一种五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备的制作方法

1.本实用新型属于五氧化二钒加工用设备技术领域，具体涉及一种五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备。


背景技术：

2.五氧化二钒是钒的氧化物，它是一种有毒的橙黄色固体，微溶于水，加热时失去氧而分解，可作化学工业中的催化剂，最重要的是对硫酸工业中二氧化硫转化为三氧化硫一步的催化，五氧化二钒中的钒为最高氧化态，具有两性和氧化性，且五氧化二钒在加工时，需要使用硫酸铵混料设备对物料进行混合处理，然而，现有的大多数五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备不便于对物料进行定量添加，产生的废气会对周围的环境造成污染，且受到外界的撞击时，不便于对混料设备的外部进行防护处理，从而，我们提供一种五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备，包括加工箱，所述加工箱的顶部铺设有密封圈，且加工箱的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖顶部的一侧固定安装有进料管，且顶盖顶部的另一侧固定安装有定剂筒，所述顶盖的顶部固定套接有进料筒，所述加工箱的底部固定安装有支撑机构，且加工箱的内部固定套接有内胆，所述内胆的内部固定安装有混料机构，且内胆的一侧固定安装有输料泵，所述加工箱的内部铺设有抗压层，且加工箱的外部铺设有耐磨层。
5.作为一种优选的实施方式，所述密封圈与加工箱之间相适配，且密封圈于顶盖之间紧密相连，所述顶盖与加工箱之间通过固定栓固定连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述进料管与定剂筒之间位于同一平面上，所述定剂筒与顶盖之间固定套接，且定剂筒的外部固定安装有阀门。
7.作为一种优选的实施方式，所述支撑机构包括支撑架和防滑垫，所述支撑架的顶部与加工箱之间固定连接，且支撑架的底部与防滑垫的顶部固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述混料机构包括电机、混料轴和混料棒，所述电机位于内胆的底部，且电机的输出轴与混料轴之间固定套接，所述混料轴与混料棒之间固定连接，且混料轴的材质为耐腐蚀材料，所述输料泵与内胆之间通过输料管固定套接，且输料泵与加工箱之间通过排料管固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述抗压层的材质为金属材料，且抗压层与耐磨层之间紧密紧密连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备，通过设置加工箱和定剂筒，可以在五氧化
二钒加工用硫酸铵混料设备使用的过程中，使用定剂筒对一些物料进行定量添加，接着使用阀门将定剂筒内部的物料输送入加工箱的内部，避免了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备不便于进行定量添加物料的问题，从而提高了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备的使用效果；
12.该五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备，通过设置抗压层和耐磨层，可以在五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备使用的过程中，根据抗压层的材质特征，当混料设备受到外界的碰撞时，增强混料设备本体的机械强度，同时可以使用耐磨层对加工箱的外部进行耐磨处理，避免了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备受到外界的影响出现损坏的问题，从而提高了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备的防护效果；
13.该五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备，通过设置混料机构和输料泵，可以在五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备使用的过程中，使用电机带动混料轴进行旋转，使得混料棒在混料轴的带动下，对内胆内部的物料快速进行混合在一起，之后使用输料泵对混合后的混料进行输送处理，避免了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备不便于对物料快速进行混合的问题，从而提高了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备的混合速率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正面示意图；
15.图2为本实用新型结构的正面剖视图；
16.图3为本实用新型中定剂筒的立体图。
17.图中：1、加工箱；2、密封圈；3、顶盖；4、进料管；5、定剂筒；6、进料筒；7、支撑机构；8、内胆；9、混料机构；10、输料泵；11、抗压层；12、耐磨层；71、支撑架；72、防滑垫；91、电机；92、混料轴；93、混料棒。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1和图2，为了提高五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备的密封效果，本实用新型提供一种五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备，包括加工箱1，在加工箱1的顶部铺设密封圈2，且在加工箱1的顶部固定安装顶盖3，其中，密封圈2与加工箱1之间相适配，且密封圈2于顶盖3之间紧密相连，顶盖3与加工箱1之间通过固定栓固定连接；通过设置顶盖3，可以在五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备使用的过程中，使用固定栓对顶盖3的位置进行固定，使得顶盖3和加工箱1之间紧密连接在一起，同时可以使用密封圈2对顶盖3和加工箱1之间的连接处进行密封处理，且可以通过打开顶盖3，对加工箱1的内部进行清理，避免了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备连接处出现泄漏的问题，从而提高了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备的密封效果。
