通风率标准件检测系统和检测方法

1.本发明涉及一种烟用通风率检测领域，具体的说，涉及了一种通风率标准件检测系统和检测方法。


背景技术：

2.卷烟通风率是卷烟滤棒的重要物理指标，烟草行业中通常使用烟用通风率标准件作为量值传递工具，对卷烟通风率测定仪进行校准，以使卷烟通风率的测量结果准确并具有一致性。
3.目前，在通风率检测系统中，常使用皂膜流量计作为检测元器件之一使用，但是皂膜流量计存在一个重大的问题，皂膜流量计依赖于皂液，而皂液中存在大量水分，在不同环境下，皂膜流量计将会增加通过气流的湿度，进而影响检测结果。
4.本技术在其基础上设计替换皂膜流量计方案，解决湿度大的问题。
5.另外，皂膜流量计被替换后，整个检测系统的其它零部件也需要同步更换，才能够保证系统运行的准确。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种提高检测精度、避免传统皂膜流量计影响空气湿度的通风率标准件检测系统和检测方法。
7.为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种通风率标准件检测系统，包括比例阀、压差计、质量流量计、标准流量控制器和负压产生装置，所述比例阀的一端连接大气、另一端用于连接通风率标准件的端部进气端，所述质量流量计的一端连通大气、另一端用于连接通风率标准件的侧部进气端，所述压差计的两端分别用于连接比例阀的出气端和质量流量计的出气端，所述标准流量控制器的进气端用于连接通风率标准件的出气端、另一端连接所述负压产生装置的抽吸端。
8.基上所述，包括通风率标准件夹具，所述的通风率标准件夹具包括第一夹具，所述第一夹具的内部设置有夹持孔、彼此隔离的通风测试腔和吸阻测试腔，所述通风测试腔与夹持孔的侧部导通，所述吸阻测试腔与夹持孔的端部导通，所述第一夹具的外部设置有流量计接头和抽吸气流接头，所述的流量计接头连通所述通风测试腔，所述抽吸气流接头连通所述吸阻测试腔；所述质量流量计的另一端和压差计的另一端均连接于通风率标准件夹具上的流量计接头处，所述通风率标准件夹具的抽吸气流接头连接标准流量控制器的进气端。
9.基上所述，所述通风率标准件夹具还包括第二夹具，所述第二夹具包括固定盘和位于固定盘中心处的定位孔，所述定位孔与第一夹具的夹持孔同轴设置；所述第一夹具上设置一组导向柱，所述固定盘滑动安装在所述导向柱上。
10.基上所述，所述固定盘设置有用于顶紧导向柱的顶紧螺栓和螺栓孔，所述顶紧螺栓和螺栓孔的侧面为平面。
11.基上所述，所述固定盘上还安装有定位杆。
12.基上所述，所述导向柱和定位杆上分别设置有键槽。
13.一种通风率标准件检测方法，包括比例阀、压差计、质量流量计、标准流量控制器和负压产生装置，所述比例阀的一端连接大气、另一端用于连接通风率标准件的端部进气端，所述质量流量计的一端连通大气、另一端用于连接通风率标准件的侧部进气端，所述压差计的两端分别用于连接比例阀的出气端和质量流量计的出气端，所述标准流量控制器的进气端用于连接通风率标准件的出气端、另一端连接所述负压产生装置的抽吸端，通过以下步骤进行检测：1）将通风率标准件安装到位；2）启动负压产生装置；3）控制标准流量控制器，使其读数保持在17.5ml/s；4）调节比例阀，使压差计的读数为零；5）读取质量流量计的读数，将其换算为体积流量数值；6）用换算的体积流量数值除以标准值，得到通风率标准件的通风率。
14.基上所述，所述的通风率标准件夹具包括第一夹具，所述第一夹具的内部设置有夹持孔、彼此隔离的通风测试腔和吸阻测试腔，所述通风测试腔与夹持孔的侧部导通，所述吸阻测试腔与夹持孔的端部导通，所述第一夹具的外部设置有流量计接头和抽吸气流接头，所述的流量计接头连通所述通风测试腔，所述抽吸气流接头连通所述吸阻测试腔；所述质量流量计的另一端和压差计的另一端均连接于通风率标准件夹具上的流量计接头处，所述通风率标准件夹具的抽吸气流接头连接标准流量控制器的进气端。
15.基上所述，所述的通风率标准件夹具还包括第二夹具，所述第二夹具包括固定盘和位于固定盘中心处的定位孔，所述定位孔与第一夹具的夹持孔同轴设置；所述第一夹具上设置一组导向柱，所述固定盘滑动安装在所述导向柱上。
16.基上所述，所述固定盘设置有用于顶紧导向柱的顶紧螺栓和螺栓孔，所述顶紧螺栓和螺栓孔的侧面为平面，所述固定盘上还安装有定位杆，所述导向柱和定位杆上分别设置有键槽。
