一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种基于大数据的建筑监控模组的制作方法

2022-08-21 08:53:11 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及承重监控模组技术领域,具体为一种基于大数据的建筑监控模组。


背景技术:

2.一般建筑环境以及一些大型作业环境会使用到承重设备移动重物,而承重设备在抬起或者吊起相关重物时,其负重端一旦承受的重量超过其承载范围,便会造成部件损坏,所以一般会在负重端安装相应的监控模组进行监控,而一般承重监控模组仅仅监控负重端作业时是否过载,但是对于出现过载的情况时,监控模组无法有效应对松开负重端的组件,同时也无法有效转移承受压力或者重力的检测感应元件,只能依靠人工操作,很容易由于处理不及时而造成部件损坏。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种基于大数据的建筑监控模组,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于大数据的建筑监控模组,包括:承重连接体和监控模块组;所述承重连接体包括:连接钢盒、穿线活动管、驱动件连接体、固定连接管、可拆卸盖体、接电插座和接电插头;所述穿线活动管竖直设置在所述连接钢盒内,所述驱动件连接体固定连接至所述穿线活动管上,所述可拆卸盖体固定连接至所述连接钢盒的顶部,所述固定连接管固定连接至所述可拆卸盖体的底部,所述固定连接管与所述穿线活动管上端拼接在一起,所述接电插座固定连接至所述可拆卸盖体上,所述接电插头配设于所述接电插座处;所述监控模块组与所述穿线活动管之间连接有过载监控机构,所述监控模块组包括:集成连接盒、控制电路板和压力监控模块。
5.进一步的,所述过载监控机构包括:可分离连接组件、主压力感应器、连接顶杆、下滑块、小型液压伸缩杆、挡块、调节缓冲组件、接触顶块和限位弹射转移组件;所述集成连接盒与所述连接钢盒的底部之间相通,所述主压力感应器设置于所述连接钢盒的内底部,所述下滑块滑动套设于所述连接顶杆上,所述小型液压伸缩杆固定连接至所述连接顶杆上,所述挡块处于所述下滑块的下侧,同时所述挡块与所述小型液压伸缩杆的伸缩端固定连接,所述压力监控模块电连接在所述控制电路板上,同时所述压力监控模块的输入端与所述主压力感应器电连接,同时所述压力监控模块的输出端与所述小型液压伸缩杆的控制电路电连接,所述下滑块通过所述可分离连接组件连接所述穿线活动管,所述主压力感应器通过所述限位弹射转移组件连接所述接触顶块,所述调节缓冲组件与所述下滑块配合连接,并且所述压力监控模块与所述调节缓冲组件电连接。
6.进一步的,所述可分离连接组件包括:连接卡槽、滑块体、第一单向转块、联动杆组、第一弹簧、连接滑腔和凸块;所述连接滑腔开设于所述下滑块的右端;所述滑块体滑动连接于所述连接滑腔内,所述第一弹簧水平连接于所述滑块体和所述连接滑腔之间,所述第一单向转块拼接于所述滑块体的右端,所述第一单向转块嵌合在所述连接卡槽内,所述
联动杆组活动连接至所述滑块体和所述下滑块之间,所述凸块固定连接于所述连接顶杆的底部,并且所述凸块与所述联动杆组上下对齐存在。
7.进一步的,所述调节缓冲组件包括:圆弧连接板、引导板、条形通口、第一小型电动伸缩杆、活动杆、托块和缓冲弹簧;所述条形通口竖直开设于所述连接钢盒的后侧壁上,所述圆弧连接板固定连接至所述条形通口外部左侧,所述引导板固定连接至所述条形通口的外部右侧,所述第一小型电动伸缩杆分布多根,且固定连接至所述圆弧连接板上,所述压力监控模块电连接所述第一小型电动伸缩杆,每根所述第一小型电动伸缩杆的伸缩端处均通过回弹铰链倾斜活动连接有所述活动杆,所述活动杆的末端通过回弹铰链活动连接有所述托块,所述托块上竖直固定连接有所述缓冲弹簧。
