深水围堰封底砼渗漏的堵漏装置及其堵漏方法与流程

1.本发明涉及深水桥梁施工技术领域，具体为一种深水围堰封底砼渗漏的堵漏装置及其堵漏方法。


背景技术：

2.随着基础建设的发展，江河、湖泊等深水区桥梁不断涌现。由于水文地质条件较为复杂，桥梁深水基础施工多采用无底双壁钢围堰。在施工过程中，由于地质情况发生异常变化、施工工序控制不当、施工经验不足、管理措施不到位等多种因素影响作用，加之钢围堰内壁清洗不干净，夹渣夹泥，造成钢围堰内壁与封底砼间被水压力击穿；钢围堰封底砼厚度不足、封底前泥浆杂物堆积封底砼局部厚度不足导致开裂；钢护筒周围杂物和附着物清理不干净，封底砼与钢护筒之间夹渣夹泥，造成围堰内壁与封底砼间被水压力击穿；以至于围堰封底后抽水遇到封底砼渗水、漏水的问题。
3.现有的深水围堰封底砼渗漏处置的方法，通常采用注浆封堵，其过程如下：先往钢围堰内回灌水，与外侧水位一致时，再派潜水员对渗水位置安装阀门，通过压注加膨胀剂的水泥浆，填充缝隙，从而达到堵漏效果。但是，此施工方法需要专业队伍沟施做，费用昂贵且耗时长，另外防漏效果并不一定理想。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种深水围堰封底砼渗漏的堵漏装置及其堵漏方法，旨在能有效解决钢围堰的封底砼渗漏问题，同时其施工简单且成本低。
5.为实现上述目的，本发明提供一种深水围堰封底砼渗漏的堵漏装置，包括开设于封底砼渗漏点处的引流槽、埋设于引流槽中的第一排水管、与第一排水管连通且开设于封底砼上的集水坑、以及与第一排水管连通且竖向设置的第二排水管，其中，集水坑内安装有水泵，第二排水管的顶部凸伸于承台顶端面外，引流槽中还填充有单一级配碎石，单一级配碎石围绕第一排水管周围设置。
6.优选地，所述第一排水管位于引流槽内部的侧臂上开设有多个进水孔以供引流槽中水流进入水管内。
7.优选地，所述第二排水管的顶端上安装有阀门。
8.优选地，所述引流槽的槽底倾斜设置。
9.优选地，所述引流槽的长度大于渗水范围长度。
10.优选地，所述第二排水管的顶部凸于承台顶端面50cm以上。
11.优选地，所述单一级配碎石上方铺设有抗渗砼。
12.优选地，所述抗渗砼的高度为10cm～15cm。
13.本发明进一步提出一种深水围堰封底砼渗漏的堵漏方法，包括以下步骤：
14.待围堰封底抽完水后，观察和统计渗漏部位后，设计集水坑和引流槽的位置，在封底砼上开凿出引流槽和集水坑，在引流槽内安装第一排水管，在集水坑中安装水泵，安装第
二排水管使其与第一排水管连通，第二排水管竖向通至承台设计标高以上，在引流槽内填充单一级配碎石，渗漏的水通过引流槽中的第一排水管排至集水坑，并通过水泵抽排至围堰外；
15.在与水泵连接的第三排水管外安装模板，模板高度高于承台高度以便持续抽水，浇筑承台，待承台浇筑完成并达到设计强度后，打开第二排水管上方的阀门，向第三排水管中浇筑抗渗砼封住集水坑，保证水从第二排水管流至承台顶面；
16.待集水坑的抗渗砼达到设计强度后，从第二排水管进行压力注浆封堵排水管和引流槽，压浆完成后保持第二排水管上的阀门关闭。
17.优选地，在引流槽内填充单一级配碎石后，在单一级配碎石上方铺盖抗渗砼，抗渗砼的高度为10cm～15cm。
18.本发明提出的深水围堰封底砼渗漏的堵漏装置，通过围堰施工、混凝土封底堵漏施工、围堰内抽水、检查统计渗漏点位置，设计引流槽及集水坑位置，开凿引流槽及集水坑、埋置排水管，铺设渗水性较好的单一级配碎石，铺设抗渗混凝土，水泵抽水、浇筑承台、封堵积水坑、压力注浆等防排水施工，使得围堰封底砼的渗水形成独立的排水系统，不在围堰内到处积水从而影响承台混凝土的浇筑，有效防止钢围堰内渗水影响承台混凝土浇筑，给承台钢筋绑扎及混凝土浇筑施工提供一个干燥的环境，能有效解决钢围堰的防排水问题。本发明提出的深水围堰封底砼渗漏的堵漏装置，具有结构简单、容易施工、节约工时和节省资金的优点。
