耐火材料施工装置及其施工方法与流程

1.本发明涉及一种施工装置及其施工方法，更具体的说是耐火材料施工装置及其施工方法。


背景技术：

2.建筑的耐火性能对建筑的安全性能有着非常重大的影响，因此需要提升建筑的耐火性能，一般采用耐火混凝土来制造建筑，进而提升建筑的耐火效果，但是传统的建筑内部没有耐火的v形钢，无法即使得建筑获得耐火性能又能对建筑进行加固。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供耐火材料施工装置及其施工方法，其有益效果为可以将耐火的v形钢插入墙壁。
4.耐火材料施工装置，包括圆座、夹板、钢槽和轨道，所述圆座的前侧设置有轨道，轨道上滑动连接有两个夹板，两个夹板的相对侧均设置有钢槽，轨道的两端均固定有压缩弹簧，两个压缩弹簧的另一端分别固定在两个夹板的外侧。
5.还包括v形钢，v形钢为v形，v形钢夹在两个夹板之间，夹板通过其上的钢槽夹在v形钢上，v形钢的材质为铝。
6.还包括插钉部，v形钢的前部设置有插钉部。
7.还包括固定轴，圆座的后侧中心固定有固定轴。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
9.图1为耐火材料施工装置的结构示意图一；
10.图2为耐火材料施工装置的结构示意图二；
11.图3为耐火材料施工装置的结构示意图三；
12.图4为耐火材料施工装置的结构示意图四；
13.图5为耐火材料施工装置的结构示意图五；
14.图6为平行杆的结构示意图一；
15.图7为平行杆的结构示意图二；
16.图8为圆座的结构示意图一；
17.图9为圆座的结构示意图二；
18.图10为横梁的结构示意图一；
19.图11为横梁的结构示意图二；
20.图12为平架的结构示意图；
21.图13为框盒的结构示意图一；
22.图14为框盒的结构示意图二。
23.图中：平行杆101；侧座102；滑动叉103；v形板104；
24.圆座201；夹板202；v形钢203；插钉部204；钢槽205；挡环206；摆杆207；固定轴208；轨道209；
25.横梁301；插座302；门形杆303；弹性杆304；
26.平架401；侧架402；t形架403；
27.框盒501；转板502；凸柱503；橡胶连接部504；震动板505；超声发生器506；侧轴507；滑槽508；滑块509。
具体实施方式
28.如图1-14所示，这个例子解决了将耐火的v形钢203插入墙壁的问题，
29.由于耐火材料施工装置包括圆座201、夹板202、钢槽205和轨道209，轨道209设置在圆座201的前侧，两个夹板202分别滑动连接在轨道209的两端，两个夹板202相对面上均设置有钢槽205，两个压缩弹簧分别固定连接在轨道209的两端，两个压缩弹簧的另一端分别固定在两个夹板202的外侧，进而两个压缩弹簧分别给两个夹板202相互靠近的力，使得两个夹板202将耐火的v形钢203上，进而移动圆座201和两个夹板202即可将v形钢203插入墙壁，通过v形钢203提升墙壁的强度和耐火性能。
30.如图1-14所示，这个例子解决了将v形的v形钢203埋入耐火混凝土中可以有效提升混凝土的强度和耐火性能的问题，
31.由于耐火材料施工装置还包括v形钢203，v形钢203的形状为v形，两个夹板202之间夹持v形钢203，夹板202能够通过其上的钢槽205夹在v形钢203上，v形钢203的材料为铝，铝具有良好的耐火性能，将v形的v形钢203埋入耐火混凝土中可以有效提升混凝土的强度和耐火性能。
32.如图1-14所示，这个例子解决了便于v形钢203插在还未凝固的墙壁上的一层耐火混凝土上的问题，
33.由于耐火材料施工装置还包括插钉部204，插钉部204设置在v形钢203上，插钉部204可以便于v形钢203插在还未凝固的墙壁上的一层耐火混凝土上。
34.如图1-14所示，这个例子解决了有效提升耐火混凝土的强度的问题，
35.由于耐火材料施工装置还包括固定轴208，固定轴208设置在圆座201的后侧，使得圆座201可以以固定轴208的轴线为轴转动，进而调整两个夹板202之间的v形钢203的方向，使得多个v形钢203一排横向，另一排纵向插入墙壁，当多个v形钢203均彻底埋入耐火混凝土内后，这种排布方式可以有效提升耐火混凝土的强度。
36.如图1-14所示，这个例子解决了通过摆杆207便于驱动固定轴208转动的问题，
37.由于耐火材料施工装置还包括摆杆207，摆杆207设置在固定轴208的后端，进而通过摆杆207便于驱动固定轴208转动，进而带动圆座201转动。
38.如图1-14所示，这个例子解决了同时将多个v形钢203插入墙壁的问题，
39.由于耐火材料施工装置还包括平行杆101、侧座102和挡环206，两个侧座102左右对称设置，两个平行杆101上下设置，平行杆101的左右两端分别插在两个侧座102上，固定轴208插在两个平行杆101之间的缝隙上，固定轴208上固定连接有两个挡环206，两个挡环206分别位于两条平行杆101的前后两侧，进而使得固定轴208可以沿着两个平行杆101左右
移动，进而调整圆座201和圆座201上的v形钢203的左右位置，两个挡环206可以防止固定轴208相对两个平行杆101前后移动，两个平行杆101可以从两个侧座102上拆下，进而可以向两个平行杆101之间安装多个固定轴208，进而安装多个圆座201，进而夹持多个v形钢203，进而同时将多个v形钢203插入墙壁。
