显示面板、显示装置以及拼接显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板、显示装置以及拼接显示装置。


背景技术：

2.近年来，随着lcd(liquid crystal display，液晶显示器)显示行业的不断发展，面板外观有逐渐变窄的趋势。诸如窄边框电视，是将边缘非显示区域做窄，边框采用更简洁、细致的造型，使产品更为美观。
3.在lcd的制作过程中，出于液晶驱动的需要，需要预留驱动线路(例如cof，chip on film，覆晶薄膜)的绑定(bonding)位置。传统的做法是将阵列(array)基板侧的绑定端设置的比cf(color filter，彩色滤光片)基板长，故需要保留专门的框体或密封胶以盖住绑定区的连接线路；然而，该设计无法实现窄边框显示。


技术实现要素：

4.本技术提供一种显示面板、显示装置以及拼接显示装置，可以在视觉上实现窄边框化显示，有利于提高显示效果。
5.本技术提供一种显示面板，包括第一基板、与所述第一基板相对设置的第二基板、夹设于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层、以及与所述第二基板绑定连接的柔性电路板；
6.所述第一基板包括至少与所述液晶层对应设置的公共电极层；所述第二基板具有第一区域和位于所述第一区域一侧的第二区域，且包括位于所述第一区域和所述第二区域的阵列层以及位于所述阵列层远离所述液晶层一侧的彩色滤光层；所述第一基板对应所述第一区域设置；
7.所述柔性电路板与位于所述第二区域的所述阵列层绑定连接，且所述柔性电路板位于所述阵列层靠近所述液晶层的一侧。
8.可选地，所述第二基板还包括位于所述阵列层和所述彩色滤光层之间的透明衬底。
9.可选地，所述透明衬底包括叠加设置的第一透明衬底和第二透明衬底；所述第一透明衬底位于所述阵列层和所述第二透明衬底之间，所述第二透明衬底位于所述第一透明衬底和所述彩色滤光层之间。
10.可选地，所述显示面板还包括位于所述彩色滤光层远离所述透明衬底一侧的保护层。
11.可选地，所述第二基板还包括位于所述彩色滤光层远离所述阵列层一侧的透明衬底。
12.可选地，所述彩色滤光层包括位于所述第一区域且呈阵列排布的多个色阻单元以及位于所述第一区域和所述第二区域且位于任意相邻的两个所述色阻单元之间的遮光层。
13.本技术还提供了一种显示装置，包括以上所述的显示面板和背光模组；所述背光
模组位于所述第一基板远离所述第二基板的一侧；所述柔性电路板远离所述阵列层的部分弯折至与所述背光模组固定连接。
14.可选地，所述显示装置还包括位于所述显示面板和所述背光模组的侧面的框体以及位于所述显示面板和所述框体之间的密封胶；所述密封胶部分覆盖所述第二区域。
15.本技术还提供了一种拼接显示装置，包括多个相互拼接设置的拼接单体；每个所述拼接单体包括以上所述的显示面板以及与所述显示面板对应设置的背光模组；
16.所述背光模组位于对应的所述第一基板远离所述第二基板的一侧；所述柔性电路板远离所述阵列层的部分弯折至与对应的所述背光模组固定连接。
17.可选地，所述拼接单体还包括位于所述显示面板和所述背光模组的侧面的框体以及位于所述显示面板和所述框体之间的密封胶；所述密封胶部分覆盖所述第二区域。
18.本技术提供的显示面板、显示装置以及拼接显示装置，将阵列层和彩色滤光层设置在液晶层的同一侧，将公共电极层设置在液晶层的另一侧，且柔性电路板绑定在阵列层靠近液晶层的一侧，避免了将绑定位置暴露在显示面板的显示面和侧面，从而避免了在显示面板的显示面设置用于遮挡位于绑定位置的柔性电路板的遮挡结构，可以在视觉上有效的缩窄显示面板的边框，以实现窄边框显示。
