电子设备磁吸支架的制作方法

1.本实用新型涉及支架技术领域，尤其是涉及一种电子设备磁吸支架。


背景技术：

2.随着无线充电技术发展，部分电子设备使用磁吸增强无线充电。比如，苹果公司使得的一种充电连接技术——magsafe，接口有磁吸装置，在外力作用下自行吸附或脱落。其中，iphone 12具有magsafe功能，最大无线充电功率可达15w。
3.现有的车载磁吸支架，对具有磁吸无线充电功能的电子设备的吸力较弱，吸附电子设备上后，如果汽车行驶过程中出现颠簸，电子设备容易从车载磁吸支架上掉下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子设备磁吸支架，旨在解决现有的车载磁吸支架吸力较弱的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电子设备磁吸支架，包括：
6.硅胶盖，所述硅胶盖的第一侧面用于放置电子设备，所述硅胶盖的第二侧面具有定位槽；
7.磁性件，所述磁性件安装于所述定位槽内；
8.铁片，所述铁片抵靠所述磁性件、且位于所述磁性件远离所述定位槽的槽底的一侧；
9.底座，所述底座与所述硅胶盖固定连接，所述底座位于所述铁片远离所述磁性件的一侧；
10.安装组件，所述安装组件与所述底座固定连接，所述安装组件位于所述底座远离所述硅胶盖的一侧。
11.在其中一个实施例中，所述磁性件为磁环，所述定位槽沿所述硅胶盖的周向环绕设置，所述定位槽的形状与所述磁环的形状相适配。
12.在其中一个实施例中，所述磁性件包括多组磁铁，多组所述磁铁沿所述硅胶盖的周向依次排列。
13.在其中一个实施例中，所述硅胶盖的第二侧面的周缘设有夹持凸块，所述铁片和所述底座夹持所述夹持凸块，所述铁片具有第一连接孔，所述底座具有位置与所述第一连接孔的位置相对应的第二连接孔。
14.在其中一个实施例中，所述电子设备磁吸支架还包括第一紧固件，所述第一紧固件穿设于所述第二连接孔和所述第一连接孔中。
15.在其中一个实施例中，所述定位槽靠近所述硅胶盖的中部的槽壁设有加强凸块，所述加强凸块的数量为两个以上，两个以上所述加强凸块沿所述硅胶盖的周向间隔分布。
16.在其中一个实施例中，所述定位槽的槽底距所述硅胶盖的第一侧面的距离为0.4mm～0.8mm。
17.在其中一个实施例中，所述定位槽的槽底与所述定位槽的侧壁之间设有圆角。
18.在其中一个实施例中，所述硅胶盖和所述铁片中的一个具有定位孔，所述硅胶盖和所述铁片中的另一个具有定位柱，所述定位柱可嵌入所述定位孔内。
19.在其中一个实施例中，所述铁片靠近所述磁性件的一侧具有定位部，所述定位部与所述磁性件相抵靠。
20.在其中一个实施例中，所述安装组件包括金属夹子和硅胶插脚，所述金属夹子的一端与所述底座固定连接，所述金属夹子的另一端具有间隔设置的两个夹片，所述硅胶插脚的一端卡接于所述底座，所述硅胶插脚的另一端具有间隔设置的两个夹持套，所述夹持套具有供所述夹片插设的插槽。
21.在其中一个实施例中，铁片的表面设置镀锌层。
22.在其中一个实施例中，底座为塑胶座。
23.在其中一个实施例中，所述电子设备磁吸支架还包括磁性贴片，所述磁性贴片用于贴附于所述电子设备，所述磁性贴片能与所述磁性件磁吸连接。
24.本实用新型提供的电子设备磁吸支架的有益效果是：安装组件能够安装于汽车的出风口辐条、桌椅或者床沿等等，硅胶盖的第一侧面可用于放置具有磁吸无线充电功能的电子设备，硅胶材质有利于增大硅胶盖与电子设备之间的摩擦力，硅胶盖的第二侧面具有定位槽，定位槽一方面用于磁性件的定位安装，另一方面能够减薄硅胶盖，以缩短磁性件与电子设备之间的间隔，增大磁性件对电子设备的吸力，同时，铁片抵靠该磁性件时，能够增强磁性件的磁性，使得该磁吸支架更加牢固地吸附电子设备，解决了的车载磁吸支架吸力较弱的技术问题，从而提高了磁吸支架的吸力。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的电子设备磁吸支架的使用示意图；
27.图2为本实施例提供的电子设备磁吸支架的结构示意图；
28.图3为图2中的电子设备磁吸支架沿a-a线的剖视图；
29.图4为图2中的电子设备磁吸支架的爆炸视图；
30.图5为图4中的电子设备磁吸支架的硅胶盖的结构示意图；
31.图6为本实施例提供的电子设备磁吸支架的又一结构示意图。
32.其中，图中各附图标记：
33.10、电子设备；
34.100、硅胶盖；101、第一侧面；102、第二侧面；103、定位槽；104、第一避让孔；105、加强凸块；106、圆角；107、定位柱；108、第二避让孔；109、夹持凸块；
35.200、磁性件；210、磁铁；
36.300、铁片；301、第一连接孔；302、定位孔；303、定位部；304、第五连接孔；
