一种蒸压釜的排气处理装置的制作方法

1.本发明涉及新型建材领域，尤其是涉及一种蒸压釜的排气处理装置。


背景技术：

2.蒸压釜是加气砖等新型建材制品生产的必要设备，蒸压釜在完成砌块蒸压后，釜内气压一般保持在1.0mpa左右。为了节约能源，不少企业都使用联管在蒸压釜之间倒气，在开釜前将部分高压蒸气倒换到其它蒸压釜内，以节约高压蒸气的消耗。但是无论采用几级倒气，总有一部分高压蒸气要在开釜前排空。由于釜内含有氨气等刺激性气体，直接排空会对环境造成污染。此外，釜内气体在排空时的流速很高，会产生很大的噪音，对人的听觉造成伤害。因此，需要对蒸压釜的排气进行处理。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种蒸压釜的排气处理装置，其目的在于：使来自蒸压釜的排气达到环保的要求。
4.为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种蒸压釜的排气处理装置，包括填充有石英砂的砂箱，在砂箱内设置有中和罐、蛇形盘管和消声筒；其中，中和罐与蒸压釜连接，用于中和来自蒸压釜排气中的氨气；消声筒的排气口设置在砂箱的外部，蛇形盘管的一端与中和罐的出气口连接，另一端与消声筒的进气口连接。
5.进一步地改进技术方案，中和罐设有进液管和出液管，进液管用于向中和罐内通入酸性液体，出液管用于排出中和罐内多余液体。
6.进一步地改进技术方案，在中和罐上设有液位视窗。
7.进一步地改进技术方案，在中和罐的排气进管与蒸压釜的排气出管之间设置有换热器。
8.进一步地改进技术方案，所述消声筒具有多个隔腔，在各隔腔之间设置有换向导气管。
9.进一步地改进技术方案，在消声筒的排气口处设置有空气过滤器。
10.由于采用上述技术方案，相比背景技术，本发明具有如下有益效果：本发明通过换热器吸收了排气中的热能，通过中和罐中和了排气内的氨气，并过滤了排气中的颗粒物，使来自蒸压釜的排气达到节能环保的要求。尤其是本发明通过蛇形盘管和消声筒降低排气的流速，避免啸叫声的产生。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图。
12.图2为消声筒的结构示意图。
13.图中：1、砂箱；2、中和罐；21、排气进管；22、进液管；23、出液管；24、液位视窗；3、蛇
形盘管；4、消声筒；41、隔腔；42、换向导气管；43、消声管；5、换热器；6、空气过滤器；7、石英砂。
具体实施方式
14.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。需要说明的是，在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
15.一种蒸压釜的排气处理装置，如图1所示，包括填充有石英砂7的砂箱1，在砂箱1内设置有中和罐2、蛇形盘管3和消声筒4。其中，中和罐2与蒸压釜（图中未示出）连接，用于中和来自蒸压釜排气中的氨气。消声筒4的排气口设置在砂箱1的外部，蛇形盘管3的一端与中和罐2的出气口连接，另一端与消声筒4的进气口连接。下面具体说明其结构及作用。
16.经过倒气后，蒸压釜内的气压仍有0.3-0.4mpa左右，并且具有110-120摄氏度的温度。为了回收排气中的热能，首先在中和罐2的排气进管21与蒸压釜的排气出管之间设置换热器5，换热器5能够吸收排气中的热能，并将该热能转移到其它的用热设备中。经过换热器5的换热后，排气进管21内的排气温度可下降至60-65摄氏度。
