一种快速更换维修的合成床板钢混叠合梁的制作方法

1.本实用新型涉及合成床板钢混叠合梁技术领域，具体为一种快速更换维修的合成床板钢混叠合梁。


背景技术：

2.框架梁的横截面一般为矩形或t型，当楼盖结构为预制板装配式楼盖时，为减少结构所占的高度，增加建筑净空，框架梁截面常为十字形或花篮形，在装配整体式框架结构中，常将预制梁做成t形截面，在预制板安装就位后，再现浇部分混凝土，即形成所谓的叠合梁，叠合梁是分两次浇捣混凝土的梁，第一次在预制场做成预制梁，第二次在施工现场进行，当预制梁吊装安放完成后，再浇捣上部的混凝土使其连成整体，叠合梁按受力性能又可为一阶段受力叠合梁和二阶段受力叠合梁两类，叠合梁按受力性能又可分为一阶段受力叠合梁和二阶段受力叠合梁两类，前者是指施工阶段在预制梁下设有可靠支撑，能保证施工阶段作用的荷载全部传给支撑，后者则是指施工阶段在简支的预制梁下不设支撑，施工阶段的全部荷载完全由预制梁承担。
3.现有的混合梁，结构简单，单采用钢筋和混凝土浇灌制作成功，在使用的过程内部结构不稳定，且承载超重时易导致变形折弯，造成安全隐患的发生，其次不便于对原有的组装件进行快速更换维修，使得可回收利用率降低，减短了混合梁的使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的合成床板钢混叠合梁基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速更换维修的合成床板钢混叠合梁，以解决上述背景技术中提出现有的，混合梁，结构简单，单采用钢筋和混凝土浇灌制作成功，在使用的过程内部结构不稳定，且承载超重时易导致变形折弯，造成安全隐患的发生，其次不便于对原有的组装件进行快速更换维修，使得可回收利用率降低，减短了混合梁的使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速更换维修的合成床板钢混叠合梁，包括底板和竖钢筋柱，所述底板的内部开设有凹槽，且凹槽的内部固定连接有挤压件，所述挤压件的上方活动连接有安装块，且安装块的上方固定连接有第一钢板，所述竖钢筋柱的内部活动连接有加强筋，且竖钢筋柱位于第一钢板的内部，所述底板的右侧上方活动连接有第二钢板，且第二钢板的左侧下端固定连接有l型限位块，所述l型限位块的左侧活动连接有锁紧块，所述第一钢板的前端活动连接有连接架，且连接架的前端固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有固定栓，所述第一钢板的右侧设置有浇筑腔，且第一钢板的上方活动连接有上安装板，所述上安装板的内部固定连接有钢筋架。
6.优选的，所述凹槽呈等距状安设于底板的内部，且安装块通过挤压件与底板之间构成弹性结构。
7.优选的，所述安装块之间关于第一钢板的中轴线相对称，且第一钢板与第二钢板
之间关于底板的中轴线相对称。
8.优选的，所述加强筋呈等距状安装于第一钢板的内部，且加强筋贯穿于竖钢筋柱的内部。
9.优选的，所述l型限位块的下表面与底板的上表面之间紧密贴合，且l型限位块与第一钢板的外表面之间紧密贴合。
10.优选的，所述底板的中轴线与上安装板的中轴线之间相重合，且钢筋架呈等距状安装于上安装板的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、通过底板、凹槽、挤压件、安装块和第一钢板的设置，使得在安装时将底板与原有结构进行安装固定，然后将安装块和钢板整体依次安装进凹槽的内部，安装的过程中挤压挤压件使得安装块固定在凹槽的内部，从而使得整体钢板固定在底板和上安装板之间，保证整体结构的稳定性，从而提高浇灌后整体叠合梁的使用质量；
13.2、通过加强筋、竖钢筋柱、第二钢板、l型限位块和锁紧块的设置，使得利用钢板内部的加强筋和竖钢筋柱，使得加强了钢板的内部抗压能力，从而提高该装置的承载能力，从而使得在受到重力压制时不易导致形变，钢板与上安装板和底板固定后，为了提高底板与钢板之间的连接性，将锁紧块穿过l型限位块使得加强两者之间的连接，保证在浇灌的过程中钢板不会移动；
