一种模块化投影仪的制作方法

1.本发明涉及投影仪相关技术领域，具体为一种模块化投影仪。


背景技术：

2.随着电子设备的普及，投影仪逐渐走入大众视野，投影仪具有体积小巧，显示面大，方便移动等优势，多用于会议、教学、展示等场合，同时逐渐开始走入家庭之中，越来越多的人打算用投影仪来替代电视作为家庭的影音设备，现有行业普遍采用分散单件装配工艺，生产装配维护效率低，需要单个部件安装，如有不良现象出现需要维护时，需要将整个光学系统拆散再进行维修操作，因此本发明主要解决的问题是通过对投影仪不同功能的部件进行模块化设计，以提高后期维护的便利性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述问题，本发明所提供的投影仪，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
5.一种模块化投影仪，包括光机和外壳，所述光机设置在所述外壳的内部，所述光机包括光机壳体、镜头、镜片模组、图像显示模组、散热模组和主板，
6.所述光机壳体的内部从上到下依次设有第一腔、镜片模组安装腔和图像显示模组安装腔，所述第一腔的一侧设有镜头安装口，所述镜头设置在所述镜头安装口上，所述镜片模组安装腔的一侧上设有镜片模组安装口，所述镜片模组由所述镜片模组安装口插装在所述镜片模组安装腔的内部，所述图像显示模组安装腔的一侧上设置有图像显示模组安装口，所述图像显示模组由所述图像显示模组安装口插装在所述图像显示模组安装腔的内部，所述主板设置在所述光机壳体的下方，且所述主板与所述光机壳体之间设置有间隙，所述散热模组设置在所述光机壳体和主板上相对的两侧。
7.在其中一个实施例中，所述光机壳体的内部还设置有第二腔，所述第二腔位于所述图像显示模组安装腔的下方，所述第二腔四周的一侧以及底部开口设置，
8.所述散热模块包括通风组件和散热组件，所述通风组件包括风机、风扇和第一散热模块，所述风机设置在所述第二腔的内部，所述第一散热模块设置在所述第二腔的侧壁上以密闭所述第二腔上的开口以及所述镜片模组安装口，且所述第一散热模块位于所述主板的上方，所述散热组件设置在所述光机壳体上与所述第一散热模块相对的一侧上，且所述散热组件与所述主板并排设置，所述风扇位于所述光机壳体与所述散热组件之间，且所述风扇与所述主板并排设置。
9.在其中一个实施例中，还包括图像显示模组安装口盖板，所述图像显示模组安装口盖板盖合在所述图像显示模组安装口上。
10.在其中一个实施例中，所述镜片模组的外侧壁上设置有滑动条，所述镜片模组安装腔的内壁上设置有滑槽，所述滑动条可滑动的安装在所述滑槽中。
11.在其中一个实施例中，所述显示模组包括显示板，所述图像显示模组安装腔的内壁上设置有显示板安装槽，所述显示板安装在所述显示板安装槽的内部。
12.在其中一个实施例中，所述风扇包括风扇座和风扇本体，所述风扇座呈矩形的框体结构，所述风扇座的上端与所述光机壳体连接，所述风扇座内部并排的设置有至少两个所述风扇本体。
13.在其中一个实施例中，所述风扇座的内部设置有隔板，所述隔板上设置有至少两个通风孔，所述通风孔的直径小于或等于所述风扇本体中风扇页的外径，所述风扇本体固定在所述隔板上，且所述风扇本体中的风扇页的中心点与所述通风孔的中心点共线设置。
14.在其中一个实施例中，所述散热组件包括第一导热管和数个散热片，数个所述散热片层层相间隔的设置，所述第一导热管的一端与所述光机壳体连接，另一端依次贯穿数个所述散热片。
15.在其中一个实施例中，还包括主板支架，所述主板支架中间设置有通孔，所述主板支架的上侧壁与所述光机壳体连接，所述主板设置在所述主板支架的下侧壁上。
