混凝土泵车的内置水箱的制作方法

1.本实用新型涉及泵车水箱技术领域，具体为混凝土泵车的内置水箱。


背景技术：

2.混凝土泵车需要安装内置水箱，以提供泵车工作时需要的水，为了确保水箱的安全性，泵车内置水箱往往较为牢固，因此不容易拆解，而水箱因为常年存水，内部往往形成较多的水垢，若不及时清理，容易堵塞管道，而水箱的牢固性使得清洗水垢较为麻烦，一般时将清洁剂倒入水箱中静置较长时间，使水垢自行脱落，不但费时，而且效果一般。因此，开发一种混凝土泵车的内置水箱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供混凝土泵车的内置水箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土泵车的内置水箱，包括水箱箱体，所述水箱箱体包括箱体外壁，所述箱体外壁内侧滑动连接有清洗框，所述清洗框包括磁性框体，所述磁性框体一侧固定连接有清洗框体，所述清洗框体表面开设有注液槽，所述清洗框体外侧固定连接有清洁刷毛，所述磁性框体一侧固定连接有清洗剂注入机构，且所述清洗剂注入机构位于箱体外壁外部，所述箱体外壁两侧固定连接有清洗推动机构。
5.优选的，所述清洗推动机构包括驱动轨道架，所述驱动轨道架顶端滑动连接有驱动电机，所述驱动电机顶端固定连接有强磁柱。
6.优选的，所述强磁柱外侧固定连接有固定框架，且所述固定框架低端和驱动电机顶端固定连接，所述固定框架顶端固定连接有滑动顶盖，且所述滑动顶盖低端和箱体外壁滑动连接。
7.优选的，所述清洗剂注入机构包括注液软管，所述注液软管一端固定连接有注液箱体，且所述注液软管另一端连通至箱体外壁内侧，并和磁性框体相连通。
8.优选的，所述注液箱体一侧固定连接有注液支架，且所述注液支架一端和箱体外壁一侧固定连接，所述注液箱体顶端固定连接有注液泵。
9.优选的，所述注液泵顶端固定连接有盛液罐，所述盛液罐顶端放置有注液盖。
10.优选的，所述箱体外壁顶端连通有补水管，所述箱体外壁底端连通有排污管，所述箱体外壁一侧连通有出水泵，所述出水泵一侧连通有出水管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该混凝土泵车的内置水箱，通过磁性框体和强磁柱的设置，通过驱动电机带动强磁柱运行，从而带动磁性框体在箱体外壁内侧做同步运动，使得和磁性框体固定连接的清洁刷毛能够充分刮过箱体外壁的内侧，从而使得内壁的水垢和壁体分离，同时通过软管连通清洗框和清洗剂注入机构，使得清洁毛刷在刮擦的同时涂抹清洁剂，进一步促进水垢的分离，从而在较短的时间内完成对水垢的清理，并获得较好的清洗效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的等轴侧图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的局部结构拉伸图；
16.图4为本实用新型的局部结构放大图；
17.图5为本实用新型的内部结构拉伸图。
18.图中：1、水箱箱体；11、清洗剂注入机构；111、注液盖；112、盛液罐；113、注液泵；114、注液软管；115、注液支架；116、注液箱体；12、箱体外壁；13、补水管；14、出水管；15、出水泵；16、排污管；17、清洗框；171、磁性框体；172、清洗框体；173、清洁刷毛；174、注液槽；2、清洗推动机构；21、固定框架；22、滑动顶盖；23、强磁柱；24、驱动电机；25、驱动轨道架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：混凝土泵车的内置水箱，包括包括水箱箱体1，水箱箱体1包括箱体外壁12，在本实施例中，箱体外壁12用于盛放混凝土泵车在使用时所需要的水，因此需要采用较为坚固的材料和结构，以防止泄露，因此拆解起来比较困