17.本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明去掉传统的皂膜流量计，改为质量流量计，可以直接避免皂膜流量计引起的空气湿度增加的问题，同时，设计的系统中增加比例阀和压差计，用来控制两路进气气流的压差为零，从而保证质量流量计检测的准确性。
18.进一步的，所使用的的夹具选用带有两个夹持部的夹具，能够保证夹具夹持的稳定性，避免因夹具问题，导致检测失准。
19.进一步的，夹具中设计通风测试腔和吸阻测试腔，分别对应通风率标准棒上的侧部通风口和另一端，配合整个系统完成气流的流通。
附图说明
20.图1是本发明实施例1中通风率标准件检测系统的原理图。
21.图2是本发明实施例1中通风率标准件夹具的整体结构示意图。
22.图3是本发明实施例1中通风率标准件夹具的内部结构示意图。
23.图4是本发明其它实施例中通风率标准件夹具的结构示意图。
24.图中：1.比例阀；2.压差计；3.通风率标准件夹具；3-1.第一夹具；3-2.导向柱；3-3.固定盘；3-4.定位孔；3-5.定位杆；4.质量流量计；5.标准流量控制器；6.负压产生装置；7.通风率标准件；8.流量计接头；9.压力测试接头；10.抽吸气流接头；11.通风测试腔；12.吸阻测试腔。
具体实施方式
25.下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
26.实施例1如图1-图3所示，一种通风率标准件检测系统，包括比例阀1、压差计2、通风率标准件夹具3、质量流量计4、标准流量控制器5和负压产生装置6，所述比例阀1的一端连接大气、另一端用于连接通风率标准件7的进气端，所述质量流量计4的一端连接大气、另一端连接于通风率标准件夹具3上的流量计接头8处，所述压差计2的一端连接于通风率标准件7的进气端、另一端连接于通风率标准件夹具3上的流量计接头8处，压差计的两端分别通过三通管连接，所述通风率标准件夹具3的抽吸气流接头10连接标准流量控制器5的一端，所述标准流量控制器5的另一端连接所述负压产生装置6。
27.其中，通风率标准件夹具3包括第一夹具3-1和第二夹具，第一夹具中设置有彼此隔离的通风测试腔11和吸阻测试腔12，所述的流量计接头8连通所述通风测试腔11，所述抽吸气流接头10均连通所述吸阻测试腔12。
28.本实施例中采用质量流量计4代替传统的皂膜流量计，通过的气流无需经过皂液，不再增加湿度，进而不再影响通风率标准件的检测校准。
29.工作过程：1）将通风率标准件安装在通风率标准件夹具中；2）启动负压产生装置；3）控制标准流量控制器，使其读数保持在17.5ml/s；4）调节比例阀，使压差计的读数为零；5）读取质量流量计的读数，将其换算为体积流量数值；6）用换算的体积流量数值除以标准值，得到通风率标准件的通风率。
30.本实施例中，所述的第二夹具主要为导向校准装置，包括固定于第一夹具3-1夹持端的一组导向柱3-2和固定于导向柱3-2远端的固定盘3-3，所述固定盘3-3的中心处设置定位孔3-4，所述定位孔3-4与夹持装置夹持端的固定孔同轴设置。
31.安装时，将通风率标准件7的其中一端插入固定孔中，另一端则通过固定盘3-3上的定位孔3-4校准，固定孔起主要的固定作用，定位孔3-4起主要的校直作用。
32.其它实施例中，为了适应不同长度的标准件使用，所述固定盘与导向柱相对滑动设置，所述固定盘的侧方对应导向柱设置有顶紧螺栓和螺栓孔，所述固定盘上用于安装顶紧螺栓和螺栓孔的侧面为平面，平面则主要用于固定盘的定位和固定。
33.其它实施例中，如图4所示，所述固定盘上还安装有定位杆3-5，用于辅助固定盘定位和固定，使用时，该定位杆3-5插装在预安装的支架上，用于固定盘3-3的调节和固定，所述导向柱和定位杆上分别设置有键槽，键槽可以用于固定导向柱和定位杆。
34.在其它实施例中，如图2-4所示，所述第一夹具中还设置有压力测试接头9，压力测试接头9与吸阻测试腔12导通，用于连接测量吸阻的压差计，测量吸阻的压差计的另一端连接大气，该接口选择性使用，在测量本技术所述的通风率时，将该接口封闭。
35.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。