一种有机饲料制备方法与流程

1.本发明涉及饲料领域，更具体的说是一种有机饲料制备方法。


背景技术：

2.蝇蛆为苍蝇的幼虫。主要出生在人畜粪便堆、垃圾、腐败物质中，取食粪便及腐烂物质，也有的生活于腐败动物尸体中。在土表下化蛹，以蛹越冬。生长繁殖极快，人工养殖不需很多设备，室内室外、城市农村均可养殖。并且蝇蛆中的蛋白质含量丰富，可以用作饲料，使用蝇蛆作为饲料喂鸡时，鸡的生长发育会很快，现有技术中没有一种专门的制备蝇蛆饲料的设备。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种有机饲料制备方法，其有益效果为能够通过饲料制备装置制备蝇蛆饲料。
4.一种有机饲料制备方法，包括以下步骤：
5.s1：将麦麸倒在饲料制备装置上，将饲料制备装置上的麦麸摊平；
6.s2：使用喷壶在麦麸上均匀喷淋纯净水；
7.s3：在麦麸的上侧平铺一层经过发酵后的牛粪，使用喷壶在牛粪上均匀喷淋纯净水；
8.s4：将蝇蛆的卵均匀洒在牛粪上。
9.所述s2中使得麦麸上的水份达到70％时停止喷淋纯净水，所述s3中牛粪上的水份达到50％时停止喷淋纯净水。
10.所述s4后使用黑色塑料布遮在牛粪的上方。
11.所述麦麸的厚度为8-10cm。
12.所述牛粪的厚度为4-6cm。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
14.图1为一种有机饲料制备方法的结构示意图；
15.图2为饲料制备装置的结构示意图一；
16.图3为饲料制备装置的结构示意图二；
17.图4为饲料制备装置的结构示意图三；
18.图5为槽盒和平板的结构示意图一；
19.图6为槽盒和平板的结构示意图二；
20.图7为槽盒和平板的结构示意图三；
21.图8为平板的结构示意图；
22.图9为半圆柱盒的结构示意图一；
23.图10为半圆柱盒的结构示意图二；
24.图11为v杆的结构示意图；
25.图12为凸片的结构示意图。
26.图中：槽盒101；斜坡102；凸棱103；斜板104；t形轨道105；
27.平板201；支撑腿202；凸座203；斜面块204；l形条205；铰接部206；
28.半圆柱盒301；侧架302；底座303；液压缸304；收集盒305；落料槽306；连接架307；插柱308；
29.v杆401；方柱402；重块403；侧块404；橡胶板405；底条406；凸片407；手把408；顶条409；横轴410。
具体实施方式
30.一种有机饲料制备方法，包括以下步骤：
31.s1：将麦麸倒在饲料制备装置上，将饲料制备装置上的麦麸摊平；
32.s2：使用喷壶在麦麸上均匀喷淋纯净水；
33.s3：在麦麸的上侧平铺一层经过发酵后的牛粪，使用喷壶在牛粪上均匀喷淋纯净水；
34.s4：将蝇蛆的卵均匀洒在牛粪上。
35.所述s2中使得麦麸上的水份达到70％时停止喷淋纯净水，所述s3中牛粪上的水分达到50％时停止喷淋纯净水。
36.所述s4后使用黑色塑料布遮在牛粪的上方。
37.所述麦麸的厚度为8-10cm。
38.所述牛粪的厚度为4-6cm。
39.如图2-12所示，这个例子解决了防止角落处的麦麸不易清理的问题，
40.由于饲料制备装置包括槽盒101和斜坡102，槽盒101为长方体形状，槽盒 101内部侧壁与底面之间一体成型有斜坡102，进而将麦麸铺在槽盒101内，然后再将牛粪铺在槽盒101内，由于槽盒101内部侧壁与底面之间一体成型有斜坡102，斜坡102可以防止麦麸堆积在槽盒101内的角落处，防止角落处的麦麸不易清理。
41.如图2-12所示，这个例子解决了蝇蛆会慢慢向下移动，最后通过斜板104 从槽盒101前侧的开放侧落下的问题，
42.由于饲料制备装置还包括斜板104，槽盒101的前侧是开放的，槽盒101的前侧一体成型有斜板104。在养殖蝇蛆时将蝇蛆的卵均匀洒在牛粪上，然后使得槽盒101后高前低倾斜放置，这样生长后的蝇蛆会慢慢向下移动，最后通过斜板104从槽盒101前侧的开放侧落下。槽盒101后高前低倾斜放置，由于蝇蛆习性的原因，他们会慢慢从槽盒101的高处爬动至处，最后落下。
43.如图2-12所示，这个例子解决了使得槽盒101倾斜时麦麸不易滑出槽盒101 的问题，
44.由于饲料制备装置还包括凸棱103，多个凸棱103从前至后胶水粘接在槽盒 101内部底面上，多个凸棱103均左右方向设置，通过多个凸棱103可以保证槽盒101内的麦麸不易滑出槽盒101，使得槽盒101倾斜时麦麸不易滑出槽盒101。
45.如图2-12所示，这个例子解决了调整槽盒101的倾斜程度的问题，
