块8与限位槽7对应，将压线块3插入束线槽2内；
38.s2、转动盖板10，使卡板13贯穿卡槽11至盖板10的上方，然后转动卡板13，将盖板10进行固定；
39.s3、将油墨笔5插入压线块3上的通孔4内，然后拉线缆即可。
40.综上所述，该智能建筑布线施工用理线装置，通过在底座1的顶部开设束线孔2，并且在压线块3上开设通孔4，使油墨笔5从压线块3的顶部插入通孔4，然后对压线块3下方的线束进行标记，从而使油墨笔5的笔尖朝下，可充分利用油墨笔5内的油墨，从而达到节约资
源的目的，由于油墨笔5的笔尖朝下，从而油墨笔5受重力的作用，使得笔尖始终贴合在压线块3下方的线缆上，从而避免线缆形变处出现过长未划线区域的问题，整体机构简单，且没有类似推杆电机的贵重部件，大大降低了制造成本，通过设置孔槽6，且孔槽6以通孔4为原点，朝向束线槽2的出口端，从而油墨笔5在线缆表面标记的部位与孔槽6的部位相对应，从而线缆表面被油墨笔5标记的部位不会与压线块3接触，从而避免压线块3将刚划的标记擦模糊的问题，提高了实用性。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。