一种水务供水用集污自动排污的管道过滤装置的制作方法

1.本发明涉及水务供水技术领域，具体为一种水务供水用集污自动排污的管道过滤装置。


背景技术：

2.水务供水，主要涉及城市水文规律分析、城市防洪与减灾、城市水资源利用与保护、城市水务规划与管理、城市水环境保护与生态修复等基本理论研究和技术开发，水务供水是指一种按一定水质要求给不同的用水部门提供水资源的综合体，供水系统可以分为生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统以及共用给水系统，具体可以包括供民用住宅、公共建筑以及工业企业内饮用、烹调以及洗涤等生活用水，供水系统由供水设备组成。
3.市场上的水务供水管道过滤装置无法进行自动排污和集污，需要工作人员频繁进行手动清理污垢，实际使用效果不够理想。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种水务供水用集污自动排污的管道过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水务供水用集污自动排污的管道过滤装置，包括基座和排污组件，所述基座的上端左侧设置有安置架，用于供水排污的所述排污组件安置于安置架的上端，且排污组件包括排污仓、顶盖、驱动电机、驱动轴、转轴加固架、衔接块、除杂刷、过滤筒、进水口和出水口，所述排污仓的上端安置有顶盖，且顶盖的上端中心位置安置有驱动电机，所述驱动电机的下端连接有驱动轴，且驱动轴的底部连接有转轴加固架，所述驱动轴的外侧衔接有衔接块，且衔接块的另一侧设置有除杂刷，所述除杂刷的外侧贴合有过滤筒，所述排污仓的左侧设置有进水口，且排污仓的右侧设置有出水口，所述出水口的外侧连接有用于供水消毒的灭菌组件，且灭菌组件的右侧连接有用于供水过滤的精滤组件，所述排污仓的底部连接有用于集污的集污组件。
6.进一步的，所述衔接块关于驱动轴的中心位置对称设置有两个，且驱动轴与过滤筒呈圆心分布，并且驱动轴与转轴加固架呈垂直状分布。
7.进一步的，所述除杂刷的外侧贴合于过滤筒的内侧，且除杂刷呈l形结构。
8.进一步的，所述灭菌组件包括第一主管、输水管、输水泵、消毒通管、紫外线消毒灯、橡胶层、紧固螺栓和第二主管，且第一主管的左侧连接有输水管，所述输水管的上端连接有输水泵，所述第一主管的右侧连接有消毒通管，且消毒通管的内侧安置有紫外线消毒灯，所述消毒通管的右端外表面设置有橡胶层，且消毒通管的右端外侧穿设有紧固螺栓，所述消毒通管的右端连接有第二主管。
9.进一步的，所述消毒通管与第一主管和第二主管呈垂直状分布，且消毒通管与第一主管和第二主管之间相互连通。
10.进一步的，所述橡胶层的外侧贴合于消毒通管的内侧，且橡胶层与消毒通管之间
嵌入连接。
11.进一步的，所述精滤组件包括精滤仓、导水管、安置框、安置滑轨、安置滑块、精滤板、面板、硅胶层、固定螺栓和出水管，且精滤仓的右侧连接有导水管，所述精滤仓的内侧设置有安置框，且安置框的内壁设置有安置滑轨，且安置滑轨的外侧连接有安置滑块，所述安置滑块的另一侧衔接有精滤板，且精滤板的上端衔接有面板，所述面板的下表面设置有硅胶层，且面板的四角穿设有固定螺栓，所述精滤仓的左侧连接有出水管。
12.进一步的，所述安置框与精滤仓呈一体化结构，且精滤板通过安置滑块和安置滑轨与安置框之间滑动连接，并且精滤板设置有四个。
13.进一步的，所述集污组件包括集污管、排污泵、集污仓、隔污珊层、回水头和回水泵，且集污管下端连接有排污泵，所述排污泵的另一端连接有集污仓，且集污仓的内侧上部设置有隔污珊层，所述集污仓的内侧顶部设置有回水头，且回水头的上端连接有回水泵。
14.进一步的，所述隔污珊层呈水平状分布于集污仓的内侧，且集污仓通过回水头与回水泵之间相互连通。
15.本发明提供了一种水务供水用集污自动排污的管道过滤装置，具备以下有益效果：该水务供水用集污自动排污的管道过滤装置，通过多个组件之间的相互配合，实现对水务供水管道的自动排污及供水过滤工作，确保供水的持续性与安全性，有效避免传统式过滤方式导致滤网长时间过滤出现堵塞，导致管道需要频繁进行清理的情况，有效去除水务供水中含有的有机物与杂质，可以对供水进行有效的消毒灭菌工作，并且对供水进行精滤，确保供水的安全性，便于对装置进行日常的维护及清理，确保装置工作的持续性与有效性；
