一种插针的成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及插针封胶技术领域，具体为一种插针的成型机构。


背景技术：

2.现有的插针封胶成型技术，大都为半自动化，需人工定位插针位置，在进行封胶，封胶过程中的所产生的压力稳定性问题，大都被忽略，或由人工按压成型模具以此提高机构的稳定性，因此，设计自动化程度高、稳定性强的一种插针的成型机构是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种插针的成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种插针的成型机构，包括机体，所述机体包括滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块为u字型，所述滑块的两侧内部设置有紧固仓，所述紧固仓内部设置有卡扣，所述滑块的内部设置有插销，所述插销与卡扣为配合结构，所述滑块的前端设置有配合仓，所述配合仓的前端设置有法兰盘，所述法兰盘的上方固定安装有插针槽，所述插针槽的内部设置有插针，所述插针与配合仓为配合结构，所述配合仓的上方设置有滴胶管。
5.优选的，所述滴胶管有配合仓的外壁向内部延伸，所述配合仓内部开设有若干组封胶仓，所述滴胶管与封胶仓管道连接，所述封胶仓套设于插针的外部。
6.优选的，所述封胶仓的外部贴合安装有热金属片，所述热金属片的外部设置有信号头。
7.优选的，所述紧固仓的内壁安装有固定块，所述固定块的中间固定安装有气缸，所述气缸与信号头电连接。
8.优选的，所述气缸的前端固定连接有弹簧件，所述弹簧件的前端与卡扣固定连接。
9.优选的，所述紧固仓的外壁开设有开口槽，所述卡扣的外部固定有限位圈。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.(1)通过设置有插销和滑块,可帮助插针在封胶前，先推动滑块使其前方的配合仓与插针先行定位，再用插销抵住滑块，因热熔胶的温度较高，插销抵住滑块可以防止配合仓内部进胶时受热膨胀与插针分离，这样可以使得成型机构具有非常好的稳定性；
12.(2)通过设置有紧固仓,可在封胶时紧固插销，增加机体的稳定性，也可在封胶完成后松开插销，方便拆卸，增加机体的灵活性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的整体剖视结构示意图；
16.图3是本实用新型的紧固仓结构示意图；
17.图4是本实用新型的紧固仓工作状态示意图；
18.图5是本实用新型的a区域局部放大图；
19.图中：1、机体；2、滑槽；3、滑块；4、插销；5、法兰盘；6、插针槽；7、配合仓；8、滴胶管；9、卡扣；10、紧固仓；11、开口槽；12、限位圈；13、固定块；14、气缸；15、弹簧件；16、插针；17、封胶仓；18、热金属片；19、信号头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种插针的成型机构，包括机体1，机体1包括滑槽2，滑槽2内部滑动安装有滑块3，滑块3为u字型，滑块3的两侧内部设置有紧固仓10，紧固仓10内部设置有卡扣9，滑块3的内部设置有插销4，插销4与卡扣9为配合结构，滑块3的前端设置有配合仓7，配合仓7的前端设置有法兰盘5，法兰盘5的上方固定安装有插针槽6，插针槽6的内部设置有插针16，插针16与配合仓7为配合结构，配合仓7的上方设置有滴胶管8，插针16质地柔软，在封胶时容易被工件撞弯，且较难定位，所以通过在法兰盘5安装插针的方向共线安装一组滑槽2，在滑槽2内部加装滑块3，通过插销4移动滑块3将配合将配合仓7与插针16提前对准孔位，贴合在一起，在给插针封胶时，插销4会被卡扣9固定在滑块3的中间，并抵住滑块3，因热熔胶的温度较高，插销4抵住滑块3可以防止配合仓7内部进胶时受热膨胀与插针16分离。
22.请参阅图5，滴胶管8有配合仓7的外壁向内部延伸，配合仓7内部开设有若干组封胶仓17，滴胶管8与封胶仓17管道连接，封胶仓17套设于插针16的外部，封胶仓17的外部贴合安装有热金属片18，热金属片18的外部设置有信号头19，热熔胶通过滴胶管8通入配合仓7内部，并进入封胶仓17将插针16封胶，热熔胶进入封胶仓17后产生的热量会使热金属片18向外弯曲翻折并与信号头19接触，信号头19发出电信号。
