衣物处理装置的制作方法

1.本发明涉及衣物处理装置，尤其，涉及具有直接连接到容纳衣物的滚筒而使滚筒旋转的驱动部的衣物处理装置。


背景技术：

2.衣物处理装置，是洗涤衣物(洗涤对象物或者烘干对象物)的洗衣机、烘干衣物的烘干机以及将衣物的洗涤和烘干都能够执行的装置的总称。
3.一般，洗衣机包括储存水的外桶、设置在所述外桶内部以储存衣物的洗涤滚筒以及使所述洗涤滚筒旋转的驱动部(洗涤驱动部)，烘干机包括储存衣物的烘干滚筒、使所述烘干滚筒旋转的驱动部(烘干驱动部)、向所述烘干滚筒供应热风以从衣物去除水分的热交换部以及热风流动的热风流路部。
4.参照韩国特许公开公报第10-2014-0145431号，洗涤驱动部可以固定于外桶。为了衣物的洗涤或脱水，洗涤驱动部需要将洗涤滚筒的转数控制为高，或者需要变更洗涤滚筒的旋转方向，当洗涤驱动部直接连接到洗涤滚筒时，具有能够容易控制洗涤滚筒的转数以及旋转方向的效果。
5.相反，参照韩国特许公开公报第10-2019-0121656号，烘干驱动部可以设置为包括马达、固定于马达的旋转轴的皮带轮以及将所述皮带轮的旋转运动连接到所述烘干滚筒的皮带(动力传递部)。
6.即，以往的烘干驱动部通常具有通过皮带等动力传递部与烘干滚筒连接的结构。具体而言，以往的烘干驱动部设计并制造为如下结构：固定于支撑衣物处理装置的下部的底座，通过皮带等而使烘干滚筒旋转。这是因为在烘干机中保持烘干滚筒的高转数或改变烘干滚筒的旋转方向的需求低，所以也可以通过皮带等动力传递部而使烘干滚筒旋转。
7.但是，如果可以改变烘干滚筒的转数以及旋转方向，就可以在烘干滚筒内部控制衣物的移动，所以烘干机也有望缩短烘干时间以及提高烘干性能。
8.然而，与洗衣机不同的是，烘干机没有外桶，因此固定驱动部的结构设计可能是一个重要因素。此外，如果驱动部与烘干滚筒的背面结合，则烘干机中向烘干滚筒的背面引导热风的结构设计可能是一个重要因素。
9.此外，可能需要将用于向烘干滚筒的背面引导热风的结构和热风流路部进行连接的连接器。为了防止热风的泄漏以及提高烘干效率，连接器的配置以及形状可能是重要的设计因素之一。
10.进而，在烘干过程中，若烘干滚筒的内部的压力增大，则在烘干滚筒的内部和热风流路部内部流动而进行烘干的热风的循环可能不顺畅。此外，若烘干滚筒的内部形成为规定压力以上，则烘干滚筒内部的棉绒以及水蒸气可能会泄漏到烘干滚筒的外部。
11.泄漏到烘干滚筒的外部的棉绒可能会降低烘干机内部的卫生状况。此外，泄漏到烘干滚筒的外部的水蒸气可能会因冷凝而在烘干机内部形成结露。形成的结露不仅会降低烘干机内部的卫生状况，而且还可能导致位于烘干机内部的其他结构的运转错误或故障。
因此，在烘干过程中调节烘干滚筒内部的压力来提高烘干效率，防止棉绒和水蒸气的泄漏，是一个重要的课题。


技术实现要素：

12.本发明的实施例提供一种衣物处理装置，其减速器能够固定于后板，马达部能够固定并支撑于所述减速器。
13.本发明的实施例提供一种衣物处理装置，其能够通过后板的管道部有效地将热风供应到滚筒内部。
14.本发明的实施例提供一种衣物处理装置，其通过风扇管道部连接管道部和热风供应部来有效地将热风引导到管道部。
15.本发明的实施例提供一种衣物处理装置，其通过设置于风扇管道部的旁通孔来提高烘干效率，防止棉绒以及水蒸气泄漏到滚筒外部。
16.本发明的实施例提供一种衣物处理装置，其能够通过调节旁通孔的开度来调节滚筒内部的压力。
17.本发明的实施例提供一种衣物处理装置，其按每个烘干程序改变旁通孔的开度来提高烘干效率，防止棉绒以及水蒸气泄漏到滚筒外部。
18.作为解决上述的课题的一例，提供一种衣物处理装置，其中，提供使滚筒旋转的动力的马达部和转换马达部的动力的减速器结合而设置。
19.马达部可以直接结合于减速器而被支撑，也可以只结合于减速器而被支撑。由此，减速器本身可以是马达部的振动基准。此外，减速器可以结合于后板以接受强大的支撑力。
20.此外，后板可以设置有管道部，以有效地将从热风供应部流入的热风通过滚筒的背面引导到滚筒内部。风扇管道部可以被设置为形成管道部的一部分边缘，以有效地将热风供应部的热风引导到管道部。
21.此外，风扇管道部可以设置有旁通孔，以将在风扇管道部内部流动的热风的一部分向外部排出。此外，旁通孔可以通过开度调节部来调节开度。旁通孔的开度可以按每个烘干程序进行调节，从而能够提高烘干效率，防止棉绒以及水蒸气泄漏到滚筒外部。
22.具体而言，可以包括：箱体，前方设置有投入衣物的投入口；滚筒，可旋转地设置于所述箱体内部，提供容纳所述衣物的空间；热风供应部，配置于所述滚筒外部，向所述滚筒内部供应热风；后板，形成所述箱体的背面，包括将所述热风供应部供应的所述热风引导到所述滚筒内部的管道部；以及风扇管道部，连接所述管道部和所述热风供应部，以将从所述热风供应部供应到的所述热风引导到所述管道部。
23.所述风扇管道部还可以包括：旁通孔，贯穿所述风扇管道部的外表面，以将在所述风扇管道部内部流动的所述热风中的一部分排出到所述风扇管道部外部。
24.此外，所述管道部可以包括：流动部，被设置为环形，从所述后板的面向所述滚筒的一面向后方凹陷，所述流动部的前方面开放以在内部形成从所述风扇管道部流入的所述热风流动的空间；所述滚筒可以包括设置于所述滚筒的背面且从所述流动部接收所述热风的滚筒流入部；所述流动部可以被设置为，在所述流动部内部流动的所述热风通过所述滚筒流入部流入到所述滚筒内部。
25.此外，所述管道部还可以包括：流入部，从所述流动部朝向所述热风供应部延伸，
向后方凹陷且前方面开放以供所述风扇管道部配置。
26.此外，还可以包括：驱动部，结合于所述后板的后方，提供使所述滚筒旋转的动力；开度调节部，设置于所述风扇管道部，调节所述旁通孔的开度；以及控制部，控制所述驱动部、所述热风供应部以及所述开度调节部来执行所述衣物的烘干程序。
27.所述烘干程序可以包括判断在所述滚筒内部容纳的所述衣物的衣量的衣量判断过程，所述控制部可以控制所述开度调节部，使得根据所述衣物的衣量来调节所述旁通孔的开度。
28.此外，所述控制部在所述衣量判断过程中通过所述驱动部的电流量来判断所述衣量，在所述驱动部的电流量为参考电流量以上的情况下，可以控制所述开度调节部以调节所述旁通孔的开度。
29.此外，还可以包括温度传感器，其设置于所述热风供应部，测量从所述滚筒吐出的所述热风的温度，所述烘干程序还包括：预热过程，开始向所述滚筒内部供应所述热风，所述滚筒内部的蒸发量小于规定量且增加；主烘干过程，所述滚筒内部的蒸发量保持在规定量以上；以及水分蒸发烘干过程，所述滚筒内部的蒸发量小于规定量且减少；在所述温度传感器的测量值为第一参考温度和第二参考温度之间的情况下，所述控制部可以判断为所述主烘干过程。
30.此外，所述控制部可以控制所述开度调节部，使得在所述主烘干过程中所述旁通孔的开度增加。
31.此外，若所述温度传感器的测量值超过所述第二参考温度，则所述控制部可以判断为所述水分蒸发烘干过程，控制所述开度调节部以在所述水分蒸发烘干过程中所述旁通孔的开度减少。
32.此外，在所述滚筒内部设置有与所述衣物接触而测量水分量的电极传感器，若所述温度传感器的测量值超过第二参考温度且所述电极传感器的测量值为参考电极值以上，则所述控制部可以判断为所述水分蒸发烘干过程。
33.此外，所述热风供应部也可以包括配置于所述热风供应部内部且将所述热风循环到所述滚筒内部以及所述热风供应部内部的送风风扇，所述控制部可以控制所述送风风扇，使得若所述旁通孔的开度增加，则所述送风风扇的旋转速度减少。
34.此外，所述热风供应部还可以包括：送风风扇罩体，在其内部设置有所述送风风扇，所述热风在所述送风风扇罩体中流动；以及送风风扇驱动部，在所述送风风扇罩体的后方与所述送风风扇结合，对所述送风风扇提供动力；所述流动部容纳所述滚筒的背面，所述流入部容纳所述送风风扇驱动部的至少一部分。
35.此外，所述后板还可以包括由所述流动部围绕且结合有所述驱动部的安装部。
36.此外，所述安装部包括：在所述安装部的中央结合有所述驱动部的安装容纳部；以及围绕所述安装容纳部且与所述流动部连接的安装外围部；所述安装容纳部可以比所述安装外围部更向前方凸出以容纳所述驱动部。
37.此外，所述流动部也可以包括从外侧围绕所述热风流动的内部空间的流动外周部，所述风扇管道部包括一端连接到所述热风供应部且另一端朝向所述流动部开放以向所述流动部引导所述热风的风扇管道主体部，所述风扇管道主体部可以构成为通过所述另一端沿着所述流动外周部的边缘延伸而构成所述流动部的一部分。
38.此外，所述风扇管道部还可以包括从所述风扇管道主体部的另一端沿着所述流动外周部的边缘延伸而构成所述流动部的一部分的风扇管道遮蔽部，所述风扇管道遮蔽部可以通过分隔所述流动部和所述流入部来防止在所述流动部内部流动的所述热风流入到所述流入部。