附图说明
19.图1为本发明深水围堰封底砼渗漏的堵漏装置在实施时的俯视剖视结构示意图；
20.图2为本发明深水围堰封底砼渗漏的堵漏装置在实施时的侧视剖视结构示意图；
21.图3为本发明深水围堰封底砼渗漏的堵漏装置在实施时的主视剖视结构示意图；
22.图4为本发明深水围堰封底砼渗漏的堵漏装置中引流槽的截面结构示意图；
23.图5为本发明深水围堰封底砼渗漏的堵漏方法在使用集水坑排水时的结构示意图；
24.图6为本发明深水围堰封底砼渗漏的堵漏方法在封堵集水坑时的结构示意图；
25.图7为本发明深水围堰封底砼渗漏的堵漏方法在压力注浆时的结构示意图。
26.图中，1-桩基、2-围堰、3-封底砼、4-承台、5-引流槽、6-第一排水管、7-第二排水管、8-单一级配碎石、9-抗渗砼、10-集水坑、11-水泵。
27.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
29.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.本发明提出一种深水围堰封底砼渗漏的堵漏装置。
31.参照图1至图3，本优选实施例中，一种深水围堰封底砼渗漏的堵漏装置，包括开设于封底砼3渗漏点处的引流槽5、埋设于引流槽5中的第一排水管6、与第一排水管6连通且开设于封底砼3上的集水坑10、以及与第一排水管6连通且竖向设置的第二排水管7，其中，集水坑10内安装有水泵11(水泵11连通有第三排水管，通过第三排水管将集水坑10内积水排出)，第二排水管7的顶部凸伸于承台4顶端面外，引流槽5中还填充有单一级配碎石8，单一级配碎石8围绕第一排水管6周围设置。
32.围堰2内部设置有多个桩基1，桩基1与围堰2之间封填有封底砼3，围堰2由钢架结构构成。封底砼3上方浇筑有承台4。引流槽5的位置根据渗漏点位置来灵活确定，可能不止一条引流槽5，集水坑10设置一个即可，每一引流槽5对应一第一排水管6，所有的第一排水管6均与集水坑10连通。
33.进一步地，参照图5，第一排水管6位于引流槽5内部的侧臂上开设有多个进水孔以供引流槽5中水流进入水管内。因第一排水管6的长度可能大于其对应引流槽5的长度，此时，只需要在安装于引流槽5内部的第一排水管6侧臂开设多个进水孔即可。具体地，第一排水管6可设置两段，两段第一排水管6和第二排水管7三者通过三通连接即可。
34.进一步地，第二排水管7的顶端上安装有阀门，从而便于控制第二排水管7封闭或打开排水功能。
35.进一步地，引流槽5的槽底倾斜设置，保证渗水经单一级配碎石8渗入第一排水管6后，能自流至集水坑10。引流槽5的槽底保证有不小于0.3％的纵坡。
36.进一步地，引流槽5的长度大于渗水范围长度，从而便于完全收集渗水，将渗水全部引流至集水坑10中。
37.具体地，本实施例中，第二排水管7的顶部凸于承台4顶端面50cm以上。进一步地，参照图4，单一级配碎石8上方铺设有抗渗砼9，从而提高堵漏效果。抗渗砼9的高度优选为10cm～15cm。引流槽5宽度为10cm～20cm，深度为15cm～25cm。第一排水管6直径为3cm～8cm。
38.本深水围堰封底砼渗漏的堵漏装置在具体使用时的过程如下。
39.当围堰2封底抽完水后，观察并统计渗漏部位，在图纸中标出渗漏位置，并设计好集水坑10的位置，布置渗漏位置至集水坑10的引流槽5，然后，按照图纸设计好的引流槽5的位置用电镐在封底砼3上开凿出引流槽5，并用电镐凿出集水坑10，在集水坑10内安装水泵11，并安装第一排水管6，在第一排水管6的合适部位设置第二排水管7，第二排水管7竖向通至承台4设计标高以上，在第二排水管7顶部设置阀门，然后，在引流槽5内铺设透水较好的单一级配碎石8，然后在单一级配碎石8上方铺盖抗渗砼9(与封底砼3上端面平齐)。渗漏的水通过引流槽5中的第一排水管6排至集水坑10，然后通过水泵11抽排至围堰2外面(如图5所示，图5中箭头表示水流方向)；