16.在其中一个实施例中，所述第一散热模块的纵截面呈“l”形状，所述第一散热模块内外两侧的侧壁上分别设置有数个第一翅片，数个所述第一翅片之间相互间隔的设置，所述第一散热模块上纵向设置的部分位于所述光机壳体的外侧、横向设置的部分位于所述光机壳体与所述主板支架之间。
17.与现有技术相比，本发明提供的一种模块化投影仪，包括光机和外壳，光机设置在外壳的内部，光机包括光机壳体、镜头、镜片模组、图像显示模组、散热模组和主板，光机壳体的内部从上到下依次设有第一腔、镜片模组安装腔和图像显示模组安装腔，第一腔的一侧设有镜头安装口，镜头设置在镜头安装口上，镜片模组安装腔的一侧上设有镜片模组安装口，镜片模组由镜片模组安装口插装在镜片模组安装腔的内部，图像显示模组安装腔的一侧上设置有图像显示模组安装口，图像显示模组由图像显示模组安装口插装在图像显示模组安装腔的内部，主板设置在光机壳体的下方，且主板与光机壳体之间设置有间隙，散热模组设置在光机壳体和主板上相对的两侧，相较于现有的投影仪，本发明提供的投影仪中的镜片模组和显示模组通过插装的方式与光机壳体进行连接，同时镜头、散热模组和主板与光机壳体之间也采用可拆卸的连接方式，因此，极大的方便了对镜头、镜片模组、图像显示模组、散热模组和主板的进行拆装和维护，更换或维护镜头、镜片以及显示板时无需将投影仪整体结构拆解，使得整个投影仪的维护保养效率得到了大幅度的提高。
附图说明
18.图1为本发明的主视内部结构示意图；
19.图2为本发明的主视结构示意图；
20.图3为本发明中的镜片模组的结构示意图；
21.图4为图3中锁定卡子处的放大结构示意图；
22.图5为图3中b-b处的剖视图；
23.图6为本发明的右视内部局部结构示意图；
24.图7为本发明的右视结构示意图；
25.图8为本发明的左视结构示意图。
具体实施方式
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
31.如图1-8所示，为了便于描述，本发明中的“上”“下”“左”“右”“前”“后”方位基准以附图1所示的方位为准；
32.一种模块化投影仪，包括光机100和外壳，光机100设置在外壳的内部，光机100包括光机壳体1、镜头2、镜片模组3、图像显示模组、散热模组5和主板6，
33.光机壳体1的内部从上到下依次设有第一腔101、镜片模组安装腔102和图像显示模组安装腔103，第一腔101的一侧设有镜头安装口，镜头2设置在镜头安装口上，镜片模组安装腔102的一侧上设有镜片模组安装口，镜片模组3由镜片模组安装口插装在镜片模组安装腔102的内部，图像显示模组安装腔103的一侧上设置有图像显示模组安装口，图像显示模组由图像显示模组安装口插装在图像显示模组安装腔103的内部，主板6设置在光机壳体1的下方，且主板6与光机壳体1之间设置有间隙，散热模组5设置在光机壳体1和主板6上相对的两侧；
34.进一步的，光机壳体1的内部还设置有第二腔104，第二腔104位于图像显示模组安
装腔103的下方，第二腔104四周的一侧以及底部开口设置，
35.散热模块包括通风组件和散热组件，通风组件包括风机501、风扇502和第一散热模块03，风机501设置在第二腔104的内部，第一散热模块03设置在第二腔104的侧壁上以密闭第二腔104上的开口以及镜片模组安装口，且第一散热模块03位于主板6的上方，散热组件设置在光机壳体1上与第一散热模块03相对的一侧上，且散热组件与主板6并排设置，风扇502位于光机壳体1与散热组件之间，且风扇502与主板6并排设置，因此，光机100内部产生的热量经由风机502将其抽出，经过第一散热模块03将部分热量传导至外界的空气中，同时，在风扇502产生的吸力的作用下，外界的风经由光机壳体1与主板6之间的间隙吹向散热组件，同时带走主板6工作时产生的热量，在散热组件的作用下，热量最终由外壳上的通孔全部被散发至外壳的外部，以实现对光机100进行快速散热的目的；