39.此外，所述风扇管道部还可以包括风扇管道结合部，其设置于所述风扇管道遮蔽部和所述风扇管道主体部的另一端的前方，且从所述流动外周部的外侧以对应于所述流动外周部的方式延伸，所述后板还可以包括风扇管道容纳部，其以对应于所述风扇管道结合部的两端部的形状凹陷且所述风扇管道结合部在所述风扇管道容纳部中容纳并结合。
40.此外，还可以包括密封部，其位于所述流动部和所述滚筒的背面之间，且以围绕所述流动部的方式构成为环形，防止在所述流动部内部流动的所述热风泄漏到所述滚筒的外部；所述风扇管道结合部还可以包括结合引导件，其以容纳所述密封部的一部分的方式沿着所述风扇管道结合部的边缘向前方凸出设置。
41.此外，所述流动部还可以包括在与所述流动外周部之间形成所述热风流动的空间的流动内周部，所述流动内周部的面向所述风扇管道主体部的另一端的部分朝所述另一端延伸，以将从所述风扇管道主体部流入的所述热风向一方向以及另一方向引导。
42.此外，所述流动部还可以包括流动引导件，其从所述流动部的凹陷面向前方凸出，且在所述流动内周部和所述流动外周部之间延伸，以将所述热风引导到所述滚筒的背面。
43.此外，所述旁通孔还可以包括始终开放的开孔以及与所述开孔隔开而由所述开度调节部调节开度的调节孔。
44.此外，所述开度调节部还可以包括设置为与所述调节孔对应的形状以开放或遮蔽所述调节孔的开闭部以及与所述开闭部连接而对所述开闭部提供动力的开度调节驱动部，所述风扇管道部还可以包括支撑所述开度调节驱动部的调节支撑部。
45.根据本发明的实施例，能够保持提供使滚筒旋转的旋转动力的马达和改变所述旋转动力的rpm以及扭矩的减速器的旋转轴。
46.此外，根据本发明的实施例，减速器和马达可以同时倾斜或同时振动。
47.此外，根据本发明的实施例，减速器可以结合到后板而接受强大的支撑力。
48.此外，根据本发明的实施例，热风可以通过管道部有效地供应到滚筒内部。
49.此外，根据本发明的实施例，风扇管道部可以将从热风供应部流出的热风有效地引导到管道部。
50.此外，根据本发明的实施例，可以通过旁通孔提高烘干效率，防止棉绒以及水蒸气泄漏到滚筒外部。
51.此外，根据本发明的实施例，旁通孔的开度可以根据烘干程序而被调节，从而可以根据情况进行高效的烘干。
附图说明
52.图1是本发明的一实施例的衣物处理装置的立体图。
53.图2是示出图1所示的衣物处理装置的内部截面的图。
54.图3是本发明的一实施例的衣物处理装置的分解立体图。
55.图4是示出本发明的一实施例的下部板和后板的图。
56.图5的(a)至(c)是示出本发明的一实施例的衣物处理装置的后板的图。
57.图6的(a)至(b)是示出本发明的一实施例的后板和风扇管道部的图。
58.图7是本发明的一实施例的后板、风扇管道部以及驱动部的分解立体图。
59.图8是从另一侧观察图7所示的后板、风扇管道部以及驱动部的分解立体图。
60.图9的(a)至(d)是示出本发明的一实施例的风扇管道部的图。
61.图10是示出本发明的一实施例的与热风供应部连接的风扇管道部的图。
62.图11的(a)至(b)是示出本发明的一实施例的风扇管道部和管道部的图。
63.图12是示出本发明的一实施例的旁通孔以及开度调节部的图。
64.图13的(a)至(b)是放大了图12的旁通孔以及开度调节部的图。
65.图14是本发明的一实施例的按每个烘干程序示出蒸发量以及滚筒内部的温度的曲线图。
66.图15的(a)至(b)是示出本发明的一实施例的后盖的图。
67.图16的(a)至(b)是示出本发明的一实施例的减速器的立体图。
68.图17的(a)至(b)是示出本发明的一实施例的减速器与后板结合的剖视图。
69.图18的(a)至(c)是示出本发明的一实施例的主托架的图。
70.图19是示出本发明的一实施例的主托架与后板分离的图。
71.图20以及图21是示出本发明的一实施例的马达部与减速器结合的图。
72.图22是示出本发明的一实施例的从与后板结合的减速器分离的马达部的图。
73.其中，附图标记说明如下：
74.100：箱体
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151：温度传感器
75.153：电极传感器
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200：滚筒
76.220：滚筒背面
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221：滚筒遮蔽部
77.2213：滚筒流入部
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410：前板
78.420：后板
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421：后水箱支撑孔
79.423：管道部
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4231：流动部
80.4231a：流动外周部
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4231b：流动内周部
81.4231c：流动部引导件
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4233：流入部
82.4234：流入凹陷面
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425：安装部
83.4251：安装容纳部
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4253：安装外围部
84.4255：安装孔
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4257：安装连接部
85.430：后盖
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451：第一密封部
86.452：第二密封部
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m：驱动部
87.500：马达部
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600：减速器
88.850：风扇管道部
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851：风扇管道主体部
89.853：风扇管道遮蔽部
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855：风扇管道结合部
90.8551：结合引导件
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856：调节支撑部
91.857：旁通孔
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8571：开孔
92.8573：调节孔
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859：开度调节部
93.8591：开闭部
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8593：开度调节驱动部
94.900：热风供应部
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920：热风流路部
95.950：热泵
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961：送风风扇
96.963：送风风扇罩体
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965：送风风扇驱动部
97.p：烘干程序
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p0：衣量判断过程
98.p1：预热过程
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p2：主烘干过程
99.p3：水分蒸发烘干过程
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t1：第一参考温度
100.t2：第二参考温度
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t0：衣量参考时间
101.t1：第一参考时间
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t2：第二参考时间
102.c：控制部
具体实施方式
