一种建筑工程注胶枪的制作方法

1.本实用新型涉及注胶枪设备技术领域，具体为一种建筑工程注胶枪。


背景技术：

2.胶枪是一种打胶(或挤胶)的工具，需要施胶的地方就有可能会用到，在对建筑门窗进行装配时，通常需要对型材的连接处进行注胶密封，以提升型材的防水性能。
3.传统的注胶枪多为手动，依靠杠杆原理来推动推杆挤压胶筒内的尾塞来压迫胶筒内的胶体从而挤出，手动注胶枪使用较费力，尤其是门窗装配的缝隙通常较大，需要注入多筒胶，使得作业效率严重下降，且人力很容易疲劳。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程注胶枪，具备一次注胶量大，省时省力的优点，解决了现有建筑门窗安装时注胶耗时耗力的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种建筑工程注胶枪，包括胶枪管，所述胶枪管安装于固定板上，固定板上的胶枪管至少安装有三个，胶枪管由前后相通的两个半边管相铰接固定形成，胶枪管底部与固定板相连接固定，胶枪管与气动机构连接；
9.气动机构包括固定管，固定管位于胶枪管尾部位置，胶枪管尾部连接有相通的固定套，固定管与固定套之间通过输气管固定连通，固定管外侧边同时安装有接气嘴，固定管顶部安装有气压表。
10.优选的，所述胶枪管内前侧以及后侧通口位置分别设有前垫环和后密封垫，进行密封以及胶筒在胶枪管内的固定。
11.优选的，所述前垫环包括下垫座、弹簧和上垫环，下垫座上预设有凹槽，弹簧位于凹槽内，上垫环底部伸至凹槽内与弹簧相抵，利用弹簧的弹力使胶筒能够在胶枪管内保持较强的固定。
12.优选的，所述下垫座内侧壁上均匀开设有通槽，上垫环内侧壁上一体成型连接有与通槽位置对应的卡块，卡块抵至通槽达成下垫座与上垫环的锁扣，防止脱开。
13.优选的，所述后密封垫上中间前后两侧分别开设有相通的前通口和后通口，后通口直径大于前通口，后通口外侧的后密封垫上开设有凹环，凹环内设有开口的凝胶套，胶筒的尾部沿口伸至凝胶套内，增加密封效果，减少气体泄漏。
14.优选的，所述前通口外侧的后密封垫上设有硅胶块，进一步提升密封效果。
15.优选的，所述固定板底部中间靠前后两侧位置分别焊接固定有前握把以及后握把，便于持握进行操作。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程注胶枪，具备以下有益效果：
18.1、该建筑工程注胶枪，通过设置三个胶枪管，注胶时可同时进行三个胶筒的注胶作业，与现有的逐个注胶操作相比，效率更高，同时通过气动机构，利用气压推动胶筒内的尾塞向前挤压进行注胶，不需要人工施力注胶，省时省力，操作方便。
19.2、该建筑工程注胶枪，胶枪管内前侧以及后侧通口位置分别设有前垫环和后密封垫，进行密封以及胶筒在胶枪管内的固定，使胶筒能够在胶枪管内保持较强的固定，同时增加密封效果，减少气体泄漏，有效确保气动注胶的正常。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的仰视图；
22.图3为本实用新型中胶枪管的剖视图；
23.图4为本实用新型中前垫环的爆炸图；
24.图5为本实用新型中后密封垫的剖视图。
25.图中：1、固定板；11、前握把；12、后握把；2、胶枪管；21、半边管；22、前垫环；221、下垫座；222、弹簧；223、上垫环；224、卡块； 225、通槽；226、凹槽；23、后密封垫；231、硅胶块；232、凝胶套； 233、前通口；234、后通口；235、凹环；3、气动机构；31、固定管；32、固定套；33、输气管；34、气压表；35、接气嘴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一：
30.请参阅图1-3，一种建筑工程注胶枪，包括固定板1、胶枪管2以及气动机构3；
31.固定板1底部中间靠前后两侧位置分别焊接固定有前握把11以及后握把12；
32.胶枪管2设置有三个，分别并列安装于固定板1上，胶枪管2由前后相通的两个半边管21相铰接固定形成，胶枪管2底部与固定板1相连接固定；
33.气动机构3包括固定管31、固定套32以及输气管33，固定管31位于胶枪管2尾部位
置，固定套32与胶枪管2尾部相固定连通，固定管31与固定套32之间通过输气管33固定连通，固定管31外侧边同时安装有接气嘴 35，固定管31顶部安装有气压表34。
34.实施例二：
35.请参阅图4和5，本实施例在实施例一的基础上，增加了如下技术特征：
36.胶枪管2内前侧以及后侧通口位置分别设有前垫环22和后密封垫23；
37.前垫环22包括下垫座221、弹簧222和上垫环223，下垫座221上预设有凹槽226，弹簧222位于凹槽226内，上垫环223底部伸至凹槽226内与弹簧222相抵，下垫座221内侧壁上均匀开设有通槽225，上垫环223内侧壁上一体成型连接有与通槽225位置对应的卡块224，下垫座221与胶枪管2前侧内壁相抵，上垫环223与胶筒前侧相抵；
38.后密封垫23上中间前后两侧分别开设有相通的前通口233和后通口 234，后通口234直径大于前通口233，后通口234外侧的后密封垫23上开设有凹环235，凹环235内设有开口的凝胶套232，前通口233外侧的后密封垫23上设有硅胶块231。
39.本实用新型的工作原理及使用流程:使用前利用管线从接气嘴35位置与气泵或空压机进行连接，使用时先将胶筒的头部部分切开使其敞开，打开胶枪管2，将后密封垫23取出塞至胶筒尾部，胶筒的外沿口塞至凝胶套232 内，然后将胶筒放入胶枪管2内，胶筒前端与前垫环22相抵，胶筒尾部与后密封垫23相抵，后密封垫23同时与胶枪管2尾部相抵，形成固定于密封；
40.从前握把11与后握把12位置进行持握，将胶筒的头部伸至门窗待注胶缝隙内，开启气泵或空压机，压缩气体从接气嘴35沿固定管31、输气管33 进入胶枪管2内，气体对胶筒的尾塞相抵使其向前移动，从而压迫内部胶液从头部挤出，可同时进行三个胶筒的注胶作业，与现有的逐个注胶操作相比，效率更高，气压推动胶筒内的尾塞向前挤压进行注胶，不需要人工施力注胶，省时省力，操作方便。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。