附图说明
19.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
20.图1为一种示例性的lcd显示装置的结构示意图。
21.图2为本技术实施例提供的一种显示面板的部分结构示意图。
22.图3为本技术实施例提供的一种第一基板的结构示意图。
23.图4为本技术实施例提供的另一种显示面板的部分结构示意图。
24.图5为本技术实施例提供的另一种显示面板的部分结构示意图。
25.图6为本技术实施例提供的另一种显示面板的部分结构示意图。
26.图7为本技术实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
27.图8为本技术实施例提供的一种拼接显示装置的结构示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
33.如图1所示的传统的lcd显示装置1’中，阵列(array)基板2’做得比上层的cf基板3’稍大一些形成台阶区4’，在位于台阶区4’的阵列基板2’的正面(靠近cf基板的一侧)设置绑定衬垫，用于与驱动线路5’绑定连接；台阶区4’上还覆盖有密封胶7’，密封胶7’用于连接框体6’和阵列基板2’且用于遮挡台阶区4’。然而，密封胶7’将导致面板的边框过宽，不利于实现窄边框化显示；并且，驱动线路5’在台阶区4’与绑定衬垫绑定后其余部分从阵列基板2’的侧面弯折至阵列基板2’的背部，该设计将导致驱动线路5’与安装在面板侧面的框体6’产生挤压风险；另外当如图1所示的lcd显示装置应用于拼接屏显示领域时，将导致拼接缝过大，影响画质。
34.为了解决上述技术问题，本技术提出了一种显示面板、显示装置以及拼接显示装置，具体参考以下几个实施例的描述。
35.如图2和图3所示，本技术实施例提供了一种显示面板1，显示面板1包括第一基板2、与第一基板2相对设置的第二基板3、夹设于第一基板2和第二基板3之间的液晶层4、以及与第二基板3绑定连接的柔性电路板5。第一基板2包括至少与液晶层4对应设置的公共电极层6；第二基板3具有第一区域7和位于第一区域7一侧的第二区域8，且包括位于第一区域7和第二区域8的阵列(array)层9以及位于阵列层9远离液晶层4一侧的彩色滤光(cf)层10；第一基板2对应第一区域7设置。柔性电路板5与位于第二区域8的阵列层9绑定连接，且柔性电路板5位于阵列层9靠近液晶层4的一侧。
36.可以理解的，将公共电极层6和阵列层9分别设置在液晶层4的两侧，用于产生使液晶偏转的电场，以实现显示功能。
37.具体的，如图3所示，第一基板2还包括衬底11，例如玻璃衬底11；公共电极层6位于
衬底11上，且公共电极层6位于衬底11靠近液晶层4的一侧。
38.具体的，阵列层9包括位于第一区域7且呈阵列分布的多个像素驱动电路单元(未示出)以及位于第二区域8且与多个像素驱动电路单元电连接的衬垫组；衬垫组裸露于阵列层9靠近液晶层4的一侧，且与柔性电路板5绑定连接。
39.可以理解的，每个像素驱动电路单元包括至少一个薄膜晶体管。
40.在一具体实施方式中，如图2所示，阵列层9和彩色滤光层10的边缘对齐设置，且彩色滤光层10远离阵列层9的一侧为显示面。
41.具体的，彩色滤光层10包括位于第一区域7且呈阵列排布的多个色阻单元12以及位于第一区域7和第二区域8且位于任意相邻的两个色阻单元12之间的遮光层13。可以理解的，彩色滤光层10中的遮光层13可以对第二区域8中的柔性电路板5以及其他走线起到遮挡作用，故不需要在彩色滤光层10上增加用于遮挡第二区域的前框、黑胶带或密封胶。
