一种钨钴合金粉末取样检测机构的制作方法

1.本发明涉及合金粉末取样检测技术领域，具体为一种钨钴合金粉末取样检测机构。


背景技术：

2.公知的，粉末锻压通常是指将粉末烧结的预成形坯经加热后锻造成零件的成形工艺方法，它是将传统粉末冶金和精密锻造结合起来的一种新工艺，并兼两者的优点，可以制取密度接近材料理论密度的粉末锻件，克服了普通粉末冶金零件密度低的缺点，使粉末锻件的某些物理和力学性能达到甚至超过普通锻件的水平，同时，又保持了普通粉末冶金少屑、无屑工艺的优点。在进行硬质合金生产时需要钨钴合金粉末进行制粒获得合金粉末，然后将合金粉末锻压成型获得胚料，在对钨钴合金粉末进行制粒加工时需要对合金粉末进行取样并进行检测，以分析合金粉末各成份配比是否均匀以及合金粉末的粒度是否符合要求，从而实现从源头就行检测确保生产后的胚料品质，该钨钴合金粉末取样检测机构就是一种对合金粉末取样检测的装置。
3.如申请公布号为cn105136517a，名称为《一种粉末取样器》的中国发明专利，其粉末取样器的具体结构包括取样杆，该取样杆为空心结构，在取样杆的外壁上设有沿着取样杆中心线方向的纵向浅槽，在取样杆的外壁上设置环形浅槽组，在环形浅槽组间的取样杆壁上设置通槽且该通槽与取样杆的空心部位连通，粉末取样器盖套在环形浅槽组间的取样杆上并与通槽配合。所述粉末取样器盖的整体为截面是半圆形的管状结构。
4.如上述申请相同的，现有的粉末取样器多为管体和取样杆组成，取样杆活动插接在管体上，且取样杆上开设有取样槽，管体上开设有配合取样槽使用的取样口，使用时，需要工作人员手动将取样杆转动使得取样槽与取样口对位实现取样，然后再在取样杆抽出以取出样品，在进行连续取样时操作麻烦，影响工作效率，使用不便。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种钨钴合金粉末取样检测机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钨钴合金粉末取样检测机构，包括取样器，所述取样器包括取样管和取样杆，所述取样管的第一端位于钨钴合金粉末的容器内且开设有取样进口，所述取样管的第二端位于所述容器外且开设有取样出口，所述取样杆活动嵌设在所述取样管中，所述取样杆上开设有取样槽，还包括：复合调节机构，所述复合调节结构用于驱动所述取样杆在取样管中往复调节，以使得取样杆上的取样槽在取样进口以及取样出口之间往复对位调节以实现连续取样。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述复合调节机构包括电控伸缩杆以及联动调节组件；所述电控伸缩杆用于驱动取样杆在取样管中线性移动；当所述取样杆在取样进口以及取样出口之间往复线性移动时，所述联动调节组件被动式驱动取样杆转动以使得取样
槽开口与分别与取样进口以及取样出口对位。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述电控伸缩杆固定在取样管中，且电控伸缩杆的活动端与取样杆连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述联动调节组件包括弧形导向调节槽以及导向调节部，所述弧形导向调节槽开设在所述取样杆的周面，所述导向调节部固定在取样管中，且导向调节部嵌设在所述弧形导向调节槽中。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述弧形导向调节槽的首端与尾端之间的线性长度与取样进口以及取样出口之间线性长度相等。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述弧形导向调节槽的首端与尾端之间的夹角为180度。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述取样槽中弹性嵌设有取样盒，所述取样杆中还滑动设置有驱动所述取样盒进行振动使用的振动机构。