一种电池注液装置和系统的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电池注液装置和系统。


背景技术：

2.在锂离子电池生产过程中，需要将电解液注入到所述电池内。现有技术的电池注液装置与待注液电池之间难以达到理想的密封效果。注液装置与电池之间的密封情况对电解液注入的精度有非常大的影响，密封不良容易导致电解液泄露，污染环境；而且泄露会导致待注液电池内的真空度不达标，从而使电池对电解液吸收效率降低，拖慢生产节奏。因此，亟需一种电池注液装置和系统以改善上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电池注液装置和系统，该装置用于向待注液电池灌注电解液。
4.第一方面，本实用新型提供一种电池注液装置，包括：杯体和密封组件；所述杯体呈中空设置，用于装载所述电解液；所述杯体的一侧设有出液口；所述密封组件用于将所述杯体的出液口与所述电池的注液口连通；当所述密封组件受力压紧所述电池的注液口时，所述密封组件的柔性部分发生形变使得所述电池的注液口与外界隔离。
5.本实用新型的方法有益效果为：通过设置的密封组件使得所述杯体与所述电池达到理想的密封效果。当所述密封组件受力压紧所述电池的注液口时，所述密封组件的柔性部分发生形变使得所述电池的注液口与外界隔离。避免电解液泄露，有利于精准控制向所述电池注入电解液的量；确保待注液电池内的真空度，提升电池对电解液吸收效率，有利于加快生产节奏。
6.可选的，所述密封组件的一侧和所述出液口的一侧均设有螺纹；所述密封组件的一侧与所述出液口螺旋连接；所述密封组件的一侧设有着力区域；所述着力区域用于与拆装工具卡合；当所述拆装工具与所述着力区域卡合并旋转所述拆装工具时，用于拆卸或安装所述密封组件于所述出液口。其有益效果在于：通过在所述密封组件的一侧和所述出液口的一侧均设置螺纹；使得所述密封组件的一侧与所述出液口螺旋连接；所述密封组件的一侧设有着力区域；所述着力区域用于与拆装工具卡合；当所述拆装工具与所述着力区域卡合并旋转所述拆装工具时，便于拆卸或安装所述密封组件于所述出液口。
7.可选的，所述密封组件还包括内衬套和外衬套；所述内衬套设于所述密封组件的柔性部分的内侧；所述外衬套设于所述密封组件的柔性部分的外侧；所述内衬套和外衬套均用于支撑所述密封组件的柔性部分。其有益效果在于：通过在所述密封组件的柔性部分的内外两侧分别设置内衬套和外衬套，有利于支撑所述密封组件的柔性部分，避免所述密封组件的柔性部分受力时脱落。
8.可选的，所述密封组件的柔性部分的轴向长度大于或等于所述外衬套的轴向长度。其有益效果在于：通过设置的所述密封组件的柔性部分的轴向长度大于或等于所述外
衬套的轴向长度，确保所述密封组件的柔性部分与所述电池的注液口充分接触。
9.可选的，所述密封组件的柔性部分的材质为耐腐蚀的密封胶。其有益效果在于：通过设置的耐腐蚀的密封胶作为所述密封组件的柔性部分的材质，有利于延长所述密封组件的使用寿命。
10.可选的，所述杯体的一侧设有进液口，用于对接注液针，以使所述注液针对所述杯体和所述电池进行抽真空处理。其有益效果在于：通过在所述杯体的一侧设置进液口，便于向所述杯体注入电解液。
11.可选的，所述进液口可拆卸连接有胶塞；所述胶塞用于密封所述杯体的一侧，以使所述杯体和所述电池在静置时保持真空状态。其有益效果在于：通过在设置的胶塞，实现密封所述杯体的一侧，以使所述杯体和所述电池在静置时保持真空状态，避免空气进入所述电池内。
12.可选的，所述杯体的至少两侧设有限位件；所述限位件的一侧与所述电池连接；所述限位件用于将所述装置限位于所述电池。其有益效果在于：通过设置的所述限位件将所述装置限位于所述电池，便于所述电池的注液口与所述密封组件对接。
13.可选的，所述限位件的一侧设有勾爪；所述勾爪用于与所述电池的一侧连接。其有益效果在于：通过在所述限位件的一侧设置勾爪，有利于防止所述装置从所述电池的一侧脱落。
14.第二方面，本实用新型提供一种一种电池注液系统，所述系统包括注液针和所述第一方面中任一项所述的装置；所述注液针用于向所述杯体灌注电解液；所述注液针的一侧连接有电解液源，所述电解液源用于提供电解液。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种电池注液装置的结构爆炸图；
16.图2为本实用新型提供的图1中密封组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的另一种电池注液装置的结构示意图。