42.在一具体实施方式中，每个色阻单元12包括红色色阻(r)、绿色色阻(g)和蓝色色阻(b)中的任意一个；例如每三个相邻的色阻单元12构成一个像素单元，每个像素单元包括红色色阻(r)、绿色色阻(g)和蓝色色阻(b)。
43.在一具体实施方式中，遮光层13包括黑色矩阵(bm)，但不限于此。
44.具体的，如图2所示，第二基板3还包括位于阵列层9和彩色滤光层10之间的透明衬底14以及位于彩色滤光层10远离透明衬底14一侧的保护层15。可以理解的，阵列层9和彩色滤光层10分别直接形成在透明衬底14的相对的两个表面上，例如在第一表面20形成阵列层9且在第二表面21形成彩色滤光层10。
45.具体的，透明衬底14的材料包括玻璃，但不限于此。
46.具体的，第一基板2和第二基板3之间还设有胶框16，用于将液晶层4封装在第一基板2和第二基板3之间。
47.具体的，柔性电路板5包括覆晶薄膜(chip on film，cof)，但不限于此。
48.在一具体实施方式中，柔性电路板5远离阵列层9的一侧还绑定有驱动电路板17，例如印刷电路板(pcb)。
49.在一具体实施方式中，如图4所示，柔性电路板5远离阵列层9的部分可以向背离阵列层9的方向弯折设置。
50.本技术实施例中，将阵列层9和彩色滤光层10设置在液晶层4的同一侧，且柔性电路板5绑定在阵列层9靠近液晶层4的一侧，避免了将绑定位置暴露在显示面板1的显示面和侧面，从而避免了在显示面板1的显示面设置用于遮挡位于绑定位置(第二区域8)的柔性电路板5的遮挡结构，可以在视觉上缩窄显示面板1的边框，实现窄边框显示。
51.如图5所示，本技术实施例还提供一种显示面板30，与前述实施例不同的在于透明衬底的结构。具体的，本技术实施例中，透明衬底由叠加设置的第一透明衬底18和第二透明衬底19构成；第一透明衬底18位于阵列层9和第二透明衬底19之间，第二透明衬底19位于第一透明衬底18和彩色滤光层10之间。
52.具体的，第一透明衬底18和第二透明衬底19的材料包括玻璃，但不限于此；阵列层9直接形成在第一透明衬底18上，且彩色滤光层10直接形成在第二透明衬底19上；将第一透明衬底18远离阵列层9的一侧和第二透明衬底19远离彩色滤光层10的一侧对位贴合(例如真空贴合)后形成了第二基板3。
53.可以理解的，第一基板2和第二基板3对盒设置时，阵列层9靠近第一基板2设置。
54.本技术实施例中，将阵列层9和彩色滤光层10设置在液晶层4的同一侧，且柔性电路板5绑定在阵列层9靠近液晶层4的一侧，避免了将绑定位置暴露在显示面板1的显示面和侧面，从而避免了在显示面板1的显示面设置用于遮挡位于绑定位置(第二区域8)的柔性电路板5的遮挡结构，可以在视觉上有效的缩窄显示面板1的边框，实现窄边框显示。
55.如图6所示，本技术实施例还提供一种显示面板40，与前述实施例不同的在于透明衬底的设置位置。具体的，本技术实施例中，透明衬底14’位于彩色滤光层远离阵列层9一侧。
56.具体的，透明衬底14’的材料包括玻璃，但不限于此。
57.具体的，彩色滤光层和阵列层9依次叠加形成在透明衬底14’上；第一基板2和第二基板3对盒设置时，将透明衬底14’倒置，使得阵列层9靠近第一基板2设置。
58.本技术实施例中，将阵列层9和彩色滤光层10设置在液晶层4的同一侧，且柔性电路板5绑定在阵列层9靠近液晶层4的一侧，避免了将绑定位置暴露在显示面板1的显示面和侧面，从而避免了在显示面板1的显示面设置用于遮挡位于绑定位置(第二区域8)的柔性电路板5的遮挡结构，可以在视觉上缩窄显示面板1的边框，实现窄边框显示。