8.进一步的,所述限位弹射转移组件包括:条形滑槽、第二弹簧、第二单向转块、联动钢丝、定滑轮、连接插槽和滑动卡块;所述连接插槽开设于所述可拆卸盖体的下侧,所述滑动卡块滑动连接于所述连接插槽内,所述滑动卡块和所述连接顶杆的上端,所述定滑轮成对连接于所述可拆卸盖体的下侧,所述联动钢丝连接于所述连接顶杆的上端和所述下滑块之间,并且所述联动钢丝从所述定滑轮上侧绕过,所述条形滑槽水平开设于所述连接钢盒的内底部,并且所述条形滑槽的左端延伸至所述集成连接盒内侧,所述主压力感应器滑动连接所述条形滑槽,同时所述主压力感应器通过所述第二弹簧连接所述条形滑槽,所述第二单向转块竖直拼接于所述接触顶块的左端下侧;并且所述第二单向转块处于所述主压力感应器的左侧。
9.进一步的,所述集成连接盒内设置有检测计次机构;所述检测计次机构包括:副压力感应器、穿口、联动凸杆、计数器、阈值反馈模块、警报器、联动作用架、数据采集比对模块和第二小型电动伸缩杆;所述副压力感应器固定连接至所述集成连接盒内底部左侧,所述数据采集比对模块电连接在所述控制电路板上,同时所述数据采集比对模块与所述主压力感应器和所述副压力感应器电连接,所述第二小型电动伸缩杆竖直固定连接至所述连接钢盒的顶部,所述第二小型电动伸缩杆的伸缩端固定连接至所述接电插头,所述数据采集比对模块电连接所述第二小型电动伸缩杆的伸长控制电路,同时所述数据采集比对模块配合电连接有反馈指示灯,所述穿口开设于所述集成连接盒的右侧壁上,所述联动凸杆穿过所述穿口,所述联动凸杆配合连接有所述联动作用架;所述计数器电连接在所述控制电路板上,并且所述计数器上侧配设有计数按键,所述计数按键与所述联动作用架配合连接,所述阈值反馈模块与所述计数器电连接,所述阈值反馈模块电连接所述警报器。
10.进一步的,所述联动作用架包括:伸缩连接杆、第三弹簧、下压板、竖直杆、压块和第四弹簧;所述伸缩连接杆竖直固定连接至所述集成连接盒内部,所述第三弹簧套接在所述伸缩连接杆上,所述下压板水平固定连接至所述伸缩连接杆的下端,所述竖直杆竖直固定连接至所述下压板上侧,所述联动凸杆水平固定连接至所述竖直杆上,所述压块水平设置于所述计数器的所述计数按键上侧,所述竖直杆穿过所述压块,所述第四弹簧连接在所述压块和所述竖直杆之间。
11.进一步的,所述监控模块组还配设有记录浏览启动机构,所述记录浏览启动机构包括:联网识物模块、传输显示模块、显示器、摄像头、启动按键开关、连接导轨、滑柄、显示播放按键开关、复位弹簧、第一压力感应开关、第二压力感应开关、第三小型电动伸缩杆、限位挡板和收缩按键开关;所述摄像头安装于所述集成连接盒上,所述摄像头与所述联网识
物模块电连接,所述传输显示模块电连接所述联网识物模块和所述显示器,所述启动按键开关安装至所述穿口的内底部,所述启动按键开关和所述摄像头电连接,所述连接导轨竖直固定连接至所述显示器的外侧,所述滑柄滑动连接在所述连接导轨上端内侧,并且所述滑柄通过所述复位弹簧连接所述连接导轨内顶部,所述显示播放按键开关安装于所述滑柄的外壁上,所述显示播放按键开关电连接所述显示器,所述第三小型电动伸缩杆水平固定连接至所述连接导轨的外壁处,并且所述第三小型电动伸缩杆从上至下等距分布多个,每个所述第三小型电动伸缩杆的伸缩端处均水平固定连接有所述限位挡板,所述限位挡板穿插在所述连接导轨内侧,每个所述限位挡板所处位置的所述连接导轨内壁上嵌合安装有所述第二压力感应开关,并且每个所述第二压力感应开关通过延时器对应电连接所处位置的所述第三小型电动伸缩杆的收缩控制电路,所述第一压力感应开关安装于所述连接导轨的上端内壁处,所述第一压力感应开关电连接所有位置的所述第三小型电动伸缩杆的伸长控制电路;所述收缩按键开关安装至所述连接导轨的内底部,并且所述收缩按键开关与所述第二小型电动伸缩杆的收缩控制电路电连接。