14.3、通过连接架、固定块、浇筑腔、上安装板和钢筋架的设置，使得将连接架贴合在钢板的外侧，并利用固定块和固定栓锁紧，使得能将多个钢板之间进行连接，从而保证竖直钢板在浇筑的时候不外扩，也加强了叠合梁结构的整体性，钢筋架能对上安装板进行固定，安装完成后用混凝土对浇筑腔内进行填充，待完全干燥后即可投入使用。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型连接架立体示意图。
20.图中：1、底板；2、凹槽；3、挤压件；4、安装块；5、第一钢板；6、加强筋；7、竖钢筋柱；8、第二钢板；9、l型限位块；10、锁紧块；11、连接架；12、固定块；13、固定栓；14、浇筑腔；15、上安装板；16、钢筋架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种快速更换维修的合成床板钢混叠合梁，包括底板1和竖钢筋柱7，底板1的内部开设有凹槽2，且凹槽2的内部固定连接有挤
压件3，挤压件3的上方活动连接有安装块4，且安装块4的上方固定连接有第一钢板5，竖钢筋柱7的内部活动连接有加强筋6，且竖钢筋柱7位于第一钢板5的内部，底板1的右侧上方活动连接有第二钢板8，且第二钢板8的左侧下端固定连接有l型限位块9，l型限位块9的左侧活动连接有锁紧块10，第一钢板5的前端活动连接有连接架11，且连接架11的前端固定连接有固定块12，固定块12的内部活动连接有固定栓13，第一钢板5的右侧设置有浇筑腔14，且第一钢板5的上方活动连接有上安装板15，上安装板15的内部固定连接有钢筋架16。
23.本实用新型中：凹槽2呈等距状安设于底板1的内部，且安装块4通过挤压件3与底板1之间构成弹性结构；在安装时将底板1与原有结构进行安装固定，然后将安装块4和钢板整体依次安装进凹槽2的内部，安装的过程中挤压挤压件3使得安装块4固定在凹槽2的内部，从而使得整体钢板固定在底板1和上安装板15之间，保证整体结构的稳定性，从而提高浇灌后整体叠合梁的使用质量。
24.本实用新型中：安装块4之间关于第一钢板5的中轴线相对称，且第一钢板5与第二钢板8之间关于底板1的中轴线相对称；将连接架11贴合在钢板的外侧，并利用固定块12和固定栓13锁紧，使得能将多个钢板之间进行连接，从而保证竖直钢板在浇筑的时候不外扩，也加强了叠合梁结构的整体性。
25.本实用新型中：加强筋6呈等距状安装于第一钢板5的内部，且加强筋6贯穿于竖钢筋柱7的内部；利用钢板内部的加强筋6和竖钢筋柱7，使得加强了钢板的内部抗压能力，从而提高该装置的承载能力，从而使得在受到重力压制时不易导致形变。
26.本实用新型中：l型限位块9的下表面与底板1的上表面之间紧密贴合，且l型限位块9与第一钢板5的外表面之间紧密贴合；钢板与上安装板15和底板1固定后，为了提高底板1与钢板之间的连接性，将锁紧块10穿过l型限位块9使得加强两者之间的连接，保证在浇灌的过程中钢板不会移动。
27.本实用新型中：底板1的中轴线与上安装板15的中轴线之间相重合，且钢筋架16呈等距状安装于上安装板15的内部；钢筋架16能对上安装板15进行固定，安装完成后用混凝土对浇筑腔14内进行填充，待完全干燥后即可投入使用。
28.该快速更换维修的合成床板钢混叠合梁的工作原理：首先，将底板1与原有结构进行安装固定，然后将安装块4和钢板整体依次安装进凹槽2的内部，安装的过程中挤压挤压件3使得安装块4固定在凹槽2的内部，从而使得整体钢板固定在底板1和上安装板15之间；
29.其次，将锁紧块10穿过l型限位块9使得加强两者之间的连接，保证在浇灌的过程中钢板不会移动；再其次，将连接架11贴合在钢板的外侧，并利用固定块12和固定栓13锁紧，使得能将多个钢板之间进行连接，从而保证竖直钢板在浇筑的时候不外扩；然后利用钢板内部的加强筋6和竖钢筋柱7，使得加强了钢板的内部抗压能力，从而提高该装置的承载能力；
30.最后安装完成后用混凝土对浇筑腔14内进行填充，待完全干燥后即可投入使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。