103.以下，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明，使得本发明所属技术领域的普通技术人员可以容易地实施。
104.然而，本发明可以以各种不同的方式实施，不限于这里说明的实施例。此外，为了清楚地说明本发明，在附图中省略了与说明无关的部分，在整个说明书中，对相似的部分赋予了相似的附图标记。
105.在本说明书中，省略相同构成要素的重复说明。
106.另外，在本说明书中，当提及某一个构成要素“连接”或“连结”到另一个构成要素时，应理解为，可以直接连接或直接连结到另一个构成要素，或者在它们之间也可以存在其他构成要素。相反，在本说明书中，当提及某一个构成要素“直接连接”或“直接连结”到另一个构成要素时，应理解为在它们之间不存在其他构成要素。
107.另外，本说明书中使用的术语仅用于说明特定的实施例，并不用来限定本发明。
108.另外，在本说明书中，除非在上下文中另有明确说明，否则单数的表达可以包括复数的表达。
109.另外，在本说明书中，应理解为，“包括”或“具有”等术语仅旨在说明在说明书中描述的特征、数字、步骤、动作、构成要素、部件或它们的组合的存在，不能预先排除一个或一个以上的其他特征、数字、步骤、动作、构成要素、部件或它们的组合的存在或增加的可能性。
110.另外，在本说明书中，术语“和/或”包括描述的复数个内容的组合或描述的复数个内容中的某一项。在本说明中，“a或b”可以包括“a”、“b”或“a和b”。
111.图1是本发明的一实施例的衣物处理装置的立体图。图2是示出图1所示的衣物处理装置的内部截面的图。
112.参照图1以及图2，本发明的一实施例的衣物处理装置可以包括形成外观的箱体100。
113.具体而言，箱体100可以包括形成正面的前板410、分别形成两侧面的侧面板141、形成顶面的上部板145以及形成底面的下部板147。
114.箱体100可以通过前板410、侧面板141、上部板145以及下部板147彼此连接而在内部形成空间。此外，箱体100还可以包括形成背面的后板420，通过后板420结合在后方而内部被遮蔽。
115.即，后板420可以形成箱体100的背面。然而，参照图15，后板420也可以在后方结合有后述的后盖430，可以由后盖430形成箱体100的背面。此外，也可以由后盖430以及后板420一同形成箱体的背面。
116.由于箱体100的内部能够通过后板420而从外部遮蔽，因而可以在内部配置滚筒200、热风供应部900以及集水部170等，能够防止配置在箱体100内部的结构向外部露出。
117.关于前板410以及后板420的细节，将在后面描述。
118.另一方面，箱体100还可以包括结合于前板410的前方的前方面板110。前方面板110结合于前板410的正面，能够防止前板410和结合于前板410的结构向外部露出。
119.即，前方面板110可以与前板410一同形成箱体100的正面。前方面板110可以与前板410一体地形成，或者单独构成。虽然图1以及图2示出了前方面板110和前板410单独构成的情形，但并不限定于此。
120.前方面板110可以包括被设置为与后述的滚筒200连通的投入口111以及可旋转地结合于箱体而开闭投入口111的门130。
121.在前方面板110可以设置有控制面板117。在控制面板117可以设置有从用户接收控制指令的输入的输入部118以及输出用户可选择的控制指令等信息的显示部119。控制指令可以包括能够执行一系列烘干程序的烘干进程或者烘干选项。在控制面板117可以设置有对执行烘干进程或者烘干选项的指令进行控制的主控制部。
122.输入部118可以包括请求衣物处理装置的电力供应的电力供应请求部、允许用户从复数个进程中选择期望的进程的进程输入部以及请求开始用户选择的进程的执行请求部。
123.显示部119可以包括能够输出文本(text)和图形的显示面板以及能够输出语音信号和声音的扬声器中的至少一个。
124.另一方面，本发明的一实施例的衣物处理装置可以包括被设置为单独储存在烘干衣物的过程中产生的水分的储水部7。储水部7可以包括能够从前方面板110的一侧向外部拉出的储水箱。储水箱可以收集从后述的排水泵接受的冷凝水。
125.用户可以在从箱体100拉出储水箱而去除冷凝水之后，再次安装到箱体100。由此，本发明的一实施例的衣物处理装置可以设置在没有安装下水道等的任何地方。
126.另一方面，储水部7可以配置在门130的上部。由此，在用户从前方面板110拉出储水箱时，可以相对较少地弯腰。
127.本发明的一实施例的衣物处理装置还可以包括能够从循环的循环流路中去除异物的过滤器构件。在前方面板110可以设置有供过滤器构件拉出或者插入的过滤器安装孔113。
128.图3是本发明的一实施例的衣物处理装置的分解立体图。
129.参照图2以及图3，本发明的一实施例的衣物处理装置可以包括容纳在箱体100内部而容纳衣物的滚筒200、使滚筒200旋转的驱动部m以及对滚筒200供应热风的热风供应部900。
130.滚筒200可以被设置为圆筒形状，以能够容纳衣物。此外，由于不需要向滚筒200内部投入水，且滚筒200内部冷凝的水无需排放到外部，因此滚筒200可以省略沿着外围设置的通孔。
131.驱动部m可以被设置为与滚筒200直接连接以使滚筒200旋转。例如，驱动部m可以以dd(direct drive unit，直接驱动单元)类型提供。由此，驱动部m可以通过省略皮带和皮带轮等结构而直接使滚筒200旋转来控制滚筒200的旋转方向或滚筒200的旋转速度。
132.在dd类型洗衣机的情况下，驱动部m可以结合并固定到容纳滚筒200的外桶，滚筒200可以结合到驱动部m并由外桶支撑。然而，由于本发明的一实施例的衣物处理装置集中执行烘干程序，因此省略了固定到箱体100以用于容纳滚筒200的外桶(tub)。
133.因此，本发明的一实施例的衣物处理装置还可以包括在箱体100内部固定或者支撑滚筒200或者驱动部m的支撑部400。支撑部400可以包括上述的前板410以及后板420。
134.前板410可以配置在滚筒200的前方，后板420可以配置在滚筒200的后方。
135.前板410和后板420可以被设置为板状，且面向滚筒200的前方和后方。前板410和后板420的间隔可以设定为与滚筒200的长度相同，或者长于滚筒200的长度。
136.滚筒200可以包括正面开放的滚筒投入口211。滚筒投入口211可以贯穿前板410以与设置于前方面板110的投入口111连通。由于滚筒投入口211设置于滚筒200的正面，驱动部m可以设置于后板420而与滚筒200的背面连接。
137.后板420可以被设置为在面向滚筒200的背面的区域安装驱动部m而得到支撑。由此，驱动部m能够在位置通过后板420稳定地固定的状态下使滚筒200旋转。
138.前板410和后板420中的至少一个能够可旋转地支撑滚筒200。前板410和后板420中的至少一个能够可旋转地容纳滚筒200的前端部或者后端部。
139.例如，滚筒200的正面可以容纳在前板410中并且可旋转地被支撑，滚筒200的背面虽与后板420隔开但与安装在后板420上的驱动部m连接，能够由后板420间接支撑。
140.由此，滚筒200与支撑部400接触或摩擦的区域被最小化，并且可以防止发生不必要的噪音或振动。
141.当然，滚筒200可以被设置为可旋转地支撑在前板410和后板420两者上。
142.另一方面，本发明的一实施例的衣物处理装置可以包括循环流路，在所述循环流路中，以滚筒200为基准，滚筒200内部的空气通过滚筒200的正面吐出，被吐出的空气经过滚筒200的外部再次通过滚筒200的背面流入。
143.热风供应部900可以设置在滚筒外部，且被设置为从滚筒200内部吐出的空气在其中流动，形成循环流路的一部分。例如，热风供应部900可以配置在箱体100的下部板147。
144.热风供应部900可以包括冷却从滚筒200内部吐出的空气而使空气中包含的水蒸气冷凝的蒸发器951和加热经由了蒸发器951的空气的冷凝器952。热风供应部900可以被设置为将经由了冷凝器952的空气再次供应给滚筒200内部。
145.从滚筒200内部吐出的空气通过热风供应部900改变温度以及水蒸气含量等，且沿着所述循环流路流动，以通过持续的循环来烘干在滚筒200内部容纳的衣物。
146.位于滚筒200内部的空气可以是在循环流路中循环的热风。即，通过热风供应部900改变性质并在循环流路中循环的空气可以称为热风。为了描述方便，下文中的空气和热风可能被用作相同的含义。热风供应部900的具体结构将在后面叙述。
147.滚筒200可以配置在热风供应部900的上部，使得滚筒200的滚筒投入口211可以在箱体100的内部配置在相对高的位置。用户能够容易取出位于滚筒200内部的衣物。
148.如上所述，热风供应部900可以设置有对在内部流动的热风进行冷却或加热的复