23.请参阅图3、图4，紧固仓10的内壁安装有固定块13，固定块13的中间固定安装有气缸14，气缸14与信号头19电连接，气缸14的前端固定连接有弹簧件15，弹簧件15的前端与卡扣9固定连接，紧固仓10的外壁开设有开口槽11，卡扣9的外部固定有限位圈12，信号头19发出电信号后，紧固仓10内部固定块13中间的气缸14向前推动，气缸14的输出轴向前推动弹簧件15和卡扣9，卡扣9周围的限位圈12的直径长度大于开口槽11的开口长度，所以限位圈12会在卡扣9完全伸出后抵住开口槽11的内壁，气缸14的输出轴将弹簧件15完全压紧收缩，这样可以在封胶时，卡扣9完全伸出抵住插销4，防止封胶过程中，插针16与配合仓7发生松动，当热熔胶差不多凝固且封胶仓17内部温度较低时，热金属片18会因冷却而收回原位，信号头19不再发出电信号，气缸14收回，此时插销4不再固定，可轻松从卡扣9之间拔出。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种插针的成型机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)为u字型，所述滑块(3)的两侧内部设置有紧固仓(10)，所述紧固仓(10)内部设置有卡扣(9)，所述滑块(3)的内部设置有插销(4)，所述插销(4)与卡扣(9)为配合结构，所述滑块(3)的前端设置有配合仓(7)，所述配合仓(7)的前端设置有法兰盘(5)，所述法兰盘(5)的上方固定安装有插针槽(6)，所述插针槽(6)的内部设置有插针(16)，所述插针(16)与配合仓(7)为配合结构，所述配合仓(7)的上方设置有滴胶管(8)。2.根据权利要求1所述的一种插针的成型机构，其特征在于：所述滴胶管(8)有配合仓(7)的外壁向内部延伸，所述配合仓(7)内部开设有若干组封胶仓(17)，所述滴胶管(8)与封胶仓(17)管道连接，所述封胶仓(17)套设于插针(16)的外部。3.根据权利要求2所述的一种插针的成型机构，其特征在于：所述封胶仓(17)的外部贴合安装有热金属片(18)，所述热金属片(18)的外部设置有信号头(19)。4.根据权利要求3所述的一种插针的成型机构，其特征在于：所述紧固仓(10)的内壁安装有固定块(13)，所述固定块(13)的中间固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)与信号头(19)电连接。5.根据权利要求4所述的一种插针的成型机构，其特征在于：所述气缸(14)的前端固定连接有弹簧件(15)，所述弹簧件(15)的前端与卡扣(9)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种插针的成型机构，其特征在于：所述紧固仓(10)的外壁开设有开口槽(11)，所述卡扣(9)的外部固定有限位圈(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种插针的成型机构，包括机体，所述机体包括滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块为U字型，所述滑块的两侧内部设置有紧固仓，所述紧固仓内部设置有卡扣，所述滑块的内部设置有插销，所述插销与卡扣为配合结构，所述滑块的前端设置有配合仓，所述配合仓的前端设置有法兰盘，所述法兰盘的上方固定安装有插针槽，所述插针槽的内部设置有插针，所述插针与配合仓为配合结构，所述配合仓的上方设置有滴胶管，所述滴胶管有配合仓的外壁向内部延伸，所述配合仓内部开设有若干组封胶仓，所述滴胶管与封胶仓管道连接，所述封胶仓套设于插针的外部，本实用新型具有自动化程度高、稳定性强的特点。稳定性强的特点。稳定性强的特点。


技术研发人员：丁建 程樟娥 张家军 巢俊杰 陈涛
受保护的技术使用者：常州仕唯普精密模具有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/8/19