一种活性铝矾土产品打包用防尘收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及收料装置技术领域，具体为一种活性铝矾土产品打包用防尘收料装置。


背景技术：

2.活性铝矾土是一种粉尘状的产品，在其生产完成后，需要利用收料装置将活性铝矾土排入到料桶或料袋中封存。现有的收料装置大多是直接与产出活性铝矾土设备的料管相连，通过开关阀门的方式对活性铝矾土的排出进行控制，但是一般产出活性铝矾土设备的排出量较大，导致排出的活性铝矾土对料桶或料袋的冲击力也较大，容易导致扬尘的现象，且排出量的控制难度较大。因此亟需一种活性铝矾土产品打包用防尘收料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性铝矾土产品打包用防尘收料装置来解决上述问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性铝矾土产品打包用防尘收料装置，包括定量箱和连接框架，连接框架呈c字型且凹面向上，定量箱设置在连接框架内侧顶端，定量箱呈矩形框体且顶端内壁设置有箱盖，箱盖顶面开设有孔且设置有阀门，定量箱前后内壁在箱盖下方由左至右等间距开设有数个孔，且孔内通过橡胶垫紧密套入有固定轴，固定轴外壁固定连接有底板，数个底板相互贴合并将定量箱的底侧封闭，固定轴的前端贯穿于定量箱正面并固定连接有直齿轮，连接框架底面开设槽且槽内设置有螺杆，螺杆外壁螺纹连接有滑块，连接框架左侧面固定安装有转动设备，转动设备的传动轴贯穿于连接框架并与螺杆固定连接，滑块顶面固定连接有呈矩形框体的收料框架，连接框架底面剖切有矩形槽且收料框架套入在矩形槽内，收料框架顶面呈镂空状态且顶面中心设有通孔，收料框架上臂的底面设有夹持机构，收料框架正面固定连接有拨杆，拨杆顶面铺设有齿牙且与直齿轮对应。
7.优选的，所述定量箱正面在直齿轮上方固定连接有固定板，固定板顶面开设有孔并固定安装有伸缩设备一，伸缩设备一的传动轴在固定板下方固定连接有稳定板，稳定板底面铺设有齿牙，稳定板的位置与直齿轮对应。
8.优选的，所述连接框架左侧面固定安装有伸缩设备二，伸缩设备二的传动轴贯穿于连接框架并与定量箱固定连接，连接框架右壁内沿对应定量箱的位置剖视有矩形槽且矩形槽内固定连接有弹性垫，弹性垫与定量箱固定连接。
9.优选的，所述箱盖由两块矩形板上下堆叠组成，上方的矩形板与定量箱内壁固定连接，下方的矩形板与定量箱内壁套入，上方的矩形板顶面右侧螺纹连接有螺栓，螺栓底端
通过转动轴承与下方的矩形板连接，上方的矩形板顶面左侧套入有导向杆，导向杆底端与下方的矩形板固定连接。
10.优选的，所述收料框架顶面镂空处的前后内壁均固定连接有导向台，导向台呈向收料框架中心下降的倾斜状态。
11.（三）有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性铝矾土产品打包用防尘收料装置，具备以下有益效果：
13.1、该活性铝矾土产品打包用防尘收料装置，通过收料框架的设置，让原料在收料框架移动的过程中分段注入料桶或料袋中，并让产出原料的设备排料在封闭的定量箱内，避免排出原料时因排出量较大而增加冲击力导致的扬尘问题，并通过定量箱对原料的称取，让原料的定量更加精准。
14.2、该活性铝矾土产品打包用防尘收料装置，通过伸缩设备二的设置，在向定量箱内注入原料时，启动伸缩设备二带动定量箱左右移动，对注入定量箱内的原料产生抖动效果，让定量箱内的原料能更快速地平铺在定量箱内，有利于进一步提高定量箱对原料的精准度。
附图说明
15.图1为本实用新型的分离结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大图；
17.图3为本实用新型定量箱的剖视结构示意图。
