一种蜂窝煤回收用煤炭除杂处理设备的制作方法

1.本发明涉及煤炭处理技术领域，尤其涉及一种蜂窝煤回收用煤炭除杂处理设备。


背景技术：

2.近年来，因为经济与科技的迅猛发展使得我国的生产生活风貌都发生了翻天覆地的变化，但是因贫富发展差距导致的部分区域落后局面仍然存在。
3.以生活用能为例，在部分落后地区仍然存在使用蜂窝煤的现象，尤其在农村生活地区，因为天然气的供应尚未普及，使得民众只能依靠囤积大量蜂窝煤进行过冬，但因气候条件多变，使得对蜂窝煤的使用量存在较大差异，常常会出现大量剩余局面，而普通民众对蜂窝煤缺乏专业的储存管理意识，使得蜂窝煤在长期存放过程中极易受潮变形，甚至在粉碎搬移的过程中会掺杂一定量的污染垃圾，不仅会给后期的回收塑形加工增加操作难度，而且会严重影响蜂窝煤本身的燃烧效率与水平，导致蜂窝煤的热能利用效果大打折扣。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中难以对蜂窝煤用煤炭进行净化回收的问题，而提出的一种蜂窝煤回收用煤炭除杂处理设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种蜂窝煤回收用煤炭除杂处理设备，包括机座，所述机座末端上固定安装有第一支架，且第一支架上一体连接有第二支架，所述第一支架上固定安装有驱动器，所述机座通过第一支架设置有由驱动器直接驱动并可对煤炭进行除杂净化的深处理总成，且第二支架上设置有由驱动器间接驱动并可对煤炭进行剪除破碎的预处理总成。
7.优选地，所述深处理总成包括转动于第一支架上并与驱动器输出端固定连接的第一转轴，且第一转轴自由端上一体连接有牵引拉栓，所述第一支架上活动安装有滑动套设于牵引拉栓上的摆动牵引件，所述机座上水平开设有导向槽，且机座通过导向槽滑动安装有净化箱，所述摆动牵引件与净化箱之间连接有下拉杆，所述第一支架上端分别活动设置有往复齿条与第一净化轴，且摆动牵引件与往复齿条之间连接有上拉杆，所述第一净化轴上固定套装有与往复齿条啮合连接的往复齿轮，所述第一支架上转动设置有与第一转轴传动连接的螺纹杆，且第一支架转动设置有第二净化轴，所述第二净化轴上固定连接有与螺纹杆啮合连接的传动齿轮，且净化箱下端固定设置有倾斜安装的卸料板。
8.优选地，所述摆动牵引件中端转动连接于第一支架上，且摆动牵引件纵向设置于净化箱后侧位置。
9.优选地，所述下拉杆两端分别与摆动牵引件下端及净化箱底端销轴连接，且上拉杆两端分别与摆动牵引件上端及往复齿条一端销轴连接。
10.优选地，所述净化箱为顶端开口的上下双层结构，且竖直设置的第一净化轴延伸至净化箱上端中，且水平设置的第二净化轴延伸至净化箱下端中。
11.优选地，所述预处理总成包括固定设置于第一支架上的破碎箱，且第二支架上转
动设置有与第二净化轴传动连接的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有平面转盘，且平面转盘上转动连接有牵引连杆，所述第二支架中滑动套设有与牵引连杆销轴连接的升降架，且升降架下端螺栓连接有位于破碎箱中的施压面板。
12.优选地，所述破碎箱为顶端开口、底端均匀开孔并位于净化箱上方位置的中空箱体结构，且施压面板滑动套设于破碎箱中。
13.优选地，所述第一转轴与螺纹杆之间连接有第一传动履带，且第二净化轴与第二转轴之间连接有第二传动履带。
14.与现有技术相比，本发明具备以下优点：
15.1、本发明在机座上利用第一支架设置第二支架，在第二支架设置架设底端开孔用以对蜂窝煤用煤炭进行初步盛装的破碎箱，通过第二支架架设与第二净化轴传动连接的第二转轴，利用第二转轴上的牵引连杆与升降架带动施压面板在破碎箱中反复地上下运动，以对破碎箱内的物料进行增压破碎，方便碎裂的炭块进入深处理总成位置。
16.2、本发明利用第一支架设置由驱动器直接驱动旋转的第一转轴与螺纹杆，利用牵引拉栓使得摆动牵引件进行左右偏转，利用下拉杆与上拉杆分别对净化箱与往复齿条进行牵引驱动，使得位于净化箱上端内的第一净化轴可对含尘煤炭进行初步粉碎，再利用啮合连接的螺纹杆与传动齿轮设置位于净化箱下端内的第二净化轴可对碎化的煤炭进行二次粉碎，以便于进一步筛选出更高精细度的煤炭原料。
