一种混合加热型的电磁感应加热烟具

1.本实用新型涉及一种混合加热型的电磁感应加热烟具，属于加热不燃烧卷烟技术领域。


背景技术：

2.随着全球控烟力度的加大，消费者对吸烟的安全环保意识的提高，越来越多的烟草公司加入到对新型卷烟制品产品的研发中，加热不燃烧卷烟产品应运而生，相较于传统烟草燃烧时烟雾中存在许多如焦油、稠环芳烃、一氧化碳等有害物质，其只对烟支加热而非燃烧的特点，使其在释放烟气供消费者抽吸的过程中，极大地减少了烟气中有害成分的产生。
3.目前加热不燃烧烟具产品加热方式以电阻加热为主，消费者在使用这类产品时经常出现烤糊烟支、烟叶外围碳化程度低、烟丝粘连发热元件等问题，通过分析可知，这主要是由于该种加热方式下发热元件温度场分布不均匀所导致的，高低温区域分布过于集中，致使发热元件表面温度梯度较大。
4.相较电阻加热方式，电磁感应加热技术具有加热速度快、热效率高、温度分布均匀等优点，因此可使用电磁加热方式改善加热不燃烧烟具产品的加热性能。同时，针对消费者在抽吸过程中普遍反映烟雾量不足、与真实抽吸体验有差距，本实用新型结合“烟油雾化 烟叶烘烤”两种混合加热形式来增加烟雾量，改善消费者抽吸体验。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种混合加热型的电磁感应加热烟具，以用于构建“烟油雾化 烟叶烘烤”的电磁感应加热烟具。
6.本实用新型的技术方案是：一种混合加热型的电磁感应加热烟具，包括壳体及沿壳体自下而上设置的电源控制系统、烟油雾化单元、烟支烘烤单元；其中，电源控制系统与烟油雾化单元中的多孔雾化芯、烟支烘烤单元中的感应线圈绕组连接，烟油雾化单元通过气流通道与烟支烘烤单元中的烟支受热仓连通。
7.所述烟油雾化单元包括烟油容纳腔、进气通道、多孔雾化芯、气流通道；其中，烟油容纳腔内设有多孔雾化芯，位于烟油容纳腔外侧的进气通道与多孔雾化芯相通，多孔雾化芯通过气流通道与烟支烘烤单元中的烟支受热仓连通。
8.所述电源控制系统包括电源系统、控制电路板；电源系统用于供电，电源系统与控制电路板连接，烟支受热仓内壁设置温度传感器与控制电路板连接，多孔雾化芯、感应线圈绕组与控制电路板连接。
9.所述烟支烘烤单元包括固定架、隔热套筒、烟支受热仓、感应线圈绕组；感应线圈绕组环形缠绕于隔热套筒上，且在所述隔热套筒的中央空腔内设有烟支受热仓，烟支受热仓与烟油雾化单元中气流通道连通，隔热套筒外周通过固定架进行固定。
10.所述烟支受热仓内侧下部设有通气板。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型与传统的电阻型空气加热烟具相比，其通过电磁加热型周向加热方式对烟支加热，发热体布置在烟支周向外围，扩大了烟支的受热面积使其加热更加均匀、烟雾释放更加充分；再者，本实用新型结合“烟油雾化 烟叶烘烤”两种混合加热形式增加了烟雾量的释放，一定程度上改善消费者抽吸体验；同时发热体周向加热，不与烟丝发生直接接触，不会出现烟丝黏连在发热体上的问题，从而避免了烟具清洁工作的困扰。
附图说明
12.图1是本实用新型烟具剖面示意图；
13.图中各标号为：100-电源控制系统，101-电源系统，102-控制电路板，200-烟油雾化单元，201-烟油容纳腔，202-进气通道，203-多孔雾化芯，204-气流通道，300-烟支烘烤单元，301-固定架，302-隔热套筒，303-烟支受热仓，304-按键，305-烟支，306-通气板，307-感应线圈绕组。
具体实施方式
14.实施例1：如图1所示，一种混合加热型的电磁感应加热烟具，包括壳体及沿壳体自下而上设置的电源控制系统100、烟油雾化单元200、烟支烘烤单元300；其中，电源控制系统100与烟油雾化单元200中的多孔雾化芯203、烟支烘烤单元300中的感应线圈绕组307连接，烟油雾化单元200通过气流通道204与烟支烘烤单元300中的烟支受热仓303连通。
15.进一步地，可以设置所述烟油雾化单元200包括烟油容纳腔201、进气通道202、多孔雾化芯203、气流通道204；其中，烟油容纳腔201内侧设有多孔雾化芯203，烟油容纳腔201内设有多孔雾化芯203，位于烟油容纳腔201外侧的进气通道202与多孔雾化芯203相通，多孔雾化芯203通过气流通道204与烟支烘烤单元300中的烟支受热仓303连通；烟油容纳腔201中的烟油吸附于多孔雾化芯203表面空隙中并加热形成气溶胶烟雾，形成的气溶胶烟雾随同通过进气通道202进入的空气一起进入烟支烘烤单元300中的烟支受热仓303中。所述烟油容纳腔201的进油口设有能打开和盖合的盖体，进气通道与壳体上的进气孔相通。
16.进一步地，可以设置所述电源控制系统100包括电源系统101、控制电路板102；电源系统101不仅给所述烟油雾化单元200上多孔雾化芯203提供电能，而且给所述烟支烘烤单元300中感应线圈绕组307提供一定频率、幅值的交变电流；电源系统101与控制电路板102连接，多孔雾化芯203、感应线圈绕组307与控制电路板连接；电源系统包括可充电锂电池、逆变电路，可充电锂电池为整个加热过程提供电能，可充电锂电池通过逆变电路将直流电转换成交流电输送至感应线圈绕组307；控制电路板102包括mcu控制器，烟支受热仓303内壁设置温度传感器与mcu微控制器连接，根据温度传感器反馈的温度，调节电源系统101对感应线圈绕组307的输出功率。
17.进一步地，可以设置所述烟支烘烤单元300包括固定架301、隔热套筒302、烟支受热仓303、感应线圈绕组307；感应线圈绕组307环形缠绕于隔热套筒302上，且在所述隔热套筒302的中央空腔内设有烟支受热仓303，烟支受热仓303与烟油雾化单元200中气流通道204连通，隔热套筒302外周通过固定架301进行固定，按键304设置于壳体外表面。
18.进一步地，可以设置所述烟支受热仓303内侧下部设有通气板306，使气流通道204
经通气板与烟支305构成通道，便于抽吸。
19.进一步地，可以设置所述烟支受热仓303采用铁制，优选使用不锈钢管材制备；隔热套筒、通气板306采用peek材料。
20.本实用新型的工作过程为：将烟支305放入所述烟支受热仓303中，按下所述按键304，所述控制电路板102接收到启动信号，多孔雾化芯203工作，所述烟油容纳腔201中烟油吸附于多孔雾化芯203表面空隙中并加热形成气溶胶烟雾，经气流通道传递至烟支受热仓303。同时，电源系统中逆变电路提供一定频率的交流电给所述感应线圈绕组307，所述烟支烘烤单元300中烟支受热仓303在交变磁场的作用下表面感应生成涡流并释放出大量焦耳热对烟支305进行加热，烟支305特有的烟香随同烟雾一同挥发出来，再与烟油雾化单元200形成的气溶胶烟雾混合，供消费者抽吸。该烟具结合“烟油雾化 烟叶烘烤”两种混合加热形式增加了烟雾量的释放，一定程度上改善消费者抽吸体验。
21.上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。