17.由于排气中含有氨气等刺激性气体，因此还要对排气进行中和处理。由图1可知，排气从排气进管21进入中和罐2内，并与酸性液体产生中和反应，去除排气中的氨气。中和罐2设有进液管22和出液管23，进液管22用于向中和罐2内补充酸性液体。出液管23用于排出中和罐2内多余液体，并可通过检测排液的ph值得知对氨气的中和效果。为了得知液面信息，在中和罐2上设有液位视窗24。
18.经过中和的排气进入蛇形盘管3内。由于排气具有较高的流速，而且蛇形盘管3具有较大的弹性，排气在蛇形盘管3内流通时，除了发生多次折返换向外，还会使蛇形盘管3发生抖动。排气的多次折返换向会降低流速，并将排气的动能转化为热能并释放。蛇形盘管3的抖动也会大量消耗排气的动能，使排气流速得到进一步地降低。由于得到石英砂7的包裹，蛇形盘管3的抖动并不会产生额外的噪音。
19.消声筒4用于降低排气产生的啸叫。具体的，在本实施例中，消声筒4设置了两个，两个消声筒4串联连接。每个消声筒4都具有三个隔腔41，在各隔腔41之间设置有换向导气管42。排气进入隔腔41内，体积膨胀后会降低流速，然后经过换向导气管42的换向，继续将排气的动能转化为热能并释放。最后一级的隔腔41内设有消声管43，消声管43上阵列设有很多消声孔，消声孔能够降低排气的啸叫声。在消声筒4的排气口处设置有空气过滤器6，空气过滤器6能够过滤排气中的颗粒物，防止颗粒物对大气的污染。
20.值得注意的是，在本实施例中，砂箱1是密封的，密封的砂箱1能够减少噪声在环境
中的传播。相对于常用的消声材料，石英砂7具有更高的密度和更好的隔音性能，尤其是石英砂7颗粒之间存在一定的间隙，能起到类似消声孔的作用。此外，受石英砂7的支撑和包裹，蛇形盘管3不会因过度抖动而产生噪音。
21.由上述可知，本发明通过换热器5吸收了排气中的热能，通过中和罐2中和了排气内的氨气，通过消声筒4降低排气的啸叫声，并过滤了排气中的颗粒物，使排气达到节能环保的要求。
22.未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种蒸压釜的排气处理装置，其特征是：包括填充有石英砂的砂箱，在砂箱内设置有中和罐、蛇形盘管和消声筒；其中，中和罐与蒸压釜连接，用于中和来自蒸压釜排气中的氨气；消声筒的排气口设置在砂箱的外部，蛇形盘管的一端与中和罐的出气口连接，另一端与消声筒的进气口连接。2.如权利要求1所述的一种蒸压釜的排气处理装置，其特征是：中和罐设有进液管和出液管，进液管用于向中和罐内通入酸性液体，出液管用于排出中和罐内多余液体。3.如权利要求2所述的一种蒸压釜的排气处理装置，其特征是：在中和罐上设有液位视窗。4.如权利要求1所述的一种蒸压釜的排气处理装置，其特征是：在中和罐的排气进管与蒸压釜的排气出管之间设置有换热器。5.如权利要求1所述的一种蒸压釜的排气处理装置，其特征是：所述消声筒具有多个隔腔，在各隔腔之间设置有换向导气管。6.如权利要求1所述的一种蒸压釜的排气处理装置，其特征是：在消声筒的排气口处设置有空气过滤器。

技术总结
一种蒸压釜的排气处理装置，包括填充有石英砂的砂箱，在砂箱内设置有中和罐、蛇形盘管和消声筒；其中，中和罐与蒸压釜连接，用于中和来自蒸压釜排气中的氨气；消声筒的排气口设置在砂箱的外部，蛇形盘管的一端与中和罐的出气口连接，另一端与消声筒的进气口连接。本发明通过换热器吸收了排气中的热能，通过中和罐中和了排气内的氨气，并过滤了排气中的颗粒物，使来自蒸压釜的排气达到节能环保的要求。尤其是本发明通过蛇形盘管和消声筒降低排气的流速，避免啸叫声的产生。避免啸叫声的产生。避免啸叫声的产生。


技术研发人员：田涛 赵强强
受保护的技术使用者：洛阳万基新型墙材有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/16