一种LED灯散热座的制作方法

一种led灯散热座
技术领域：
1.本实用新型涉及灯具散热技术领域，特指一种led灯散热座。


背景技术：

2.发光二极管(light emittin diode，led)作为新一代固态光源，具有寿命长、高效节能、绿色环保等众多优点，被广泛地应用。
3.led的核心部分是pn结，注入的电子与空穴在pn结复合时把电能直接转换为光能，但是并不是所有的转换的光能都能够发射到led外，它会在pn结和环氧树脂/硅胶内部被吸收片转化热能，这种热能是对灯具产生巨大副作用，如果不能有效散热，会使得led内部温度升高，从而降低发光效率，缩短寿命，严重情况下，会导致led立刻失效，所以散热仍是大功率led应用的巨大阻碍。
4.现有大功率led灯都是在其自身的灯座上做散热设计，即灯座采用铝基挤出式散热器，其成本高，并且其本身的散热效果也十分有限，导致整个大功率led 灯的散热效果不够理想，从而影响其使用寿命。
5.有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种led灯散热座。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种led灯散热座，该散热座由复数片结构及形状均相同并按圆周分布的散热片构成，相邻两片散热片的上端之间通过铆合或扣合的方式固定连接，相邻两片散热片的下端之间也通过铆合或扣合的方式固定连接，且相邻两片散热片之间形成有散热间隙；所述散热座上端形成有用于容置led灯的空间，且该散热座下端具有供led灯穿出的通孔，该通孔贯通该空间。
8.进一步而言，上述技术方案中，所述空间呈喇叭状，且该空间内侧设置有用于与led灯卡持定位的卡凸结构。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述散热片包括有一直板主体、沿直板主体上端水平弯折形成的第一挡片、沿直板主体下端水平弯折形成的并位于第一挡片正下方的第二挡片，其中，前一片散热片的第一挡片后侧与后一片散热片的第一挡片前侧接触，并通过铆合或扣合的方式固定连接；且前一片散热片的第二挡片后侧与后一片散热片的第二挡片前侧接触，并通过铆合或扣合的方式固定连接。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述直板主体中部冲压形成有多片相对直板主体垂直的导热片，且该直板主体对应导热片的位置形成有缺口，该导热片位于同一竖直面，且该导热片还设置有多个形状相同或不相同的散热孔；前一片散热片的导热片端部置于该前一片散热片的直板主体板面的旁侧。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述直板主体的外侧弯折形成有护板，该护板端部还弯折形成有折弯部；所述直板主体内侧设置有用于与led灯卡持定位的卡凸。
12.进一步而言，上述技术方案中，所述第一挡片由上至下冲压形成有第一圆孔；所述第二挡片由下至上冲压形成有第二圆孔。
13.进一步而言，上述技术方案中，所述直板主体上端与第一挡片之间的连接处设置有第一铆合孔位和第二铆合孔位以及位于该第一铆合孔位与第二铆合孔位之间的第一定位孔；所述第一挡片相对与直板主体上端连接的另一侧设置有第一铆合片和第二铆合片以及位于该第一铆合片与第二铆合片之间的第一定位片；前一片散热片的第一铆合片、第二铆合片分别穿过后一片散热片的第一铆合孔位、第二铆合孔位，并向下铆合固定；且前一片散热片的第一定位片还插入后一片散热片的第一定位孔中。
14.进一步而言，上述技术方案中，所述第一挡片左右两侧均向下弯折形成有第一顶片，且前一片散热片的第一挡片左右两侧的第一顶片顶在后一片散热片的直板主体的后端。
15.进一步而言，上述技术方案中，所述直板主体下端与第二挡片之间的连接处设置有第三铆合孔位和第四铆合孔位以及位于该第三铆合孔位与第四铆合孔位之间的第二定位孔；所述第二挡片相对与直板主体下端连接的另一侧设置有第三铆合片和第四铆合片以及位于该第三铆合片与第四铆合片之间的第二定位片；前一片散热片的第三铆合片、第四铆合片分别穿过后一片散热片的第三铆合孔位、第四铆合孔位，并向下铆合固定；且前一片散热片的第二定位片还插入后一片散热片的第二定位孔中。
16.进一步而言，上述技术方案中，所述第二挡片左右两侧均向上弯折形成有第二顶片，且前一片散热片的第二挡片左右两侧的第二顶片顶在后一片散热片的直板主体的后端。
17.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型的零件种类少，仅一种散热片，即只需要制造出一种散热片即可在后期组装形成一个完整的散热座，其仅需要一套模具即可，成本极低，且便于组装；且本实用新型是应用于led灯外部，以对led灯进行散热，且本实用新型的散热座是由复数片结构及形状均相同并按圆周分布的散热片构成，且相邻两片散热片之间形成有散热间隙，以致该散热座能够快速对led灯进行散热，且散热效果较为理想，可有效保证led灯的使用寿命，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明：
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是本实用新型另一视角的立体图；
20.图3是本实用新型中散热片的立体图；
21.图4是本实用新型中散热片另一视角的立体图；
22.图5是本实用新型中前一散热片与后一片散热片的组装图；
23.图6是本实用新型中前一散热片与后一片散热片另一视角的组装图。
具体实施方式：
24.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
