一种防止金属氧化的有色金属冶炼用反射炉的制作方法

1.本发明涉及有色金属冶炼设备技术领域，具体涉及一种防止金属氧化的有色金属冶炼用反射炉。


背景技术：

2.反射炉又称火焰反射炉，是一种通过火焰直接加热物料，以熔炼金属的冶金炉，炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热，就其传热方式而言，很多炉型(如加热炉、平炉等)都可归入反射炉，一般是指有色金属熔炼用的反射炉。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、传统的反射炉熔炼过程中会产生烟气，且烟气中夹杂有颗粒杂质，大多通过阻尘板对颗粒杂质进行阻拦，但阻尘板的安装操作较为复杂，影响工作人员工作效率；
5.2、反射炉需要与储气罐进行连接，通过向反射炉输入惰性气体起到防止氧化的效果，但与储气罐的连接操作较为复杂，使得工作人员需要花费较大操作量，进而提高工作人员工作强度。


技术实现要素：

6.本发明提供一种防止金属氧化的有色金属冶炼用反射炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
8.一种防止金属氧化的有色金属冶炼用反射炉，包括反射炉，所述反射炉的右侧设置有输气机构，所述反射炉的底部设置有支撑腿。
9.所述反射炉包括气体净化机构，所述气体净化机构包括固定筒，所述固定筒的内部开设有固定槽，所述固定筒的内部设置有双头电机，所述双头电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与固定槽的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有滑块，所述滑块的表面活动连接有活动板，所述活动板的表面固定连接有插杆。
10.所述反射炉包括安装机构，所述安装机构包括安装筒，所述安装筒的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有齿轮，所述安装筒的内壁活动连接有齿条，所述齿条的表面与齿轮的表面啮合，所述齿条的内腔活动连接有弯曲杆，所述弯曲杆的另一端活动连接有位移块，所述位移块的表面固定连接有弹性垫，所述弹性垫的内腔固定连接有卡块。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定筒的顶部固定连接有气体流通筒，所述气体流通筒的内壁固定连接有阻尘板，所述阻尘板的内部开设有通孔，所述通孔的内壁活动连接有活动杆。
12.采用上述技术方案，该方案中的固定筒可对其内部结构起到保护效果。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动杆的表面固定连接有固定辊，所述固定辊的表面固定连接有转动板，所述转动板的内部设置有磁石块，所述转动板的内壁活动连接有弯曲杆。
14.采用上述技术方案，该方案中的磁石块之间可相互吸引。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动板的内壁固定连接有弹性柱，所述弹性柱的表面固定连接有弹性垫，所述弯曲杆的另一端与弹性垫的表面活动连接。
16.采用上述技术方案，该方案中的弯曲杆的设置可对弹性垫起到一定程度的限位效果。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹性垫的内壁固定连接有限位外壳，所述限位外壳的内壁固定连接有伸缩杆，所述限位外壳的表面固定连接有弹性外壳，所述弹性外壳的内腔填充有弹性软囊，所述弹性外壳、伸缩杆的表面固定连接有挤压板。
18.采用上述技术方案，该方案中的伸缩杆对挤压板起到限位作用，防止挤压板发生错位。
19.本发明技术方案的进一步改进在于：所述挤压板的表面固定连接有一号倾斜块，所述一号倾斜块的表面搭接有回弹垫，所述回弹垫的内壁固定连接有滚轮，所述滚轮的表面设置有二号倾斜块。