18.图中：1、定量箱；2、箱盖；3、连接框架；4、固定轴；5、底板；6、直齿轮；7、转动设备；8、螺杆；9、滑块；10、收料框架；11、拨杆；12、固定板；13、稳定板；14、伸缩设备一；15、伸缩设备二；16、弹性垫；17、螺栓；18、导向杆；19、导向台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种活性铝矾土产品打包用防尘收料装置，包括定量箱1和连接框架3，连接框架3呈c字型且凹面向上，定量箱1设置在连接框架3内侧顶端，定量箱1呈矩形框体且顶端内壁设置有箱盖2，箱盖2顶面开设有孔且设置有用于入料的阀门，定量箱1前后内壁在箱盖2下方由左至右等间距开设有数个孔，且孔内通过橡胶垫紧密套入有固定轴4，固定轴4外壁固定连接有呈梯台形的底板5，数个底板5相互贴合并将定量箱1的底侧封闭，固定轴4的前端贯穿于定量箱1正面并固定连接有直齿轮6，连接框架3底面开设槽且槽内设置有螺杆8，螺杆8外壁螺纹连接有滑块9，连接框架3左侧面固定安装有转动设备7，转动设备7的传动轴贯穿于连接框架3并与螺杆8固定连接，滑块9顶面固定连接有呈矩形框体的收料框架10，连接框架3底面剖切有矩形槽且收料框架10套入在矩形槽内，收料框架10顶面呈镂空状态且顶面中心设有通孔，收料框架10上臂的底面设有夹持机构，夹持机构为现有公知
技术，用于夹持固定待装料的料桶或料袋，在此不做赘述，收料框架10正面固定连接有呈l型的拨杆11，拨杆11顶面铺设有齿牙且与直齿轮6对应。
21.定量箱1正面在直齿轮6上方固定连接有固定板12，固定板12顶面开设有孔并固定安装有伸缩设备一14，伸缩设备一14的传动轴在固定板12下方固定连接有稳定板13，稳定板13底面铺设有齿牙，稳定板13的位置与直齿轮6对应。
22.连接框架3左侧面固定安装有伸缩设备二15，伸缩设备二15的传动轴贯穿于连接框架3并与定量箱1固定连接，连接框架3右壁内沿对应定量箱1的位置剖视有矩形槽且矩形槽内固定连接有弹性垫16，弹性垫16与定量箱1固定连接。
23.箱盖2由两块矩形板上下堆叠组成，上方的矩形板与定量箱1内壁固定连接，下方的矩形板与定量箱1内壁套入，上方的矩形板顶面右侧螺纹连接有螺栓17，螺栓17底端通过转动轴承与下方的矩形板连接，上方的矩形板顶面左侧套入有导向杆18，导向杆18底端与下方的矩形板固定连接。
24.收料框架10顶面镂空处的前后内壁均固定连接有导向台19，导向台19呈向收料框架10中心下降的倾斜状态。
25.在使用时，首先将料桶或料袋通过夹持机构固定在收料框架10上，再将原料通过阀门注入到定量箱1内，然后在原料注满定量箱1后，关闭阀门并启动转动设备7带动螺杆8转动，螺杆8通过与滑块9的螺纹连接推动收料框架10滑动，收料框架10滑动至与固定轴4对应时，拨杆11也与直齿轮6对应，并在收料框架10滑动过程中通过与直齿轮6的啮合带动固定轴4转动，固定轴4转动后带动底板5翻转开来并将相应位置的定量箱1底端展开，相应区域的原料通过定量箱1底端展开的空间注入到收料框架10顶面镂空处，再从收料框架10顶面的通孔注入到料桶或料袋内，随着收料框架10的滑动数个底板5分别展开，直至定量箱1内的原料均排出后，启动转动设备7带动螺杆8回转，螺杆8通过滑块9带动收料框架10复位，收料框架10复位过程中通过与直齿轮6的啮合带动底板5回转复位来重新将定量箱1底端封闭，在向定量箱1内注料的过程中，通过启动伸缩设备一14让稳定板13下降来与直齿轮6啮合，从而限制住直齿轮6的转动，增加底板5在注料过程中封闭定量箱1底端的稳定性，通过转动螺栓17能够改变箱盖2的高度，从而改变定量箱1的存储量。
26.通过伸缩设备二15的设置，在向定量箱1内注入原料时，启动伸缩设备二15带动定量箱1左右移动，对注入定量箱1内的原料产生抖动效果，让定量箱1内的原料能更快速地平铺在定量箱1内，有利于进一步提高定量箱1对原料的精准度。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。