数个热交换器，并且可以设置有利用热风中包含的水蒸气被冷凝的冷凝水而去除热交换器中附着的异物的洗涤部940。
149.再次参照图2以及图3，本发明的一实施例的衣物处理装置的滚筒200不是通过与皮带等结合而间接旋转，而是通过与驱动部m直接结合而旋转。因此，与传统的烘干机的滚筒的前方和后方开放而被设置的圆筒形状不同，本发明的一实施例的衣物处理装置的滚筒200的后方遮蔽而与驱动部m直接结合。
150.具体而言，滚筒200可以包括：滚筒主体210，被设置为圆筒形状，容纳衣物；以及滚筒背面220，与滚筒主体210的后方结合而形成滚筒200的背面。即，滚筒背面220可以意味着滚筒200的背面。
151.滚筒背面220可以被设置为遮蔽滚筒主体210的后方，并与驱动部m的滚筒旋转轴650结合。即，滚筒背面220可以被设置为与驱动部m连接并从滚筒旋转轴650接受动力而使滚筒主体210旋转。其结果，在滚筒主体210中，前方形成有投入衣物的滚筒投入口211，后方可以被滚筒背面220遮蔽。
152.图2示意性地示出了衬套部。再次参照图2，衬套部300可以与滚筒背面220结合，或者与滚筒背面220一体地设置。驱动部m的滚筒旋转轴650可以与衬套部300结合，滚筒背面220可以通过衬套部300与滚筒旋转轴650结合。滚筒旋转轴650可以被设置为通过衬套部300与滚筒背面220的后方结合，或者通过衬套部300贯穿滚筒背面220而其前端位于滚筒200内部。
153.在滚筒旋转轴650贯穿滚筒200内部的情况下，滚筒旋转轴650的前端可以结合有在滚筒旋转轴650的轴向上固定的固定紧固部件。此外，在滚筒200内部可以设置有防止滚筒旋转轴650与衣物接触且抑制热传递的盖子。
154.其结果，本发明的一实施例的衣物处理装置的滚筒200不是通过皮带等旋转，而是可以通过滚筒背面220与驱动部m直接结合而旋转。
155.因此，即使驱动部m改变旋转方向或者旋转加速度大，本发明的一实施例的衣物处理装置的滚筒200也能够立即反映这个情况而旋转。
156.另一方面，前板410可以包括贯穿前板410而容纳滚筒主体210的前方或者滚筒投入口211的投入连通孔412。在投入连通孔412的外周面可以设置有容纳滚筒主体210的垫圈413。
157.垫圈413能够可旋转地支撑滚筒主体210的滚筒投入口211，且能够与滚筒投入口211的外周面接触。垫圈413能够防止滚筒200内部的热风从滚筒主体210和前板410之间泄漏。
158.垫圈413可以由塑料树脂类或者弹性体构成，也可以由单独的密封构件额外地结合到垫圈413的内周面，防止衣物或者热风从滚筒主体210的滚筒投入口211脱离到前板410。
159.另一方面，在垫圈413或者投入连通孔412的内周面，可以形成有能够与滚筒主体210连通以排出投入到滚筒主体210的热风的管道连通孔419。前板410可以在内部设置有连接管道连通孔419和热风供应部900的前流路。
160.由此，管道连通孔419能够引导从滚筒主体210排出的热风供应到热风供应部900。
161.如上所述，在前流路可以设置有阻止从滚筒200吐出的异物或者棉绒等投入到热
风供应部900的过滤器构件。
162.在前板410可以设置有前方轮415，所述前方轮415被设置为可接触滚筒主体210的外周面，可旋转地支撑滚筒200。前方轮415可以被设置为支撑滚筒主体210的投入口的外周面，且沿着投入连通孔412的外周面隔开设置有复数个。前方轮415可以被设置为在支撑滚筒主体210的下部的同时，在滚筒200旋转时一同旋转。
163.前板410可以包括前水箱支撑孔414，储水部7的储水箱可以插入并支撑于前水箱支撑孔414。前水箱支撑孔414可以设置在与在前方面板110中配置储水部7的部分对应的区域，且可以贯穿前板410而形成。
164.后板420可以包括设置在与前水箱支撑孔414对应的位置的后水箱支撑孔421。储水箱可以一同插入并支撑于前水箱支撑孔411和后水箱支撑孔421。后水箱支撑孔421可以贯穿后板420而形成。
165.再次参照图2，如上所述，热风供应部900可以形成使热风向滚筒200循环的循环流路的一部分。即，热风供应部900可以包括从滚筒200吐出的热风能够在滚筒200外部循环的热风流路部920。
166.热风流路部920可以被设置为配置于滚筒200的外部的管道形状。热风流路部920可以包括与管道连通孔419连通而被供应滚筒200的热风的供应管道921、从供应管道921供应的热风移动的移动管道922和通过了移动管道922的热风排出的排出管道923。
167.供应管道921可以被设置为与前板410的管道连通孔419连通，以与设置于前板410内部的前流路连通。移动管道922可以从供应管道921的末端朝向滚筒200的后方延伸。排出管道923可以设置于移动管道922的末端。
168.另一方面，热风供应部900可以包括热泵950，所述热泵950能够冷却热风而去除热风中包含的水蒸气，并能够再次加热被去除了水蒸气的热风。
169.热泵950可以包括蒸发器951和冷凝器952，所述蒸发器951设置于移动管道922内部，能够冷却热风而使热风中含有的水蒸气冷凝，所述冷凝器952比蒸发器951配置在下游或者朝向排出管道923隔开，再次对热风进行加热。
170.热泵950还可以包括膨胀阀和压缩机953，所述膨胀阀冷却通过了冷凝器952的制冷剂并再次引导到蒸发器951，所述压缩机953对通过了蒸发器951的制冷剂进行加压以及加热并供应到冷凝器952。压缩机953可以配置在移动管道922外部。即，设置于上述的热风供应部900内部的复数个热交换器可以意味着蒸发器951和冷凝器952。
171.另一方面，热风供应部900还可以包括送风部960，所述送风部960能够提供使热风向滚筒200循环的动力。
172.送风部960可以与热风流路部920连接。即，送风部960可以与排出管道923的后方连接，从排出管道923接收热风，以使热风加速并将其引导到滚筒200的后方。
173.送风部960可以包括送风风扇961和送风风扇罩体963，所述送风风扇961接触热风以使热风加速，所述送风风扇罩体963与排出管道923连接且在内部配置有送风风扇961。
174.送风风扇罩体963的一侧开放以能够连接到排出管道923，另一侧开放以能够向滚筒200后方引导热风。例如，如图2所示，送风风扇罩体963的前方开放以能够连接到排出管道923，上方开放以能够向滚筒200后方引导热风。
175.此外，送风部960还可以包括与送风风扇罩体963结合的送风风扇驱动部965。送风
风扇驱动部965能够与送风风扇罩体963的后方结合，与送风风扇961连接而提供送风风扇961旋转的动力。
176.另一方面，图4是示出本发明的一实施例的下部板和后板的图。
177.参照图4，本发明的一实施例的箱体100的下部板147可以通过驱动部m设置于后板420而增大空间效率。
178.具体而言，在箱体100的下部板147可以设置有不同于热风供应部900的其他结构。其他结构可以包括集水部170和驱动部m。其他结构并不限定于集水部170和驱动部m，可以包括可配置在下部板147的所有结构。
179.如上所述，热风供应部900可以包括热风流路部920、配置在热风流路部920内部的蒸发器951和冷凝器952、配置在热风流路部920外部的压缩机953以及与热风流路部920连接的送风部960。
180.在箱体100的下部板147中，可以一体地配置有热风在内部流动的热风流路部920和送风部960，且可以与热风流路部920和送风部960隔开配置有集水部170和驱动部m。
181.在本发明的一实施例的箱体100的下部板147中，由于驱动部m配置在后板420，所以与驱动部m配置在箱体100的下部板147的情况相比，能够增大空间利用效率。
182.即，在本发明的一实施例的箱体100的下部板147中，与驱动部m配置在箱体100的下部板147的情况相比，能够利用配置驱动部m的地方来增大现有结构元件的大小，能够有效地设定现有结构元件的配置关系。
183.例如，与驱动部m配置在箱体100的下部板147的情况相比，集水部170能够设置在配置驱动部m的地方或者能够扩大到配置驱动部m的地方为止。即，与驱动部m配置在箱体100的下部板147的情况相比，集水部170变大，所以能够储存更多的冷凝水。
184.另一方面，参照图2以及图4，本发明的一实施例的集水部170能够沿着侧方向与蒸发器951并排设置。此外，压缩机953能够沿着侧方向与冷凝器952并排设置。
185.具体而言，热风流路部920能够从前板410朝向后板420延伸，且能够靠近箱体100的侧面板141中的任一个配置。
186.例如，图4中示出热风流路部920靠近第一侧面板1411配置的情形。然而，并不能限定于此，热风流路部920也能够靠近第二侧面板1413配置。为了便于说明，以热风流路部920靠近第一侧面板1411配置为基准进行说明。
