新型电机的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电机，特别是一种新型电机。


背景技术：

2.电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机在工业生产中必不可缺。
3.如中国专利文献公开的一种电机、具有该电机的吸尘器滚刷和家用电器(申请号：201921013848.2)，该电机，包括定子和设置于定子内并可相对定子转动的转子，定子包括筒状的壳体、设置于壳体一端的电刷和固定于所述壳体内侧的永久磁体，转子包括转轴、固定于所述转轴上的转子磁芯和换向器、以及绕设在转子磁芯上并与换向器电连接的绕组，电机为低压直流电机，工作电压为7-36v，所述永久磁铁为铁氧体磁铁，所述转子磁芯的外径与壳体的外径之比为67％-72％。但该电机存在制造难度高且扭矩不大的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种制造方便、扭矩大且工作效率高的新型电机。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：新型电机，包括壳体，所述的壳体内包括转子、定子以及转轴且所述的转轴与所述的转子相固连，其特征在于，所述的转子包括若干套设并固连在转轴外侧且呈圆盘状的转子片，所述的转子片同轴设置且相邻的转子片的端部相抵靠，所述的转子片的外侧壁均匀设有若干凹槽，所述的凹槽内嵌有磁铁片，且所述的磁铁片的外侧壁呈圆弧形且所述的磁铁片的外侧壁凸出于所述的转子片的外侧壁，所述的定子的内侧壁形成直筒面，且所述的磁铁片的外侧壁贴近于所述的定子的内侧壁上。
6.由于转子片的外侧壁的凹槽内嵌有磁铁片且磁铁片的外侧壁呈圆弧形，且磁铁片的外侧壁凸出于转子片的外侧壁，定子的内侧壁形成直筒面，使本新型电机制造方便、扭矩大且工作效率高的优点。
7.在上述的新型电机中，所述的转子片的外侧壁设有6-16个所述的磁铁片且所述磁铁片以所述的转轴的轴线为中心均匀设置。
8.在上述的新型电机中，所述的转子片的数量为2至6个且相邻的转子片上的两排凹槽相交错。
9.在上述的新型电机中，所述的转轴的外侧壁设有环形凸肩，所述的转轴上套设有轴挡片且所述的轴挡片的一端抵靠在所述的环形凸肩上，位于一端的转子片抵靠在轴挡片的另一端上。通过轴挡片对转子片轴向定位，具有结构简单且定位效果好的优点。
10.在上述的新型电机中，所述的转轴上固连有同轴设置的轴挡片二，所述的另一端的转子片抵靠在轴挡片二上。通过轴挡片二对转子片轴向定位，具有结构简单且定位效果
好的优点。
11.在上述的新型电机中，所述的定子由定子骨架围设形成，所述的定子骨架的两侧分别设有插槽以及凸体，所述的插槽与所述的凸体平行于所述的转轴的轴线设置且所述的定子骨架的凸体嵌于相邻的定子骨架的插槽内，所述的定子骨架上设有绕组。采用上述设置，具有制造方便且结构可靠稳定的优点。
12.在上述的新型电机中，所述的壳体的前端固连有前盖且所述的转轴的外端伸出于所述的前盖，所述的转轴与所述的前盖之间设有轴承，所述的轴承的外圈嵌于所述的前盖上，所述的轴承的内圈套设在转轴上。采用上述设置，具有拆装方便且结构可靠的优点。
13.在上述的新型电机中，所述的壳体的后端固连有后罩，所述的后罩与所述的壳体之间设有密封垫，所述的转轴的后端连接编码器且所述的编码器位于所述的后罩内。编码器设置在后罩内并对转轴的运动进行反馈，便于控制且制造方便的优点。
14.在上述的新型电机中，所述的壳体的侧部设有航插且所述的航插与所述的壳体螺纹相固连。航插与壳体螺纹相连，具有连接方便牢固的优点。
