一种用于特种容器保温外护固定的制作方法

1.本发明涉及箱体外壁防腐技术领域，尤其涉及了一种用于特种容器保温外护固定。


背景技术：

2.电力行业现行箱体外壁保温防腐固定方案基本为在外壁直接焊接钩钉，根据水箱侧壁表面积的不同，钩钉数量从几千到几万不等。
3.然而，容器投入生产后，随着使用年限的增加，钩钉逐渐腐蚀脱落，起不到固定保温外护的作用，若用传统技术重新焊接钩钉将对内壁防腐造成不可逆的损伤，修复内壁防腐成本高昂。


技术实现要素：

4.为了解决容器投入生产后，随着使用年限的增加，钩钉逐渐腐蚀脱落，起不到固定保温外护的作用，若用传统技术重新焊接钩钉将对内壁防腐造成不可逆的损伤，修复内壁防腐成本高昂的问题，本发明提供了一种用于特种容器保温外护固定，来解决该问题。
5.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于特种容器保温外护固定，包括：特种容器、横向固定扁铁、纵向固定扁铁和固定钩钉，所述横向固定扁铁设置有多组，多组首尾相连的横向固定扁铁上下均匀阵列地套装在特种容器外壁，多组纵向固定扁铁均匀阵列垂直设置于特种容器外壁，纵向固定扁铁两端与特种容器侧壁两端焊接连接，纵向固定扁铁与横向固定扁铁交叉处焊接连接，横向固定扁铁上均匀阵列设置有多组固定钩钉。
7.优选地，所述横向固定扁铁两端外壁处设置有套环。
8.优选地，所述上下相邻两组横向固定扁铁间距为固定钩钉长度的2—3倍。
9.优选地，所述左右两组纵向固定扁铁间距为上下相邻两组横向固定扁铁间距的2-3倍。
10.本发明的优点在于：本装置通过设置横向固定扁铁和纵向固定扁铁，使利用固定钩钉防腐技术不再局限于基建期未投产的容器，本装置可大大减少规定钩钉与箱体外壁焊接点数量，有效提高箱体的防腐性能，本发明可以有效解决危险化学品储罐的外壁保温外护固定，由于几乎不需要在罐体上动焊，安全可靠性大大提升，通过设置套环，使用时拉紧两端套环相互靠近，便于横向固定扁铁进行收尾对接，从而有效保证焊接精度。
附图说明
11.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
12.图1是本发明的结构示意图；
13.图2是本发明横向固定扁铁的结构示意图；
14.图3是本发明套环的侧视图。
15.附图标记说明：
16.1、特种容器；2、横向固定扁铁；3、纵向固定扁铁；4、固定钩钉；21、套环。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.实施例：
21.一种用于特种容器保温外护固定，包括：特种容器1、横向固定扁铁2、纵向固定扁铁3和固定钩钉4。
22.所述横向固定扁铁2设置有多组，多组首尾相连的横向固定扁铁2上下均匀阵列地套装在特种容器1外壁，多组纵向固定扁铁3均匀阵列垂直设置于特种容器1外壁，纵向固定扁铁3两端与特种容器1侧壁两端焊接连接，如此设置，保证了横向固定扁铁2和纵向固定扁铁3的安装强度，而且便于后续维护，拆装。
23.纵向固定扁铁3与横向固定扁铁2交叉处焊接连接，横向固定扁铁2上均匀阵列设置有多组固定钩钉4，如此设置，相比于现有技术，大大减少了固定钩钉4的使用数量，节省了防腐成本。
24.所述横向固定扁铁2两端外壁处设置有套环21，通过设置套环21便于横向固定扁铁2端部对接，从而提高焊接精度。
25.所述上下相邻两组横向固定扁铁2间距为固定钩钉4长度的2—3倍，如此设置，在保证结构强度的基础上，可以最大程度的降低材料成本。
26.所述左右两组纵向固定扁铁3间距为上下相邻两组横向固定扁铁2间距的2-3倍，如此设置，在保证结构强度的基础上，可以最大程度的降低材料成本。
27.本发明的工作原理：首先将固定钩钉4焊接于横向固定扁铁2上，根据特种容器1外壁周长确定横向固定扁铁2长度，从而使横向固定扁铁2在圆周方向只留最后一道焊口，将预制好的横向扁铁2固定在特种容器1外壁，通过套环21拉紧并水平找平后焊接最后一道焊
口，根据特种容器1大小设置若干圈，横向固定扁铁2焊接完成后，再根据特种容器1大小在外壁垂直焊接若干纵向固定扁铁3，纵向固定扁铁3顶端焊接于特种容器1侧壁顶部，同时与横向固定扁铁2交叉点焊接牢固，上述工序完成后，相当于在特种容器1外部形成一个固定笼套，笼套与特种容器1外壁视为一体，在此笼套上再进行保温外护加装，本发明由于几乎不需要在罐体上动焊，安全可靠性大大提升，本方案节约了大量防腐成本，而且本装置还可以对危险化学品储罐进行在线加装、更换外护。
28.对于本领域技术人员而言，本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于特种容器保温外护固定，包括：特种容器(1)，其特征在于，还包括：横向固定扁铁(2)、纵向固定扁铁(3)和固定钩钉(4)，所述横向固定扁铁(2)设置有多组，多组首尾相连的横向固定扁铁(2)上下均匀阵列地套装在特种容器(1)外壁，多组纵向固定扁铁(3)均匀阵列垂直设置于特种容器(1)外壁，纵向固定扁铁(3)两端与特种容器(1)侧壁两端焊接连接，纵向固定扁铁(3)与横向固定扁铁(2)交叉处焊接连接，横向固定扁铁(2)上均匀阵列设置有多组固定钩钉(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于特种容器保温外护固定，其特征在于，所述横向固定扁铁(2)两端外壁处设置有套环(21)。3.根据权利要求1所述的一种用于特种容器保温外护固定，其特征在于，上下相邻的两组横向固定扁铁(2)间距为固定钩钉(4)长度的2—3倍。4.根据权利要求1所述的一种用于特种容器保温外护固定，其特征在于，左右相邻的两组纵向固定扁铁(3)间距为上下相邻两组横向固定扁铁(2)间距的2—3倍。

技术总结
本发明涉及箱体外壁防腐技术领域，提供了一种用于特种容器保温外护固定，包括：特种容器，包括：横向固定扁铁、纵向固定扁铁和固定钩钉，横向固定扁铁设置有多组，多组首尾相连的横向固定扁铁上下均匀阵列地套装在特种容器外壁，多组纵向固定扁铁均匀阵列垂直设置于特种容器外壁，纵向固定扁铁两端与特种容器侧壁两端焊接连接，纵向固定扁铁与横向固定扁铁交叉处焊接连接，横向固定扁铁上均匀阵列设置有多组固定钩钉，本发明在使用保温固定钩钉的基础上，最大限度的保护了箱体防腐，节约了大量防腐成本。防腐成本。防腐成本。


技术研发人员：崔仕冬 辛林祥 高志锐
受保护的技术使用者：天津国投津能发电有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/8/16