16.1、本发明通过设置在排污仓内侧中部的过滤筒，可以对通过进水口进入排污仓内部的水源进行粗滤，有效去除水源中的较大杂质及污垢，便于后续对供水进行精滤处理，通过双重过滤的方式确保水源过滤效果的同时，提升该装置对供水过滤的效率，水通过进水口进入过滤筒内部，其中的杂质及污垢被隔绝在过滤筒内部，过滤后的水则进入过滤筒外部，通过出水口配合输水泵将水抽出，实现对水滤的效果，同圆心分布的驱动轴与过滤筒，可以确保之间位置的准确性，保证除杂刷工作过程中的稳定性。
17.2、本发明通过设置在衔接块一侧除杂刷，在驱动电机和驱动轴的驱动下，可以对过滤筒的内壁进行清理，避免过滤筒在长时间过滤的情况下，内部出现堵塞的情况，杂质污垢通过过滤筒的底部进入集污管，通过排污泵的抽取进入集污仓内部，实现自动排污的效果，不需要频繁打开排污仓进行手动清理，提升该管道过滤装置的实际使用效果，同时呈l形结构的除杂刷与衔接块可以很好的贴合，并且可以对过滤筒的底部周边进行清理，确保过滤筒对水过滤的持续性与有效性，配合连接在驱动轴底部的转轴加固架，进一步提升除杂刷转动过程中的稳定性。
18.3、本发明通过垂直状分布的消毒通管与第一主管和第二主管，可以保证之间位置的准确性，确保水在消毒通管与第一主管和第二主管之间的流通性，四个并连的消毒通管在确保对水消毒杀菌效果的同时，提升消毒效率，通过设置在消毒通管内部上下两侧的紫外线消毒灯，可以有效对粗滤后的水进行灭菌消毒，确保水务供水的安全性，设置在消毒通管右端外侧的橡胶层，便于对第二主管和消毒通管进行安装拆卸的同时，确保两者之间连接的紧密性，避免出现漏水的情况，便于对消毒通管内部的紫外线消毒灯进行检护。
19.4、本发明通过连接在灭菌组件右端的精滤组件，可以有效对灭菌完成的水进行深
度的精滤工作，确保水务供水的纯净度，设置在精滤板两侧的安置滑块，配合设置在安置框内部两侧的安置滑轨，使得精滤板可以在安置框内部进行上下滑动，便于对精滤板进行安装与拆卸，便于对精滤板进行清理及更换，确保精滤组件对供水精滤的持续性与有效性，同时呈平行状分布的四个精滤板，确保水在精滤仓内部流动性的同时，保证精滤板对供水的实际精滤效果。
20.5、本发明通过设置在集污仓内部的隔污珊层，可以有效隔绝进入集污仓内部的杂质污垢，通过设置在集污仓内侧顶部的回水头，配合连接在回水头上端的回水泵，可以将溢流出隔污珊层上部的水进行吸附回收至进水口进入排污仓内部进行再次排污处理，实现水与杂质污垢之间的有效分离，有效避免水资源浪费的情况，便于对杂质及污垢进行集中处理，同时相互连通的集污仓和回水泵，可以确保集污仓内部溢流水进入排污仓内部的持续性与有效性。
附图说明
21.图1为本发明一种水务供水用集污自动排污的管道过滤装置的整体结构示意图；
22.图2为本发明一种水务供水用集污自动排污的管道过滤装置的排污仓内部结构示意图；
23.图3为本发明一种水务供水用集污自动排污的管道过滤装置的消毒通管内部结构示意图；
24.图4为本发明一种水务供水用集污自动排污的管道过滤装置的精滤仓俯视结构示意图；
25.图5为本发明一种水务供水用集污自动排污的管道过滤装置的精滤板结构示意图；
26.图6为本发明一种水务供水用集污自动排污的管道过滤装置的图1中a处放大结构示意图；
27.图7为本发明一种水务供水用集污自动排污的管道过滤装置的图2中b处放大结构示意图；
28.图8为本发明一种水务供水用集污自动排污的管道过滤装置的图3中c处放大结构示意图。
29.图中：1、基座；2、安置架；3、排污组件；301、排污仓；302、顶盖；303、驱动电机；304、驱动轴；305、转轴加固架；306、衔接块；307、除杂刷；308、过滤筒；309、进水口；3010、出水口；4、灭菌组件；401、第一主管；402、输水管；403、输水泵；404、消毒通管；405、紫外线消毒灯；406、橡胶层；407、紧固螺栓；408、第二主管；5、精滤组件；501、精滤仓；502、导水管；503、安置框；504、安置滑轨；505、安置滑块；506、精滤板；507、面板；508、硅胶层；509、固定螺栓；5010、出水管；6、集污组件；601、集污管；602、排污泵；603、集污仓；604、隔污珊层；605、回水头；606、回水泵。
具体实施方式
30.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种水务供水用集污自动排污的管道过滤装置，包括基座1和排污组件3，基座1的上端左侧设置有安置架2，用于供水排污的排污组