15.与现有技术相比，本新型电机具有以下优点：
16.1、磁铁片的外侧壁呈圆弧形，且磁铁片的外侧壁凸出于转子片的外侧壁，定子的内侧壁形成直筒面，使本新型电机制造方便、扭矩大且工作效率高的优点；
17.2、通过轴挡片以及轴挡片二对转子片轴向定位，具有结构简单且定位效果好的优点；
18.3、编码器设置在后罩内并对转轴的运动进行反馈，便于控制且制造方便的优点；
19.4、航插与壳体螺纹相连，具有连接方便牢固的优点。
附图说明
20.图1是本新型电机的立体示意图。
21.图2是本新型电机的剖视示意图。
22.图3是本新型电机的转子的立体示意图。
23.图4是本新型电机的定子的立体示意图。
24.图5是本新型电机的定子骨架的立体示意图。
25.图中，1、壳体；2、转子；3、定子；3a、定子骨架；3b、插槽；3c、凸体；4、转轴；4a、环形凸肩；5、转子片；5a、凹槽； 6、磁铁片；7、轴挡片；8、轴挡片二；9、前盖；10、轴承；11、后罩；12、密封垫；13、编码器；14、航插。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.如图1至5所示，新型电机，包括壳体1，壳体1内包括转子2、定子3以及转轴4且转轴4与转子2相固连，转子2包括若干套设并固连在转轴4外侧且呈圆盘状的转子片5，转子片5 同轴设置且相邻的转子片5的端部相抵靠，转子片5的外侧壁均匀设有若干凹槽5a，凹槽5a内嵌有磁铁片6，且磁铁片的外侧壁呈圆弧形且磁铁片的外侧壁凸出于转子片5的外侧壁，定子3的内侧壁形成直筒面，且磁铁片的外侧壁贴近于定子3的内侧壁上。
28.转子片5的外侧壁设有6-16个磁铁片6且所述磁铁片6以转轴4的轴线为中心均匀设置。转子片5的数量为2至6个且相邻的转子片5上的两排凹槽5a相交错。
29.转轴4的外侧壁设有环形凸肩4a，转轴4上套设有轴挡片7 且轴挡片7的一端抵靠在环形凸肩4a上，位于一端的转子片5 抵靠在轴挡片7的另一端上。转轴4上固连有同轴设置的轴挡片二8，另一端的转子片5抵靠在轴挡片二8上。
30.定子3由定子骨架3a围设形成，定子骨架3a的两侧分别设有插槽3b以及凸体3c，插槽3b与凸体3c平行于转轴4的轴线设置且定子骨架3a的凸体3c嵌于相邻的定子骨架3a的插槽3b 内，定子骨架3a上设有绕组。
31.壳体1的前端固连有前盖9且转轴4的外端伸出于前盖9，转轴4与前盖9之间设有轴承10，轴承10的外圈嵌于前盖9上，轴承10的内圈套设在转轴4上，具有拆装方便且结构可靠的优点。壳体1的后端固连有后罩11，后罩11与壳体1之间设有密封垫 12，转轴4的后端连接编码器13且编码器13位于后罩11内，对转轴4的运动进行反馈，便于控制且制造方便的优点。壳体1的侧部设有航插14且航插14与壳体1螺纹相固连，具有连接方便牢固的优点。
32.由于转子片5的外侧壁的凹槽5a内嵌有磁铁片6且磁铁片6 的外侧壁呈圆弧形，且磁铁片6的外侧壁凸出于转子片5的外侧壁，定子3的内侧壁形成直筒面，使本新型电机制造方便、扭矩大且工作效率高的优点。通过轴挡片7以及轴挡片二8对转子片 5轴向定位，具有结构简单且定位效果好的优点。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
34.尽管本文较多地使用了壳体1、转子2、定子3、定子骨架3a、插槽3b、凸体3c、转轴4、环形凸肩4a、转子片5、凹槽5a、磁铁片6、轴挡片7、轴挡片二8、前盖9、轴承10、后罩11、密封垫12、编码器13、航插14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。