18.图中标号：
19.101、杯体；102、进液口；103、胶塞；104、限位件；105、勾爪；106、出液口；
20.200、密封组件；201、柔性部分；202、外衬套；203、内衬套；204、着力区域；
21.300、电池；301、极耳位置。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
23.图1为本实用新型提供的一种电池注液装置的结构爆炸图。
24.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电池注液装置，如图1所示，包括：杯体101和密封组件200。所述杯体101呈中空设置，用于装载所述电解液。所述杯体101的一侧设有出液口106。所述密封组件200用于将所述杯体101的出液口106与所述电池300的注液口连通。当所述密封组件200受力压紧所述电池300的注液口时，所述密封组件200的柔性部分201发生形变使得所述电池300的注液口与外界隔离。
25.在一些具体实施例中，所述密封组件200与所述杯体101的出液口106可拆卸连接。所述密封组件200的底端受力压紧所述电池300的注液口，使得所述杯体101与所述电池300连通，并使得所述电池300的注液口与外界隔离。所述杯体101中的电解液通过所述密封组件200流入所述电池300。所述电池300内设有若干极片。所述若干极片浸入所述电解液，所述电解液渗透入所述若干极片之间的缝隙。所述密封组件200的柔性部分201呈圆筒状设置。
26.在另一些具体实施例中，所述密封组件200与所述杯体101的出液口106可以是螺旋连接或卡合连接。所述密封组件200的柔性部分201呈中间穿孔的任意几何体状设置。所述穿孔用于连通所述杯体101与所述电池300，以使所述电解液从所述杯体101流入所述电池300。
27.值得说明的是，通过设置的密封组件200使得所述杯体101与所述电池300达到理想的密封效果。当所述密封组件200受力压紧所述电池300的注液口时，所述密封组件200的柔性部分201发生形变使得所述电池300的注液口与外界隔离。避免电解液泄露，有利于精准控制向所述电池300注入电解液的量。确保待注液电池300内的真空度，提升电池300对电解液吸收效率，有利于加快生产节奏。
28.图2为本实用新型提供的图1中密封组件的结构示意图。
29.如图2所示，在一些实施例中，所述密封组件200的一侧和所述出液口106的一侧均设有螺纹。所述密封组件200的一侧与所述出液口106螺旋连接。所述密封组件200的一侧设有着力区域204。所述着力区域204用于与拆装工具卡合。当所述拆装工具与所述着力区域204卡合并旋转所述拆装工具时，用于拆卸或安装所述密封组件200于所述出液口106。
30.在一些具体实施例中，所述密封组件200的外侧与所述出液口106内侧螺旋连接。所述密封组件200的一侧设有凸起，所述凸起用于与拆装工具的凹陷卡合。当所述拆装工具与所述着力区域204卡合并旋转所述拆装工具时，用于拆卸或安装所述密封组件200于所述出液口106。
31.在另一些具体实施例中，所述密封组件200的内侧与所述出液口106外侧螺旋连接。所述密封组件200的一侧设有凹陷，所述凹陷用于与拆装工具的凸起卡合。当所述拆装工具与所述着力区域204卡合并旋转所述拆装工具时，用于拆卸或安装所述密封组件200于所述出液口106。
32.在又一些具体实施例中，所述密封组件200的一侧与所述出液口106卡合连接。当拆卸所述密封组件200时，所述拆装工具与所述着力区域204卡合并且所述拆装工具向着远离所述杯体101的方向移动。当安装所述密封组件200时，所述拆装工具与所述着力区域204卡合并且所述拆装工具向着靠近所述杯体101的方向移动。
33.在一些实施例中，所述密封组件200还包括内衬套203和外衬套202。所述内衬套
203设于所述密封组件200的柔性部分201的内侧。所述外衬套202设于所述密封组件200的柔性部分201的外侧。所述内衬套203和外衬套202均用于支撑所述密封组件200的柔性部分201。
34.在一些具体实施例中，所述密封组件200还包括内衬套203。所述内衬套203设于所述密封组件200的柔性部分201的内侧。这种设置有利于增强对所述密封组件200的柔性部分201的内侧支撑，避免所述密封组件200的柔性部分201脱落。所述内衬套203呈圆筒状设置。
