一种圆柱锂电池钢壳拆解机构的制作方法

1.本实用新型属于圆柱锂电池制造技术领域，涉及一种圆柱锂电池钢壳拆解机构。


背景技术：

2.圆柱锂电池失效分析时，时常需要对电池进行拆解作业，通过对电池内部极片的观测，从而得出失效原因。拆解电池时，不得二次污染内部电芯。
3.现有拆解方式是利用环切刀分切，然后再通过斜切端口、手动拉扯拆解钢壳，最后手持外露电芯，剪切残余钢壳，但被拉扯的钢壳具有一定的韧性，容易出现回弹现象，致使手部被割伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种圆柱锂电池钢壳拆解机构，能够方便圆柱锂电池的钢壳拆解，降低安全风险。
5.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
6.一种圆柱锂电池钢壳拆解机构，包括安装板，所述安装板上设有电机、轴架、滑杆、用于放置圆柱锂电池的工作台和用于控制电机开关的控制开关，轴架设于工作台的两侧，滑杆的两端与轴架固定连接；轴架上设有通过电机驱动的动力传动杆，工作台的两侧分别设有通过动力传动杆移动的移动块，移动块与滑杆滑动连接；移动块上设有用于夹持圆柱锂电池钢壳的夹头。
7.可选的，所述动力传动杆为双向螺杆，双向螺杆的两端分别与轴架转动连接，电机的输出轴与双向螺杆的端部固接，双向螺杆上的工作台两侧的螺纹方向相反，移动块与双向螺杆螺纹连接，双向螺杆便于移动块同时向相向或者相反的方向运动，实现对圆柱锂电池钢壳的夹取或拆解。
8.可选的，所述夹头为拉链钳口夹具；
9.可选的，所述安装板的两侧分别设有护板，护板对装置整体起到了保护作用。
10.可选的，所述安装板的两侧分别设有用于安装护板的插槽，插槽便于护板的拆装。
11.可选的，所述安装板上设有用于限制夹头位置行程的限位开关。
12.可选的，所述安装板上设有安装架，控制开关设于安装架上，安装架便于控制开关的安装，使装置内的零部件空间分配合理化。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
14.本实用新型提供一种圆柱锂电池钢壳拆解机构，动力传动杆为移动块的移动提供动力，滑杆可防止移动块在移动的过程中转动，使移动块沿滑杆的方向稳定移动，夹头便于实现圆柱锂电池钢壳的夹取，夹头通过移动块的移动实现圆柱锂电池钢壳的拆解，从而降低了人工拆解圆柱锂电池钢壳的安全风险。
附图说明
15.图1所示为本实用新型一种实施例的内部示意图；
16.图2所示为本实用新型另一种实施例的内部示意图；
17.图3所示为本实用新型另一种实施例的侧视图；
18.图中：1、安装板；2、电机； 3、轴架；4、工作台；5、动力传动杆；6、滑杆；7、护板；8、夹头；9、移动块；10、圆柱锂电池；11、限位开关；12、控制开关；13、安装架；14、插槽。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一
23.如图1所示，一种圆柱锂电池钢壳拆解机构，包括安装板1，安装板1上设有电机2、两个轴架3、滑杆6、安装架13、用于放置圆柱锂电池10的工作台4和用于控制电机开关的控制开关12，控制开关12与电机2电性连接，控制开关12固定安装在安装架13上，电机2设于控制开关12的下方，安装架13便于控制开关12的安装。
24.工作台4的两侧分别设有一个轴架3，滑杆6的两端与轴架3固定连接；轴架3上设有与滑杆6相互平行的动力传动杆5，动力传动杆5为双向螺杆，双向螺杆的两端各与一个轴架3转动连接，电机2的输出轴与双向螺杆的端部固接，滑杆6和双向螺杆设于工作台4与安装板1之间，双向螺杆上的工作台两侧的螺纹方向相反，工作台4的两侧分别设有通过动力传动杆5移动的移动块9，双向螺杆和滑杆6贯穿滑块9，移动块9与双向螺杆螺纹连接，与滑杆6滑动连接；动力传动杆不仅为移动块9的移动提供动力，还便于移动块9同时向相向或者相反的方向运动，滑杆6可防止移动块9在移动的过程中转动，使移动块9沿滑杆6的方向稳定移动。
25.移动块9上设有用于夹持圆柱锂电池10钢壳的夹头8，夹头8为拉链钳口夹具，拉链钳口夹具便于夹取圆柱锂电池10钢壳的边角，通过移动的移动块9实现圆柱锂电池10钢壳的夹取和拆解，降低了人工拆解圆柱锂电池10钢壳的安全风险；安装板1上还设有用于限制
夹头8位置行程的限位开关11，限位开关11与电机2电性连接。
26.实施例二
27.如图2和3所示，与实施例一不同的是安装板1的两侧分别设有两块护板7和用于安装护板7的插槽14，护板7上设有把手，护板7由两块垂直相接的板材焊接而成，两块护板7和安装板1可实现整个圆柱锂电池钢壳拆解机构360
°
包裹，护板7对装置整体起到了保护作用，护板7的板边可插入插槽14的槽底，插槽14便于护板7的拆装。
28.本实施例在应用时，将圆柱锂电池10置于工作台4上。夹头8夹固住圆柱锂电池10钢壳的边角，护板7的板边插入插槽14的槽底，通过控制开关12打开电机2，电机2带动双向螺杆转动，两块移动块9沿滑杆6的方向背向移动，实现圆柱锂电池10钢壳的拆解，降低了人工拆解圆柱锂电池10钢壳的安全风险。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种圆柱锂电池钢壳拆解机构，包括安装板，其特征在于：所述安装板上设有电机、轴架、滑杆、用于放置圆柱锂电池的工作台和用于控制电机开关的控制开关，轴架设于工作台的两侧，滑杆的两端与轴架固定连接；轴架上设有通过电机驱动的动力传动杆，工作台的两侧分别设有通过动力传动杆移动的移动块，移动块与滑杆滑动连接；移动块上设有用于夹持圆柱锂电池钢壳的夹头。2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池钢壳拆解机构，其特征在于：所述动力传动杆为双向螺杆，双向螺杆的两端分别与轴架转动连接，电机的输出轴与双向螺杆的端部固接，双向螺杆上的工作台两侧的螺纹方向相反，移动块与双向螺杆螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池钢壳拆解机构，其特征在于：所述夹头为拉链钳口夹具。4.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池钢壳拆解机构，其特征在于：所述安装板的两侧分别设有护板。5.根据权利要求4所述的一种圆柱锂电池钢壳拆解机构，其特征在于：所述安装板的两侧分别设有用于安装护板的插槽。6.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池钢壳拆解机构，其特征在于：所述安装板上设有用于限制夹头位置行程的限位开关。7.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池钢壳拆解机构，其特征在于：所述安装板上设有安装架，控制开关设于安装架上。

技术总结
本实用新型公开了一种圆柱锂电池钢壳拆解机构，包括安装板，所述安装板上设有电机、轴架、滑杆、用于放置圆柱锂电池的工作台和用于控制电机开关的控制开关，轴架设于工作台的两侧，滑杆的两端与轴架固定连接；轴架上设有通过电机驱动的动力传动杆，工作台的两侧分别设有通过动力传动杆移动的移动块，移动块与滑杆滑动连接；移动块上设有用于夹持圆柱锂电池钢壳的夹头。本实用新型能够方便圆柱锂电池的钢壳拆解，降低安全风险。降低安全风险。降低安全风险。


技术研发人员：殷晓恒
受保护的技术使用者：天鹏锂能技术（淮安）有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/8/19