37.400、底座；401、第二连接孔；402、第四连接孔；403、第一夹槽；
38.500、安装组件；510、金属夹子；511、夹片；512、第三连接孔；520、硅胶插脚；521、夹持套；522、插槽；530、第二夹槽；
39.610、第一紧固件；620、第二紧固件；
40.700、磁性贴片。
具体实施方式
41.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.现对本实用新型实施例中的电子设备磁吸支架进行说明。
46.图1为本实用新型实施例提供的电子设备磁吸支架的使用示意图。图2为本实施例提供的电子设备磁吸支架的结构示意图。请参考图1和图2，该电子设备磁吸支架包括硅胶盖100、磁性件200、铁片300、底座400和安装组件500。
47.其中，请一并参阅图5，硅胶盖100的第一侧面101用于放置电子设备10。硅胶盖100的第二侧面102具有定位槽103。电子设备10可以是手机或平板。硅胶材质可以增大摩擦阻力，使得电子设备10放置后不易掉落。
48.请参考图3和图4，磁性件200安装于定位槽103内。铁片300抵靠磁性件200、且位于磁性件200远离定位槽103的槽底的一侧。铁片300的表面可选择性地设置镀锌层。底座400与硅胶盖100固定连接，底座400位于铁片300远离磁性件200的一侧。底座400可选择性地为塑胶座，便于造型、节省成本且不干扰磁性件200的磁场。安装组件500与底座400固定连接，安装组件500位于底座400远离硅胶盖100的一侧。安装组件500可以安装于汽车出风口的辐条、桌椅或床沿。
49.本实施例中，请参考图1、图4和图5，电子设备磁吸支架通过安装组件500实现安装固定。硅胶盖100的第一侧面101可用于放置具有磁吸无线充电功能的电子设备10，硅胶盖100的第二侧面102具有定位槽103，定位槽103一方面用于磁性件200的定位安装，另一方面
能够减薄硅胶盖100，以缩短磁性件200与电子设备10之间的间隔，增大磁性件200对电子设备10的吸力，同时，铁片300抵靠该磁性件200时，铁片300和磁性件200配合达到顺磁性，能够增强磁性件200的磁性，使得该磁吸支架更加牢固地吸附电子设备10，比如该磁吸支架安装于汽车出风口的辐条，即使汽车行驶过程中发生颠簸，也不会导致电子设备10掉落，解决了的车载磁吸支架吸力较弱的技术问题，从而提高了磁吸支架的吸力。
50.下面介绍磁性件200的具体结构。
51.在其中一个实施例中，参见图3和图4，磁性件200为磁环，定位槽103沿硅胶盖100的周向环绕设置，定位槽103的形状与磁环的形状相适配，定位槽103为环形槽。环形设置的磁性件200能够均匀地吸附电子设备10，使得电子设备10更加稳定地放置于硅胶盖100的第一侧面101上。
52.可选地，磁性件200包括多组磁铁210，多组磁铁210沿硅胶盖100的周向依次排列。通过多组磁铁210拼接形成环形的磁性件200，有利于降低磁性件200的制造难度。
53.具体地，每一组磁铁210包括两块磁铁210。
54.下面介绍硅胶盖100的具体结构。
55.在其中一个实施例中，请参考图4和图5，硅胶盖100的第二侧面102的周缘设有夹持凸块109，铁片300和底座400夹持该夹持凸块109，铁片300具有第一连接孔301，底座400具有位置与第一连接孔301的位置相对应的第二连接孔401。
56.具体地，电子设备磁吸支架还包括第一紧固件610，第一紧固件610穿设于第二连接孔401和第一连接孔301中，从而将底座400与铁片300固定连接，且铁片300和底座400通过夹持固定该夹持凸块109而将硅胶盖100固定。
57.此外，第一紧固件610位于安装组件500和硅胶盖100之间，实现第一紧固件610的隐藏设计，避免外露，保证电子设备磁吸支架的外形美观。
58.可选地，第一紧固件610为螺钉，第二连接孔401和第一连接孔301可以为与该螺钉相螺纹配合的螺纹孔。
59.可选地，第一连接孔301的数量为两个以上，两个以上第一连接孔301沿铁片300的周向间隔分布，有利于分散铁片300和底座400的受力点，提高连接的稳定性。
60.具体地，硅胶盖100设有位置与第一连接孔301相对应的第一避让孔104，可容纳第一紧固件610的端部，为第一紧固件610的安装留有避让空间。
61.可选地，底座400设有用于容纳夹持凸块109的第一夹槽403，夹持凸块109的一侧面贴合与第一夹槽403的槽底，铁片300压合于夹持凸块109的另一侧面。夹持凸块109通过筋条与硅胶盖100的主体连接。
