一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置的制作方法

1.本实用新型涉及耙吸式挖泥船技术领域，具体为一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置。


背景技术：

2.耙吸式挖泥船是吸扬式中的一种，它通过置于船体两舷或尾部的耙头吸入泥浆，以边吸泥、边航行的方式工作，是利用泥耙松土，船中设开底泥舱，舱容积表示船的大小，耙吸式挖泥船是一种装备有耙头挖掘机具和水力吸泥装置的大型自航、装仓式挖泥船。
3.现有的耙吸式挖泥船艏吹接头大多结构复杂，接头的安装和拆卸较为繁琐。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置，能够通过在第一球形管顶部和第二球形管底部安装支撑板，通过翻转固定夹板使两块固定夹板围绕并贴紧支撑板，固定夹板侧壁的两块固定板贴紧，通过螺纹杆贯穿两块固定板，通过螺纹转动连接锁紧固定夹板，对第一球形管和第二球形管进行固定，同时在第一球形管顶部安装气囊，鼓风机通过风管对气囊内部进行吹起，当气囊鼓起时贴紧固定夹板内部，对第一球形管和第二球形管连接处密封性进行加强。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置，其包括：
9.第一球形管，具有安装在所述第一球形管顶部的内球形管、安装在所述内球形管顶部的连接管和安装在所述第一球形管外壁的第一支撑板；
10.第二球形管，具有安装在所述第二球形管外壁的第二支撑板；
11.固定组件，包括第一固定夹板、安装在所述第一固定夹板左端的第一固定板、开设在所述第一固定板侧壁的第一螺纹孔、铰接在所述第一固定夹板另一端的第二固定夹板、安装在所述第二固定夹板另一端的第二固定板、开设在所述第二固定板侧壁的第二螺纹孔、安装在所述第一固定夹板与所述第二固定夹板内壁的密封垫、贯穿所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的螺纹杆和安装在所述螺纹杆右端的转钮；
12.其中，所述第一固定夹板与所述第二固定夹板合模状态下成圆形，当所述第一固定板与所述第二固定板贴合时，所述密封垫贴合所述第一支撑板与所述第二支撑板，所述
螺纹杆直径与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔直径一致。
13.作为本实用新型所述的一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置的一种优选方案，其中，还包括膨胀组件，所述膨胀组件包括安装在所述第一球形管顶部的气囊、安装在所述气囊底部并贯穿伸出所述第一球形管侧壁的气管、安装在所述气管管身的电动阀和安装在所述气管另一端的螺纹套。
14.作为本实用新型所述的一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置的一种优选方案，其中，还包括鼓风机，所述鼓风机包括安装在所述外风管出风口的外风管和开设在所述外风管内部的第一螺纹槽。
15.作为本实用新型所述的一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置的一种优选方案，其中，所述第一螺纹槽内壁直径与所述螺纹套外壁直径一致。
16.作为本实用新型所述的一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置的一种优选方案，其中，还包括保护套，所述保护套内部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内壁直径与所述螺纹套外壁直径一致。
17.作为本实用新型所述的一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置的一种优选方案，其中，所述保护套外壁设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
18.作为本实用新型所述的一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置的一种优选方案，还包括限位组件，所述限位组件包括安装在所述保护套侧壁的限位块、安装在所述限位块内部的滑块、安装在所述滑块左侧并伸出所述限位块侧壁的滑杆、安装在所述滑块左侧并包围所述滑杆的弹簧、安装在所述滑杆另一端的拉杆、安装在所述滑块右侧壁的限位杆、安装在所述气管管身的限位板和开设在所述限位板侧壁的限位孔。
19.作为本实用新型所述的一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置的一种优选方案，所述限位杆直径与所述限位孔直径一致。
20.与现有技术相比：能够通过在第一球形管顶部和第二球形管底部安装支撑板，通过翻转固定夹板使两块固定夹板围绕并贴紧支撑板，固定夹板侧壁的两块固定板贴紧，通过螺纹杆贯穿两块固定板，通过螺纹转动连接锁紧固定夹板，对第一球形管和第二球形管进行固定，同时在第一球形管顶部安装气囊，鼓风机通过风管对气囊内部进行吹起，当气囊鼓起时贴紧固定夹板内部，对第一球形管和第二球形管连接处密封性进行加强。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1为本实用新型一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置整体结构图；
23.图2为本实用新型一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置部分结构图；
24.图3为本实用新型一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置固定组件结构图；
25.图4为本实用新型一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置鼓风机结构图；
26.图5为本实用新型一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置保护帽结构图；
27.图6为本实用新型一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置部分结构图；
28.图7为本实用新型一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置限位组件结构图。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