187.集水部170以及压缩机953可以配置在热风流路部920的外部，随着热风流路部920沿着前后方延伸且靠近第一侧面板1411配置，集水部170以及压缩机953可以靠近第二侧面板1413配置。
188.蒸发器951以及冷凝器952可以在热风流路部920的内部隔开配置，且集水部170与蒸发器951并排配置，从而能够使冷凝水从蒸发器951流入的距离最小化。此外，压缩机953与冷凝器952并排配置，从而能够使被压缩的制冷剂供应到冷凝器952的距离最小化。
189.图4中示出在从滚筒200的前方吐出热风的方向上，蒸发器951比冷凝器952配置在前方，集水部170比压缩机953配置在前方的情形。然而，并不限定于此，也可以根据从滚筒200吐出热风的方向，蒸发器951和冷凝器952调换配置，对应于此，集水部170和压缩机953也可以调换配置。
190.另一方面，再次参照图4，本发明的一实施例的后板420可以包括管道部423。
191.管道部423可以从热风供应部900接受热风以将热风引导到滚筒200内部。
192.管道部423可以被设置为从后板420的一面向后方凹陷。如上所述，后板420可以位于滚筒200的后方。管道部423可以从后板420的一面以远离滚筒200的方式凹陷，后板420的一面可以是后板420的正面。
193.管道部423可以被设置为从后板420的正面向后方凹陷。即，管道部423可以在内部形成供热风流动的流动空间v，且前方面开放。
194.从另一观点看，管道部423可以被设置为从后板420的背面向后方凸出，向后方凸出的部分的前方面可以开放，可以形成有与向后方凸出的部分相对应的流动空间v。从热风供应部900流入的热风在流动空间v中流动，并通过滚筒200的后方将热风引导到滚筒200内部。
195.具体而言，随着从热风供应部900持续地对流动空间v供应热风，热风能够扩散到整个流动空间v。随着扩散到管道部423的整个流动空间v的热风通过开放的前方面流入到滚筒200内部，管道部423能够使流入热风的面积最大化。由此，管道部423能够使热风通过流动空间v有效地引导到滚筒200内部。
196.此外，在管道部423中，可以配置有连接热风供应部900和管道部423的风扇管道部850的至少一部分。风扇管道部850能够使热风供应部900和管道部423连通以将热风供应部900的热风提供给管道部423。风扇管道部850的一部分可以插入到流动空间v，能够与管道部423相接而从管道部423接受支撑力。关于风扇管道部850的细节，将在后面描述。
197.进一步，管道部423可以在内部配置有热风供应部900的一部分。通过管道部423设置于后板420，热风供应部900的一部分可以是后方侧端部，具体而言，可以是上述的送风部960的一部分。送风部960的一部分可以插入到流动空间v，能够与管道部423相接而从管道部423接受支撑力。
198.另一方面，图5是示出本发明的一实施例的衣物处理装置的后板的图。具体而言，图5的(a)是后板的立体图，图5的(b)是后板的主视图，图5的(c)是后板的后视图。
199.参照图5的(a)，本发明的一实施例的管道部423可以包括流动部4231。
200.流动部4231能够将从热风供应部900流入的热风通过滚筒200的滚筒背面220引导到滚筒200内部。
201.流动部4231可以被设置为从后板420的面向滚筒背面220的一面向后方凹陷。即，流动部4231可以在内部形成有热风能够流动的第一流动空间v1，且前方面能够开放。后板420的一面可以是后板420的正面，上述的流动空间v可以包括第一流动空间v1。
202.在流动部4231中，从风扇管道部850流入的热风在第一流动空间v1中流动，能够通过面向的滚筒背面220，将在第一流动空间v1中流动的热风引导到滚筒200内部。
203.流动部4231可以被设置为环形。上述的环形可以被理解为延伸的形态构成闭曲线。因此，环形可以定义由闭曲线包围的闭截面。
204.具体而言，流动部4231可以包括从外侧围绕热风流动的第一流动空间v1的流动外周部4231a。即，在流动部4231向后方凸出的状态下，流动外周部4231a可以相当于所述流动部4231的外周面。
205.流动部4231可以包括从内侧围绕热风流动的第一流动空间v1的流动内周部4231b。即，在流动部4231向后方凸出的状态下，流动内周部4231b可以相当于所述流动部
4231的内周面。
206.此外，流动部4231可以包括连接流动外周部4231a和流动内周部4231b的流动凹陷面4232。流动凹陷面4232可以相当于面向滚筒背面220的一面。
207.流动外周部4231a可以是从后板420的正面向后方延伸的部分。以流动部4231的径向为基准，流动内周部4231b可以是比流动外周部4231a位于内侧，且从后板420的正面向后方延伸的部分。流动凹陷面4232可以是曲面，或者可以与后板420的正面平行地延伸，可以连接流动外周部4231a和流动内周部4231b之间。
208.图5的(c)示出从后方观察图5的(a)以及图5的(b)的后板的情形。参照图5的(c)，从后方观察所述后板的说明如下所述。
209.流动外周部4231a可以是从后板420的背面向后方凸出的部分。流动内周部4231b可以是位于流动外周部4231a的内侧，且从后板420的背面向后方凸出的部分。流动凹陷面4232可以是连接流动外周部4231a和流动内周部4231b之间的部分。
210.另一方面，同时参照图5的(a)至图5的(c)，流动外周部4231a以及流动内周部4231b可以被设置为与后板420的正面的边界部位呈弧形。此外，流动外周部4231a以及流动内周部4231b可以向后方平行地延伸，也可以以流动外周部4231a和流动内周部4231b之间的距离随着向后方延伸而接近的方式延伸。虽然图5示出了流动外周部4231a以及流动内周部4231b随着向后方延伸而接近的情形，但并不限定于此。进一步，流动凹陷面4232可以被设置为与流动外周部4231a和流动内周部4231b连接的部分呈弧形。
211.参照图5的(b)，从前方观察的话，流动外周部4231a以及流动内周部4231b整体上呈圆形。例如，若流动外周部4231a的直径为d1且流动内周部4231b的直径为d2，则d1可以大于d2。流动凹陷面4232可以是外径为d1且内径为d2的环形的面。流动部4231的整体形状可以被设置为甜甜圈形状。
212.一同参照图22，后板420可以从背面在流动内周部4231b的内侧结合有驱动部m。即，流动内周部4231b被设置为围绕驱动部m，以能够保护驱动部m免受外部冲击。
213.另一方面，图6是示出本发明的一实施例的后板和风扇管道部的图。具体而言，图6的(a)是结合有风扇管道部的后板的立体图，图6的(b)是结合有风扇管道部的后板的主视图。
214.参照图5的(a)、图5的(b)以及图6，本发明的一实施例的管道部423还可以包括能够配置风扇管道部850的流入部4233。
215.流入部4233可以以从流动部4231凸出的形状延伸。流入部4233可以从流动部4231沿着流动部4231的径向延伸。流入部4233也可以从流动部4231向下方延伸。流入部4233也可以从流动部4231朝向风扇管道部850延伸，且可以与流动部4231连通。
216.流入部4233可以配置有风扇管道部850，且可以从风扇管道部850接受热风并将其引导到流动部4231。此外，流入部4233可以只提供风扇管道部850的设置空间，使得流动部4231直接从风扇管道部850接收热风而不经由流入部4233。虽然图6示出了风扇管道部850配置在流入部4233且直接将热风供应给流动部4231的情形，但并不限定于此。
217.例如，如上所述，热风供应部900可以位于滚筒200的下侧，流动部4231可以面向滚筒背面220，风扇管道部850可以将热风从热风供应部900引导到流动部4231。
218.因此，风扇管道部850的至少一部分可以比流动部4231位于下侧，流入部4233可以
从流动部4231向下方延伸，以提供风扇管道部850的设置空间。例如，流入部4233可以从流动部4231的侧方向一侧向下方延伸。
219.具体而言，流入部4233可以从后板420的面向风扇管道部850的一面向后方凹陷。即，流入部4233可以从后板420的面向风扇管道部850的一面以远离风扇管道部850的方式凹陷。后板420的一面可以是后板420的正面。
220.流入部4233可以在内部形成有第二流动空间v2，且前方面可以开放。即，第二流动空间v2可以与上述的风扇管道部850的设置空间相同，可以与第一流动空间v1连通而一同形成上述的流动空间v。
221.风扇管道部850的至少一部分可以插入到流入部4233的第二流动空间v2并与其结合。即，风扇管道部850可以被后述的流入外围部4233a支撑，并可以与后述的流入凹陷面4234结合而接受支撑力以及结合力。关于流入外围部4233a和流入凹陷面4234的细节，将在后面描述。