件3安置于安置架2的上端，且排污组件3包括排污仓301、顶盖302、驱动电机303、驱动轴304、转轴加固架305、衔接块306、除杂刷307、过滤筒308、进水口309和出水口3010，排污仓301的上端安置有顶盖302，且顶盖302的上端中心位置安置有驱动电机303，驱动电机303的下端连接有驱动轴304，且驱动轴304的底部连接有转轴加固架305，驱动轴304的外侧衔接有衔接块306，且衔接块306的另一侧设置有除杂刷307，除杂刷307的外侧贴合有过滤筒308，排污仓301的左侧设置有进水口309，且排污仓301的右侧设置有出水口3010，出水口3010的外侧连接有用于供水消毒的灭菌组件4，且灭菌组件4的右侧连接有用于供水过滤的精滤组件5，排污仓301的底部连接有用于集污的集污组件6；
31.具体操作如下，设置在排污仓301内侧中部的过滤筒308，可以对通过进水口309进入排污仓301内部的水源进行粗滤，有效去除水源中的较大杂质及污垢，便于后续对供水进行精滤处理，通过双重过滤的方式确保水源过滤效果的同时，提升该装置对供水过滤的效率，水通过进水口309进入过滤筒308内部，其中的杂质及污垢被隔绝在过滤筒308内部，过滤后的水则进入过滤筒308外部，通过出水口3010配合输水泵403将水抽出，实现对水滤的效果，同圆心分布的驱动轴304与过滤筒308，可以确保之间位置的准确性，保证除杂刷307工作过程中的稳定性；
32.请参阅图1、图2和图7，衔接块306关于驱动轴304的中心位置对称设置有两个，且驱动轴304与过滤筒308呈圆心分布，并且驱动轴304与转轴加固架305呈垂直状分布，除杂刷307的外侧贴合于过滤筒308的内侧，且除杂刷307呈l形结构；
33.具体操作如下，设置在衔接块306一侧除杂刷307，在驱动电机303和驱动轴304的驱动下，可以对过滤筒308的内壁进行清理，避免过滤筒308在长时间过滤的情况下，内部出现堵塞的情况，杂质污垢通过过滤筒308的底部进入集污管601，通过排污泵602的抽取进入集污仓603内部，实现自动排污的效果，不需要频繁打开排污仓301进行手动清理，提升该管道过滤装置的实际使用效果，同时呈l形结构的除杂刷307与衔接块306可以很好的贴合，并且可以对过滤筒308的底部周边进行清理，确保过滤筒308对水过滤的持续性与有效性，配合连接在驱动轴304底部的转轴加固架305，进一步提升除杂刷307转动过程中的稳定性；
34.请参阅图1、图3和图8，灭菌组件4包括第一主管401、输水管402、输水泵403、消毒通管404、紫外线消毒灯405、橡胶层406、紧固螺栓407和第二主管408，且第一主管401的左侧连接有输水管402，输水管402的上端连接有输水泵403，第一主管401的右侧连接有消毒通管404，且消毒通管404的内侧安置有紫外线消毒灯405，消毒通管404的右端外表面设置有橡胶层406，且消毒通管404的右端外侧穿设有紧固螺栓407，消毒通管404的右端连接有第二主管408，消毒通管404与第一主管401和第二主管408呈垂直状分布，且消毒通管404与第一主管401和第二主管408之间相互连通，橡胶层406的外侧贴合于消毒通管404的内侧，且橡胶层406与消毒通管404之间嵌入连接；
35.具体操作如下，垂直状分布的消毒通管404与第一主管401和第二主管408，可以保证之间位置的准确性，确保水在消毒通管404与第一主管401和第二主管408之间的流通性，四个并连的消毒通管404在确保对水消毒杀菌效果的同时，提升消毒效率，通过设置在消毒通管404内部上下两侧的紫外线消毒灯405，可以有效对粗滤后的水进行灭菌消毒，确保水务供水的安全性，设置在消毒通管404右端外侧的橡胶层406，便于对第二主管408和消毒通管404进行安装拆卸的同时，确保两者之间连接的紧密性，避免出现漏水的情况，便于对消
毒通管404内部的紫外线消毒灯405进行检护；
36.请参阅图1、图4和图5，精滤组件5包括精滤仓501、导水管502、安置框503、安置滑轨504、安置滑块505、精滤板506、面板507、硅胶层508、固定螺栓509和出水管5010，且精滤仓501的右侧连接有导水管502，精滤仓501的内侧设置有安置框503，且安置框503的内壁设置有安置滑轨504，且安置滑轨504的外侧连接有安置滑块505，安置滑块505的另一侧衔接有精滤板506，且精滤板506的上端衔接有面板507，面板507的下表面设置有硅胶层508，且面板507的四角穿设有固定螺栓509，精滤仓501的左侧连接有出水管5010，安置框503与精滤仓501呈一体化结构，且精滤板506通过安置滑块505和安置滑轨504与安置框503之间滑动连接，并且精滤板506设置有四个；
