1.本实用新型涉及燃气设备的技术领域，具体涉及一种燃气阀的微动开关装配结构。
背景技术：
2.公告号为cn112944009a的专利文件公开了一种旋塞阀和燃气灶，其说明书及附图内容公开了，阀座11包括阀体110和安装座111，阀杆12安装于阀体110，切换开关14和驱动机构均安装于安装座111。由于阀体110上需要设置通气通道等结构，故而阀体110的结构较为复杂，如此通过在阀体110上额外设置安装座111供驱动机构和切换开关14安装，有利于简化阀体110的结构，便于阀体110制造成型，降低阀体110的成本。其中，可以将安装座111与阀体110可拆卸连接，例如安装座111可以通过螺钉固定于阀体110，也可以将安装座111焊接于阀体110等等。当然，在其它实施例中，也可以将切换开关14和驱动机构均安装于阀体110。
3.结合附图可以知道，切换开关14需要通过螺钉安装固定在安装座111上，螺钉需要穿过切换开关14，安装比较麻烦，而且切换开关14与安装座111之间的连接强度不够高，切换开关14容易发生移位。
4.因此，需要进一步改进。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种燃气阀的微动开关装配结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种燃气阀的微动开关装配结构，包括阀底座，阀底座的上端设有安装底板，安装底板上连接有与其可拆卸的微动开关，安装底板朝向微动开关的一侧还连接有与其可拆卸的挡盖，挡盖与安装底板通过紧固装置连接固定，挡盖与安装底板之间形成装配夹层，微动开关安装在装配夹层内并分别与挡盖和安装底板紧配合连接。
8.所述安装底板上设有装配腔，微动开关设置在装配腔内。
9.所述紧固装置为螺钉，挡盖和安装底板上分别设有与螺钉对应的螺孔和螺柱，螺孔、螺柱和螺钉配合使挡盖与安装底板连接固定。
10.所述阀底座上设有与螺钉对应的连接部，螺钉依次穿过螺孔、螺柱后与连接部连接，使安装底板与阀底座连接固定。
11.所述阀底座活动连接有阀杆，阀杆上设有触发部，阀杆通过上下方向活动或者绕其轴心自转可以使触发部触发微动开关。
12.所述挡盖与阀杆之间连接有用于限定阀杆自转角度的限位机构。
13.所述挡盖朝向安装底板的一侧具有凹腔，限位机构包括设置在凹腔内的若干个限位齿以及设置在阀杆上的限位横杆，当阀杆绕其轴心自转时，限位横杆与限位齿滑动连接，
当阀杆停止自转时，限位横杆卡接在相邻的限位齿之间的位置上。
14.所述限位横杆的端部设有弹性球，弹性球连接有可以使其复位的弹性复位装置。
15.本实用新型的有益效果是：
16.通过紧固装置使挡盖与安装底板连接配合，微动开关被可以固定在装配夹层内，微动开关无需通过螺钉等装置固定，简化了微动开关的装配结构，微动开关的拆装更加方便，提高了微动开关与安装底板的连接强度，使其不容易发生移位。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的分解示意图。
19.图2为本实用新型实施例的结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例的剖面示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
22.参见图1-图3，本燃气阀的微动开关装配结构，包括阀底座1，阀底座1的上端设有安装底板2，安装底板2上连接有与其可拆卸的微动开关4，安装底板2朝向微动开关4的一侧还连接有与其可拆卸的挡盖3，挡盖3与安装底板2通过紧固装置连接固定，挡盖3与安装底板2之间形成装配夹层，微动开关4安装在装配夹层内并分别与挡盖3和安装底板2紧配合连接，通过紧固装置使挡盖3与安装底板2连接配合，微动开关4被可以固定在装配夹层内，微动开关4无需通过螺钉等装置固定，简化了微动开关4的装配结构，微动开关4的拆装更加方便，提高了微动开关4与安装底板2的连接强度，使其不容易发生移位。
23.进一步地，安装底板2上设有装配腔21，微动开关4设置在装配腔21内，装配腔21可以对微动开关4起到定位的效果，进一步提高微动开关4的安装效率。
24.进一步地，紧固装置为螺钉（图中未画出），挡盖3和安装底板2上分别设有与螺钉对应的螺孔31和螺柱22，螺孔31、螺柱22和螺钉配合使挡盖3与安装底板2连接固定。
25.进一步地，阀底座1上设有与螺钉对应的连接部11，螺钉依次穿过螺孔31、螺柱22后与连接部11连接，使安装底板2与阀底座1连接固定。
