一种变电检修作业防翻倒绝缘梯的制作方法

1.本实用新型涉及变电检修技术领域，尤其涉及一种变电检修作业防翻倒绝缘梯。


背景技术：

2.电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活，既是是当今的互联网时代我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品，不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品。
3.现有的变电检修作业时不具备稳定的功能，检修过程中需要多人进行协助扶持进行工作，导致在检修时需要浪费较多的人工劳动力，从而降低检修的工作效率，并且不具备升降效果，在进行检修时因为高度不同导致绝缘梯使用时存在不便的情况，从而降低绝缘梯的使用率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的变电检修作业时不具备稳定的功能，检修过程中需要多人进行协助扶持进行工作，导致在检修时需要浪费较多的人工劳动力，从而降低检修的工作效率，并且不具备升降效果，在进行检修时因为高度不同导致绝缘梯使用时存在不便的情况，从而降低绝缘梯的使用率，而提出的一种变电检修作业防翻倒绝缘梯。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种变电检修作业防翻倒绝缘梯，包括移动座，所述移动座底部的四个顶角处均固定连接有移动轮，所述移动座内部的两侧均转动连接有蜗杆，所述移动座的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与蜗杆的一端固定连接，所述蜗杆的一端转动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有第一绝缘梯，所述第一绝缘梯的内部连接有升降机构，所述第一绝缘梯两侧的侧壁均固定连接有连接块，所述连接块的内部铰接有伸缩杆，所述伸缩杆一侧连接有伸缩机构，所述移动座内部的两侧均转动连接有涡轮，所述涡轮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面连接有限位机构。
7.优选地，所述升降机构包括滑动连接在第一绝缘梯内部的第二绝缘梯，所述第一绝缘梯两侧侧壁的顶部均滑动连接有限位杆，所述限位杆外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一绝缘梯的侧壁固定连接。
8.优选地，所述伸缩机构包括滑动连接在伸缩杆外表面的伸缩筒，所述伸缩杆一端的内部卡接有定位杆，所述定位杆一端的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有定位块。
9.优选地，所述限位机构包括转动连接在螺纹杆外表面的稳定板，所述稳定板底部的两侧均固定连接有吸盘。
10.优选地，所述第一绝缘梯与第二绝缘梯的内部均开设有限位孔，所述限位杆的尺寸与限位孔的尺寸相适配。
11.优选地，所述移动座两侧的底部均固定连接有固定杆，所述稳定板内部开设有与固定杆尺寸相适配的定位孔。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置移动座、伺服电机、蜗杆、涡轮、螺纹杆、稳定板和吸盘，伺服电机的工作带动蜗杆进行转动从而带动涡轮进行转动，从而满足吸盘下降对移动座起到固定的效果，满足变电检修作业时能够一人进行检修作业，避免劳动力资源的浪费，提高绝缘梯的稳定性的同时提高检修的工作效率。
14.2、通过设置第一绝缘梯、第二绝缘梯、第一弹簧、限位杆、伸缩杆、伸缩筒、定位杆、第二弹簧和定位块，第二绝缘梯在第一绝缘梯内进行滑动后利用限位杆和第二弹簧起到限位效果，满足不同高度检修作业的工作，避免绝缘梯长度固定导致使用时存在不便的情况，有利于提高绝缘梯的使用率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种变电检修作业防翻倒绝缘梯的三维结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种变电检修作业防翻倒绝缘梯的第一绝缘梯和第二绝缘梯连接关系示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种变电检修作业防翻倒绝缘梯的杆和涡轮连接关系示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种变电检修作业防翻倒绝缘梯的伸缩杆和伸缩筒连接结关系示意图。