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明监控模块组一旦监控到驱动件连接体连接的负重端过载时,便反馈信号致使驱动件连接体配合连接的穿线活动管限制位置发生解锁,即使得驱动件连接体在负重力作用下相对原始位置发生运动分离,并且在运动分离初期,穿线活动管保持与下滑块连接,而监控模块组同时根据检测到的负重数值调节触发对应位置的相应规格缓冲弹簧移动至下滑块移动方向上,对刚产生分离运动的驱动件连接体和穿线活动管进行缓冲减速,避免突然分离冲击力过大产生危险,同时下滑块下滑过程中主压力感应器受到联动而弹射转移到集成连接盒内,并且下滑块下滑至对应位置后,其与穿线活动管发生联动分离,以便于穿线活动管和驱动件连接体彻底分离出去,避免过载造成负重端相关部件弯折损坏;2、本发明监控模块组由于负重过载而驱使驱动件连接体发生分离运动而导致主压力感应器弹射转移到监控模块组所处空间内时,由于负重过载过程中下滑块存在下移运动,从而导致下压板联动同时作用至主压力感应器和副压力感应器上,并且依靠监控模块组中的数据采集比对模块判断主压力感应器感应数值是否正常,并且下滑块下滑联动过程中,监控模块组的计数器联动计数一次,一旦计次达到设定数值,便反馈警报,同时切断负重操控线路,避免再次负重操作时发生过载而造成已经进行多次分离运动的部件超过使用寿命而报废;3、本发明监控模块组每次在负重过载时均联动触发摄像头运行拍摄下负重过载时所负重的物体,同时依靠联网识别模块联网通过大数据检索识别出当前物体所属范畴,并且存储记录,若需要驱动驱动件连接体所在端的负重驱动件运行抬起相关重物时,则需要操控滑柄沿着连接导轨从上往下滑动至底部来接通传输控制信号的电路,而该过程中显示器触发将基于大数据识别保存的每次负重过载时抬起的重物信息显示出来,方便操控人员观看后结合接下来需要实际操作抬起的重物而进行判断是否可进行重物抬起,并且滑柄下滑过程中存在阶段性阻碍而停留,从而避免操控人员直接使得操控线路连通启动,确保操控人员在启动操控前具有足够时间浏览之前记录的过载情况。
附图说明
13.图1为本发明一种基于大数据的建筑监控模组的整体结构示意图;图2为图1中本发明一种基于大数据的建筑监控模组中的连接钢盒、条形通口、第一小型电动伸缩杆和缓冲弹簧配合连接的俯视剖面结构示意图;图3为图2中本发明一种基于大数据的建筑监控模组中的托块和缓冲弹簧配合连接的结构示意图;图4为图1中a处的放大结构示意图;图5为图4中本发明一种基于大数据的建筑监控模组中的挡块和连接顶杆配合连接的俯视结构示意图;图6为图1中本发明一种基于大数据的建筑监控模组中的控制电路板、压力监控模块、计数器、数据采集比对模块和竖直杆配合连接的局部放大结构示意图;图7为图1中b处的放大结构示意图;图8为图7中本发明一种基于大数据的建筑监控模组中的滑柄、连接导轨、第二压力感应开关、第三小型电动伸缩杆和限位挡板配合连接的左视结构示意图。