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述取样杆一端开设有连接槽，所述连接槽的内侧一体式开设有扩径槽，所述电控伸缩杆的端头贯穿连接槽延伸至扩径槽中并连接有驱动盘，所述驱动盘与振动机构连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述扩径槽中垂直开设有贯穿孔，且贯穿孔中嵌设有对驱动盘进行限位的锁止件，以使得驱动盘在所述扩径槽中具有一段空回行程。
15.作为上述技术方案的进一步描述：所述取样管上设置有解锁机构，当所述取样盒与取样出口对位是，所述解锁机构自动对锁止件解锁，所述电控伸缩杆通过驱动盘带动振动机构驱动所述取样盒进行振动以使得取样盒中粉料抖落。
16.在上述技术方案中，本发明提供的一种钨钴合金粉末取样检测机构通过取样管配合取样杆的组合设计，并设置复合驱动机构驱动取样杆进行复合往复调节，实现根据实际需要进行自动连续取样，不需要工作人员手动操作，使用方便，且将复合驱动机构设置成由电控伸缩杆配合联动调节组件的传动配合，实现通过电控伸缩杆单一线性驱动完成线性往复调节和轴向转动往复调节的复合调节，控制更加方便，提高连续取样的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例提供的结构示意图；
19.图2为本发明实施例提供的的结构示意图；
20.图3为本发明实施例提供的的结构示意图；
21.图4为本发明实施例提供的的结构示意图；
22.图5为本发明实施例提供的的结构示意图；
23.图6为本发明实施例提供的的结构示意图；
24.图7为本发明实施例提供的的结构示意图；
25.图8为本发明实施例提供的的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、中转仓；2、取样管；21、取样进口；22、取样出口；23、收料口；231、样品储存瓶；232、接口管；233、螺纹接口；234、环形套架；235、第一弹片；236、第二弹片；24、解锁机构；25、导向调节部；3、取样杆；31、连接槽；32、扩径槽；33、取样槽；34、弧形导向调节槽；4、电控伸缩杆；41、驱动盘；5、锁止件；51、锁止杆；52、挡块；53、支撑弹簧；6、振动机构；61、条形杆；62、振动凸部；7、取样盒；71、振动弹簧；72、弧形凸部。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
29.请参阅图1-8，本发明实施例提供一种技术方案：
30.一种钨钴合金粉末取样检测机构，包括取样器，取样器包括取样管2和取样杆3，取样管2的第一端位于钨钴合金粉末的容器内且开设有取样进口21，取样管2的第二端位于容器外且开设有取样出口22，取样杆3活动嵌设在取样管2中，取样杆3上开设有取样槽33，还包括：复合调节机构，复合调节结构用于驱动取样杆3在取样管2中往复调节，以使得取样杆3上的取样槽33在取样进口21以及取样出口22之间往复对位调节以实现连续取样。本实施例提供一种钨钴合金粉末取样检测机构，其用于对钨钴合金粉末进行取样的装置，具体的，包括用于对钨钴合金粉末进行中转供料的中转仓1，中转仓1的底部具有下料口，取样器插接固定在中转仓1的侧壁上并靠近下料口的位置，取样器用于在中转仓1进行供料时间歇连续对中转仓1中的钨钴合金粉末进行取样，以分析合金粉末各成份配比是否均匀以及合金粉末的粒度是否符合要求，其中，取样器包括取样管2，取样管2为一端具有开口的圆筒状结构，取样管2贯穿插接在中转仓1上，取样管2的第一端(即封闭端)位于中转仓1的内部，取样管2的第二端(即开口端)位于中转仓1的外部，取样管2的第一端顶部开设有取样进口21，取样管2的第二端底部开设有取样出口22，取样杆3为圆柱形杆体结构，其上开设有取样槽33，其中，