46.由于饲料制备装置还包括平板201、支撑腿202和铰接部206，四个支撑腿 202均焊接连接在平板201的下侧四角处，平板201的前部焊接有铰接部206，槽盒101的前部通过轴铰接在铰接部206上，进而使得槽盒101可以在铰接部 206上转动，调整槽盒101的倾斜程度，槽盒101的倾斜程度越大，蝇蛆缓慢向下移动的速度越快。
47.如图2-12所示，这个例子解决了调整槽盒101的倾斜度的问题，
48.由于饲料制备装置还包括凸座203、斜面块204和l形条205，l形条205 间隙配合插在凸座203上，斜面块204焊接在l形条205的上部，斜面块204 的前侧设置为前低后高的斜面，斜面块204通过其上的斜面垫在槽盒101的后部，凸座203上螺纹连接有紧固螺丝，紧固螺丝压在l形条205上，进而将l 形条205固定在凸座203上，进而将斜面块204和平板201的相对位置固定，通过斜面块204的前后移动可以带动槽盒101的后端向上抬起或者依靠自身重力落下，进而调整槽盒101的倾斜度。
49.所述饲料制备装置还包括半圆柱盒301、侧架302、底座303、液压缸304 和连接架307，底座303的左端焊接有侧架302，半圆柱盒301的左端通过轴铰接在侧架302的上部，半圆柱盒301位于斜板104的下方，液压缸304的下端通过法兰连接在底座303上，液压缸304的伸缩端顶在半圆柱盒301的下侧，连接架307的一端焊接在底座303上，连接架307的另一端焊接在平板201的下侧。
50.如图2-12所示，这个例子解决了便于收集的蝇蛆慢慢聚集在半圆柱盒301 的右部位置的问题，
51.从斜板104处落下的蝇蛆会落入半圆柱盒301处收集起来，然后液压缸304 缩短时可以带动半圆柱盒301依靠自身重力在侧架302上转动，这时半圆柱盒 301的右端向下倾斜，便于收集的蝇蛆慢慢聚集在半圆柱盒301的右部位置，由于蝇蛆习性的原因，他们会慢慢从半圆柱盒301的高处爬动至处。连接架307 将平板201和底座303之间连接起来，侧架302支撑着半圆柱盒301的左端。
52.所述饲料制备装置还包括收集盒305、落料槽306和插柱308，半圆柱盒301 的右端设置有落料槽306，落料槽306通过气割加工，收集盒305的左侧焊接有插柱308，插柱308间隙配合插在底座303的右侧，收集盒305位于落料槽306 的下方。
53.如图2-12所示，这个例子解决了使得收集盒305精准承接在落料槽306的下方的问题，
54.收集的蝇蛆慢慢聚集在半圆柱盒301的右部位置，之后从落料槽306落入收集盒305内，然后取出收集盒305即可将蝇蛆拿至需要处去喂食，插柱308 间隙配合插在底座303的右侧，进而便于收集盒305的准确定位，使得收集盒 305精准承接在落料槽306的下方，对落下的蝇蛆进行收集。
55.所述饲料制备装置还包括t形轨道105、v杆401、方柱402、重块403、侧块404、橡胶板405、底条406、凸片407、手把408、顶条409和横轴410，槽盒101的左右两侧均通过螺钉连接有t形轨道105，两个侧块404的下侧均设置有对应t形轨道105的槽，两个侧块404分别通过这个槽滑动连接在两个t形轨道105上，位于右侧的侧块404上固定连接有手把408，位于右侧的侧块404 上螺纹连接有紧固螺丝，紧固螺丝压在槽盒101的右侧，进而将位于右侧的侧块404固定在槽盒101上，v杆401的左右两端分别焊接在两个侧块404的上部，横轴410的
左右两端分别通过轴承转动连接在两个侧块404的上部，方柱402 的上端焊接在横轴410的左端，方柱402的下端焊接有重块403，顶条409轴向焊接在横轴410的下侧，橡胶板405的上侧通过铆钉连接在顶条409上，橡胶板405的下侧通过铆钉连接有底条406，底条406的下侧从左至右设置有多个凸片407。
56.如图2-12所示，这个例子解决了将牛粪的上侧刮平，便于向牛粪上洒入蝇蛆的卵的问题，
57.在槽盒101的上侧铺设麦麸和牛粪后，通过手把408驱动两个侧块404以及v杆401沿着两个t形轨道105的方向前后移动，进而驱动横轴410、顶条 409、橡胶板405、底条406和凸片407前后移动，进而通过底条406在牛粪的上侧扫过，将牛粪的上侧刮平，便于向牛粪上洒入蝇蛆的卵，并且多个凸片407 便于在牛粪上刮出多条沟槽，便于蝇蛆钻入牛粪中，并且橡胶板405可以弯曲变形，进而使得底条406刮在牛粪上时不会过硬的刮动，并且方柱402始终受到重块403重力的作用，使得方柱402指向下方，当底条406刮动牛粪时遇到过硬块状物时，横轴410可以克服重块403的重力转动，进而使得横轴410、顶条409、橡胶板405、底条406和凸片407以横轴410的轴线为轴转动抬起，越过牛粪中的过硬块状物。