19.图中：1、移动座；2、移动轮；3、伺服电机；4、蜗杆；5、移动块；6、涡轮；7、第一绝缘梯；8、第二绝缘梯；9、稳定板；10、限位杆；11、第一弹簧；12、连接块；13、伸缩杆；14、伸缩筒；15、定位杆；16、第二弹簧；17、定位块；18、螺纹杆；19、吸盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种变电检修作业防翻倒绝缘梯，包括移动座1，移动座1底部的四个顶角处均固定连接有移动轮2，移动座1内部的两侧均转动连接有蜗杆4，移动座1的一端固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端与蜗杆4的一端固定连接，蜗杆4的一端转动连接有移动块5，移动块5的顶部固定连接有第一绝缘梯7，第一绝缘梯7的内部连接有升降机构，第一绝缘梯7两侧的侧壁均固定连接有连接块12，连接块12的内部铰接有伸缩杆13，伸缩杆13一侧连接有伸缩机构，移动座1内部的两侧均转动连接有涡轮6，涡轮6的底部固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外表面连接有限位机构；
22.移动轮2的设置满足移动座1的移动，从而便于检修作业的工作，随后利用第一绝缘梯7和升降机构的设置起到调节高度的作用，避免因为高度无法调节造成使用困难的情
况，通过伸缩机构的设置对第一绝缘梯7起到固定和角度调节的效果，同时利用限位机构的设置对工作中的第一绝缘梯7与移动座1起到稳定的效果，满足一人检修工作时的便利和安全性。
23.参照图1-2，升降机构包括滑动连接在第一绝缘梯7内部的第二绝缘梯8，第一绝缘梯7两侧侧壁的顶部均滑动连接有限位杆10，限位杆10外表面套接有第一弹簧11，第一弹簧11的一端与第一绝缘梯7的侧壁固定连接，第一绝缘梯7两侧的内部均开设有滑槽，第二绝缘梯8两侧的尺寸与滑槽的尺寸相适配，滑槽的设置满足第二绝缘梯8的滑动，同时利用限位杆10和第一弹簧11起到固定连接第一绝缘梯7和第二绝缘梯8的效果。
24.参照图1和4，伸缩机构包括滑动连接在伸缩杆13外表面的伸缩筒14，伸缩杆13一端的内部卡接有定位杆15，定位杆15一端的两侧均固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端固定连接有定位块17，伸缩筒14的内部开设有多个尺寸相适配的定位孔，定位杆15的尺寸与定位孔的尺寸相适配，定位孔和定位杆15的设置满足伸缩杆13和伸缩筒14的固定效果，同时满足第一绝缘梯7角度的调节。
25.参照图1-3，限位机构包括转动连接在螺纹杆18外表面的稳定板9，稳定板9底部的两侧均固定连接有吸盘19，稳定板9的内部开设有通孔，且通孔的内部设置有内螺纹，螺纹杆18的外表面设置有与内螺纹尺寸相适配的外螺纹，内螺纹与外螺纹的设置满足螺纹杆18的转动带动稳定板9的升降效果。
26.参照图1-2，第一绝缘梯7与第二绝缘梯8的内部均开设有限位孔，限位杆10的尺寸与限位孔的尺寸相适配，限位孔与限位杆10的设置，满足第二绝缘梯8与第一绝缘梯7滑动到不同高度后的连接效果，同时满足第一绝缘梯7与第二绝缘梯8直接连接的稳定性。
27.参照图1-3，移动座1两侧的底部均固定连接有固定杆，稳定板9内部开设有与固定杆尺寸相适配的定位孔，固定杆贯穿定位孔并延伸至稳定板9的外部，固定杆的设置满足稳定板9在升降过程中的稳定性。
28.本实用新型中，使用时，将移动座1利用移动轮2移动到需要检修作业的地方，随后根据检修高度不同进行调节第一绝缘梯7和第二绝缘梯8的高度，调节高度时，拉动限位杆10随后扯动第一弹簧11后从第一绝缘梯7和第二绝缘梯8内部开设的限位孔内抽出，随后将第二绝缘梯8在第一绝缘梯7的内部进行滑动，滑动调节到合适的高度后松开对限位杆10的拉动，使第一弹簧11带动限位杆10进行复位后进入到相适配的限位孔内，满足第一绝缘梯7和第二绝缘梯8之间的稳定和高度的吊机，从而满足检修作业；
29.调节合适的高度后按压定位块17后挤压第二弹簧16进入到定位杆15的内部，随后将定位杆15从伸缩杆13的内部抽出，将伸缩杆13滑动在伸缩筒14的内部进行调节角度，角度调节到合适的角度后利用定位杆15对伸缩杆13和伸缩筒14起到固定连接的效果，同时满足对第一绝缘梯7的固定效果；
30.角度调节完成后，伺服电机3的工作带动蜗杆4进行转动，蜗杆4的转动带动涡轮6进行转动，涡轮6的转动带动螺纹杆18进行转动，螺纹杆18的转动带动稳定板9进行升降效果，稳定板9的升降带动吸盘19进行升降效果，从而满足吸盘19对移动座1的固定效果，满足移动座1在工作时的稳定性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。