一种水果深加工压榨装置的制作方法

1.本实用新型涉及水果加工技术领域，具体是指一种水果深加工压榨装置。


背景技术：

2.通过对水果进行深加工，可有效地延长水果供应时间，目前在对水果进行深加工的过程中榨汁时常用工序，目前的榨汁装置结构复杂，榨汁动作和剩余果渣排出需要通过两组控制机构完成，成本高。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种水果深加工压榨装置，结构简单、操作方便，通过一组控制机构即可同时实现榨汁动作和剩余果渣排出动作。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案水果深加工压榨装置，包括动力底箱和压榨顶箱，所述压榨顶箱位于动力底箱的上方，所述动力底箱上设有连接支架，所述压榨顶箱设于连接支架上，所述动力底箱顶部贯穿设有固定筒且固定筒位于压榨顶箱的下方并与压榨顶箱之间留有间隙，所述固定筒中滑动设有连接外筒，所述连接外筒的顶口处设有挤压板，所述挤压板滑动贯穿固定筒延伸至压榨顶箱中，所述挤压板滑动设于压榨顶箱中，所述压榨顶箱顶部设有进料口，所述挤压板顶部设有封闭凸起柱，所述封闭凸起柱间歇滑动延伸至进料口中对进料口进行封堵，所述挤压板上设有过滤网，所述动力底箱中设有动力组件，所述动力组件顶部与挤压板连接，通过动力组件带动挤压板上下移动，挤压板上移滑入压榨顶箱中，此时通过进料口向压榨顶箱中排放水果落至挤压板上，下落一定量后停止进料，然后挤压板继续上移带动封闭凸起柱滑入进料口中对进料口进行封堵，然后挤压板继续上移推动，将水果在挤压板和压榨顶箱壁进行挤压榨汁，果汁通过过滤网，剩余果渣滞留在挤压板上，在榨汁完成后，通过挤压板下移，挤压板下移脱离压榨顶箱底口时，挤压板上的剩余果渣即可从固定筒和压榨顶箱之间的空隙中滑落。
5.作为本方案的进一步优化，所述动力组件包括电机、曲柄、动力杆和球形件，所述挤压板的底侧设有球形凹槽，所述球形件滑转设于球形凹槽中，所述电机设于动力底箱中，所述曲柄设于电机的输出轴上，所述动力杆设于球形件上且与曲柄的自由端转动连接。
6.优选地，所述挤压板的顶部呈外凸弧形结构设置，所述压榨顶箱的顶壁为与挤压板顶部弧形结构适配的内凹弧形结构设置。
7.优选地，所述固定筒上套接设有盛渣槽，所述盛渣槽靠近固定筒的顶口。
8.优选地，所述过滤网底部设有承接头，所述动力底箱中设有盛液箱，所述盛液箱通过软管与承接头连通。
9.优选地，所述进料口上设有进料管，所述进料管顶部设有控制阀。
10.优选地，所述连接外筒外壁上设有接近传感器，所述接近传感器与控制阀电性连接，在挤压板上移至压榨顶箱中时，接近传感器移出固定筒的顶口，通过接近传感器检测到远离固定筒，启动控制阀开启，实现水果的下落。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案利用挤压板的上下移动，在压榨果汁的同时，下移复位的过程中将果渣排出，通过一组动力组件即可同时实现榨汁动作和剩余果渣排出动作，结构简单、成本低。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本方案水果深加工压榨装置的整体结构示意图；
14.图2为本方案水果深加工压榨装置的内部结构示意图；
15.图3为本方案水果深加工压榨装置动力组件的结构示意图。
16.其中，1、动力底箱，2、压榨顶箱，3、连接支架，4、固定筒，5、连接外筒，6、挤压板，7、进料口，8、封闭凸起柱，9、过滤网，10、动力组件，11、电机，12、曲柄，13、动力杆，14、球形件，15、球形凹槽，16、盛渣槽，17、承接头，18、盛液箱，19、控制阀， 20、接近传感器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1-图3所示，本方案水果深加工压榨装置，包括动力底箱1和压榨顶箱2，压榨顶箱2位于动力底箱1的上方，动力底箱1上设有连接支架3，压榨顶箱2设于连接支架3上，动力底箱1顶部贯穿设有固定筒4且固定筒4位于压榨顶箱2的下方并与压榨顶箱2之间留有间隙，固定筒4中滑动设有连接外筒5，连接外筒5的顶口处设有挤压板6，挤压板6滑动贯穿固定筒4延伸至压榨顶箱2中，挤压板6滑动设于压榨顶箱2中，压榨顶箱2顶部设有进料口7，挤压板6顶部设有封闭凸起柱8，封闭凸起柱8间歇滑动延伸至进料口7中对进料口7进行封堵，挤压板6上设有过滤网9，动力底箱1中设有动力组件10，动力组件10顶部与挤压板6连接，挤压板6的顶部呈外凸弧形结构设置，压榨顶箱2的顶壁为与挤压板6顶部弧形结构适配的内凹弧形结构设置。
20.其中，固定筒4上套接设有盛渣槽16，盛渣槽16靠近固定筒4的顶口，过滤网9底部设有承接头17，动力底箱中设有盛液箱18，盛液箱18通过软管与承接头17连通。
21.如图3所示，动力组件10包括电机11、曲柄12、动力杆13和球形件14，挤压板6的底侧设有球形凹槽15，球形件14滑转设于球形凹槽15中，电机11设于动力底箱1中，曲柄12设于电机11的输出轴上，动力杆13设于球形件14上且与曲柄12的自由端转动连接。
22.如图1所示，进料口7上设有进料管，进料管顶部设有控制阀19；连接外筒5外壁上设有接近传感器20，接近传感器20与控制阀19电性连接。
23.具体使用时，初始状态下挤压板6位于固定筒4的顶口处，利用连接外筒5沿固定筒4 和压榨顶箱2滑动，启动电机11带动曲柄12向上摆动，从而通过动力杆13推动挤压板6上移，在挤压板6上移至压榨顶箱2的底口处时，接近传感器20移动出固定筒4的顶口，此时控制阀19开启，通过进料口7向压榨顶箱2中排放水果落至挤压板6上，下落一定量后控制阀19关闭停止进料，然后挤压板6继续上移带动封闭凸起柱8滑入进料口7中对进料口7进行封堵，然后挤压板6继续上移推动，将水果在挤压板6和压榨顶箱2壁进行挤压榨汁，果汁通过过滤网9，并通过软管流至盛液箱18中，剩余果渣滞留在挤压板6上，在榨汁完成后，通过挤压板6下移，挤压板6下移脱离压榨顶箱2底口时，挤压板6上的剩余果渣即可沿挤压板6从固定筒4和压榨顶箱2之间的空隙中滑落至盛渣槽16。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。