一种可自动调节喷覆宽度的雾化阀的制作方法

1.本实用新型涉及雾化阀技术领域，更具体地说，涉及一种可自动调节喷覆宽度的雾化阀。


背景技术：

2.雾化阀的使用范围很广，在受体表层喷涂胶体时，利用雾化阀可在受体表层上形成一层均匀致密的防护层，同时可在较短的时间内能够喷涂完毕，可实现现代生产企业的高效率运转。
3.传统的雾化阀体结构复杂，无法自动控制出胶量，无法自动控制喷敷面积，不能根据实际情况作出相应调整，不利于提升雾化阀的使用效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可自动调节喷覆宽度的雾化阀，旨在解决传统的雾化阀体结构复杂，无法自动控制出胶量，无法自动控制喷敷面积的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种可自动调节喷覆宽度的雾化阀，包括：
7.阀体，所述阀体一侧外表面开设有进胶口，所述阀体底部连通设置有出胶管，所述出胶管外表面套设有雾化管，所述出胶管内部活动嵌设有顶针，所述阀体一侧外表面开设有进气口，所述进气口和雾化管顶部连通连接；
8.启闭机构，所述启闭机构包括气缸，所述气缸固定连接于阀体顶部，所述气缸内部活动嵌设有升降块，所述升降块底部和顶针顶部固定连接；以及
9.雾化气压调节机构，所述雾化气压调节机构包括压力调节器，所述压力调节器设置于启闭机构上，所述压力调节器两侧外表面分别连通设置有进气管和出气管，所述出气管的一端和进气口连通连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述气缸一侧外表面连通设置有关胶进气管和出胶进气管，所述气缸内表壁之间固定连接有导气管，所述导气管和关胶进气管内部连通。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述气缸顶部固定连接有智能电机，所述智能电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有升降杆，所述升降杆活动贯穿导气管。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降块外表面固定套设有密封圈。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降块顶部和导气管底部之间固定连接有抵接弹簧。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述雾化管外表面固定套设有雾化管固定螺母。
15.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型提供了一种可自动调节喷覆宽度的雾化阀，具有以下有益效果：
17.1、本方案中，胶水原料通过进胶口进入阀体内部，启闭机构中的升降块升降，会带动出胶管内部的顶针进行升降，从而控制出胶管内部出胶和关胶，通过雾化气压调节机构中的压力调节器将进气管进入的气体进行压力调节后，通过出气管和阀体上的进气口输送至雾化管内部，从而对雾化管内部压力进行调节，实现自动调节喷覆宽度，提升雾化阀的使用效率。
18.2、本方案中，当气体进入出胶进气管内部时，因气压升高，会推动升降块上升，带动顶针上升，从而开启出胶管，气体从关胶进气管和导气管进入气缸时，会推动升降块下降，从而使得顶针关闭出胶管，智能电机通过螺纹杆带动升降杆升降，随着升降杆的升降，来控制出胶量的多少，提高胶量自动控制的便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视图；
20.图2为本实用新型中启闭机构的剖视图；
21.图3为本实用新型中雾化气压调节机构的主视图。
22.图中标号说明：
23.1、阀体；2、进胶口；3、出胶管；4、雾化管；5、顶针；6、进气口；7、启闭机构；701、气缸；702、关胶进气管；703、出胶进气管；704、导气管；705、升降块；706、智能电机；707、密封圈；708、抵接弹簧；709、升降杆；8、雾化气压调节机构；801、压力调节器；802、进气管；803、出气管；9、雾化管固定螺母。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.请参阅图1-3，一种可自动调节喷覆宽度的雾化阀，包括：
29.阀体1，阀体1一侧外表面开设有进胶口2，阀体1底部连通设置有出胶管3，出胶管3外表面套设有雾化管4，出胶管3内部活动嵌设有顶针5，阀体1一侧外表面开设有进气口6，进气口6和雾化管4顶部连通连接；
30.启闭机构7，启闭机构7包括气缸701，气缸701固定连接于阀体1顶部，气缸701内部活动嵌设有升降块705，升降块705底部和顶针5顶部固定连接；以及
31.雾化气压调节机构8，雾化气压调节机构8包括压力调节器801，压力调节器801设置于启闭机构7上，压力调节器801两侧外表面分别连通设置有进气管802和出气管803，出气管803的一端和进气口6连通连接。
32.在实施例中，胶水原料通过进胶口2进入阀体1内部，启闭机构7中的升降块705升降，会带动出胶管3内部的顶针5进行升降，从而控制出胶管3内部出胶和关胶，压力调节器801固定在气缸701顶部，压力调节器801的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，通过雾化气压调节机构8中的压力调节器801将进气管802进入的气体进行压力调节后，通过出气管803和阀体1上的进气口6输送至雾化管4内部，从而对雾化管4内部压力进行调节，实现自动调节喷覆宽度，提升雾化阀的使用效率。
33.具体的请结合图1-2所示，气缸701一侧外表面连通设置有关胶进气管702和出胶进气管703，气缸701内表壁之间固定连接有导气管704，导气管704和关胶进气管702内部连通。
34.本实施例中，将气体进入出胶进气管703内部时，因气压升高，会推动升降块705上升，带动顶针5上升，从而开启出胶管3，气体从关胶进气管702和导气管704进入气缸701时，会推动升降块705下降，从而使的顶针5关闭出胶管3，提升出胶和关胶便捷性。
35.具体的请结合图1-2所示，气缸701顶部固定连接有智能电机706，智能电机706的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆外表面螺纹连接有升降杆709，升降杆709活动贯穿导气管704。
36.本实施例中，智能电机706通过螺纹杆带动升降杆709升降，升降杆709上升，升降块705行程增大，出胶量增大；升降杆709下降，升降块705行程减小，出胶量减小，同时方便对由出胶进气管703进入的气体进行排出和出胶量的调节。
37.具体的请结合图2所示，升降块705外表面固定套设有密封圈707。
38.本实施例中，通过密封圈707提升升降块705对气缸701的密封效果。
39.具体的请结合图2所示，升降块705顶部和导气管704底部之间固定连接有抵接弹簧708。
40.本实施例中，通过抵接弹簧708方便升降块705的复位，提升其升降便捷性。
41.具体的请结合图1所示，雾化管4外表面固定套设有雾化管固定螺母9。
42.本实施例中，通过雾化管固定螺母9提升雾化管4的安装稳定性。
43.工作原理：使用时，胶水原料通过进胶口2进入阀体1内部，启闭机构7中的升降块705升降，会带动出胶管3内部的顶针5进行升降，从而控制出胶管3内部出胶和关胶，压力调节器801固定在气缸701顶部，压力调节器801的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，通过雾化气压调节机构8中的压力调节器801将进气管802进入的气体进行压力调节后，通过出气管803和阀体1上的进气口6输送至雾化管4内部，从而对雾化管4内部压力进行调节，实现自动调节喷覆宽度，提升雾化阀的使用效
率，将气体进入出胶进气管703内部时，因气压升高，会推动升降块705上升，带动顶针5上升，从而开启出胶管3，气体从关胶进气管702和导气管704进入气缸701时，会推动升降块705下降，从而使的顶针5关闭出胶管3，智能电机706通过螺纹杆带动升降杆709升降，升降杆709上升，升降块705行程增大，出胶量增大；升降杆709下降，升降块705行程减小，出胶量减小，同时方便对由出胶进气管703进入的气体进行排出和对出胶量进行调节，提升雾化阀实用性。
44.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。