一种变压器渗油检测修复一体机的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种变压器渗油检测修复一体机。


背景技术：

2.变压器渗油检测时需要用到检测修复一体机，但现有市面上大多数的检测修复一体机不具有移动定位功能，导致检测修复一体机在使用时容易出现偏移的现象，使检测修复一体机无法正常工作。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种变压器渗油检测修复一体机，具备移动定位功能的优点，解决了现有市面上大多数的检测修复一体机不具有移动定位功能，导致检测修复一体机在使用时容易出现偏移的现象，使检测修复一体机无法正常工作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器渗油检测修复一体机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有修复机，所述底座的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部和底部均通过轴承与传动箱的内壁活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至传动箱的底部并固定连接有定位座。
5.作为本实用新型优选的，所述电机的顶部固定连接有固定板，所述固定板的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述传动板的左侧固定连接有滑块，所述传动箱内壁的左侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述传动箱的底部开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度。
8.作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面套设有支撑套，所述支撑套的顶部与传动箱的底部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述定位座的表面设置有摩擦垫，所述摩擦垫的材质为橡胶材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置底座、修复机、传动箱、电机、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、传动板、传动杆和定位座配合使用，使用时，启动电机，电机通过输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过螺纹连接螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动板带动传动板在螺杆的表面向下移动，传动板带动传动杆向下移动，传动杆带动定位座向下移动，定位座通过摩擦垫接触地面，从而对底座和修复机进行固定，解决了现有市面上大多数的检测修复一体机不具有移动定位功能，导致检测修复一体机在使用时容易出现偏移的现
象，使检测修复一体机无法正常工作的问题，该变压器渗油检测修复一体机，具备移动定位功能的优点。
12.2、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
13.3、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够对传动板进行限位，限制了传动板的移动范围。
14.4、本实用新型通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象。
15.5、本实用新型通过支撑套的设置，能够对传动杆进行支撑，提高了传动杆的稳定性。
16.6、本实用新型通过摩擦垫的设置，能够有效增加定位座与地面的摩擦力，提高了定位座的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型传动箱剖视图；
19.图3为本实用新型图1中a的局部放大图；
20.图4为本实用新型传动板立体图。
21.图中：1、底座；2、修复机；3、传动箱；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、螺杆；8、传动板；9、传动杆；10、定位座；11、固定板；12、滑块；13、滑槽；14、开口；15、支撑套；16、摩擦垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种变压器渗油检测修复一体机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有修复机2，底座1的左侧固定连接有传动箱3，传动箱3内壁的右侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的左侧啮合有第二齿轮6，第二齿轮6的内部固定连接有螺杆7，螺杆7的顶部和底部均通过轴承与传动箱3的内壁活动连接，螺杆7的表面螺纹连接有传动板8，传动板8的底部固定连接有传动杆9，传动杆9的底部贯穿至传动箱3的底部并固定连接有定位座10。
24.参考图2，电机4的顶部固定连接有固定板11，固定板11的右侧与传动箱3内壁的右侧固定连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板11的设置，能够对电机4进行辅助支撑，防止电机4单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
26.参考图2，传动板8的左侧固定连接有滑块12，传动箱3内壁的左侧开设有滑槽13，滑块12与滑槽13配合使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块12和滑槽13的设置，能够对传动板8进行限位，限制了传动板8的移动范围。
28.参考图2，传动箱3的底部开设有开口14，开口14的宽度大于传动杆9的宽度。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口14的设置，能够使传动杆9完整的通过开口14进行机械传动，避免了开口14的宽度过窄导致传动杆9在开口14处出现卡死的现象。
30.参考图2，传动杆9的表面套设有支撑套15，支撑套15的顶部与传动箱3的底部固定连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑套15的设置，能够对传动杆9进行支撑，提高了传动杆9的稳定性。
32.参考图3，定位座10的表面设置有摩擦垫16，摩擦垫16的材质为橡胶材质。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过摩擦垫16的设置，能够有效增加定位座10与地面的摩擦力，提高了定位座10的工作效率。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电机4，电机4通过输出端带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过螺纹连接螺杆7转动，螺杆7通过螺纹连接传动板8带动传动板8在螺杆7的表面向下移动，传动板8带动传动杆9向下移动，传动杆9带动定位座10向下移动，定位座10通过摩擦垫16接触地面，从而对底座1和修复机2进行固定。
35.综上所述：该变压器渗油检测修复一体机，通过底座1、修复机2、传动箱3、电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、螺杆7、传动板8、传动杆9和定位座10配合使用，使用时，启动电机4，电机4通过输出端带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过螺纹连接螺杆7转动，螺杆7通过螺纹连接传动板8带动传动板8在螺杆7的表面向下移动，传动板8带动传动杆9向下移动，传动杆9带动定位座10向下移动，定位座10通过摩擦垫16接触地面，从而对底座1和修复机2进行固定，解决了现有市面上大多数的检测修复一体机不具有移动定位功能，导致检测修复一体机在使用时容易出现偏移的现象，使检测修复一体机无法正常工作的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。