20.采用上述技术方案，该方案中的滚轮可进一步降低摩擦力对一号倾斜块位移的影响。
21.本发明技术方案的进一步改进在于：所述二号倾斜块的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端延伸至限位外壳的外部与弹性垫的内壁固定连接，所述限位外壳的表面且位于固定杆的外部固定连接有复位弹簧。
22.采用上述技术方案，该方案中的复位弹簧可在一定程度内发生形变。
23.本发明技术方案的进一步改进在于：所述安装筒的表面固定连接有反射炉体，所述反射炉体的左侧设置有烧嘴，所述反射炉体的顶部固定连接有进料斗，所述反射炉体的顶部固定连接有排气管道，所述排气管道的顶部延伸至固定筒的内腔，所述卡块的表面搭接有连接管道，所述连接管道的另一端设置有储气罐，所述连接管道的表面且位于储气罐的内部设置有气泵，所述反射炉体的底部固定连接有流出管道，所述流出管道的表面设置有电磁阀，所述支撑腿固定连接在反射炉体的底部。
24.采用上述技术方案，该方案中的电磁阀可控制流出管道的流通情况。
25.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
26.1、本发明提供一种防止金属氧化的有色金属冶炼用反射炉，采用了双头电机、螺纹杆、螺纹块、连接杆、插杆、活动板的配合，启动双头电机，令螺纹块在螺纹杆表面进行位移，通过改变连接杆的偏转角度，使得活动板带动插杆进行位移，解决了传统的反射炉熔炼过程中会产生烟气，且烟气中夹杂有颗粒杂质，大多通过阻尘板对颗粒杂质进行阻拦，但阻尘板的安装操作较为复杂，影响工作人员工作效率的问题，达到了提高工作效率的效果。
27.2、本发明提供一种防止金属氧化的有色金属冶炼用反射炉，采用了气体流通筒、阻尘板、转动板、固定辊、活动杆、磁石块、弯曲杆、弹性柱、弹性垫的配合，阻尘板对杂质进行阻拦，风力作用下令转动板转动，当转动板转动到适宜角度后，在弹性柱、弹性垫的回弹力作用下降弹性垫表面杂质弹开，通过磁石块的互相吸引令转动板形成连接，可在一定程
度内达到反射炉体内气压稳定的效果，解决了烟气排放过程中，传统的阻尘板仅能起到防止灰尘排放，无法对反射炉体内部气压起到稳定效果的问题，达到了提高功能性的效果。
28.3、本发明提供一种防止金属氧化的有色金属冶炼用反射炉，采用了电机、齿条、弯曲杆、齿轮、位移块、弹性垫、卡块的配合，启动电机，通过齿轮、齿条的不断啮合，改变弯曲杆的偏转角度，使得位移块通过弹性垫带动卡块对连接管道进行挤压，从而达到固定效果，解决了反射炉需要与储气罐进行连接，通过向反射炉输入惰性气体起到防止氧化的效果，但与储气罐的连接操作较为复杂，使得工作人员需要花费较大操作量，进而提高工作人员工作强度的问题，达到了降低工作强度的效果。
29.4、本发明提供一种防止金属氧化的有色金属冶炼用反射炉，采用了复位弹簧、弹性外壳、弹性软囊的配合，弹性外壳、弹性软囊、复位弹簧的回弹力作用下，令弹性垫与连接管道之间的连接更加紧密，从而达到密封效果，解决了连接完成后，可能导致惰性气体泄漏，从而导致资源的浪费，不利于推广使用的问题，达到了降低资源浪费的效果。
附图说明
30.图1为本发明的结构示意图；
31.图2为本发明的反射炉结构示意图；
32.图3为本发明的气体净化机构结构示意图；
33.图4为本发明的阻尘板结构示意图；
34.图5为本发明的转动板结构示意图；
35.图6为本发明的安装机构结构示意图；
36.图7为本发明的弹性垫结构示意图；
37.图8为本发明的一号倾斜块结构示意图。