30.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
32.本实用新型提供一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置，能够通过在第一球形管顶部和第二球形管底部安装支撑板，通过翻转固定夹板使两块固定夹板围绕并贴紧支撑板，固定夹板侧壁的两块固定板贴紧，通过螺纹杆贯穿两块固定板，通过螺纹转动连接锁紧固定夹板，对第一球形管和第二球形管进行固定，同时在第一球形管顶部安装气囊，鼓风机通过风管对气囊内部进行吹起，当气囊鼓起时贴紧固定夹板内部，对第一球形管和第二球形管连接处密封性进行加强。
33.图1-3示出的是本实用新型一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置实施方式的第一种结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置包括第一球形管100、第二球形管200和固定组件300。
34.第一球形管100具有安装在第一球形管100顶部的内球形管110、安装在内球形管110顶部的连接管120和安装在第一球形管100外壁的第一支撑板130。
35.第二球形管200具有安装在第二球形管200外壁的第二支撑板210。
36.固定组件300，包括第一固定夹板310、安装在第一固定夹板310左端的第一固定板320、开设在第一固定板320侧壁的第一螺纹孔330、铰接在第一固定夹板310另一端的第二固定夹板340、安装在第二固定夹板340另一端的第二固定板350、开设在第二固定板350侧壁的第二螺纹孔360、安装在第一固定夹板310与第二固定夹板340内壁的密封垫370、贯穿第一螺纹孔330与第二螺纹孔360的螺纹杆380和安装在螺纹杆380右端的转钮390，第一固定夹板310与第二固定夹板340合模状态下成圆形，当第一固定板320与第二固定板350贴合时，密封垫370贴合第一支撑板130与第二支撑板210，螺纹杆380直径与第一螺纹孔330和第二螺纹孔360直径一致，通过翻转第二固定夹板340，当第一固定板320和第二固定板350贴合时，密封垫370贴紧第一支撑板130和第二支撑板210，完成第一球形管100和第二球形管200的固定，结构简单，方便安装和拆卸。
37.结合图1-图3，本实施方式的一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置，通过使用时将第二球形管200置于第一球形管100顶部，内球形管110和连接管120嵌入第二球形管200内部，将第一固定夹板310置于第一支撑板130和第二支撑板210侧壁，使密封垫370贴紧第一支撑板130和第二支撑板210，翻转第二固定夹板340使第一固定板320和第二固定板350贴紧，同时两个密封垫370贴紧第一支撑板130和140，将螺纹杆380置于第二固定板350内部，转动转钮390带动螺纹杆380在第二固定板350内部旋转，通过螺纹结构使螺纹杆380贯
穿第二固定板350和第一螺纹孔330，将第一固定夹板310和第二固定夹板340锁紧固定，达到固定第一球形管100和第二球形管200的目的，结构简单，节省第一球形管100和第二球形管200安装时的人工物力。
38.图1-7示出的是本实用新型一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置实施方式的第二种结构示意图，请参阅图1-图7，与上述实施方式不同的是，本实施方式的一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置包括膨胀组件400、鼓风机500、保护套600和限位组件700。
39.膨胀组件400包括安装在第一球形管100顶部的气囊410、安装在气囊410底部并贯穿伸出第一球形管100侧壁的气管420、安装在气管420管身的电动阀430和安装在气管420另一端的螺纹套440。
40.鼓风机500包括安装在外风管510出风口的外风管510和开设在外风管510内部的第一螺纹槽520，第一螺纹槽520内壁直径与螺纹套440外壁直径一致，通过第一螺纹槽520与螺纹套440转动连接，鼓风机500通过外风管510对转钮390输送气流使转钮390膨胀。
41.保护套600内部开设有第二螺纹槽610，第二螺纹槽610内壁直径与螺纹套440外壁直径一致，保护套600外壁设置有防滑垫620，防滑垫620为橡胶材质，用于增加手部与保护套600之间的摩擦力，方便保护套600转动。
42.限位组件700包括安装在保护套600侧壁的限位块710、安装在限位块710内部的滑块720、安装在滑块720左侧并伸出限位块710侧壁的滑杆730、安装在滑块720左侧并包围滑杆730的弹簧740、安装在滑杆730另一端的拉杆750、安装在滑块720右侧壁的限位杆760、安装在气管420管身的限位板770和开设在限位板770侧壁的限位孔780，限位杆760直径与限位孔780直径一致。
43.结合图1-图7，本实施方式的一种耙吸式挖泥船艏吹接头及艏喷装置，通过当第一球形管100和第二球形管200固定并将第一固定夹板310与第二固定夹板340锁紧时，通过第一螺纹槽520与螺纹套440转动连接，启动鼓风机500,鼓风机500通过外风管510向气管420内部输送气流，启动电动阀430打开阀门通道，气管420将气流运输至转钮390使转钮390膨胀并贴紧第一固定夹板310和第二固定夹板340内部，对第一球形管100和第二球形管200连接处进行进一步密封，增加密封性能，当转钮390充分膨胀后，启动电动阀430关闭阀门通道，并将螺纹套440从第一螺纹槽520内部抽离，将螺纹套440置于第二螺纹槽610内部，同时拉动拉杆750带动滑杆730和滑块720向远离螺纹套440方向移动并挤压弹簧740，当滑块720移动时，限位杆760随之移动并收入限位块710内部，转动保护套600，通过转动连接将保护套600固定在螺纹套440外壁，松开拉杆750,弹簧740回弹带动滑块720和限位杆760向限位板770方向移动，当限位杆760贯穿限位孔780时，将保护套600限位固定在螺纹套440外壁，保护套600对螺纹套440进行保护，防止污物进入，限位组件700对保护套600进行进一步限位，防止保护套600松动转动。
44.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。