36.另一方面，镜片模组3和显示模组分别通过插装的方式与光机壳体1进行连接，同时镜头2、散热模组5和主板6与光机壳体1之间也采用螺钉等可拆卸的连接方式，当需要对其中任何一个部件进行维修或更换时，无需将投影仪整体结构进行拆解，因此使得整个投影仪的维护保养效率得到了大幅度的提高。
37.在本实施例中，还包括图像显示模组安装口盖板7，图像显示模组安装口盖板7盖合在图像显示模组安装口上，具体的，图像显示模组安装口盖板7的两端分别通过螺钉与图像显示模组安装腔103的侧壁连接。
38.在本实施例中，镜片模组3的外侧壁上设置有滑动条301，镜片模组安装腔102的内壁上设置有滑槽，滑动条301可滑动的安装在滑槽中以实现镜片模组3插装在镜片模组安装腔102内部的目的。
39.具体的，镜片模组3包括镜片固定体301，镜片固定体301上下贯穿设有透光腔302，镜片固定体301上下两面分别设有镜片安装槽303，镜片安装槽303内安装设有镜片304，上下两组镜片304之间形成空隙，上下两组镜片304外侧设有夹紧器，夹紧器能将镜片304锁定在镜片安装槽303内；
40.使用本装置，当需要对本装置内的镜片模组3进行更换维修时，只需将镜片模组3从镜片模组安装腔102上的镜片模组安装口拉出即可，然后松开夹紧器，拆解掉镜片304，在两组镜片安装槽303内更换成新的镜片304，夹紧器将镜片304重新锁定在镜片安装槽303内，将镜片模组3整体重新安装在镜片模组安装腔102中，通过插槽的方式完成对镜片模组3的快捷替换，相较于现有的投影仪，多个镜片304能以整体模组的形式同时取出或安装，方便了镜片304以模组式的拆装维护，拆装镜片模组3无需将投影仪整体结构拆解，镜片304维护效率得到了的大幅提高。
41.优选的，镜片固定体301的侧面设有锁定槽305，夹紧器包括锁定槽305内设有的锁定卡子306，锁定卡子306上下两端设有锁定头307，锁定头307具有弹性，镜片固定体301上下面靠近锁定槽305的一侧设有锁定突起308，锁定突起308外侧设有斜面，锁定突起308内侧设有竖直面，锁定头307内侧设有斜面，锁定头307外侧设有竖直面，锁定头307靠近镜片固定体301的一侧设有锁定平面，锁定平面处设有防磨层。
42.当需要将镜片304固定在镜片安装槽303内时，将锁定卡子306对准锁定槽305，向内推动锁定卡子306，锁定头307的内侧的斜面与锁定突起308的斜面相抵，锁定突起308推动锁定头307张开一定距离，锁定头307继续向内推动，直到锁定头307脱离锁定突起308，锁
定头307向内弹回，锁定头307的锁定平面与镜片304相抵，锁定头307的竖直面能对锁定突起308的竖直面相抵，锁定锁定头307位置的作用，锁定头307的锁定平面锁定镜片304。
43.优选的，镜片安装槽303底部支撑镜片304的位置设有弹性体，弹性体表面摩擦系数小，减小对镜片304的摩擦，当取出夹紧器时，弹性体将镜片304弹出一段距离，方便更换镜片304。
44.当需要取出镜片304时，先取掉夹紧器，弹性体将镜片304向外弹出，避免了镜片304卡在镜片安装槽303内的情况发生，方便将镜片304从镜片安装槽303内快速取出。
45.优选的，夹紧器包括镜片安装槽303侧边设有的夹紧板309，夹紧板309内设有第一永磁体3010，夹紧板309与镜片安装槽303开口处的壁体转动连接，透光腔302侧边壁体与外界连通设有转动孔3011，转动孔3011内设有转轴3012，转轴3012位于透光腔302内侧边设中心永磁体3013，转轴3012通过转动孔3011延伸到外界的端部设有六角孔3014。
46.内六角扳手插入到六角孔3014中，转动六角孔3014，六角孔3014带动中心永磁体3013转动，中心永磁体3013与第一永磁体3010同性排斥，异性相吸，从而将夹紧板309向外推动或向内吸引，实现了利用磁力控制夹紧板309转动，实现了快速拆解镜片304的功能。
