一种格构柱定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及房建工程中桩基工程技术领域，特别是涉及一种格构柱定位装置。


背景技术：

2.立柱桩是桩基工程中较为广泛的桩基结构形式之一，建设工程中，塔吊基础、支撑梁支撑体系中均能应用到立柱桩，通过桩基机械在地基中成孔，再将加工好的格构柱安放至设计好的标高和位置，随后浇筑混凝土形成立柱桩，在对格构柱进行安放的过程中，为了避免格构柱发生偏移和旋转，一般会使用格构柱精确定位装置对格构柱进行限制，现有的格构柱精确定位装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在实际使用过程中，现有的格构柱精确定位装置一般是使用限位板来对格构柱的位置进行限制的，但是由于在桩基工程中需要浇铸不同直径的立柱桩，而固定大小的限位板在对不同型号的格构柱进行固定时可能会发生偏移和旋转，在施工前需要提前准备多种型号的装置，以便根据需求随时进行更换，装置的使用成本提高，装置的适用性不强，为此我们提出一种格构柱定位装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种格构柱定位装置，通过设置的定位卡条结构等，使两组定位卡条结构之间的距离能够调整，定位卡条结构能够对不同尺寸大小的格构柱进行限制，避免了固定大小的限位板在对不同型号的格构柱进行固定时可能会发生偏移和旋转，在施工前需要提前准备多种型号的装置，以便根据需求随时进行更换，装置的使用成本提高的问题，提高了装置的适用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种格构柱定位装置，包括定位主杆，所述定位主杆表面设置有两组定位卡条结构和定位卡座结构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位卡条结构包括套设在定位主杆表面的两组卡条套筒、贯穿卡条套筒外壁表面的卡条螺丝、和设置在卡条套筒外壁表面上的卡条钢管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位卡座结构包括套设在定位主杆表面的两组上部卡座套筒、贯穿上部卡座套筒外壁表面的上部卡座螺丝、设置在上部卡座套筒外壁表面上的竖向卡座钢管、套设在竖向卡座钢管表面的下部卡座套筒、贯穿下部卡座螺丝外壁表面的下部卡座套筒和设置在下部卡座螺丝外壁表面上的横向卡座钢管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位卡条结构、定位卡座结构和定位主杆皆使用分体式设计。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位主杆设置为长度1.5m，直径25cm的圆钢。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡条套筒、上部卡座套筒和下部卡座螺丝皆设置为内壁直径35cm，厚度3mm的套筒。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡条钢管、竖向卡座钢管和横向卡座钢管皆设置为长度20cm，直径25cm的圆钢。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的定位卡条结构等，有效避免了固定大小的限位板在对不同型号的格构柱进行固定时可能会发生偏移和旋转，在施工前需要提前准备多种型号的装置，以便根据需求随时进行更换，装置的使用成本提高的问题，通过调整两组卡条钢管之间的距离，使卡条钢管能够贴合在不同型号的格构柱表面，从而达到使装置能够对不同型号的格构柱进行固定的目的，提高了装置的适用性；
14.2、通过设置的定位卡座结构等，有效避免了无法将装置设置在不同型号的钻机主梁上的问题，通过移动定位卡座结构，使两组定位卡座结构的位置能够根据钻机上两根主梁之间的距离进行调整，从而达到将装置锁紧在不同型号的钻机主梁上的目的，提高了装置的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型使用状态的仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
19.其中：1、定位卡条结构；11、卡条钢管；12、卡条套筒；13、卡条螺丝；2、定位卡座结构；21、上部卡座螺丝；22、上部卡座套筒；23、竖向卡座钢管；24、下部卡座套筒；25、横向卡座钢管；26、下部卡座螺丝；3、定位主杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例：
22.请参阅图1-图4，一种格构柱定位装置，包括定位主杆3，定位主杆3表面设置有两组定位卡条结构1和定位卡座结构2。
23.在其他实施例中，定位卡条结构1包括套设在定位主杆3表面的两组卡条套筒12、贯穿卡条套筒12外壁表面的卡条螺丝13、和设置在卡条套筒12外壁表面上的卡条钢管11；
24.当需要对格构柱的位置进行限制时，通过转动卡条螺丝13，使卡条螺丝13不再配合定位主杆3对卡条套筒12的位置进行限制，使卡条套筒12能够在定位主杆3表面移动，卡条套筒12带动卡条钢管11移动，两组卡条钢管11移动到合适位置后，再转动卡条螺丝13，使
卡条螺丝13配合定位主杆3对卡条套筒12的位置进行限制，卡条钢管11能够对格构柱的位置进行限制。
25.在其他实施例中，定位卡座结构2包括套设在定位主杆3表面的两组上部卡座套筒22、贯穿上部卡座套筒22外壁表面的上部卡座螺丝21、设置在上部卡座套筒22外壁表面上的竖向卡座钢管23、套设在竖向卡座钢管23表面的下部卡座套筒24、贯穿下部卡座螺丝26外壁表面的下部卡座套筒24和设置在下部卡座螺丝26外壁表面上的横向卡座钢管25；
26.当需要将装置安装在钻机主梁上时，通过移动定位主杆3，使定位主杆3两端搭设在钻机主梁上，再转动上部卡座螺丝21，使上部卡座螺丝21不再配合定位主杆3对上部卡座套筒22的位置进行限制，使上部卡座套筒22能够在定位主杆3表面调整位置，上部卡座套筒22带动竖向卡座钢管23移动，使竖向卡座钢管23外壁贴合在钻机主梁上，再转动上部卡座螺丝21，使上部卡座螺丝21配合定位主杆3对上部卡座套筒22的位置进行限制，竖向卡座钢管23的位置被固定，再转动下部卡座套筒24，使下部卡座套筒24不再配合竖向卡座钢管23对下部卡座螺丝26的位置进行限制，使下部卡座螺丝26能够在竖向卡座钢管23表面移动，下部卡座螺丝26带动横向卡座钢管25移动，使横向卡座钢管25表面贴合在钻机主梁上，再转动下部卡座套筒24，使下部卡座套筒24配合竖向卡座钢管23对下部卡座螺丝26的位置进行限制，横向卡座钢管25的位置被固定，使横向卡座钢管25和定位主杆3相互配合将装置固定在钻机主梁上。
27.在其他实施例中，定位卡条结构1、定位卡座结构2和定位主杆3皆使用分体式设计；
28.通过该设计，时定位卡条结构1、定位卡座结构2和定位主杆3在不使用时能够完全分离拆除，从而达到节省装置的存放空间，并在定位卡条结构1、定位卡座结构2或定位主杆3损坏后进行快速更换的目的。
29.在其他实施例中，定位主杆3设置为长度1.5m，直径25cm的圆钢，卡条套筒12、上部卡座套筒22和下部卡座螺丝26皆设置为内壁直径35cm，厚度3mm的套筒，卡条钢管11、竖向卡座钢管23和横向卡座钢管25皆设置为长度20cm，直径25cm的圆钢；
30.通过该设计，使卡条套筒12和上部卡座套筒22能够套设在定位主杆3表面，下部卡座螺丝26能够套设在竖向卡座钢管23表面，从而达到将定位卡条结构1、定位卡座结构2和定位主杆3组装在一起的目的。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。