一种生产饲料预混剂用料斗疏通装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种生产饲料预混剂用料斗疏通装置。


背景技术：

2.饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，饲料加工包括单一饲料加工、配合饲料加工、浓缩饲料加工、添加剂与混合饲料加工、精饲料及补充料加工。
3.现有的生产饲料预混剂用料斗疏通装置在加工饲料过程中疏通效果差，易导致料斗发生堵塞，无法将加工的饲料快速下料，使饲料都堆积在料斗内部，从而需要使用者时刻的注意料斗加工的过程，不仅降低了料斗下料的工作效率，同时提高了使用者的工作量，当料斗发生堵塞需要使用者对其进行手动疏通。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产饲料预混剂用料斗疏通装置，提高了生产饲料预混剂用料斗疏通装置下料效率，降低了料斗发生堵塞的问题，从而提高了料斗的疏通效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产饲料预混剂用料斗疏通装置，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的表面开设有通槽，所述第二固定座右侧的顶部栓接有支架，所述第一固定座和第二固定座相向一侧的顶部栓接有固定杆，所述固定杆的另一端栓接有固定环，所述固定环的内腔通过轴承转动连接有料斗，所述料斗的底部设置有挡料组件，所述支架另一端的顶部设置有疏通机构，所述疏通机构的底部位于料斗的内腔，所述料斗的下表面设置有旋转机构。
6.优选的，所述疏通机构机构包括第一电机，所述第一电机设置于支架另一侧的顶部，所述第一电机的输出轴通过轴承栓接有连接杆，所述连接杆的底部位于料斗的内腔，所述连接杆表面的四周从上至下均依次栓接有搅拌杆。
7.优选的，所述旋转机构包括第二电机，所述第二电机设置于通槽的内腔，所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁与料斗的表壁固定连接。
8.优选的，所述搅拌杆的长度从上至下依次递减，所述搅拌杆靠近料斗的一端设为圆弧状。
9.优选的，所述挡料组件包括活动座和卡座，所述活动座和卡座分别设置于料斗两侧的底部，所述活动座的表面通过活动轴活动连接有挡料板，所述卡座的表面通过通孔卡接有定位杆，且定位杆的底部贯穿挡料板的右侧并卡接有固定夹。
10.优选的，所述第一固定座和第二固定座的顶部均栓接有限位座，所述限位座的顶部通过活动轴活动连接有卡扣，所述卡扣的另一侧设置为球形。
11.优选的，所述卡扣的表面开设有滑槽，所述料斗的顶部栓接有与滑槽配合使用的环形滑块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型提供一种生产饲料预混剂用料斗疏通装置，通过设置第一电机提供驱动力，通过设置连接杆和搅拌杆的作用，能够对料斗中添加的混合剂实现搅拌和疏通功能，提高了料斗下料时的疏通效果，避免了料斗下料时发生堵塞，能够使料斗快速下料。
14.2、本实用新型提供一种生产饲料预混剂用料斗疏通装置，通过设置第二电机提供驱动力，通过设置主动齿轮和从动齿轮的提供传动力，从而带动料斗的进行转动，使其进一步加强了料斗对预混剂和饲料之间的混合效果，并且对的料斗的下料提供辅助疏通的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的料斗和环形滑块结构分解图；
17.图3为本实用新型的连接杆和搅拌杆结构立体图；
18.图4为本实用新型的卡扣和滑槽结构立体图。
19.图中标号：1、第一固定座；2、第二固定座；3、支架；4、固定杆；5、固定环；6、料斗；7、挡料组件；71、活动座；72、卡座；73、挡料板；8、疏通机构；81、第一电机；82、连接杆；83、搅拌杆；9、旋转机构；91、第二电机；92、主动齿轮；93、从动齿轮；10、限位座；11、卡扣；12、滑槽；13、环形滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1～4所示的一种生产饲料预混剂用料斗疏通装置，包括第一固定座1和第二固定座2，第一固定座1的表面开设有通槽，第二固定座2右侧的顶部栓接有支架3，第一固定座1和第二固定座2相向一侧的顶部栓接有固定杆4，固定杆4的另一端栓接有固定环5，固定环5的内腔通过轴承转动连接有料斗6，料斗6的底部设置有挡料组件7，支架3另一端的顶部设置有疏通机构8，疏通机构8的底部位于料斗6的内腔，料斗6的下表面设置有旋转机构9，通过设置第一固定座1、第二固定座2、固定杆4和固定环5的作用能够对料斗6进行起到限位固定的效果，防止料斗6在工作时位置发生偏移，提高了料斗6的稳定性。
22.疏通机构8机构包括第一电机81，第一电机81设置于支架3另一侧的顶部，第一电机81的输出轴通过轴承栓接有连接杆82，连接杆82的底部位于料斗6的内腔，连接杆82表面的四周从上至下均依次栓接有搅拌杆83，通过设置第一电机81提供驱动力，通过设置连接杆82和搅拌杆83的作用，能够对料斗6中添加的混合剂实现搅拌和疏通功能，提高了料斗6下料时的疏通效果，避免了料斗6下料时发生堵塞，能够使料斗6快速下料。
23.旋转机构9包括第二电机91，第二电机91设置于通槽的内腔，第二电机91的输出轴固定连接有主动齿轮92，主动齿轮92的表面啮合有从动齿轮93，从动齿轮93的内壁与料斗6的表壁固定连接，通过设置第二电机91提供驱动力，通过设置主动齿轮92和从动齿轮93的提供传动力，从而带动料斗6的进行转动，使其进一步加强了料斗6对预混剂和饲料之间的混合效果，并且对的料斗6的下料提供辅助疏通的效果。
24.搅拌杆83的长度从上至下依次递减，搅拌杆83靠近料斗6的一端设为圆弧状，使搅拌杆83能够与料斗6的形状更叫贴合，提高对饲料的搅拌效果和下料疏通的效果。
25.挡料组件7包括活动座71和卡座72，活动座71和卡座72分别设置于料斗6两侧的底部，活动座71的表面通过活动轴活动连接有挡料板73，卡座72的表面通过通孔卡接有定位杆，且定位杆的底部贯穿挡料板73的右侧并卡接有固定夹，通过设置卡座72和活动座71的配合能够对挡料板73提供的限位固定的作用，从而使挡料板73可对加工中的饲料进行挡料。
26.第一固定座1和第二固定座2的顶部均栓接有限位座10，限位座10的顶部通过活动轴活动连接有卡扣11，卡扣11的另一侧设置为球形，通过设置卡扣11的作用，可对料斗6在旋转过程中提供限位活动，使料斗6转动的更加平稳。
27.卡扣11的表面开设有滑槽12，料斗6的顶部栓接有与滑槽12配合使用的环形滑块13，通过设置滑槽12和环形滑块13的配合，加强了卡扣11与料斗6的之间限位效果。
28.具体使用时，首先使用者将饲料和预混剂同时添加到料斗6内部，然后通过第一电机81带动连接杆82转动，接着连接杆82带动搅拌杆83对饲料进行搅拌，与此同时开启第二电机91转动，然后第二电机91带动主动齿轮92转动，接着主动齿轮92带动从动齿轮93转动，随后从动齿轮93带动料斗6进行转动，当饲料加工完毕时，使用者将挡料板73打开，然后连接杆82带动搅拌杆83搅动饲料进行下料，同时料斗6随着转动，从而使饲料快速下料，避免了料斗6下料发生堵塞，提高了料斗6下料的疏通效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。