一种石墨板生产加工用定型切割装置的制作方法

1.本实用新型属于石墨加工技术领域，具体是一种石墨板生产加工用定型切割装置。


背景技术：

2.石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，用作抗磨剂、润滑剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池，石墨还具有金属光泽，能导电、传热。
3.因为石墨材质较软，所以现有的技术在石墨切割时往往采用直接固定或者不固定的方式，在固定时可能会因为夹具过紧导致石墨表面出现凹陷，印象产品品质，采用不固定的方式时，石墨容易抖动导致加工失败，影响生产效益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种石墨板生产加工用定型切割装置，具有固定时不损坏石墨板，减尘效果良好的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨板生产加工用定型切割装置，包括切割片，所述切割片的左端固定安装有第一电动机，所述第一电动机的右端轴承连接有护刀槽，所述护刀槽的顶部的左右两端均固定安装有滑板，两个所述滑板上表面的前端均活动卡接有下固定板，两个所述下固定板的外侧均固定安装有保护壳，两个所述保护壳的顶部固定安装有套板，所述套板的左右两端均活动卡接有套柱，两个所述套柱的前后两端均固定安装有固定套板，所述套板的底部固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆底部的固定安装有固定机构；
6.所述固定机构包括弹簧，所述弹簧顶部固定安装有拉板，所述弹簧的底部固定安装有上固定板，所述上固定板上表面的四角均设置有限位柱。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的左端轴承连接有第二电动机，所述第二电动机的右端且位于滑板的左端固定安装有齿轮，所述齿轮的外沿啮合连接有齿条，所述护刀槽的左端固定连通有吸尘管，所述吸尘管的底部左端固定连通有吸尘机，所述吸尘机的前端管道连接有集尘箱，所述保护壳的外侧放置有外壳，所述外壳前端的左侧固定安装有显示器。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构的数量为两个，左侧所述固定机构的长度是右侧所述固定机构的长度的一点五倍，所述限位柱由套杆和限位杆组成，所述套杆底部设有环形套，所述限位杆顶部设有拉套，两组所述固定机构均设有四个限位柱，在固定机构升起时，套杆和限位杆可以防止上固定板掉落，当自动伸缩杆下压接触到物体表面时，限位柱收缩，弹簧推动上固定板下压，可以减少固定过程中上固定板对石墨板的伤害。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述滑板呈l状，所述滑板的数量为两个，左侧所述滑板的长度是右侧所述滑板的长度的一点五倍，所述下固定板的数量为两个，
左侧所述下固定板的长度是右侧所述下固定板的长度的一点五倍，两个所述滑板上表面均等间距设有矩形槽，所述矩形槽数量共有五个，两个所述下固定板下表面均等间距设有矩形块，所述矩形块数量共有五个，所述矩形槽和矩形块相适配，通过设置矩形槽保证装置滑动过程中平稳，放置因为装置运行时因为偏移导致石墨板受损，影响使用效果。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘管的右端设有五个抽风口，五个所述抽风口表面均设有滤网，通过设置抽风口，减少切割过程中石墨粉扬气对人体的伤害，设置滤网保护设备，放置因为切割过程中破碎的石墨块落入吸尘机，影响机器运转。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条的右端设有凸块，所述滑板的左端设有凹槽，所述凹槽与凸块相适配，通过凹槽和凸块有效防止因为齿轮转动导致装置抖动，影响切割效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置自动伸缩杆、固定机构和下固定板达到固定时不损坏石墨板的优点，使用者将石墨板放在下固定板表面，自动伸缩杆下压当上固定板接触到石墨板表面时，限位杆向套杆内部收缩，同时弹簧收缩，上固定板对石墨板压力加大，固定效果更好，同时通过显示器将自动伸缩杆伸缩到指定位置，石墨板固定完毕，同时因为弹簧回缩，减少了对石墨板的伤害，同时减少机器运转过程中的震动对石墨板的伤害；