35.在另一些具体实施例中，所述密封组件200还包括外衬套202。所述外衬套202设于所述密封组件200的柔性部分201的外侧。这种设置有利于增强对所述密封组件200的柔性部分201的外侧支撑，避免所述密封组件200的柔性部分201脱落。所述外衬套202呈圆筒状设置。
36.在一些具体实施例中，所述密封组件200的柔性部分201的轴向长度大于或等于所述外衬套202的轴向长度。
37.在另一些具体实施例中，所述密封组件200的柔性部分201的轴向长度大于或等于所述内衬套203的轴向长度。
38.在又一些具体实施例中，所述内衬套203的轴向长度和外衬套202的轴向长度均小于所述密封组件200的柔性部分201的轴向长度。
39.在一些实施例中，所述密封组件200的柔性部分201的材质为耐腐蚀的密封胶。
40.示例性的，所述耐腐蚀的密封胶包括但不限于：有机硅密封胶、聚氨脂密封胶或环氧树脂密封胶。
41.图3为本实用新型提供的另一种电池300注液装置的结构示意图。
42.如图3所示，在一些实施例中，所述杯体101的一侧设有进液口102，用于对接注液针，以使所述注液针对所述杯体101和所述电池300进行抽真空处理。
43.在一些具体实施例中，所述进液口102设置于所述杯体101的顶侧。所述进液口102内侧与所述注液针滑动连接。
44.在另一些具体实施例中，所述进液口102可以设置于所述杯体101的任意位置。所述进液口102内侧可以与所述注液针螺旋连接。
45.在一些实施例中，所述进液口102可拆卸连接有胶塞103。所述胶塞103用于密封所述杯体101的一侧，以使所述杯体101和所述电池300在静置时保持真空状态。
46.在一些具体实施例中，所述进液口102与所述胶塞103卡合连接，所述胶塞103呈圆柱形设置。
47.在另一些具体实施例中，所述进液口102与所述胶塞103可以是螺旋连接，所述胶塞103可以呈任意几何体状设置。
48.在一些实施例中，所述杯体101的至少两侧设有限位件104。所述限位件104的一侧与所述电池300连接。所述限位件104用于将所述装置限位于所述电池300。
49.在一些具体实施例中，所述杯体101的两侧设有限位件104。所述限位件104的一侧与所述电池300滑动连接。
50.在另一些具体实施例中，所述限位件104包裹所述杯体101的外侧。所述限位件104的一侧与所述电池300可以是转动连接或可拆卸连接。
51.在再一些具体实施例中，所述限位件104可以呈板状、柱状或呈任意几何体状设置。
52.值得说明的是，所述电池300设置有正负极的极耳位置301，正极极耳位置与负极极耳位置分布在所述电池300的两端。
53.在一些具体实施例中，当所述杯体101的一侧与所述电池300的正极极耳位置卡合时，所述杯体101的出液口106与所述电池300的注液口对接。
54.在另一些具体实施例中，当所述杯体101的一侧与所述电池300的负极极耳位置卡合时，所述杯体101的出液口106与所述电池300的注液口对接。
55.在又一些具体实施例中，当所述杯体101的一侧与所述电池300的正极极耳位置卡合，且所述杯体101的另一侧与所述电池300的负极极耳位置卡合时，所述杯体101的出液口106与所述电池300的注液口对接。
56.在一些实施例中，所述限位件104的一侧设有勾爪105。所述勾爪105用于与所述电池300的一侧连接。
57.在一些具体实施例中，所述勾爪105设置于所述限位件104的底侧。所述勾爪105用于与所述电池300的底侧滑动连接。
58.在另一些具体实施例中，所述勾爪105设置于所述限位件104的任意一侧。所述勾爪105用于与所述电池300的任意一侧卡合连接。
59.本实用新型提供一种电池注液系统，所述系统包括注液针和所述第一方面中任一项所述的装置。所述注液针用于向所述杯体101灌注电解液。所述注液针的一侧连接有电解液源，所述电解液源用于提供电解液。
60.值得说明的是，所述注液针与所述电解液源连通。电解液源中的电解液流入所述杯体101和所述电池300。当向所述杯体101注入电解液时，所述杯体101和所述电池300的内侧仍处于真空状态。
61.虽然在上文中详细说明了本实用新型的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于权利要求书中所述的本实用新型的范围和精神之内。而且，在此说明的本实用新型可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。