47.在本实施例中，显示模组包括显示板401，图像显示模组安装腔103的内壁上设置有显示板安装槽1031，显示板401插装在显示板安装槽1031的内部，当需要维护或更换显示板401时，首先将图像显示模组安装口盖板7拆下，然后就可以方便将显示板401从图像显示模组安装腔103内壁上的显示板安装槽1031中抽出即可，然后将维修后的显示板401或新的显示板401重新插入显示板安装槽1031中，然后再将图像显示模组安装口盖板7装好，即可完成对显示板401的维护或更换作业，无需将投影仪整体结构进行拆解。
48.在本实施例中，风扇502包括风扇座5021和风扇本体5022，风扇座5021呈矩形的框体结构，风扇座5021的上端与光机壳体1连接固定，风扇座501内部并排的设置有至少两个风扇本体5022，当然，风扇本体5022的数量可根据设计的需求进行增加或减少，本实施例优选为两个，因此，相较于传统的采用单个的风扇本体5022的投影仪，采用两个或多个风扇本体5022的投影仪其散热速度更快，散热效果更好。
49.在本实施例中，5021风扇座的内部设置有隔板5023，隔板5023上设置有至少两个通风孔，该通风孔的直径小于或等于风扇本体5022中风扇页的外径，风扇本体5022固定在隔板5023上，且风扇本体5022中的风扇页的中心点与隔板5023上的通风孔的中心点共线设置，
50.进一步的，风扇本体5022四周的转角处分别设置有螺纹通孔，隔板5023上与风扇本体5022上的螺纹通孔对应的位置处也分别设置有螺纹通孔，风扇本体5022和隔板5023上的螺纹通孔之间通过螺钉连接，通过设置隔板5023和螺纹通孔并配合螺钉，就能实现将风扇本体5022固定在风扇座5021上，同时还能保证风扇本体5022的正常运行。
51.优选的，为了更好的固定风扇座5021，防止风机本体5022运转时使得整个风扇502出现晃动的现象，设计位于光机壳体1与隔板5023之间还设置有连接板，连接板的一端与光机壳体1连接、另一端与隔板5023连接。
52.优选的，为了简化整个投影仪的结构，提升整个投影仪的组装效率，同时进一步提升光机壳体1、风扇座5021以及连接板之间的连接强度，设计光机壳体1、风扇座5021和连接板一体成型设置。
53.在本实施例中，散热组件包括第一导热管504和数个散热片505，数个散热片505层层相间隔的设置，第一导热管504的一端与光机壳体1连接，另一端依次贯穿数个散热片505并与之连接固定，优选的，光机壳体1上与第一导热管504的一端连接处的内部设置光机100的光源部件，这样光源部件产生的热量不仅能够通过风机501进行风冷，同时还可以通过与第一导热管504之间进行直接的传导散热。
54.在本实施例中，还包括主板支架8，主板支架8中间设置有通孔，主板支架8的上侧壁与光机壳体1之间通过螺钉连接，主板6通过螺钉和螺柱设置在主板支架8的下侧壁上，这样在风扇502运转时产生的吸力的作用下，外界的风经由光机壳体1与主板6之间的间隙吹向散热片505，同时带走主板6工作时产生的热量，在散热片505和风扇502的作用下，热量最终全部被散发外壳的外部。
55.在本实施例中，第一散热模块03的纵截面呈“l”形状，第一散热模块03内外两侧的侧壁上分别设置有数个第一翅片5031，数个第一翅片5031之间相互间隔的设置，第一散热模块03上纵向设置的部分位于光机壳体1的外侧、横向设置的部分位于光机壳体1与主板支架8之间，因为主板支架8上设置有通孔，因此主板6产生的热量还可以向上经由第一散热模块上503进行散热。
56.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。