14.本实用新型通过设置吸尘管、吸尘机和集尘箱达到了减尘效果良好的优点，当装置切割时，上端两侧的抽风口可以很好的将切割片与石墨板切割的位置产生的石墨灰吸走，减少因为石墨灰飞舞，一定程度保护了工人的身体健康，底部的抽风口可以在切割片未切割时对切割片进行清洁，减少切割片表面石墨灰对切割时的影响，和石墨灰落到护刀槽中时清洁不便的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构侧视图；
17.图3为本实用新型结构整体示意图；
18.图4为本实用新型传动结构示意图；
19.图5为本实用新型减尘装置示意图；
20.图6为本实用新型固定结构示意图；
21.图7为本实用新型限位柱剖视图。
22.图中：1、切割片；2、第一电动机；3、下固定板；4、滑板；5、齿条；6、固定机构；601、弹簧；602、拉板；603、限位柱；604、上固定板；7、自动伸缩杆；8、套板；9、套柱；10、吸尘机；11、集尘箱；12、护刀槽；13、显示器；14、外壳；15、固定套板；16、吸尘管；17、第二电动机；18、齿轮；19、保护壳。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图7所示，本实用新型提供一种石墨板生产加工用定型切割装置，包括切割片1，切割片1的左端固定安装有第一电动机2，第一电动机2的右端轴承连接有护刀槽12，护刀槽12的顶部的左右两端均固定安装有滑板4，两个滑板4上表面的前端均活动卡接有下固定板3，两个下固定板3的外侧均固定安装有保护壳19，两个保护壳19的顶部固定安装有套板8，套板8的左右两端均活动卡接有套柱9，两个套柱9的前后两端均固定安装有固定套板15，套板8的底部固定安装有自动伸缩杆7，自动伸缩杆7底部的固定安装有固定机构6；
25.固定机构6包括弹簧601，弹簧601顶部固定安装有拉板602，弹簧601的底部固定安装有上固定板604，上固定板604上表面的四角均设置有限位柱603。
26.其中，滑板4的左端轴承连接有第二电动机17，第二电动机17的右端且位于滑板4的左端固定安装有齿轮18，齿轮18的外沿啮合连接有齿条5，护刀槽12的左端固定连通有吸尘管16，吸尘管16的底部左端固定连通有吸尘机10，吸尘机10的前端管道连接有集尘箱11，保护壳19的外侧放置有外壳14，外壳14前端的左侧固定安装有显示器13。
27.其中，固定机构6的数量为两个，左侧固定机构6的长度是右侧固定机构6的长度的一点五倍，限位柱603由套杆和限位杆组成，套杆底部设有环形套，限位杆顶部设有拉套，两组固定机构6均设有四个限位柱603，在固定机构6升起时，套杆和限位杆可以防止上固定板604掉落，当自动伸缩杆7下压接触到物体表面时，限位柱603收缩，弹簧601推动上固定板604下压，可以减少固定过程中上固定板604对石墨板的伤害。
28.其中，滑板4呈l状，滑板4的数量为两个，左侧滑板4的长度是右侧滑板4的长度的一点五倍，下固定板3的数量为两个，左侧下固定板3的长度是右侧下固定板3的长度的一点五倍，两个滑板4上表面均等间距设有矩形槽，矩形槽数量共有五个，两个下固定板3下表面均等间距设有矩形块，矩形块数量共有五个，矩形槽和矩形块相适配，通过设置矩形槽保证装置滑动过程中平稳，放置因为装置运行时因为偏移导致石墨板受损，影响使用效果。
29.其中，吸尘管16的右端设有五个抽风口，五个抽风口表面均设有滤网，通过设置抽风口，减少切割过程中石墨粉扬气对人体的伤害，设置滤网保护设备，放置因为切割过程中破碎的石墨块落入吸尘机10，影响机器运转。
30.其中，齿条5的右端设有凸块，滑板4的左端设有凹槽，凹槽与凸块相适配，通过凹槽和凸块有效防止因为齿轮转动导致装置抖动，影响切割效果。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：
32.使用者将石墨板放在下固定板3上，通过显示器13控制自动伸缩杆7下压，上固定板604压到石墨板表面，限位柱603中的限位杆不动，套杆逐渐下压，然后弹簧601收缩，当弹簧601收缩到所需要程度时，停止自动伸缩杆7，打开第一电动机2和第二电动机17，第二电动机17转动拉动齿条5，齿条5带动下固定板3，石墨板向前移动，当石墨板接触到切割片1时，打开吸尘机10，吸尘机10通过吸尘管16将切割片1切割石墨板时产生的石墨灰抽到集尘箱11中，当石墨板切割完毕后自动伸缩杆7回收，弹簧601回弹，套杆拉动限位杆，固定机构6回到原位，使用者将石墨板取下。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。