40.如图1-14所示，这个例子解决了滑动叉103左右移动时可以带动固定轴208和圆座201沿着两个平行杆101左右移动的问题，
41.由于耐火材料施工装置还包括滑动叉103和v形板104，滑动叉103滑动连接在位于下侧的平行杆101上，滑动叉103插在固定轴208上，滑动叉103能够通过螺钉压紧固定在平行杆101上，滑动叉103左右移动时可以带动固定轴208和圆座201沿着两个平行杆101左右移动，将滑动叉103固定后即可将对应的固定轴208固定并且不影响固定轴208转动。
42.如图1-14所示，这个例子解决了使得摆杆207在v形板104的范围内转动的问题，
43.由于耐火材料施工装置，还包括v形板104，v形板104设置在滑动叉103上，摆杆207位于v形板104的上侧，进而使得摆杆207仅仅可以在v形板104的范围内转动，使得摆杆207贴在v形板104的一侧时，v形钢203横向设置，摆杆207贴在v形板104的另一侧时，v形钢203纵向设置。
44.如图1-14所示，这个例子解决了夹持多个v形钢203的问题，
45.由于所述滑动叉103与所述圆座201均设置有多个，进而夹持多个v形钢203，进而同时将多个v形钢203插入墙壁。
46.所述耐火材料施工装置还包括横梁301、插座302、门形杆303和弹性杆304，横梁301的左右两端均设置有插座302，两个侧座102的下端分别插在两个插座302上，侧座102与插座302之间通过插销固定，门形杆303竖向滑动连接在横梁301上，门形杆303下侧的左右两端均固定连接有弹性杆304，两个弹性杆304的上端均固定在横梁301的下侧，门形杆303压在多个摆杆207的上侧。
47.如图1-14所示，这个例子解决了将v形钢203的横向位置或者纵向位置固定的问题，
48.两个侧座102方便在两个插座302上进行拆卸，两个弹性杆304均给门形杆303向下的力，使得门形杆303压在多个摆杆207的上侧，进而防止多个摆杆207随意转动，摆杆207可以选择与对应的v形板104的左侧或者右侧贴合，进而方便控制v形钢203的横向设置和纵向设置，将门形杆303压在多个摆杆207的上侧可以将v形钢203的横向位置或者纵向位置固定。
49.所述耐火材料施工装置还包括平架401、侧架402、t形架403、框盒501和转板502，横梁301在前后方向上滑动连接在平架401的上部，横梁301通过液压缸驱动滑动，平架401的左右两侧均固定连接有侧架402，框盒501固定连接在两个侧架402之间，转板502的下端铰接在框盒501上，t形架403滑动连接在平架401上，t形架403的前侧压在转板502上。
50.如图1-14所示，这个例子解决了形成一层带有多个v形钢203的耐火混凝土墙壁的问题，
51.横梁301可以在平架401上前后滑动，进而带动两个平行杆101、两个侧座102以及多个圆座201前后移动，通过多个圆座201前后移动即可将多个v形钢203插入墙壁。在墙壁上插入多个v形钢203后，将框盒501的前侧贴合在墙壁上，然后在框盒501上倒入耐火混凝
土，然后驱动t形架403向前移动推动转板502向前转动，进而使得压在框盒501内的耐火混凝土上，将耐火混凝土压实、压平，并且将多个v形钢203均埋入耐火混凝土内部，然后形成一层带有多个v形钢203的耐火混凝土墙壁。
52.所述耐火材料施工装置还包括凸柱503、橡胶连接部504、震动板505和超声发生器506，转板502上设置有矩形孔，震动板505设置在转板502上的矩形孔处，震动板505的外沿设置有橡胶连接部504，橡胶连接部504的外沿连接在矩形孔的内圈，震动板505的前侧均布有多个凸柱503，震动板505的后侧设置有超声发生器506。
53.如图1-14所示，这个例子解决了防止耐火混凝土与v形钢203之间产生空洞的问题，
54.超声发生器506发出超声波时带动震动板505通过橡胶连接部504在转板502上震动，进而带动多个凸柱503在耐火混凝土内震动，将耐火混凝土震动实，防止耐火混凝土与v形钢203之间产生空洞。
55.所述耐火材料施工装置还包括侧轴507、滑槽508和滑块509，框盒501下部的左右两侧均设置有滑槽508，转板502下部的左右两侧均设置有侧轴507，两个侧轴507分别滑动连接在两个滑槽508上，两个侧轴507分别转动连接在两个滑块509上，两个滑块509分别在前后方向上滑动连接在框盒501的两侧，滑块509能够通过螺钉压紧固定在框盒501上。
56.如图1-14所示，这个例子解决了控制框盒501浇筑耐火混凝土的厚度的问题，
57.滑块509前后滑动时可以带动两个侧轴507前后滑动，进而带动转板502的下端位置前后移动，进而带动转板502在框盒501上的前后位置，进而控制框盒501浇筑耐火混凝土的厚度。
58.耐火材料施工装置对耐火材料进行施工的方法包括以下步骤：
59.s1：将多个铝制成的v形钢203夹在多组对应的两个夹板202之间；
60.s2：在墙壁上涂抹一层耐火混凝土，将多个v形钢203横向设置，并且将多个v形钢203插在墙壁上形成一个横排；
61.s3：再次向多组对应的两个夹板202之间安装多个v形钢203，将多个v形钢203竖向设置，将多个v形钢203插在墙壁上形成另外一个横排；
62.s4：将墙壁上插满v形钢203，使得一排v形钢203为横向设置，另一排v形钢203为竖向设置；
63.s5：向多个v形钢203处浇筑耐火混凝土，将多个v形钢203埋入耐火混凝土内。