一种电镀陶瓷靶材用密封保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封保护装置领域，尤其涉及一种电镀陶瓷靶材用密封保护装置。


背景技术：

2.现有技术中，经检索公开号为cn212335325u公开了一种电镀陶瓷靶材用密封保护装置,包括包覆靶材的非电镀面的保护套，分别将所述保护套与所述靶材的两个端面压紧的第一盖板、第二盖板，用于固定第一盖板、第二盖板的固定装置，该种保护装置在电镀过程中，对陶瓷靶材的非电镀面具有良好的密封保护效果，但是该技术采用螺栓紧固方式不能快速安装拆卸陶瓷靶材，费时费力，且在电镀过程中没有固定支架电镀过程中容易倾斜，同时在电镀过程中容易产生气泡附着在陶瓷靶材电镀面，电镀面效果不能达到预期的效果，浪费时间和影响工作效率及产品质量，因此需要一种电镀陶瓷靶材用密封保护装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电镀陶瓷靶材用密封保护装置，以解决上述背景技术中提出的采用螺栓紧固方式不能快速安装拆卸陶瓷靶材，费时费力，且在电镀过程中没有固定支架电镀过程中容易倾斜，同时在电镀过程中容易产生气泡附着在陶瓷靶材电镀面，电镀面效果不能达到预期的效果，浪费时间和影响工作效率及产品质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀陶瓷靶材用密封保护装置，包括电镀池、陶瓷靶材、安装底板、旋转电机、第一盖板和第二盖板，所述旋转电机固定安装在电镀池的顶部，所述陶瓷靶材活动安装在电镀池内，陶瓷靶材的两个端面紧压着第一盖板和第二盖板，所述第二盖板的底部滑动安装有安装底板，所述电镀池上固定安装有支撑块，所述第二盖板内均匀固定安装有四根固定杆，每根固定杆上滑动安装有压板，固定杆上转动安装有蝶形螺母，固定杆上套接有复位弹簧，所述第一盖板上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，限位块固定安装在压板上，所述安装底板上固定安装有四个定位块，固定杆滑动安装定位块内，所述安装底板的两侧均转动安装有连接杆，连接杆远离安装底板的一端转动安装有转动杆，转动杆远离连接杆的一端固定安装在旋转电机上。
5.优选的，所述复位弹簧固定安装在压板上，复位弹簧远离压板的一端固定安装在蝶形螺母上。
6.优选的，所述定位块内开设有定位槽，固定杆的底部滑动安装在定位槽内。
7.优选的，所述安装底板两侧均固定安装有固定轴，固定轴转动安装在连接杆内。
8.优选的，所述连接杆远离安装底板的一端转动安装有第一转动轴，第一转动轴远离连接杆的一端转动安装在转动杆内。
9.优选的，靠近所述旋转电机一侧的转动杆上开设有半圆孔，半圆孔内固定安装有旋转电机输出端。
10.优选的，远离所述旋转电机的另一条转动杆内转动安装有第二转动轴，支撑轴转动安装在支撑块内。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中通过限位槽、限位块、压板、复位弹簧和蝶形螺母的相互配合实现对需要电镀的陶瓷靶材进行快拆快装的目的，当陶瓷靶材放入第一盖板和第二盖板之间后，拉动压板将限位块放入限位槽内，压板受到复位弹簧的作用力紧紧压在第一盖板上，根据不同材料可以转动蝶形螺母调整复位弹簧的压力，来满足不同材料陶瓷靶材的密封压力。
13.本实用新型中通过在安装底板上固定安装定位块，固定杆滑动安装在定位块内，避免了在电镀过程中陶瓷靶材倾斜或歪倒，电镀过程中会产生气泡附着在陶瓷靶材需要电镀的面，影响陶瓷靶材电镀面的品质，通过在安装底板转动安装连接杆，当电机转动带动转动杆转动，转动杆带动连接杆做往复升降运动，实现在电镀过程中，不断将陶瓷靶材带出电镀液面以消除附着在陶瓷靶材上的气泡，从而实现了提高陶瓷靶材电镀面的品质，同时在电镀陶瓷靶材完成时，可以将固定杆直接拉出定位块，实现快速安装，提高生产效率的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种电镀陶瓷靶材用密封保护装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种电镀陶瓷靶材用密封保护装置的电镀池的剖视图的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种电镀陶瓷靶材用密封保护装置转动杆和连接杆的连接结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种电镀陶瓷靶材用密封保护装置的固定杆和定位块的剖视图的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种电镀陶瓷靶材用密封保护装置的限位块和限位槽的配合结构示意图；