26.进一步地，阀底座1活动连接有阀杆5，阀杆5上设有触发部，阀杆5通过上下方向活动或者绕其轴心自转可以使触发部触发微动开关4，阀杆5用于控制阀底座1内的燃气通道导通状态，触发部通过触发微动开关4使其可以向外输出电信号，从而控制外部设备。
27.进一步地，挡盖3与阀杆5之间连接有用于限定阀杆5自转角度的限位机构，限位机构可以使阀杆5按照预设的角度值转动，提高阀杆5的自转精度。
28.进一步地，挡盖3朝向安装底板2的一侧具有凹腔（图中未标示），限位机构包括设置在凹腔内的若干个限位齿32以及设置在阀杆5上的限位横杆51，当阀杆5绕其轴心自转时，限位横杆51与限位齿32滑动连接，当阀杆5停止自转时，限位横杆51卡接在相邻的限位齿32之间的位置上，限位横杆51每自转一定角度后会卡接在相邻的限位齿32之间的位置上，通过设置相邻的限位齿32角度可以使阀杆5按照预设的角度值逐级自转，例如，在本实
施例中，相邻的限位齿32之间夹角为30
°
，对应地，阀杆5每次自转的角度也为30
°
。
29.进一步地，限位横杆51的端部设有弹性球52，弹性球52连接有可以使其复位的弹性复位装置，弹性球52可以使阀杆5在自转的过程中更加流畅。
30.上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
技术特征：
1.一种燃气阀的微动开关装配结构，包括阀底座（1），所述阀底座（1）的上端设有安装底板（2），所述安装底板（2）上连接有与其可拆卸的微动开关（4），其特征在于，所述安装底板（2）朝向微动开关（4）的一侧还连接有与其可拆卸的挡盖（3），所述挡盖（3）与安装底板（2）通过紧固装置连接固定，挡盖（3）与安装底板（2）之间形成装配夹层，所述微动开关（4）安装在装配夹层内并分别与挡盖（3）和安装底板（2）紧配合连接。2.根据权利要求1所述燃气阀的微动开关装配结构，其特征在于：所述安装底板（2）上设有装配腔（21），所述微动开关（4）设置在装配腔（21）内。3.根据权利要求1所述燃气阀的微动开关装配结构，其特征在于：所述紧固装置为螺钉，所述挡盖（3）和安装底板（2）上分别设有与螺钉对应的螺孔（31）和螺柱（22），所述螺孔（31）、螺柱（22）和螺钉配合使挡盖（3）与安装底板（2）连接固定。4.根据权利要求3所述燃气阀的微动开关装配结构，其特征在于：所述阀底座（1）上设有与螺钉对应的连接部（11），所述螺钉依次穿过螺孔（31）、螺柱（22）后与连接部（11）连接，使安装底板（2）与阀底座（1）连接固定。5.根据权利要求1-4任一项所述燃气阀的微动开关装配结构，其特征在于：所述阀底座（1）活动连接有阀杆（5），所述阀杆（5）上设有触发部，阀杆（5）通过上下方向活动或者绕其轴心自转可以使触发部触发微动开关（4）。6.根据权利要求5所述燃气阀的微动开关装配结构，其特征在于：所述挡盖（3）与阀杆（5）之间连接有用于限定阀杆（5）自转角度的限位机构。7.根据权利要求6所述燃气阀的微动开关装配结构，其特征在于：所述挡盖（3）朝向安装底板（2）的一侧具有凹腔，所述限位机构包括设置在凹腔内的若干个限位齿（32）以及设置在阀杆（5）上的限位横杆（51），当阀杆（5）绕其轴心自转时，限位横杆（51）与限位齿（32）滑动连接，当阀杆（5）停止自转时，限位横杆（51）卡接在相邻的限位齿（32）之间的位置上。8.根据权利要求7所述燃气阀的微动开关装配结构，其特征在于：所述限位横杆（51）的端部设有弹性球（52），所述弹性球（52）连接有可以使其复位的弹性复位装置。
技术总结
本实用新型涉及一种燃气阀的微动开关装配结构，包括阀底座，阀底座的上端设有安装底板，安装底板上连接有与其可拆卸的微动开关，安装底板朝向微动开关的一侧还连接有与其可拆卸的挡盖，挡盖与安装底板通过紧固装置连接固定，挡盖与安装底板之间形成装配夹层，微动开关安装在装配夹层内并分别与挡盖和安装底板紧配合连接，通过紧固装置使挡盖与安装底板连接配合，微动开关被可以固定在装配夹层内，微动开关无需通过螺钉等装置固定，简化了微动开关的装配结构，微动开关的拆装更加方便，提高了微动开关与安装底板的连接强度，使其不容易发生移位。易发生移位。易发生移位。
技术研发人员：周嘉明
受保护的技术使用者：佛山市顺德区特联五金电器实业有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/8/16
再多了解一些
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