25.见图1-6所示，为一种led灯散热座，该散热座1上端形成有用于容置led 灯的空间
11，且该散热座1下端具有供led灯穿出的通孔12，该通孔12贯通该空间11。在具体使用时，将led灯装载在散热座1的空间11中，且该led灯的灯头穿过通孔12以伸出于该散热座1外，以便接线、安装等。
26.所述散热座1由复数片结构及形状均相同并按圆周分布的散热片2构成，相邻两片散热片2的上端之间通过铆合或扣合的方式固定连接，相邻两片散热片2 的下端之间也通过铆合或扣合的方式固定连接，且相邻两片散热片2之间形成有散热间隙。
27.本实用新型仅仅一种零件，即散热片2，复数片结构及形状均相同的散热片 2按圆周分布，并通过铆合或扣合的方式固定连接，以形成一个结构稳定的散热座1，且相邻两片散热片2之间形成有散热间隙。也就是说，本实用新型的零件种类少，仅一种散热片，即只需要制造出一种散热片即可在后期组装形成一个完整的散热座，其仅需要一套模具即可，成本极低，且便于组装；且本实用新型是应用于led灯外部，以对led灯进行散热，且本实用新型的散热座是由复数片结构及形状均相同并按圆周分布的散热片2构成，且相邻两片散热片2之间形成有散热间隙，以致该散热座能够快速对led灯进行散热，且散热效果较为理想，可有效保证led灯的使用寿命，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
28.所述空间11呈喇叭状，且该空间11内侧设置有用于与led灯卡持定位的卡凸结构，以致使该led灯能够稳定安装于该空间11内，保证组装结构的稳定性。
29.所述散热片2包括有一直板主体21、沿直板主体21上端水平弯折形成的第一挡片22、沿直板主体21下端水平弯折形成的并位于第一挡片22正下方的第二挡片23，其中，前一片散热片2的第一挡片22后侧与后一片散热片2的第一挡片22前侧接触，并通过铆合或扣合的方式固定连接；且前一片散热片2的第二挡片23后侧与后一片散热片2的第二挡片23前侧接触，并通过铆合或扣合的方式固定连接，以此保证前一片散热片2与后一片散热片2形成稳定的装配，保证整个散热座的结构强度，提高使用寿命。
30.所述直板主体21中部冲压形成有多片相对直板主体21垂直的导热片24，通过该导热片24能够进一步提高散热效果，且该直板主体21对应导热片24的位置形成有缺口211，该导热片24位于同一竖直面，且该导热片24还设置有多个形状相同或不相同的散热孔241，通过散热孔241能够再进一步提高散热效果；前一片散热片2的导热片24端部置于该前一片散热片2的直板主体21板面的旁侧。
31.所述直板主体21的外侧弯折形成有护板25，该护板25端部还弯折形成有折弯部251，该护板25置于整个散热座1的外部，其起到一定的防护作用，可防止刮伤，还可以防止异物进入；所述直板主体21内侧设置有用于与led灯卡持定位的卡凸212，该卡凸212构成所述的卡凸结构。
32.所述第一挡片22由上至下冲压形成有第一圆孔220；所述第二挡片23由下至上冲压形成有第二圆孔230。该第一圆孔220和第二圆孔230均可作为安装孔，用于与其它构件连接。
33.所述直板主体21上端与第一挡片22之间的连接处设置有第一铆合孔位213 和第二铆合孔位214以及位于该第一铆合孔位213与第二铆合孔位214之间的第一定位孔215；所述第一挡片22相对与直板主体21上端连接的另一侧设置有第一铆合片221和第二铆合片222以及位于该第一铆合片221与第二铆合片222之间的第一定位片223；前一片散热片2的第一铆合片221、第二铆合片222分别穿过后一片散热片2的第一铆合孔位213、第二铆合孔
位214，并向下铆合固定；且前一片散热片2的第一定位片223还插入后一片散热片2的第一定位孔215中。另外，所述直板主体21下端与第二挡片23之间的连接处设置有第三铆合孔位 216和第四铆合孔位217以及位于该第三铆合孔位216与第四铆合孔位217之间的第二定位孔218；所述第二挡片23相对与直板主体21下端连接的另一侧设置有第三铆合片231和第四铆合片232以及位于该第三铆合片231与第四铆合片 232之间的第二定位片233；前一片散热片2的第三铆合片231、第四铆合片232 分别穿过后一片散热片2的第三铆合孔位216、第四铆合孔位217，并向下铆合固定；且前一片散热片2的第二定位片233还插入后一片散热片2的第二定位孔 218中。以上的装配结构能够使前一片散热片2与后一片散热片2的上下两端形成稳定连接，且装配结构牢固，保证整个散热座结构更加稳定，使用寿命更长。
34.另外，所述第一挡片22左右两侧均向下弯折形成有第一顶片224，且前一片散热片2的第一挡片22左右两侧的第一顶片224顶在后一片散热片2的直板主体21的后端。所述第二挡片23左右两侧均向上弯折形成有第二顶片234，且前一片散热片2的第二挡片23左右两侧的第二顶片234顶在后一片散热片2的直板主体21的后端。以上装配结构能够进一步增强前一片散热片2与后一片散热片2装配机构的强度及稳定性。
35.综上所述，本实用新型的零件种类少，仅一种散热片，即只需要制造出一种散热片即可在后期组装形成一个完整的散热座，其仅需要一套模具即可，成本极低，且便于组装；且本实用新型是应用于led灯外部，以对led灯进行散热，且本实用新型的散热座是由复数片结构及形状均相同并按圆周分布的散热片2构成，且相邻两片散热片2之间形成有散热间隙，以致该散热座能够快速对led灯进行散热，且散热效果较为理想，可有效保证led灯的使用寿命，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
36.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。