222.另一方面，本发明的一实施例的流入部4233可以同时配置有风扇管道部850和热风供应部900。
223.即，流入部4233可以从流动部4231延伸以插入配置风扇管道部850，可以具有从风扇管道部850朝向热风供应部900进一步延伸的形状。
224.因此，流入部4233不仅可以提供配置于热风供应部900和流动部4231之间的风扇管道部850的设置空间，还可以提供热风供应部900的设置空间。
225.如上所述，热风供应部900可以设置在箱体100的下部板147，可以靠近第一侧面板1411配置。流入部4233可以从流动部4231向下侧延伸，且可以以越朝向下部板147则越靠近第一侧面板1411的方式延伸。即，流入部4233可以从流动部4231朝向第一侧面板1411延伸。
226.具体而言，流入部4233可以在后板420的面向风扇管道部850以及热风供应部900的一面向后方凹陷。即，流入部4233可以在后板420的面向风扇管道部850以及热风供应部900的一面以远离风扇管道部850以及热风供应部900的方式凹陷。后板420的一面可以是后板420的正面。
227.换言之，上述的流入部4233的第二流动空间v2可以从所述风扇管道部850追加延伸以形成配置热风供应部900的空间。
228.由于流入部4233设置在后板420，因而流入部4233中可以配置热风供应部900的后方侧端部，热风供应部900的后方侧端部可以是上述的送风部960。由于送风部960配置在第二流动空间v2，因而能够有效地利用箱体100的有限的内部空间。
229.例如，与利用流入部4233的第二流动空间v2之前相比，位于送风部960的前方的热风流路部920的长度可以更长，配置在热风流路部920内部的蒸发器951以及冷凝器952的大小也可以更大。
230.具体而言，流入部4233可以在第二流动空间v2中插入配置送风部960的送风风扇驱动部965以及送风风扇罩体963。例如，图2示出了送风风扇驱动部965的一部分插入第二流动空间v2的情形。
231.然而，并不限定于此，可以是整个送风风扇驱动部965插入配置在第二流动空间v2，也可以是整个送风风扇驱动部965和送风风扇罩体963插入配置在第二流动空间v2。此外，第二流动空间v2中可以进一步插入配置热风流路部920的后方侧端部。
232.另一方面，更具体而言，流入部4233可以包括对风扇管道部850以及热风供应部900提供支撑力以及结合力的流入外围部4233a和流入凹陷面4234。
233.本发明的一实施例的第二流动空间v2可以是从第一流动空间v1延伸的形状，流入外围部4233a可以从流动外周部4231a延伸以形成第二流动空间v2的外围。即，流动外周部4231a和流入外围部4233a可以一同形成管道部423的外围。
234.流入外围部4233a可以从流动外周部4231a的一侧向热风供应部900延伸，并经由后板420下侧与流动外周部4231a的另一侧连接。
235.流动外周部4231a的一侧和另一侧之间可以开放，从而如上所述那样第一流动空间v1和第二流动空间v2可以连通，形成一个流动空间v。
236.即，流动外周部4231a可以被设置为一部分开放的圆的形态即弧的形状，而不是构成完整的圆的形状，流入外围部4233a可以构成从流动外周部4231a的一侧到另一侧为止与流动外周部4231a连续的外围。
237.此外，流入凹陷面4234可以连接流入外围部4233a之间。例如，流动外周部4231a可以以弧的形状延伸，流入外围部4233a可以以连接流动外周部4231a的两侧的方式延伸，流入凹陷面4234可以从流动部4231的流动凹陷面4232延伸而连接流入外围部4233a之间。
238.即，流入外围部4233a可以围绕流入凹陷面4234的外围的一部分，流入凹陷面4234可以在除了流入外围部4233a之外的区域与流动凹陷面4232连接。
239.流入凹陷面4234可以遮蔽流入外围部4233a之间而形成第二流动空间v2。即，流入凹陷面4234可以意味着流入部4233的凹陷面。流动外周部4231a的与流入外围部4233a连接的一侧以及另一侧之间开放，从而流入凹陷面4234和流动凹陷面4232可以连接，流入凹陷面4234和流动凹陷面4232可以形成连续的一面。
240.例如，如上所述，流入部4233可以从流动部4231向下侧延伸，且可以从流动部4231的下部向下侧延伸。此外，流入部4233可以从流动部4231的偏向箱体100的侧方向一侧的部分延伸。即，流入部4233可以从流动部4231的侧方向一侧向下方延伸。
241.流入部4233可以从流动部4231向下部板147延伸，进一步，可以以靠近第一侧面板1411的方式延伸。流动外周部4231a的一侧可以比另一侧更远离第一侧面板1411，且更靠近箱体100的下部板147。
242.流动外周部4231a可以与流入外围部4233a一同形成“q字形状”的外围，流入凹陷面4234可以与流动凹陷面4232一同形成“q字形状”的截面。
243.如上所述，风扇管道部850以及送风风扇驱动部965可以与流入凹陷面4234结合。结合方式可以利用螺纹结合、铆接结合、嵌合结合等各种方式。此外，风扇管道部850以及送风风扇驱动部965可以与流入外围部4233a相接而被支撑。
244.即，流入部4233可以通过流入外围部4233a和流入凹陷面4234对风扇管道部850和送风风扇驱动部965提供强大的结合力以及支撑力。
245.此外，流入外围部4233a的与流动外周部4231a连接的部分、与后板420的正面连接的部分以及与流入凹陷面4234连接的部分呈弧形，从而即使用户接触，也能尽可能避免受伤。
246.另一方面，再次参照图5的(b)，流动部4231以及流入部4233可以一体地设置。流入凹陷面4234可以形成与流动凹陷面4232连续的管道部423的一面，流动外周部4231a可以形
成深度与流入外围部4233a相同的连续的管道部423的外围。流动部4231以及流入部4233通过一体地制造，能够提高制造便利性。
247.此外，后板420可以与管道部423一体地设置。即，可以通过从后板420的正面向后方加压而形成管道部423。因此，后板420能够防止在单独设置管道部423并附着的情况下，热风从管道部423和后板420结合的部分的缝隙泄漏的情况。此外，能够提高后板420的制造便利性。
248.即，通过流入部4233和流动部4231一体地制造，且后板420和管道部423一体地制造，后板420能够最大限度地防止泄漏。
249.另一方面，再次参照图2以及图3，本发明的一实施例的滚筒背面220可以包括使热风流入到滚筒200内部的滚筒遮蔽部221。
250.如上所述，滚筒背面220可以面向流动部4231，从流动部4231接受热风并将热风引导到滚筒200内部。
251.滚筒遮蔽部221可以配置在流动部4231的开放的前方面的前方。滚筒遮蔽部221可以遮蔽流动部4231的开放的前方面。即，滚筒遮蔽部221可以配置在第一流动空间v1的前方，能够遮蔽第一流动空间v1。
252.滚筒遮蔽部221可以面向流动凹陷面4232，热风能够在滚筒遮蔽部221与流动凹陷面4232之间流动。滚筒遮蔽部221可以形成为与流动部4231对应的形状，以能够从流动部4231更容易接受热风。即，滚筒遮蔽部221可以设置为甜甜圈形状。
253.此外，滚筒遮蔽部221可以包括使热风能够流入到滚筒200内部的滚筒流入部2213。
254.滚筒流入部2213可以设置有贯穿滚筒遮蔽部221的复数个孔，或者可以设置有网眼形态的网。此外，滚筒流入部2213可以设置有复数个，且沿着滚筒遮蔽部221的周向隔开设置。
255.此外，为了确保结构刚性，滚筒遮蔽部221还可以包括加强肋2211以及圆周肋2215。
256.加强肋2211可以沿着滚筒遮蔽部221的周向设置在滚筒流入部2213之间，圆周肋2215可以包括设置在加强肋2211的内侧和滚筒流入部2213的内侧的圆周肋2215。圆周肋2215可以被设置为环形的形状，且可以与加强肋2211一体地设置。
257.此外，通过滚筒流入部2213从滚筒遮蔽部221向前方凸出，加强肋2211以及圆周肋2215可以配置在相对后方，或者加强肋2211以及圆周肋2215可以从滚筒遮蔽部221向后方凸出设置。
258.另一方面，图7是本发明的一实施例的后板、风扇管道部以及驱动部的分解立体图。图8是从另一侧面观察图7所示的后板、风扇管道部以及驱动部的分解立体图。
259.参照图4以及图7至图8，本发明的一实施例的衣物处理装置可以包括防止热风向滚筒200外部泄漏的密封部450。
260.密封部450能够防止在第一流动空间v1中流动的热风因流动部4231的前方面开放而导致通过流动外周部4231a和滚筒背面220之间向滚筒200外部泄漏。此外，密封部450能够防止在第一流动空间v1中流动的热风通过流动内周部4231b和滚筒背面220之间向滚筒200外部泄漏。