难，同时箱体外壁12内部长期保存有较多的水，因此箱体外壁12内侧容易积累水垢，造成堵塞，因此在箱体外壁12内侧滑动连接有清洗框17，清洗框17包括磁性框体171，在本实施例中，磁性框体171外径尺寸和箱体外壁12内径一致，因此可以较为稳定的放置在箱体外壁12内部，不至于晃动，磁性框体171一侧固定连接有清洗框体172，在本实施例中，清洗框体172外侧尺寸小于磁性框体171，因此清洗框体172和箱体外壁12内侧之间留有一段空间，清洗框体172表面开设有注液槽174，清洗框体172外侧固定连接有清洁刷毛173，在本实施例中，清洁刷毛173均匀分布在注液槽174的两侧，且清洁刷毛173顶端和箱体外壁12相接触，同时清洁刷毛173根部排布较为精密，因此上端会有所分散，导致两侧清洁刷毛173顶端互相交叉，从而形成能够完全刮过箱体外壁12内侧的刷毛结构，磁性框体171一次固定连接有清洗剂注入机构11，用以向清洗框17中注入水垢清洗剂，且清洗剂注入机构11位于箱体外
壁12外部，同时箱体外壁12两侧固定连接有清洗推动机构2。清洗推动机构2包括驱动轨道架25，驱动轨道架25顶端滑动连接有驱动电机24，驱动电机24顶端固定连接有强磁柱23。在本实施例中，强磁柱23的磁性能够穿透箱体外壁12，将磁性框体171吸附固定住，而驱动电机24能够研制驱动轨道架25前后移动，带动强磁柱23进行同步运动，而磁性框体171也会同步运动。需要注意的是，强磁柱23的运动范围不超过箱体外壁12内部的前后两端，导致清洁刷毛173能够正好刷过整个箱体外壁12，从而将箱体外壁12内侧附着的水垢较为充分地刮刷下来。同时强磁柱23外侧固定连接有固定框架21，且固定框架21低端和驱动电机24顶端固定连接，在本实施例中，固定框架21采用无磁不锈钢制成，防止强磁柱23的磁场对混凝土泵车内的其他电子器械造成影响，固定框架21顶端固定连接有滑动顶盖22，且滑动顶盖22低端和箱体外壁12滑动连接，而箱体外壁12顶端同样开设有对应的滑槽。
24.而清洗剂注入机构11包括注液软管114，注液软管114一端固定连接有注液箱体116，且注液软管114另一端连通至箱体外壁12内侧，并和清洗框体172相连通。在本实施例中，注液软管114和清洗框体172连通的一段，直接通入注液槽174中，并随着清洗剂注入量的增加，同时清洗剂较为粘稠，因此清洗剂会被挤上清洁刷毛173，并在清洁刷毛173的刮刷过程中，和水垢充分接触，使得水垢更容易脱落。因为清洗框17会前后移动，因此要设置注液软管114，在确保注液能力的同时，不妨碍清洗框17的运动。注液箱体116一侧固定连接有注液支架115，且注液支架115一端和箱体外壁12一侧固定连接，注液箱体116顶端固定连接有注液泵113，注液泵113顶端固定连接有盛液罐112，盛液罐112顶端放置有注液盖111。要进行清洗时，就打开注液盖111，将清洁剂倒入入盛液罐112中，再通过注液泵113将粘稠的清洁剂注入清洗框17中。箱体外壁12顶端连通有补水管13，且补水管13上设置有补水阀，用于向箱体外壁12中注入普通水体，箱体外壁12底端连通有排污管16，且排污管16上设置有排污阀，用于在清洗过程中将废水导出，而箱体外壁12一侧连通有出水泵15，出水泵15一侧连通有出水管14。在本实施例中，出水管14要和混凝土泵车内部的用水装置相联通，用于维护混凝土泵车的正常运行。
25.要使用此实用新型时，首先要确保箱体外壁12中保持有一定的水量，接着向盛液罐112中倒入水垢清洁剂，接着开启注液泵113和驱动电机24，对箱体外壁12中的水垢进行清洗，随着驱动电机24的多次往返运动，箱体外壁12中水垢得到清洗后，关闭注液泵113，将废水通过排污管16排出，再注入清水，再次利用驱动电机24清洗几遍。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。