38.图中：1、反射炉；11、反射炉体；12、烧嘴；13、进料斗；14、流出管道；15、电磁阀；16、安装机构；161、安装筒；162、电机；163、转动杆；164、齿条；165、弯曲杆；166、齿轮；167、位移块；168、弹性垫；1681、固定杆；1682、复位弹簧；1683、限位外壳；1684、伸缩杆；1685、弹性外壳；1686、弹性软囊；1687、挤压板；1688、一号倾斜块；1689、二号倾斜块；1690、滚轮；1691、回弹垫；169、卡块；17、排气管道；18、气体净化机构；181、气体流通筒；182、阻尘板；1821、转动板；1822、固定辊；1823、活动杆；1824、磁石块；1825、弯曲杆；1826、弹性柱；1827、弹性垫；183、固定筒；184、双头电机；185、螺纹杆；186、螺纹块；187、连接杆；188、滑块；189、插杆；190、活动板；2、输气机构；21、储气罐；22、气泵；23、连接管道；3、支撑腿。
具体实施方式
39.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
40.实施例1
41.如图1-8所示，本发明提供了一种防止金属氧化的有色金属冶炼用反射炉，包括反射炉1，反射炉1的右侧设置有输气机构2，反射炉1的底部设置有支撑腿3，反射炉1包括气体净化机构18，气体净化机构18包括固定筒183，固定筒183的内部开设有固定槽，固定筒183的内部设置有双头电机184，双头电机184的输出端固定连接有螺纹杆185，螺纹杆185的另一端与固定槽的内壁活动连接，螺纹杆185的表面螺纹连接有螺纹块186，螺纹块186的表面
活动连接有连接杆187，连接杆187的另一端活动连接有滑块188，滑块188的表面活动连接有活动板190，活动板190的表面固定连接有插杆189。
42.在本实施例中，将固定筒183套在排气管道17表面，启动双头电机184，令螺纹杆185转动，使得螺纹块186在螺纹杆185表面进行位移，而螺纹块186的位移通过改变连接杆187的偏转角度，使得滑块188位移，同时令活动板190带动插杆189位移进入到排气管道17表面开设的插槽内，从而完成固定。
43.实施例2
44.如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，反射炉1包括安装机构16，安装机构16包括安装筒161，安装筒161的内部设置有电机162，电机162的输出端固定连接有转动杆163，转动杆163的表面固定连接有齿轮166，安装筒161的内壁活动连接有齿条164，齿条164的表面与齿轮166的表面啮合，齿条164的内腔活动连接有弯曲杆165，弯曲杆165的另一端活动连接有位移块167，位移块167的表面固定连接有弹性垫168，弹性垫168的内腔固定连接有卡块169。
45.在本实施例中，启动电机162，通过转动杆163带动齿轮166转动，通过齿轮166、齿条164的不断啮合，使得弯曲杆165发生角度偏转，进而令位移块167通过弹性垫168带动卡块169进行位移，最终令卡块169位移进入到连接管道23内部开设的卡槽内，从而完成与连接管道23的连接。
46.实施例3
47.如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，固定筒183的顶部固定连接有气体流通筒181，气体流通筒181的内壁固定连接有阻尘板182，阻尘板182的内部开设有通孔，通孔的内壁活动连接有活动杆1823，活动杆1823的表面固定连接有固定辊1822，固定辊1822的表面固定连接有转动板1821，转动板1821的内部设置有磁石块1824，转动板1821的内壁活动连接有弯曲杆1825，转动板1821的内壁固定连接有弹性柱1826，弹性柱1826的表面固定连接有弹性垫1827，弯曲杆1825的另一端与弹性垫1827的表面活动连接。
48.在本实施例中，当气压达到一定值时，空气向上的力大于磁石块1824之间的吸力，从而令转动板1821转动，其中烟尘会与弹性垫1827接触，并对弹性柱1826进行挤压，当转动板1821转动到一定角度时，此时在弹性垫1827弹性柱1826的回弹力作用下以及重力影响下，会令烟尘落入到通孔的内部，通过通孔的形状设置，可对烟尘起到暂存的效果。
49.实施例4