17.综上所述，本发明利用第一支架设置第二支架，在第二支架设置架设底端开孔用以对蜂窝煤用煤炭进行初步盛装的破碎箱，通过第二支架架设与第二净化轴传动连接的第二转轴，利用第二转轴上的牵引连杆与升降架带动施压面板在破碎箱中反复地上下运动，以对破碎箱内的物料进行增压破碎；利用第一支架设置由驱动器直接驱动旋转的第一转轴与螺纹杆，利用牵引拉栓使得摆动牵引件进行左右偏转，利用下拉杆与上拉杆分别对净化箱与往复齿条进行牵引驱动，使得位于净化箱上端内的第一净化轴可对含尘煤炭进行初步粉碎，再利用啮合连接的螺纹杆与传动齿轮设置位于净化箱下端内的第二净化轴可对碎化的煤炭进行二次粉碎。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种蜂窝煤回收用煤炭除杂处理设备的结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种蜂窝煤回收用煤炭除杂处理设备的仰视图；
20.图3为本发明提出的一种蜂窝煤回收用煤炭除杂处理设备的侧剖视图；
21.图4为本发明提出的一种蜂窝煤回收用煤炭除杂处理设备的a部分结构放大示意图；
22.图5为本发明提出的一种蜂窝煤回收用煤炭除杂处理设备的b部分结构放大示意图。
23.图中：1机座、2第一支架、3第二支架、4驱动器、5第一转轴、6牵引拉栓、7摆动牵引件、8导向槽、9净化箱、10下拉杆、11往复齿条、12第一净化轴、13上拉杆、14往复齿轮、15螺纹杆、16第二净化轴、17第一传动履带、18传动齿轮、19破碎箱、20第二转轴、21第二传动履带、22平面转盘、23牵引连杆、24升降架、25施压面板、26卸料板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-5，一种蜂窝煤回收用煤炭除杂处理设备，包括机座1，机座1末端上固定安装有第一支架2，且第一支架2上一体连接有第二支架3，具体参照说明书附图1-2可知，第二支架3位于第一支架上2上，第一支架2上固定安装有驱动器4，驱动器4可选用产品型号为hc-sfs103的伺服电机，机座1通过第一支架2设置有由驱动器4直接驱动并可对煤炭进行除杂净化的深处理总成，且第二支架3上设置有由驱动器4间接驱动并可对煤炭进行剪除破碎的预处理总成。
26.进一步说明：
27.通过在第一支架2中设置与驱动器4输出端相连的第一转轴，同时设置啮合传动连接的螺纹杆15与传动齿轮18使得深处理总成由驱动器4实现直接驱动；
28.通过在第二支架3上设置与第二净化轴16传动连接的第二转轴20，使得预处理总成由驱动器4间接驱动。
29.深处理总成包括转动于第一支架2上并与驱动器4输出端固定连接的第一转轴5，且第一转轴5自由端上一体连接有牵引拉栓6，第一支架2上活动安装有滑动套设于牵引拉栓6上的摆动牵引件7，第一转轴5通过牵引拉栓6对摆动牵引件7进行牵引，使得摆动牵引件7以其中端为支点进行左右偏摆，摆动牵引件7通过下拉杆10与上拉杆13分别对净化箱9与第一净化轴12进行驱动，机座1上水平开设有导向槽8，且机座1通过导向槽8滑动安装有净化箱9，摆动牵引件7与净化箱9之间连接有下拉杆10，第一支架2上端分别活动设置有往复齿条11与第一净化轴12，且摆动牵引件7与往复齿条11之间连接有上拉杆13，第一净化轴12上固定套装有与往复齿条11啮合连接的往复齿轮14。
30.需要说明的是：
31.在下拉杆10的牵引作用下可使得净化箱9在导向槽8中左右移动，使得净化箱9中的煤炭始终处于动态过程，而导向槽8也可对左右移动的净化箱9进行导向限位，保证净化箱9的稳定性；
32.摆动牵引件7通过上拉杆13对往复齿条11进行牵引，往复齿条11通过与之啮合连接的往复齿轮14带动第一净化轴12在净化箱9中双向旋转，从而对净化箱9内的煤炭进行粉碎搅拌；