14.图1-8中:1、集成连接盒;2、控制电路板;3、警报器;4、摄像头;5、联网识物模块;6、传输显示模块;7、显示器;8、连接钢盒;9、可拆卸盖体;10、第二小型电动伸缩杆;11、接电插头;12、接电插座;13、固定连接管;14、穿线活动管;15、主压力感应器;16、接触顶块;17、驱动件连接体;18、第二单向转块;19、第二弹簧;20、条形滑槽;21、启动按键开关;22、穿口;23、竖直杆;24、连接顶杆;25、条形通口;26、凸块;27、第一小型电动伸缩杆;28、圆弧连接板;29、引导板;30、缓冲弹簧;31、活动杆;32、托块;33、连接插槽;34、滑动卡块;35、定滑轮;36、联动钢丝;37、下滑块;38、连接卡槽;39、第一单向转块;40、滑块体;41、联动杆组;42、第一弹簧;43、连接滑腔;44、压力监控模块;45、数据采集比对模块;46、伸缩连接杆;47、第三弹簧;48、下压板;49、阈值反馈模块;50、计数器;51、压块;52、第四弹簧;53、联动凸杆;54、连接导轨;55、复位弹簧;56、显示播放按键开关;57、滑柄;58、第一压力感应开关;59、第二压力感应开关;60、限位挡板;61、第三小型电动伸缩杆;62、收缩按键开关;63、小型液压伸缩杆;64、挡块;65、副压力感应器。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种基于大数据的建筑监控模组,包括:承重连接体和监控模块组;承重连接体包括:连接钢盒8、穿线活动管14、驱动件连接体17、固定连接管13、可拆卸盖体9、接电插座12和接电插头11;本监控模组用于安装在挖掘机靠近挖斗端的机械臂上,主要对连接的负重端进行监控,所以也可应用在相关拉力牵引设备上,根据需求应用,针对挖掘机使用,连接钢盒8与其中一节机械臂固定连接,驱动件连接体17用于固定连接驱动挖斗端运动的驱动臂,穿线活动管14竖直设置在连接钢盒8内,并且穿线活动管14的下端从连接钢盒8底部穿出,驱动件连接体17固定连接至穿线活动管14上,可
拆卸盖体9通过螺栓固定连接至连接钢盒8的顶部,固定连接管13固定连接至可拆卸盖体9的底部,固定连接管13与穿线活动管14上端拼接在一起,接电插座12固定连接至可拆卸盖体9上,接电插头11配设于接电插座12处,固定连接管13和穿线活动管14用于穿设安装于驱动件连接体17上的电力驱动件的导线,并且导线与接电插座12电连接,而接电插头11则与控制端的导线电连接;并且穿设于穿线活动管14内的导线可为弹簧导线或者具有足够长度弯折在内部,方便穿线活动管14滑动分离时,足够长的导线随之拉展出来;监控模块组与穿线活动管14之间连接有过载监控机构,监控模块组包括:集成连接盒1、控制电路板2和压力监控模块44。
17.过载监控机构包括:可分离连接组件、主压力感应器15、连接顶杆24、下滑块37、小型液压伸缩杆63、挡块64、调节缓冲组件、接触顶块16和限位弹射转移组件;集成连接盒1与连接钢盒8的底部之间相通,主压力感应器15设置于连接钢盒8的内底部,下滑块37滑动套设于连接顶杆24上,小型液压伸缩杆63固定连接至连接顶杆24上,挡块64处于下滑块37的下侧,同时挡块64与小型液压伸缩杆63的伸缩端固定连接,压力监控模块44电连接在控制电路板2上,同时压力监控模块44的输入端与主压力感应器15电连接,同时压力监控模块44的输出端与小型液压伸缩杆63的控制电路电连接,下滑块37通过可分离连接组件连接穿线活动管14,主压力感应器15通过限位弹射转移组件连接接触顶块16,调节缓冲组件与下滑块37配合连接,并且压力监控模块44与调节缓冲组件电连接。
18.可分离连接组件包括:连接卡槽38、滑块体40、第一单向转块39、联动杆组41、第一弹簧42、连接滑腔43和凸块26;连接滑腔43开设于下滑块37的右端,连接滑腔43的右侧以及下侧均为开口;滑块体40滑动连接于连接滑腔43内,第一弹簧42水平连接于滑块体40和连接滑腔43之间,第一单向转块39拼接于滑块体40的右端,并且第一单向转块39的拼接端上侧边沿通过回弹铰链活动连接滑块体40,即第一单向转块39无法向下转动,仅可向上转动,第一单向转块39嵌合在连接卡槽38内,联动杆组41通过铰链活动连接至滑块体40和下滑块37之间,并且联动杆组41由两根杆体通过铰链组合连接而成,处于下滑块37的下侧,凸块26固定连接于连接顶杆24的底部,并且凸块26与联动杆组41上下对齐存在。