19.图中：1、电镀池；2、陶瓷靶材；3、安装底板；4、旋转电机；5、第一盖板；6、第二盖板；7、固定杆；8、压板；9、限位块；10、限位槽；11、复位弹簧；12、蝶形螺母；13、定位块；14、定位槽；15、连接杆；16、转动杆；17、半圆孔；18、固定轴；19、第一转动轴；20、第二转动轴；21、支撑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-5，一种电镀陶瓷靶材用密封保护装置，包括电镀池1、陶瓷靶材2、安装底板3、旋转电机4、第一盖板5和第二盖板6，旋转电机4固定安装在电镀池1的顶部，陶瓷靶材2活动安装在电镀池1内，陶瓷靶材2的两个端面紧压着第一盖板5和第二盖板6，第二盖板6的底部滑动安装有安装底板3，电镀池1上固定安装有支撑块21，第二盖板6内均匀固定安装有四根固定杆7，每根固定杆7上滑动安装有压板8，固定杆7上转动安装有蝶形螺母12，固定杆
7上套接有复位弹簧11，第一盖板5上开设有限位槽10，限位槽10内滑动安装有限位块9，限位块9固定安装在压板8上，安装底板3上固定安装有四个定位块13，固定杆7滑动安装定位块13内，安装底板3的两侧均转动安装有连接杆15，连接杆15远离安装底板3的一端转动安装有转动杆16，转动杆16远离连接杆15的一端固定安装在旋转电机4上，通过限位槽10、限位块9、压板8、复位弹簧11和蝶形螺母12的相互配合实现对需要电镀的陶瓷靶材2进行快拆快装的目的，当陶瓷靶材2放入第一盖板5和第二盖板6之间后，拉动压板8将限位块9放入限位槽10内，压板8受到复位弹簧11的作用力紧紧压在第一盖板5上，根据不同材料可以转动蝶形螺母12调整复位弹簧11的压力，来满足不同材料厚度陶瓷靶材2的密封压力，通过在安装底板3上固定安装定位块13，固定杆7滑动安装在定位块13内，避免在电镀过程中陶瓷靶材2倾斜或歪倒，为了避免在电镀过程中会产生气泡附着在陶瓷靶材2需要电镀的面上，影响陶瓷靶材2电镀面的品质，通过在安装底板3转动安装连接杆15，当旋转电机4转动带动转动杆16转动，转动杆16带动连接杆15做往复升降运动，实现在电镀过程中，不断将陶瓷靶材2带出电镀液面以消除附着在陶瓷靶材2上的气泡，从而实现了提高陶瓷靶材2电镀面的品质，同时在电镀陶瓷靶材2完成时，可以将固定杆7直接拉出定位块13，实现快速安装，提高生产效率的目的。
22.参照图3-5，本实用新型中，复位弹簧11固定安装在压板8上，复位弹簧11远离压板8的一端固定安装在蝶形螺母12上，通过在复位弹簧11上固定安装蝶形螺母12，当将限位块9滑动安装限位槽10内后，转动蝶形螺母12可以调整复位弹簧11对压板8的作用力，来满足不同厚度陶瓷靶材2的密封压力。
23.参照图2-4，本实用新型中，定位块13内开设有定位槽14，固定杆7的底部滑动安装在定位槽14内，通过将固定杆7滑动安装在定位槽14内，使固定杆7在电镀过程中避免倾斜或歪倒，当电镀完成后可以直接将固定杆7直接拉出定位槽14，从而实现快速安装安装拆卸，调高工作效率的目的。
24.参照图2-4，本实用新型中，安装底板3两侧均固定安装有固定轴18，固定轴18转动安装在连接杆15内，通过固定轴18将连接杆15转动安装在安装底板3的两侧，当连接杆15动作时通过固定轴18带动安装底板3。
25.参照图2-4，本实用新型中，连接杆15远离安装底板3的一端转动安装有第一转动轴19，第一转动轴19远离连接杆15的一端转动安装在转动杆16内，通过第一转动轴19将连接杆15转动安装在转动杆16上，当转动杆16转动时带动连接杆15。
26.参照图3，本实用新型中，靠近旋转电机4一侧的转动杆16上开设有半圆孔17，半圆孔17内固定安装有4输出端，当旋转电机4转动时带动转动杆16转动，通过将旋转电机4输出端固定安装在在半圆孔17内，使旋转电机4在转动时与转动杆16配合更加紧固。
27.参照图1-2，本实用新型中，远离旋转电机4的另一条转动杆16内转动安装有第二转动轴20，支撑轴转动安装在支撑块21内，通过将第二转动轴20转动安装在支撑块21内，当转动杆16在转动时，实现安装底板3平稳升降的目的。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。