33.更进一步的，净化箱9在发生位置移动的过程中，由破碎箱19下落的煤炭始终进入净化箱9中，同时因为净化箱9开口足够大，使得第一净化轴12与第二净化轴16始终位于净化箱9中，水平移动的净化箱9不会影响第一净化轴12与第二净化轴16的旋转运动。
34.第一支架2上转动设置有与第一转轴5传动连接的螺纹杆15，且第一支架2转动设置有第二净化轴16，第二净化轴16上固定连接有与螺纹杆15啮合连接的传动齿轮18，且净化箱9下端固定设置有倾斜安装的卸料板26，具体参照说明书附图3可知，净化箱9内自上而下设置有两块镂空结构的筛板，两块筛板分别位于第一净化轴12与第二净化轴16下方位置，以便于对两次搅拌粉碎后的煤炭进行筛分，利用卸料板26可对符合精度要求的煤炭进行进行排放。
35.摆动牵引件7中端转动连接于第一支架2上，且摆动牵引件7纵向设置于净化箱9后
侧位置，利用左右偏摆的摆动牵引件7可对净化箱9及第一净化轴12进行同时操作，对净化箱9内的煤炭进行双重粉碎操作。
36.具体参照说明书附图4-5可知，下拉杆10两端分别与摆动牵引件7下端及净化箱9底端销轴连接，且上拉杆13两端分别与摆动牵引件7上端及往复齿条11一端销轴连接，在摆动牵引件7的牵引作用下可使得净化箱9及第一净化轴12进行操作。
37.净化箱9为顶端开口的上下双层结构，且竖直设置的第一净化轴12延伸至净化箱9上端中，且水平设置的第二净化轴16延伸至净化箱9下端中，第一净化轴12可对煤炭进行第一步粉碎，第二净化轴16可对煤炭进行第二步粉碎。
38.预处理总成包括固定设置于第一支架2上的破碎箱19，且第二支架3上转动设置有与第二净化轴16传动连接的第二转轴20，第二转轴20上固定连接有平面转盘22，且平面转盘22上转动连接有牵引连杆23，第二支架3中滑动套设有与牵引连杆23销轴连接的升降架24，且升降架24下端螺栓连接有位于破碎箱19中的施压面板25，平面转盘22在旋转过程中使得牵引连杆23产生高度落差，进而带动升降架24在第二支架3中上下移动，升降架24带动施压面板25上下移动，以对破碎桶19内的大块煤炭进行施压破碎。
39.破碎箱19为顶端开口、底端均匀开孔并位于净化箱9上方位置的中空箱体结构，且施压面板25滑动套设于破碎箱19中，大块煤炭在被破碎后经底端开孔均匀排出。
40.据说明书附图2所示，第一转轴5与螺纹杆15之间连接有第一传动履带17，且第二净化轴16与第二转轴20之间连接有第二传动履带21，在第一传动履带17与第二传动履带21的传动作用下可使得预处理总成与深处理总成均由驱动器4驱动运行。
41.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：
42.将待回收的蜂窝煤用炭块放置于破碎箱19中，控制驱动器4开启；
43.驱动器4输出端带动第一转轴5进行旋转，第一转轴5通过第一传动履带17带动螺纹杆15进行旋转，螺纹杆15通过与之啮合连接的传动齿轮18带动第二净化轴16进行旋转，第二净化轴16通过第二传动履带21带动第二转轴20进行旋转；
44.第二转轴20带动平面转盘22进行旋转，平面转盘22通过牵引连杆23对升降架24进行牵引，升降架24带动施压面板25在破碎箱19中上下移动，以对破碎箱19内的煤炭进行加压破碎，破碎后的煤炭经底端开孔移动至净化箱9中；
45.第一转轴5通过牵引拉栓6使得摆动牵引件7进行左右偏转，摆动牵引件7下端通过下拉杆10对净化箱9进行牵引，净化箱9以导向槽8为基准左右移动，以使得煤炭随净化箱9左右移动，摆动牵引件7上端通过上拉杆13带动往复齿条11左右移动，往复齿条11通过与之啮合连接的往复齿轮14带动第一净化轴12进行双向偏转，以对净化箱9上端内的煤炭进行初步粉碎，使得更加粉碎的煤炭碎料移动至净化箱9下端内；
46.如上述，第二净化轴16在净化箱9下端内旋转，以对净化箱9下端内的煤炭碎料进行更进一步的粉碎，以挑选出更加精细的煤炭，并从卸料板20排出。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。