59.如图7所示，本技术实施例还提供了一种显示装置22，显示装置22包括前面任意一个实施例所述的显示面板1(或30，40)、背光模组23、以及框体24。背光模组23位于第一基板2远离第二基板3的一侧；柔性电路板5远离阵列层9的部分弯折至与背光模组23固定连接；框体24位于显示面板1和背光模组23的侧面，且与对应的显示面板1(或30，40)和背光模组23固定连接。当然，框体24还可以位于背光模组23的底部，此处不做限制。
60.具体的，显示装置22还包括至少设置在显示面板1(或30，40)与框体24之间的密封胶25。具体的，密封胶25沿显示面板1(或30，40)的边缘设置；可以理解的，密封胶25部分覆盖第二区域8。
61.与图1所示的传统的lcd显示装置1’中的密封胶7’相比，本技术实施例中位于第二区域8的密封胶25的宽度较小，对实现窄边框的影响较小。
62.本技术实施例中，将阵列层9和彩色滤光层10设置在液晶层4的同一侧，且柔性电路板5绑定在阵列层9靠近液晶层4的一侧，避免了将绑定位置暴露在显示面板1(或30，40)的显示面和侧面；一方面，可以避免将柔性电路板5弯折至显示面板1(或30，40)的侧面，从而避免柔性电路板5与框体24之间产生挤压风险，从而提高显示装置22的良率和稳定性；另一方面，可以避免在显示面板1(或30，40)的显示面设置用于遮挡位于绑定位置的柔性电路板5的遮挡结构(例如前框、黑胶带或密封胶)，从而有效的缩窄显示装置22的边框，以实现窄边框显示。
63.如图7和图8所示，本技术实施例还提供了一种拼接显示装置26，拼接显示装置26包括多个相互拼接设置的拼接单体27；具体的，拼接单体27的结构与前述实施例中的显示装置22的结构相同，可以参考图7所示的结构。
64.可以理解的，每个拼接单体27包括前述实施例所述的显示面板1(或30，40)，以及与显示面板1(或30，40)对应设置的背光模组23和框体24。
65.具体的，背光模组23位于对应的第一基板2远离第二基板3的一侧；柔性电路板5远离阵列层9的部分弯折至与对应的背光模组23固定连接；框体24位于对应的显示面板1和背
光模组23的侧面，且与对应的显示面板1(或30，40)和背光模组23的侧面固定连接。
66.具体的，拼接单体27还包括至少设置在显示面板1(或30，40)与框体24之间的密封胶25。具体的，密封胶25沿显示面板1(或30，40)的边缘设置；可以理解的，密封胶25部分覆盖第二区域8。
67.与图1所示的传统的lcd显示装置1’中的密封胶7’相比，本技术实施例中位于第二区域8的密封胶25的宽度较小，对实现窄边框的影响较小，且可以减小相邻的两个拼接单体27之间的拼接缝。
68.当然，在其他实施方式中，任意相邻的两个拼接单体27之间的框体24可以取消掉，直接将显示面板1(或30，40)的侧面拼接，进一步减小拼接缝。
69.本技术实施例中，将阵列层9和彩色滤光层10设置在液晶层4的同一侧，且柔性电路板5绑定在阵列层9靠近液晶层4的一侧，避免了将绑定位置暴露在显示面板1(或30，40)的显示面和侧面；一方面，可以避免将柔性电路板5弯折至显示面板1(或30，40)的侧面，从而避免柔性电路板5与框体24之间产生挤压风险，从而提高拼接单体27的良率和稳定性；另一方面，可以避免在显示面板1(或30，40)的显示面设置用于遮挡位于绑定位置的柔性电路板5的遮挡结构(例如前框、黑胶带或密封胶)，从而有效的缩窄拼接单体27的边框，进而有效的减小拼接缝，以提高显示效果。
70.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
71.以上对本技术实施例所提供的一种显示面板、显示装置以及拼接显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。