40.浇筑承台4时保持集水坑10不变，采用模板套于第三排水管外，模板高度高于承台4顶部，以便第三排水管持续抽水。待承台4浇筑完成并达到设计强度后，打开第二排水管7上方的阀门，并用抗渗砼封住集水坑10，保证水从第二排水管7流至承台4顶面(集水坑10封闭后如图6所示，图6中箭头表示水流方向)；
41.待集水坑10中的抗渗砼达到设计强度后，从第二排水管7进行压力注浆，从而封堵
排水管内部和引流槽5内部及其缝隙处，压浆完成后保持第二排水管7上的阀门关闭(浇筑完如图7所示，图7中第二排水管7箭头表示注浆方向)。
42.本发明提出的深水围堰封底砼渗漏的堵漏装置，通过围堰2施工、混凝土封底堵漏施工、围堰2内抽水、检查统计渗漏点位置，设计引流槽5及集水坑10位置，开凿引流槽5及集水坑10、埋置排水管，铺设渗水性较好的单一级配碎石8，铺设抗渗混凝土，水泵11抽水、浇筑承台4、封堵积水坑、压力注浆等防排水施工，使得围堰封底砼的渗水形成独立的排水系统，不在围堰2内到处积水从而影响承台4混凝土的浇筑，有效防止钢围堰2内渗水影响承台4混凝土浇筑，给承台4钢筋绑扎及混凝土浇筑施工提供一个干燥的环境，能有效解决钢围堰2的防排水问题。本发明提出的深水围堰封底砼渗漏的堵漏装置，具有结构简单、容易施工、节约工时和节省资金的优点。
43.本发明进一步提出一种深水围堰封底砼渗漏的堵漏方法。
44.本优选实施例中，一种深水围堰封底砼渗漏的堵漏方法，包括以下步骤：
45.步骤s10，待围堰2封底抽完水后，观察和统计渗漏部位后，设计集水坑10和引流槽5的位置，在封底砼3上开凿出引流槽5和集水坑10，在引流槽5内安装第一排水管6，在集水坑10中安装水泵11，安装第二排水管7使其与第一排水管6连通，第二排水管7竖向通至承台4设计标高以上，在引流槽5内填充单一级配碎石8，渗漏的水通过引流槽5中的第一排水管6排至集水坑10，并通过水泵11抽排至围堰2外；
46.步骤s20，在与水泵11连接的第三排水管外安装模板，模板高度高于承台4高度以便持续抽水，浇筑承台4，待承台4浇筑完成并达到设计强度后，打开第二排水管7上方的阀门，向第三排水管中浇筑抗渗砼9封住集水坑10，保证水从第二排水管7流至承台4顶面；
47.步骤s30，待集水坑10的抗渗砼9达到设计强度后，从第二排水管7进行压力注浆封堵排水管和引流槽5，压浆完成后保持第二排水管7上的阀门关闭。
48.具体地，步骤s10中，观察和统计渗漏部位时，在图纸中标出渗漏位置，并在图纸设计好集水坑10的位置，布置渗漏位置至集水坑10的引流槽5，引流槽5的长度大于渗漏位置长度(引流槽5可不与集水坑10连通)，然后，按照图纸设计好的引流槽5位置用电镐在封底砼3上开槽，同时用电镐凿出集水坑10，集水坑10深度为40cm～60cm，保证能容下水泵11。
49.在引流槽5内填充单一级配碎石8后，在单一级配碎石8上方铺盖抗渗砼9，抗渗砼9的高度为10cm～15cm。
50.本发明提出的深水围堰封底砼渗漏的堵漏方法，通过水泵11抽水、浇筑承台4、封堵积水坑和压力注浆等防排水施工，使得围堰封底砼的渗水形成独立的排水系统，不在围堰2内到处积水从而影响承台4混凝土的浇筑，有效防止钢围堰2内渗水影响承台4混凝土浇筑，给承台4钢筋绑扎及混凝土浇筑施工提供一个干燥的环境，能有效解决钢围堰2的防排水问题。另外，本堵漏方法具有容易施工以及成本低的优点。
51.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。