21.请参阅图2和图3，为了提高五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备的使用效果，在顶盖3顶部的一侧固定安装进料管4，且在顶盖3顶部的另一侧固定安装定剂筒5，在顶盖3的顶
部固定套接进料筒6，其中，进料管4与定剂筒5之间位于同一平面上，定剂筒5与顶盖3之间固定套接，且定剂筒5的外部固定安装有阀门；通过设置定剂筒5，可以在五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备使用的过程中，使用定剂筒5对一些物料进行定量添加，接着使用阀门将定剂筒5内部的物料输送入加工箱1的内部，避免了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备不便于进行定量添加物料的问题，从而提高了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备的使用效果。
22.请参阅图1，为了提高五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备的稳定性，在加工箱1的底部固定安装支撑机构7，其中，支撑机构7包括支撑架71和防滑垫72，支撑架71的顶部与加工箱1之间固定连接，且支撑架71的底部与防滑垫72的顶部固定连接；通过设置支撑机构7，可以在五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备使用的过程中，使用支撑架71对加工箱1的底部进行支撑处理，同时使用防滑垫72对支撑架71的底部进行防滑处理，使得加工箱1稳定位于地面上，避免了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备出现晃动的问题，从而提高了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备的稳定性。
23.请参阅图2，为了提高五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备的混合速率，且在加工箱1的内部固定套接内胆8，在内胆8的内部固定安装混料机构9，且在内胆8的一侧固定安装输料泵10，其中，混料机构9包括电机91、混料轴92和混料棒93，电机91位于内胆8的底部，且电机91的输出轴与混料轴92之间固定套接，混料轴92与混料棒93之间固定连接，且混料轴92的材质为耐腐蚀材料，输料泵10与内胆8之间通过输料管固定套接，且输料泵10与加工箱1之间通过排料管固定连接；通过设置混料机构9，可以在五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备使用的过程中，使用电机91带动混料轴92进行旋转，使得混料棒93在混料轴92的带动下，对内胆8内部的物料快速进行混合在一起，且在混料轴92的材质特征下，对硫酸铵混料进行混合，之后使用输料泵10对混合后的混料进行输送处理，避免了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备不便于对物料快速进行混合的问题，从而提高了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备的混合速率。
24.请参阅图2，为了提高五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备的防护效果，在加工箱1的内部铺设抗压层11，且在加工箱1的外部铺设耐磨层12，其中，抗压层11的材质为金属材料，且抗压层11与耐磨层12之间紧密紧密连接；通过设置抗压层11，可以在五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备使用的过程中，根据抗压层11的材质特征，当混料设备受到外界的碰撞时，增强混料设备本体的机械强度，同时可以使用耐磨层12对加工箱1的外部进行耐磨处理，避免了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备受到外界的影响出现损坏的问题，从而提高了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备的防护效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先使用支撑架71对加工箱1的底部进行支撑处理，同时使用防滑垫72对支撑架71的底部进行防滑处理，使得加工箱1稳定位于地面上，接着使用定剂筒5对一些物料进行定量添加，接着使用阀门将定剂筒5内部的物料输送入加工箱1的内部，接着使用电机91带动混料轴92进行旋转，使得混料棒93在混料轴92的带动下，对内胆8内部的物料快速进行混合在一起，且在混料轴92的材质特征下，对硫酸铵混料进行混合，之后使用输料泵10对混合后的混料进行输送处理，接着根据抗压层11的材质特征，当混料设备受到外界的碰撞时，增强混料设备本体的机械强度，同时可以使用耐磨层12对加工箱1的外部进行耐磨处理，然后使用固定栓对顶盖3的位置进行固定，使得顶盖3和加工箱1之间紧密连接在一起，同时可以使用密封圈2对顶盖3和加工箱1之间的连接处进行
密封处理，且可以通过打开顶盖3，对加工箱1的内部进行清理，从而提高了五氧化二钒加工用硫酸铵混料设备的使用效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。