62.在其中一个实施例中，请继续参阅图5，定位槽103靠近硅胶盖100的中部的槽壁设有加强凸块105，加强凸块105的数量为两个以上，两个以上加强凸块105沿硅胶盖100的周向间隔分布。由于定位槽103的设置，导致硅胶盖100的厚度出现突变，在硅胶盖100生产过程中，由于厚度突变，第一侧面101容易产生印记痕，不满足产品的外形品质要求。本实施例中，通过设置加强凸块105，加强定位槽103处的强度，有利于改善硅胶产品的印记痕。
63.在其中一个实施例中，请继续参阅图5，定位槽103的槽底距硅胶盖100的第一侧面101的距离为0.4mm～0.8mm。
64.需要说明的是，硅胶盖100的厚度每增加0.1mm，磁性件200对电子设备10的吸力就
明显减弱。如果硅胶盖100的厚度过小，又会造成硅胶盖100的外形品质下降、且增加了加工难度。因此，硅胶盖100于定位槽103处的厚度为0.4mm～0.8mm，既有利于磁性件200对电子设备10的吸附，又有利于硅胶盖100的外形品质及加工制造。
65.可选地，定位槽103的槽底距硅胶盖100的第一侧面101的距离为0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm或0.8mm。
66.在其中一个实施例中，定位槽103的槽底与定位槽103的侧壁之间设有圆角106，通过设置圆角106，加强定位槽103处的强度，有利于硅胶盖100的厚度均匀过渡，避免硅胶盖100产生印记痕，有利于提高硅胶盖100的第一侧面101的外形品质。
67.在其中一个实施例中，请继续参考图4和图5，硅胶盖100和铁片300中的一个具有定位孔302，硅胶盖100和铁片300中的另一个具有定位柱107，定位柱107可嵌入定位孔302内。定位柱107及定位孔302的设置，便于铁片300能够准确地定位，进而便于电子设备磁吸支架的装配。
68.具体地，硅胶盖100具有定位柱107，铁片300具有定位孔302。
69.可选地，定位柱107的数量可以为两个以上，两个以上定位柱107沿硅胶盖100的周向间隔分布。
70.请参考图4和图5，硅胶盖100具有两个定位柱107。
71.可选地，铁片300具有至少两个定位孔302。如图4所示，铁片300具有三个定位孔302，其中两个定位孔302用于两个定位柱107的插设，另外一个定位孔302备用。
72.在其中一个实施例中，请参考图4，铁片300靠近磁性件200的一侧具有定位部303，定位部303与磁性件200相抵靠。定位部303便于磁性件200在铁片300上的定位。
73.可选地，定位部303为沉槽或台阶。
74.下面介绍安装组件500的具体结构。
75.在其中一个实施例中，请参考图3、图4和图6，安装组件500包括金属夹子510和硅胶插脚520，金属夹子510的一端与底座400固定连接，金属夹子510的另一端具有间隔设置的两个夹片511，硅胶插脚520的一端卡接于底座400，硅胶插脚520的另一端具有间隔设置的两个夹持套521，夹持套521具有供夹片511插设的插槽522。
76.由于夹片511和硅胶插脚520均具有良好的收缩性，组装完成后，能够插入不同厚度的出风口辐条。硅胶插脚520用于保护夹片511，避免夹片511外露，避免夹片511刮伤人或物。两个夹持套521之间的第二夹槽530能够夹持于出风口辐条、桌椅或床沿。
77.需要说明的是，图3中由于绘图问题，导致夹片511脱离插槽522，在实际产品中，夹片511位于夹持套521的插槽522中。
78.可以理解，在其他实施例中，安装组件500可以采用磁吸、真空吸附或粘接等方式实现安装在出风口辐条、桌椅或床沿。
79.具体地，夹片511具有第三连接孔512，底座400具有第四连接孔402，电子设备磁吸支架还包括第二紧固件620，第二紧固件620穿设于第三连接孔512和第四连接孔402内，实现夹片511固定安装于底座400上。
80.此外，第二紧固件620位于硅胶插脚520和硅胶盖100之间，实现第二紧固件620的隐藏设计，避免外露，保证电子设备磁吸支架的外形美观。
81.可选地，铁片300具有位置与第四连接孔402位置相对应的第五连接孔304，硅胶盖
100具有位置与第四连接孔402位置相对应个的第二避让孔108。
82.具体地，第二紧固件620为螺钉，第四连接孔402为与该螺钉相螺纹配合的螺纹孔。可选地，第三连接孔512也可以为与该螺钉相螺纹配合的螺纹孔。
83.请参考图1，在其中一个实施例中，电子设备磁吸支架还包括磁性贴片700，磁性贴片700用于贴附于电子设备10，磁性贴片700能与磁性件200磁吸连接。
84.对于一些不具有磁吸无线充电功能的电子设备10，可以通过在该电子设备10上贴附磁性贴片700，进而该电子设备10通过磁性贴片700能够稳定地吸附于硅胶盖100的第一侧面101上。
85.可选地，磁性贴片700用于贴附于电子设备10的背部。
86.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。