50.如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，弹性垫168的内壁固定连接有限位外壳1683，限位外壳1683的内壁固定连接有伸缩杆1684，限位外壳1683的表面固定连接有弹性外壳1685，弹性外壳1685的内腔填充有弹性软囊1686，弹性外壳1685、伸缩杆1684的表面固定连接有挤压板1687，挤压板1687的表面固定连接有一号倾斜块1688，一号倾斜块1688的表面搭接有回弹垫1691，回弹垫1691的内壁固定连接有滚轮1690，滚轮1690的表面设置有二号倾斜块1689，二号倾斜块1689的表面固定连接有固定杆1681，固定杆1681的另一端延伸至限位外壳1683的外部与弹性垫168的内壁固定连接，限位外壳1683的表面且位于固定杆1681的外部固定连接有复位弹簧1682。
51.在本实施例中，弹性垫168进行挤压时，会令固定杆1681进行位移，此时复位弹簧
1682处于压缩状态，而固定杆1681会带动二号倾斜块1689进行位移，二号倾斜块1689位移过程中会令一号倾斜块1688向侧方向位移，从而对弹性外壳1685、弹性软囊1686进行挤压，通过弹性外壳1685、弹性软囊1686、复位弹簧1682的回弹力进一步提高弹性垫168与连接管道23之间的紧密型，从而达到密封效果。
52.实施例5
53.如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，安装筒161的表面固定连接有反射炉体11，反射炉体11的左侧设置有烧嘴12，反射炉体11的顶部固定连接有进料斗13，反射炉体11的顶部固定连接有排气管道17，排气管道17的顶部延伸至固定筒183的内腔，卡块169的表面搭接有连接管道23，连接管道23的另一端设置有储气罐21，连接管道23的表面且位于储气罐21的内部设置有气泵22，反射炉体11的底部固定连接有流出管道14，流出管道14的表面设置有电磁阀15，支撑腿3固定连接在反射炉体11的底部。
54.在本实施例中，有色金属通过进料斗13进入到反射炉体11内，通过烧嘴12对有色金属进行熔炼，启动气泵22，通过连接管道23将储气罐21内存储的惰性气体传输至反射炉体11内，降低反射炉体11内部氧气浓度，从而起到防止氧化的效果，熔炼完成后，通过控制电磁阀15令流出管道14处于流通状态，将熔炼成的液体通过流出管道14流出。
55.下面具体说一下该防止金属氧化的有色金属冶炼用反射炉的工作原理。
56.如图1-8所示，工作人员将有色金属通过进料斗13投入到反射炉体11内，随后将固定筒183套在排气管道17表面，启动双头电机184，通过螺纹块186的位移改变连接杆187的偏转角度，令活动板190带动插杆189位移进入到排气管道17表面开设的插槽内，从而完成固定，并将连接管道23插入到安装筒161内，启动电机162，通过齿轮166、齿条164的不断啮合，使得弯曲杆165发生角度偏转，进而令位移块167通过弹性垫168带动卡块169进行位移，最终令卡块169位移进入到连接管道23内部开设的卡槽内，从而完成与连接管道23的连接，并在弹性外壳1685、弹性软囊1686、复位弹簧1682的回弹力进一步提高弹性垫168与连接管道23之间的紧密型，从而达到密封效果，通过烧嘴12对有色金属进行熔炼，启动气泵22，通过连接管道23将储气罐21内存储的惰性气体传输至反射炉体11内，降低反射炉体11内部氧气浓度，从而起到防止氧化的效果，熔炼过程中当气压达到一定值时，空气向上的力大于磁石块1824之间的吸力，从而令转动板1821转动，其中烟尘会与弹性垫1827接触，并对弹性柱1826进行挤压，当转动板1821转动到一定角度时，此时在弹性垫1827弹性柱1826的回弹力作用下以及重力影响下，会令烟尘落入到通孔的内部，通过通孔的形状设置，可对烟尘起到暂存的效果，熔炼完成后，通过控制电磁阀15令流出管道14处于流通状态，将熔炼成的液体通过流出管道14流出。
57.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。