取样杆3具有两个工作状态，第一工作状态为取样杆3上的取样槽33与取样管2第一端顶部开设的取样进口21的位置相对应，从而使得中转仓1中的钨钴合金粉末通过取样进口21进入到取样槽33中完成取样，第二工装状态为取样杆3上的取样槽33与取样管2第二端底部开设的取样出口22的位置相互对应，从而将取样槽33中的采集的钨钴合金粉末倾倒出，以完成整个取样工序，其中，复合调节结构与取样杆3传动连接，以驱动取样杆3在取样管2中往复调节，即驱动取样杆3在第一工作状态和第二工装状态之间往复切换以实现连续取样，可选的，复合驱动机构包括气动伸缩杆以及电机，气动伸缩杆用于驱动取样杆3线性调节，电机用于驱动取样杆3转动调节。
31.本实施例提供一种钨钴合金粉末取样检测机构，实现通过取样管配合取样杆的组合设计，并设置复合驱动机构驱动取样杆进行复合往复调节，实现根据实际需要进行自动连续取样，不需要工作人员手动操作，使用方便。
32.本发明提供的再一个实施例中，优选的，复合调节机构包括电控伸缩杆4以及联动调节组件；电控伸缩杆4用于驱动取样杆3在取样管2中线性移动；当取样杆3在取样进口21以及取样出口22之间往复线性移动时，联动调节组件被动式驱动取样杆3转动以使得取样槽33开口与分别与取样进口21以及取样出口22对位。电控伸缩杆4固定在取样管2中，且电控伸缩杆4的活动端与取样杆3连接。联动调节组件包括弧形导向调节槽34以及导向调节部
25，弧形导向调节槽34开设在取样杆3的周面，导向调节部25固定在取样管2中，且导向调节部25嵌设在弧形导向调节槽34中。弧形导向调节槽34的首端与尾端之间的线性长度与取样进口21以及取样出口22之间线性长度相等。弧形导向调节槽34的首端与尾端之间的夹角为180度
33.进一步的，复合调节结构驱动取样杆3在第一工作状态和第二工装状态之间往复切换以实现连续取样具体为通过电控伸缩杆4驱动取样杆3在取样管2中进行往复滑动调节，其滑动调节行程长度为取样进口21以及取样出口22之间线性长度，从而使得取样杆3上的取样槽33的线性位置分别与取样进口21以及取样出口22相对应，同时当电控伸缩杆4驱动取样杆3在取样管2中进行往复滑动调节时，取样管2中的导向调节部25配合弧形导向调节槽34被动式驱动取样杆3进行转动，以实现驱动取样杆3上的取样槽33轴向转动调节，从而使得取样杆3上的取样槽33的开口位置分别与取样进口21以及取样出口22相对为。通过将复合驱动机构设置成由电控伸缩杆配合联动调节组件的传动配合，实现通过电控伸缩杆单一线性驱动完成线性往复调节和轴向转动往复调节的复合调节，控制更加方便，提高连续取样的稳定性。
34.进一步的，取样槽33与取样杆3端头的间距大于取样进口21以及取样出口22之间线性长度相等，从而使得取样杆3在第一工作状态切换至第二工装状态时，取样杆3可以对取样进口21进行封堵，防止合金粉末通过取样进口21进入到取样管2中，导致取样杆3无法正常进行伸缩调节。
35.本发明提供的再一个实施例中，取样槽33中弹性嵌设有取样盒7，取样杆3中还滑动设置有驱动取样盒7进行振动使用的振动机构6。取样杆3上位于取样槽33两侧开设有矩形槽，取样盒7为顶部具有开口的盒体结构，其两侧对称固定有凸耳，取样盒7嵌设在取样槽33中，取样盒7两侧的凸耳滑动嵌设在矩形槽中，且凸耳与矩形槽内壁之间连接有振动弹簧71，振动机构6包括条形杆61和弧形凸部72，条形杆61滑动设置在取样杆3中，条形杆61上等距设置有多个振动凸部62，取样盒7的底部设置有配合振动凸部62使用的弧形凸部72。取样杆3一端开设有连接槽31，连接槽31的内侧一体式开设有扩径槽32，电控伸缩杆4的端头贯穿连接槽31延伸至扩径槽32中并连接有驱动盘41，驱动盘41与振动机构6连接，驱动盘41的周侧与取样杆3的端头连接，驱动盘41的直径大于连接槽31的直径。