19.调节缓冲组件包括:圆弧连接板28、引导板29、条形通口25、第一小型电动伸缩杆27、活动杆31、托块32和缓冲弹簧30;条形通口25竖直开设于连接钢盒8的后侧壁上,并且处于下滑块37所处空间下方,圆弧连接板28固定连接至条形通口25外部左侧,引导板29固定连接至条形通口25的外部右侧,第一小型电动伸缩杆27分布多根,且固定连接至圆弧连接板28上,压力监控模块44电连接第一小型电动伸缩杆27,每根第一小型电动伸缩杆27的伸缩端处均通过回弹铰链倾斜活动连接有活动杆31,活动杆31的末端通过回弹铰链活动连接有托块32,托块32上竖直固定连接有缓冲弹簧30,不同位置的缓冲弹簧30的规格不相同。
20.限位弹射转移组件包括:条形滑槽20、第二弹簧19、第二单向转块18、联动钢丝36、定滑轮35、连接插槽33和滑动卡块34;连接插槽33开设于可拆卸盖体9的下侧,滑动卡块34滑动连接于连接插槽33内,滑动卡块34和连接顶杆24的上端,定滑轮35成对连接于可拆卸盖体9的下侧,联动钢丝36连接于连接顶杆24的上端和下滑块37之间,并且联动钢丝36从定滑轮35上侧绕过,条形滑槽20水平开设于连接钢盒8的内底部,并且条形滑槽20的左端延伸至集成连接盒1内侧,主压力感应器15滑动连接条形滑槽20,同时主压力感应器15通过第二弹簧19连接条形滑槽20,图示第二弹簧19处于拉伸状态,第二单向转块18竖直拼接于接触
顶块16的左端下侧,并且第二单向转块18的拼接端右侧边沿通过回弹铰链活动连接接触顶块16,即第二单向转块18无法向左转动,仅可向右转动;第二单向转块18处于主压力感应器15的左侧。
21.驱动件连接体17连接驱动挖斗运动的驱动件以及吊臂,连接钢盒8连接靠近操控端的吊臂,如此一旦将重物提起时,驱动件连接体17连接的穿线活动管14便同步负重,而穿线活动管14此时相对下滑块37位置固定,下滑块37由于受到挡块64的阻挡,故下滑块37便由于穿线活动管14的负重而传递受力作用至连接顶杆24,致使连接顶杆24依靠接触顶块16作用至主压力感应器15上,即主压力感应器15便检测着当前负重状况,一旦检测到当前负重超过对应数值,即过载,压力监控模块44便反馈信号致使小型液压伸缩杆63进行伸长,如此小型液压伸缩杆63便带动挡块64从下滑块37底部脱离,然后下滑块37便在负重作用下相对连接顶杆24下滑,而穿线活动管14则也相对连接钢盒8而滑动脱离出去,即避免过载造成相关机械吊臂弯折损坏,而在检测到负重过载信号时,压力监控模块44根据检测到的压力数值所处范围控制对应的第一小型电动伸缩杆27进行伸长,如此对应位置的第一小型电动伸缩杆27便伸长,致使配合连接的对应规格的缓冲弹簧30平移挤压到引导板29上,在第一小型电动伸缩杆27继续伸长的情况下,其通过活动杆31推动接触于引导板29上的缓冲弹簧30滑向条形通口25,最终从条形通口25处穿入连接钢盒8内,移动至下滑块37下侧,如此相对连接顶杆24下滑的下滑块37便挤压到缓冲弹簧30上,然后依靠缓冲弹簧30压缩产生的回弹力缓冲由于过载原因而突然相对连接顶杆24下降滑动产生的冲击力,即减缓突然产生分离运动的负载端的冲击速度,避免产生危险,同时在下滑块37相对连接顶杆24下滑时,下滑块37则拉动联动钢丝36,联动钢丝36便依靠定滑轮35的转向作用而向上提连接顶杆24,连接顶杆24便依靠滑动卡块34向连接插槽33内滑动,而此过程连接顶杆24便带动接触顶块16升起,故接触顶块16便带动第二单向转块18升起脱离主压力感应器15,如此