261.密封部450可以包括沿着流动部4231的外侧边缘设置的第一密封部451。
262.第一密封部451可以设置在后板420的正面和滚筒背面220的滚筒遮蔽部221之间。第一密封部451可以设置在滚筒遮蔽部221和流动部4231之间。
263.第一密封部451可以被设置为与流动外周部4231a对应的形状，且可以设置在流动外周部4231a的外侧。若流动外周部4231a设置为圆形，则第一密封部451可以设置为内侧和外侧都被设置为圆形的环形。
264.参照图6，若流动外周部4231a的直径为d1，则第一密封部451的外径可以大于d1，内径可以大于等于d1。
265.第一密封部451可以设置在滚筒遮蔽部221的外廓。第一密封部451的内周面可以比滚筒流入部2213位于外侧。第一密封部451的厚度可以大于滚筒流入部2213向后方凸出的长度。
266.如上所述，滚筒200通过设置于滚筒流入部2213的复数个通孔向内部流入热风，所以第一密封部451从滚筒流入部2213的外侧围绕滚筒流入部2213，能够有效地防止向滚筒200外部泄漏。
267.此外，第一密封部451的厚度大于滚筒流入部2213的后方侧凸出深度，所以能够最大限度地防止热风在通过滚筒流入部2213流入到滚筒200内部之前泄漏到滚筒200外部。第一密封部451被设置为与滚筒遮蔽部221和后板420的正面均接触，从而能够更有效地防止泄漏。
268.密封部450可以包括沿着流动部4231的内侧边缘设置的第二密封部452。
269.第二密封部452可以设置在后板420的正面和滚筒背面220的滚筒遮蔽部221之间。第二密封部452可以设置在滚筒遮蔽部221和流动部4231之间。
270.第二密封部452可以设置为与流动内周部4231b对应的形状。若流动内周部4231b设置为圆形，则第二密封部452可以设置为内侧和外侧都被设置为圆形的环形。第二密封部452可以设置在流动内周部4231b的内侧。若流动内周部4231b的直径为d2，则第二密封部452的外径可以等于或小于d2。
271.第二密封部452可以设置在滚筒遮蔽部221的内廓。即，第二密封部452可以设置在圆周肋2215。第二密封部452可以围绕与滚筒背面220连接的驱动部m。
272.第二密封部452的内周面可以比滚筒流入部2213位于内侧。第二密封部452的厚度可以大于滚筒流入部2213向后方凸出的长度。
273.如上所述，由于热风通过设置于滚筒流入部2213的复数个通孔流入滚筒200的内部，所以通过第二密封部452以在滚筒流入部2213的内侧围绕驱动部m的方式设置，能够有效地防止热风向驱动部m泄漏。
274.此外，第一密封部451的厚度大于滚筒流入部2213的后方侧凸出深度，所以能够最大限度地防止热风在通过滚筒流入部2213流入到滚筒200内部之前泄漏到驱动部m。
275.驱动部m通过旋转产生热量，若流动部4231的热风流入，则驱动部m会被进一步加热，可能发生故障。驱动部m可以被设置为向外部露出，若热风向驱动部m侧流入，则能够向滚筒200外部泄漏。第二密封部452被设置为与滚筒遮蔽部221和后板420的正面均接触，从而能够更有效地防止泄漏。
276.由于滚筒200在衣物处理装置的运转过程中旋转，所以滚筒背面220持续地对密封
部450施加摩擦。因此，密封部450可以由能够密封滚筒背面220和流动部4231之间且即使由于旋转产生的摩擦力、摩擦热也不会降低性能的弹性材质构成。
277.另一方面，图9是示出本发明的一实施例的风扇管道部的图。图10是示出本发明的一实施例的与热风供应部连接的风扇管道部的图。
278.具体而言，图9的(a)是从前方观察风扇管道部的图，图9的(b)是从后方观察风扇管道部的图，图9的(c)是从下方观察风扇管道部的图，图9的(d)是示出风扇管道部分离的情形的图。
279.参照图9的(a)以及图10，本发明的一实施例的衣物处理装置可以包括从热风供应部900向管道部423供应热风的风扇管道部850。
280.具体而言，风扇管道部850可以包括形成风扇管道部850的外观的风扇管道主体部851。
281.风扇管道主体部851的一端可以连接到热风供应部900，另一端可以开放以从热风供应部900接受热风。
282.具体而言，风扇管道主体部851的一端可以结合到送风部960的送风风扇罩体963以从送风风扇罩体963接受热风。
283.例如，送风风扇罩体963可以连接到热风流路部920以供热风流入，且能够通过开放的顶面来吐出流入的热风。风扇管道主体部851的一端可以结合到送风风扇罩体963的开放的顶面。
284.风扇管道主体部851可以包括结合到送风风扇罩体963的开放的顶面的风扇管道流入部8511。
285.风扇管道流入部8511可以设置为与送风风扇罩体963的开放的上部对应的形状。在图9的(c)中，以四边形示出风扇管道流入部8511。
286.此外，风扇管道流入部8511可以包括从送风风扇罩体963接受热风的风扇管道流入孔8511a，风扇管道流入孔8511a可以与用于向送风风扇罩体963的外部吐出热风的孔对应地设置。
287.风扇管道流入部8511可以插入并结合于送风风扇罩体963。因此，风扇管道流入孔8511a可以从送风风扇罩体963的内部接受热风。
288.由于风扇管道流入部8511插入并结合于送风风扇罩体963，所以能够接受强大的结合力，能够最大限度地防止热风从风扇管道流入部8511和送风风扇罩体963之间向外部泄漏。
289.另一方面，风扇管道主体部851可以在其外周面设置有复数个连接紧固部8511b，以与送风风扇罩体963结合。连接紧固部8511b可以通过额外的紧固构件贯穿而结合到送风风扇罩体963。
290.连接紧固部8511b可以设置在风扇管道主体部851的与风扇管道流入部8511相邻的外周面或者风扇管道流入部8511。具体而言，连接紧固部8511b可以从风扇管道主体部851的外周面或风扇管道流入部8511凸出，且在端部设置有可供紧固构件通过的紧固孔。
291.此外，连接紧固部8511b可以沿着风扇管道主体部851的外围设置有复数个，以分别由额外的紧固构件贯穿而结合到送风风扇罩体963。连接紧固部8511b可以提供整个风扇管道部850能够牢固地固定于送风风扇罩体963的结合力。
292.另一方面，参照图9的(b)，本发明的一实施例的风扇管道主体部851可以包括增大整个风扇管道部850的结构刚性的风扇管道支撑肋854。
293.由于风扇管道主体部851的前方可以设置有后述的旁通孔857，因而风扇管道支撑肋854可以设置在风扇管道主体部851的后方。即，风扇管道支撑肋854可以从风扇管道主体部851的背面凸出设置。
294.风扇管道支撑肋854可以被设置为向流入凹陷面4234凸出且沿着风扇管道主体部851的长度方向延伸的板状，且设置有复数个以隔开预定间隔。复数个风扇管道支撑肋854可以配置为沿着风扇管道主体部851的长度方向延伸且沿着宽度方向隔开。通过风扇管道支撑肋854配置在风扇管道主体部851整个背面，能够进一步增大风扇管道部850的结构刚性。
295.此外，如上所述，在风扇管道部850结合于流入凹陷面4234的情况下，风扇管道支撑肋854与流入凹陷面4234接触，能够进一步增大风扇管道部850的支撑力。
296.另一方面，风扇管道主体部851可以包括分别连接复数个风扇管道支撑肋854之间的支撑肋连接部8541。支撑肋连接部8541彼此连接复数个风扇管道支撑肋854，使得复数个风扇管道支撑肋854能够一体地吸收振动或吸收冲击。
297.例如，图9的(b)示出了支撑肋连接部8541连接复数个风扇管道支撑肋854的下端部之间的情形。然而，并不限定于此，支撑肋连接部8541的位置可以被不同地设定。
298.此外，风扇管道主体部851可以包括用于流入凹陷面4234和风扇管道主体部851的结合的支撑结合部8543。
299.支撑结合部8543可以设置在风扇管道支撑肋854或者支撑肋连接部8541且可以具有规定面积，可以通过额外的紧固构件贯穿并结合于流入凹陷面4234。由此，支撑结合部8543能够将风扇管道部850牢固地固定在流入凹陷面4234。
300.例如，图9的(b)示出了支撑结合部8543设置在风扇管道支撑肋854和支撑肋连接部8541连接的部分的情形。然而，并不限定于此，支撑结合部8543的位置可以被不同地设定。
301.此外，在风扇管道支撑肋854与流入凹陷面4234接触的情况下，由风扇管道支撑肋854以及支撑肋连接部8541包围的空间可以与外部屏蔽，风扇管道主体部851可以包括使风扇管道支撑肋854内部和风扇管道支撑肋854外部连通的支撑肋连接孔8542。支撑肋连接孔8542可以设置在风扇管道支撑肋854或者支撑肋连接部8541。
302.另一方面，图11是示出本发明的一实施例的风扇管道部和管道部的图。具体而言，图11的(a)是从上侧示出与管道部结合的风扇管道部的图，图11的(b)是从前方示出与管道部结合的风扇管道部的图。