36.进一步的，扩径槽32中垂直开设有贯穿孔，且贯穿孔中嵌设有对驱动盘41进行限位的锁止件5，以使得驱动盘41在扩径槽32中具有一段空回行程，锁止件5包括锁止杆51，锁止杆51的顶端设置有挡块52，锁止杆51通过支撑弹簧53弹性活动嵌设在贯穿孔中，其中，支撑弹簧53的弹力用于驱动锁止杆51下移以使得挡块52进入到贯穿孔中与驱动盘41分离，锁止杆51的另一端抵接在取样管2的内壁上，当挡块52抵接在驱动盘41上时，此时驱动盘41与扩径槽32的端部之间具有一段空回行程，当挡块52与驱动盘41分离时，此时电控伸缩杆4带动驱动盘41伸长以及收缩时即位于空回行程中，此时取样杆3保持禁止。
37.进一步的，取样管2上设置有解锁机构24，当取样盒7与取样出口22对位是，解锁机构24自动对锁止件5解锁，电控伸缩杆4通过驱动盘41带动振动机构6驱动取样盒7进行振动以使得取样盒7中粉料抖落。解锁机构24为避让筒，避让筒固定在取样管2上位于第二端的顶部，且避让筒与取样管2的内腔导通，当取样杆3上的取样槽33与取样管2第二端底部开设的取样出口22的位置相互对应，从而将取样盒7中的采集的钨钴合金粉末倾倒出时，此时锁
止件5的位置与避让筒的位置相互对应，从而通过支撑弹簧53的弹力驱动锁止杆51下移以使得挡块52进入到贯穿孔中与驱动盘41分离，实现对驱动盘41进行解锁。
38.具体的，取样杆3从第一工作状态进入第二工装状态时，即取样杆3上的取样槽33与取样管2第二端底部开设的取样出口22的位置相互对应，从而将取样盒7中的采集的钨钴合金粉末倾倒出，此时锁止杆51的位置与避让筒的位置相互对应，从而通过支撑弹簧53的弹力驱动锁止杆51下移以使得挡块52进入到贯穿孔中与驱动盘41分离，实现对驱动盘41进行解锁，此时此时电控伸缩杆4带动驱动盘41伸长以及收缩时即位于空回行程中，此时取样杆3保持禁止，即取样盒7的位置与取样出口22的位置始终保持对应，同时空回行程中电控伸缩杆4带动驱动盘41伸长以及收缩时驱动盘41带动条形杆61进行伸长和收缩运动，从而通过条形杆61上的多个振动凸部62配合弧形凸部72驱动取样盒7进行快速抖动，使得取样盒7中的钨钴合金粉末可以完全倾倒出，防止取样盒7中附着钨钴合金粉末导致在进行连续取样时出现混杂，影响取样分析的精度。
39.本实施例提供一种钨钴合金粉末取样检测机构，通过在扩径槽32中设置锁止件5对电控伸缩杆4活动端的驱动盘41进行限位锁止，以使得驱动盘41在扩径槽32中具有一段空回行程，同时通过设置振动机构6与驱动盘41连接，并设置解锁机构24在取样杆3位于第二工装状态时进行解锁，从而使得电控伸缩杆4在驱动取样杆3从第二工作状态切换至第一工作状态时具有一个空回行程，并在这个空回行程中通过电控伸缩杆4驱动振动机构6带动取样盒7进行快速抖动，使得取样盒7中的钨钴合金粉末可以完全倾倒出，防止取样盒7中附着钨钴合金粉末导致在进行连续取样时出现混杂，影响取样分析的精度。
40.本发明提供的再一个实施例中，优选的，取样出口22的长度和宽度大于取样盒7的长度和宽度，使得取样盒7具有活动空间以满足取样盒7振动调节需要。取样出口22上连接有收料口23，其中收料口23内侧与取样盒7开口对应设置有弹性杆，弹性杆与取样盒7的开口相抵接，即当取样盒7振动时同步带动收料口23振动，防止收料口23内壁附着钨钴合金粉末，进一步提高取样的精度。
41.进一步的，收料口23的底部连接有夹接口管232，样品储存瓶231顶部设置有螺纹接口233，螺纹接口233与接口管232螺纹连接，样品储存瓶231用于对收料口23排出的钨钴合金粉末进行收集，收料口23的外壁套设有环形套架234，环形套架234的内壁成环形等角度均不有第一弹片235，螺纹接口233周侧设置有配合第一弹片235使用的第二弹片236，在转动样品储存瓶231与接口管232分离时，第二弹片236配合第一弹片235驱动环形套架234均匀带动收料口23振动，防止收料口23内壁附着钨钴合金粉末。
42.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。