主压力感应器15便在第二弹簧19的回弹力作用下沿着条形滑槽20瞬间弹射转移至集成连接盒1内,避免由于过载分离运动产生的冲击作用到主压力感应器15上造成损坏,同时在下滑块37随着穿线活动管14相对连接钢盒8下降至一定位置后,下滑块37下侧的联动杆组41便挤压到连接顶杆24上的凸块26上,然后联动杆组41便由于挤压而伸展开,然后推动滑块体40向连接滑腔43内滑动,从而带动第一单向转块39横移,从穿线活动管14侧壁上的连接卡槽38内脱离出来,如此便实现下滑块37与穿线活动管14联动分离开,从而便于穿线活动管14单独相对连接钢盒8滑动分离走,避免带动下滑块37持续下滑而撞击到连接钢盒8内底部造成损坏。
22.集成连接盒1后侧板底部可拆卸,方便打开使得弹射转移的主压力感应器15回滑复位至检测位置。
23.集成连接盒1内设置有检测计次机构;检测计次机构包括:副压力感应器65、穿口22、联动凸杆53、计数器50、阈值反馈模块49、警报器3、联动作用架、数据采集比对模块45和第二小型电动伸缩杆10;副压力感应器65固定连接至集成连接盒1内底部左侧,数据采集比对模块45电连接在控制电路板2上,同时数据采集比对模块45与主压力感应器15和副压力感应器65电连接,第二小型电动伸缩杆10竖直固定连接至连接钢盒8的顶部,第二小型电动伸缩杆10的伸缩端固定连接至接电插头11,数据采集比对模块45电连接第二小型电动伸缩杆10的伸长控制电路,同时数据采集比对模块45配合电连接有反馈指示灯,穿口22开设于集成连接盒1的右侧壁上,联动凸杆53穿过穿口22,且延伸至连接钢盒8内部,联动凸杆53配
合连接有联动作用架;计数器50电连接在控制电路板2上,并且计数器50上侧配设有计数按键,计数按键与联动作用架配合连接,阈值反馈模块49与计数器50电连接,阈值反馈模块49电连接警报器3,警报器3安装于可反馈警报至操控人员的环境中。
24.联动作用架包括:伸缩连接杆46、第三弹簧47、下压板48、竖直杆23、压块51和第四弹簧52;伸缩连接杆46竖直固定连接至集成连接盒1内部,第三弹簧47套接在伸缩连接杆46上,下压板48水平固定连接至伸缩连接杆46的下端,并且下压板48处于副压力感应器65所处位置上方,竖直杆23竖直固定连接至下压板48上侧,联动凸杆53水平固定连接至竖直杆23上,压块51水平设置于计数器50的计数按键上侧,竖直杆23穿过压块51,压块51可相对竖直杆23进行滑动,第四弹簧52连接在压块51和竖直杆23之间。
25.当因为负重过载而导致下滑块37相对连接钢盒8和连接顶杆24发生相对运动时,下滑块37下滑过程中会撞击到穿过穿口22的联动凸杆53,联动凸杆53便由于撞击而向下运动,该过程中竖直杆23便依靠伸缩连接杆46随之下移,而由于此时主压力感应器15已经弹射转移到集成连接盒1内,并且主压力感应器15和副压力感应器65均处于下压板48的下方,故此时竖直杆23向下联动时,下压板48便同时作用到主压力感应器15和副压力感应器65上,而数据采集比对模块45则同时采集主压力感应器15和副压力感应器65产生的数值,若数值差值为误差范围内,即代表主压力感应器15在过载过程未发生损坏或者异常,若主压力感应器15和副压力感应器65的差值超过设定范围式,数据采集比对模块45便反馈信号致使反馈指示灯亮灯,表示主压力感应器15由于过载发生损坏,并且在竖直杆23下滑联动时,竖直杆23上端的压块51便随之同步下降挤压到计数器50上的计数按键上,致使计数器50进行一次计数,并且压块51可相对竖直杆23滑动,避免妨碍竖直杆23带动下压板48挤压作用主压力感应器15和副压力感应器65,如此可实现每次发生负重过载后,监控模块组均可累计一次,一旦计次达到设定数值,阈值反馈模块49便产生感应而使得警报器3发出警报,同时阈值反馈模块49也使得第二小型电动伸缩杆10进行伸长,致使原本对接传递控制电信号的接电插头11与接电插座12分离开,即致使驱动件连接体17连接的驱动负重端运行的控制电路断开,即避免再次负重操作时发生过载而造成已经进行多次分离运动的部件超过使用寿命而报废。