37.具体操作如下，连接在灭菌组件4右端的精滤组件5，可以有效对灭菌完成的水进行深度的精滤工作，确保水务供水的纯净度，设置在精滤板506两侧的安置滑块505，配合设置在安置框503内部两侧的安置滑轨504，使得精滤板506可以在安置框503内部进行上下滑动，便于对精滤板506进行安装与拆卸，便于对精滤板506进行清理及更换，确保精滤组件5对供水精滤的持续性与有效性，同时呈平行状分布的四个精滤板506，确保水在精滤仓501内部流动性的同时，保证精滤板506对供水的实际精滤效果；
38.请参阅图1和图6，集污组件6包括集污管601、排污泵602、集污仓603、隔污珊层604、回水头605和回水泵606，且集污管601下端连接有排污泵602，排污泵602的另一端连接有集污仓603，且集污仓603的内侧上部设置有隔污珊层604，集污仓603的内侧顶部设置有回水头605，且回水头605的上端连接有回水泵606，隔污珊层604呈水平状分布于集污仓603的内侧，且集污仓603通过回水头605与回水泵606之间相互连通；
39.具体操作如下，设置在集污仓603内部的隔污珊层604，可以有效隔绝进入集污仓603内部的杂质污垢，通过设置在集污仓603内侧顶部的回水头605，配合连接在回水头605上端的回水泵606，可以将溢流出隔污珊层604上部的水进行吸附回收至进水口309进入排污仓301内部进行再次排污处理，实现水与杂质污垢之间的有效分离，有效避免水资源浪费的情况，便于对杂质及污垢进行集中处理，同时相互连通的集污仓603和回水泵606，可以确保集污仓603内部溢流水进入排污仓301内部的持续性与有效性。
40.综上，该水务供水用集污自动排污的管道过滤装置，使用时，首先在进水口309连接供水管道，设置在排污仓301内侧中部的过滤筒308，可以对通过进水口309进入排污仓301内部的水源进行粗滤，有效去除水源中的较大杂质及污垢，便于后续对供水进行精滤处理，通过双重过滤的方式确保水源过滤效果的同时，提升该装置对供水过滤的效率，水通过进水口309进入过滤筒308内部，其中的杂质及污垢被隔绝在过滤筒308内部，过滤后的水则进入过滤筒308外部，通过出水口3010配合输水泵403将水抽出，实现对水滤的效果，设置在衔接块306一侧除杂刷307，在驱动电机303和驱动轴304的驱动下，可以对过滤筒308的内壁进行清理，避免过滤筒308在长时间过滤的情况下，内部出现堵塞的情况，实现自动排污的效果，不需要频繁打开排污仓301进行手动清理，提升该管道过滤装置的实际使用效果，同时呈l形结构的除杂刷307与衔接块306可以很好的贴合，并且可以对过滤筒308的底部周边进行清理，确保过滤筒308对水过滤的持续性与有效性，粗滤后的水通过输水泵403和输水管402进入消毒通管404内部，通过设置在消毒通管404内部上下两侧的紫外线消毒灯405，可以有效对粗滤后的水进行灭菌消毒，确保水务供水的安全性，垂直状分布的消毒通管404
与第一主管401和第二主管408，可以保证之间位置的准确性，确保水在消毒通管404与第一主管401和第二主管408之间的流通性，四个并连的消毒通管404在确保对水消毒杀菌效果的同时，提升消毒效率，连接在灭菌组件4右端的精滤组件5，可以有效对灭菌完成的水进行深度的精滤工作，确保水务供水的纯净度，设置在精滤板506两侧的安置滑块505，配合设置在安置框503内部两侧的安置滑轨504，使得精滤板506可以在安置框503内部进行上下滑动，便于对精滤板506进行安装与拆卸，便于对精滤板506进行清理及更换，确保精滤组件5对供水精滤的持续性与有效性，同时呈平行状分布的四个精滤板506，确保水在精滤仓501内部流动性的同时，保证精滤板506对供水的实际精滤效果，杂质污垢通过过滤筒308的底部进入集污管601，通过排污泵602的抽取进入集污仓603内部，设置在集污仓603内部的隔污珊层604，可以有效隔绝进入集污仓603内部的杂质污垢，通过设置在集污仓603内侧顶部的回水头605，配合连接在回水头605上端的回水泵606，可以将溢流出隔污珊层604上部的水进行吸附回收至进水口309进入排污仓301内部进行再次排污处理，实现水与杂质污垢之间的有效分离。