26.监控模块组还配设有记录浏览启动机构,记录浏览启动机构包括:联网识物模块5、传输显示模块6、显示器7、摄像头4、启动按键开关21、连接导轨54、滑柄57、显示播放按键开关56、复位弹簧55、第一压力感应开关58、第二压力感应开关59、第三小型电动伸缩杆61、限位挡板60和收缩按键开关62;摄像头4安装于集成连接盒1上,摄像头4与联网识物模块5电连接,联网识物模块5联网通过大数据识别摄像头4拍摄的物体范畴,传输显示模块6电连接联网识物模块5和显示器7,显示器7安装于操控负重运行的操控室内,启动按键开关21安装至穿口22的内底部,启动按键开关21和摄像头4电连接,连接导轨54竖直固定连接至显示器7的外侧,滑柄57滑动连接在连接导轨54上端内侧,并且滑柄57通过复位弹簧55连接连接导轨54内顶部,显示播放按键开关56安装于滑柄57的外壁上,显示播放按键开关56电连接显示器7,第三小型电动伸缩杆61水平固定连接至连接导轨54的外壁处,并且第三小型电动伸缩杆61从上至下等距分布多个,每个第三小型电动伸缩杆61的伸缩端处均水平固定连接有限位挡板60,限位挡板60穿插在连接导轨54内侧,每个限位挡板60所处位置的连接导轨54内壁上嵌合安装有第二压力感应开关59,并且每个第二压力感应开关59通过延时器对应
电连接所处位置的第三小型电动伸缩杆61的收缩控制电路,第一压力感应开关58安装于连接导轨54的上端内壁处,第一压力感应开关58电连接所有位置的第三小型电动伸缩杆61的伸长控制电路;收缩按键开关62安装至连接导轨54的内底部,并且收缩按键开关62与第二小型电动伸缩杆10的收缩控制电路电连接,并且第二小型电动伸缩杆10的初始状态为伸长状态,此时接电插头11与接电插座12处于分离状态。
27.每当发生负重过载而导致联动凸杆53联动时,联动凸杆53则在联动过程中作用到启动按键开关21上,启动按键开关21便致使摄像头4运行拍摄下负重过载时所负重的物体,并且依靠联网识别模块联网通过大数据检索识别出当前物体所属范畴,并且存储记录,而传递控制电信号的接电插头11和接电插座12在负重设备运行前均处于分离状态,即布设的控制线路为断开的,若需要驱动驱动件连接体17所在端的负重驱动件运行抬起相关重物时,操作人员需要先抓着滑柄57沿着连接导轨54从上往下滑动,而滑柄57受到抓取时,显示播放按键开关56便受到作用而致使显示器7运行,显示器7便将基于大数据识别保存的每次负重过载时抬起的重物信息显示出来,依次播放,方便操控人员观看后结合接下来需要实际操作抬起的重物而进行判断是否可进行重物抬起,并且滑柄57下滑过程中,每当下滑至一块限位挡板60时,便受到阻挡,而此时该位置的第二压力感应开关59受到作用,对当前位置的第三小型电动伸缩杆61的收缩控制电路通过延时器反馈信号,当一定时间后,第三小型电动伸缩杆61便收缩,带动限位挡板60脱离下滑的滑柄57,如此便致使滑柄57下滑过程中阶段性停留,从而避免操控人员直接使得操控线路连通启动,确保操控人员在启动操控前具有足够时间浏览之前记录的过载情况,最终滑柄57下滑挤压到底部的收缩按键开关62上,收缩按键开关62便致使第三小型电动伸缩杆61进行收缩,实现接电插头11和接电插座12对接,接通负重操控电路。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献