303.参照图11的(a)，风扇管道主体部851可以包括将从热风供应部900接受到的热风引导到流动部4231的风扇管道流出部8515。
304.如上所述，风扇管道主体部851的一端可以连接到热风供应部900，另一端可以连接到流入部4233或者流动部4231，风扇管道流出部8515可以形成风扇管道主体部851的另一端。
305.具体而言，风扇管道流出部8515可以插入配置在流动部4231的第一流动空间v1或者流入部4233的第二流动空间v2。此外，风扇管道流出部8515可以结合于流动部4231的流
动凹陷面4232和流入部4233的流入凹陷面4234。
306.风扇管道流出部8515可以被设置为背面的规定面积以上与流入凹陷面4234或者流动凹陷面4232相接，以被流动凹陷面4232或者流入凹陷面4234牢固地支撑。
307.如上所述，流动外周部4231a的连接流入外围部4233a的一侧以及另一侧之间开放，使得第一流动空间v1和第二流动空间v2能够连通，且流动外周部4231a可以设置为弧的形状。
308.为了便于说明，流动外周部4231a的一侧以第一流动连接部4235来说明，流动外周部4231a的另一侧以第二流动连接部4236来说明。
309.即，第一流动连接部4235可以比第二流动连接部4236更远离第一侧面板1411，且更靠近箱体100的下部板147。
310.风扇管道流出部8515可以配置在流动部4231和流入部4233的边界，且可以插入到第一流动空间v1和第二流动空间v2的边界，与流动凹陷面4232和流入凹陷面4234的边界相接。
311.风扇管道流出部8515可以配置在流动部4231和流入部4233的边界，以将在风扇管道部850的内部流动的热风直接引导到流动部4231，从而能够使流动距离最小化。风扇管道流出部8515通过使热风的流动距离最小化，能够使热风的热损失最小化。
312.另一方面，风扇管道流出部8515可以被设置为分隔流动部4231和流入部4233。
313.风扇管道流出部8515可以沿着流动外周部4231a的边缘延伸以构成流动部4231的一部分。风扇管道流出部8515可以与流动外周部4231a一同形成圆的形状以分隔流动部4231和流入部4233。
314.即，风扇管道流出部8515的长度可以与第一流动连接部4235和第二流动连接部4236之间的长度相同。风扇管道流出部8515可以被设置为两侧面与上述的流动外周部4231a的第一流动连接部4235以及第二流动连接部4236相接。
315.具体而言，风扇管道流出部8515的一侧面可以与第二流动连接部4236相接，另一侧面可以与第一流动连接部4235相接。
316.因此，能够最大限度地防止通过风扇管道流出部8515流入到流动部4231的热风向流入部4233流动。
317.另一方面，本发明的一实施例的风扇管道部850还可以包括与风扇管道流出部8515一同分隔流动部4231和流入部4233的风扇管道遮蔽部853。
318.首先，对风扇管道流出部8515进行说明的话，风扇管道流出部8515的宽度可以小于流动外周部4231a的开放的宽度。风扇管道流出部8515的宽度小于流动外周部4231a的开放的宽度的理由可以是各种各样的。
319.例如，送风部960在内部配置有送风风扇961，且为了充分地确保热风的流量，送风部960的宽度可以大于风扇管道流出部8515，并且，由于在流入部4233的第二流动空间v2一同配置有送风部960和风扇管道流出部8515，所以风扇管道流出部8515的宽度可以小于流动外周部4231a的第一流动连接部4235和第二流动连接部4236之间的宽度。
320.此外，如上所述，送风部960的一面中的一部分可以开放以供风扇管道流入部8511结合，若风扇管道流出部8515的开放的面积过大，则热风的流速骤减等向流动部4231供应的热风的效率可能减少。除了上述的理由之外，还可以有各种理由。
321.在本发明的一实施例中，风扇管道流出部8515遮蔽流动部4231以及流入部4233的边界中的一部分，风扇管道遮蔽部853能够遮蔽所述边界中没有被风扇管道流出部8515遮蔽的部分。即，风扇管道遮蔽部853可以从风扇管道流出部8515沿着流动外周部4231a的边缘延伸，构成流动部4231的一部分。
322.具体而言，风扇管道流出部8515的一侧面或者另一侧面可以与流动外周部4231a隔开，风扇管道遮蔽部853可以从风扇管道流出部8515的一侧面或者另一侧面延伸至上述的第一流动连接部4235或者第二流动连接部4236。即，风扇管道遮蔽部853可以与风扇管道流出部8515以及流动外周部4231a一同形成圆的形状。
323.另一方面，风扇管道遮蔽部853可以从风扇管道流出部8515的两侧面中的一个侧面延伸。
324.即，风扇管道流出部8515的一侧面以及另一侧面中的任一个侧面可以与第一流动连接部4235或第二流动连接部4236相接，风扇管道遮蔽部853可以从另一个侧面朝向第一流动连接部4235或第二流动连接部4236延伸。
325.风扇管道流出部8515的一侧面可以意味着两侧面中更靠近第一侧面板1411的侧面。
326.例如，图11的(b)示出了风扇管道流出部8515的一侧面与第二流动连接部4236相接，风扇管道遮蔽部853从风扇管道流出部8515的另一侧面延伸并与第一流动连接部4235相接的情形。然而，并不限定于此，可以是风扇管道流出部8515的另一侧面与第一流动连接部4235相接，风扇管道遮蔽部853从风扇管道流出部8515的一侧面延伸并与第一流动连接部4235相接。
327.由于风扇管道遮蔽部853只从风扇管道流出部8515的两侧面中的任一个侧面延伸，所以能够更容易制造。此外，风扇管道部850可以包括连接风扇管道流出部8515和风扇管道流入部8511的风扇管道延伸部8513，通过风扇管道流出部8515与第一流动连接部4235或者第二流动连接部4236相接，风扇管道延伸部8513的一部分能够与流入外围部4233a相接。即，通过风扇管道延伸部8513与流入外围部4233a相接，能够提高风扇管道部850的支撑力。
328.另一方面，参照图11的(b)，本发明的一实施例的风扇管道部850可以包括设置于风扇管道流出部8515的风扇管道流出孔8515a，以将从热风供应部900接受到的热风向流动部4231吐出。
329.风扇管道流出孔8515a可以从风扇管道流出部8515向第一流动空间v1开放。具体而言，风扇管道流出孔8515a可以通过风扇管道流出部8515的面向流动内周部4231b的一面被贯穿而形成。
330.如上所述，风扇管道流出部8515可以单独或者与风扇管道遮蔽部853一同分隔第一流动空间v1和第二流动空间v2，由于风扇管道流出孔8515a面向流动内周部4231b，所以通过风扇管道流出孔8515a的热风能够朝向第一流动空间v1，而不直接朝向滚筒背面220的滚筒遮蔽部221。
331.风扇管道流出孔8515a能够使通过风扇管道流出孔8515a的热风扩散到整个流动部4231，以通过面向流动部4231的滚筒遮蔽部221均匀地流入到滚筒200内部。进一步，能够最大限度地防止通过风扇管道部850供应到流动部4231的热风向外部泄漏。
332.另一方面，再次参照图5，通过风扇管道部850流入的热风可以在管道部423的流动部4231内沿着一方向c1以及另一方向c2流动。一方向c1可以意味着顺时针方向。此外，另一方向c2可以意味着逆时针方向。
333.另一方面，参照图11的(b)，本发明的一实施例的风扇管道部850可以包括与后板420结合的风扇管道结合部855。风扇管道部850可以通过风扇管道结合部855结合到后板420。
334.风扇管道结合部855可以包括设置于风扇管道遮蔽部853的第一风扇管道结合部8553和设置于风扇管道流出部8515的第二风扇管道结合部8555。
335.即，第一风扇管道结合部8553可以设置在风扇管道流出部8515的正面，且可以设置为与流动外周部4231a对应的形状，使得一端部比风扇管道流出部8515向外侧延伸更多。
336.例如，第一风扇管道结合部8553的一端部可以比风扇管道流出部8515沿着另一方向c2延伸更多，在流动外周部4231a的外侧结合于后板420的正面。
337.此外，第二风扇管道结合部8555可以设置在风扇管道遮蔽部853的正面，且可以设置为与流动外周部4231a对应的形状，使得另一端部比风扇管道遮蔽部853向外侧延伸更多。第二风扇管道结合部8555的另一端部可以比风扇管道遮蔽部853沿着一方向c1延伸更多，在流动外周部4231a的外侧结合于后板420的正面。
338.第一风扇管道结合部8553以及第二风扇管道结合部8555可以分别通过额外的紧固构件贯穿而结合到后板420，从而能够形成牢固的结合力。
339.此外，第一风扇管道结合部8553可以与第二风扇管道结合部8555连接。即，风扇管道结合部855可以从一端部延伸到另一端部，且从一端部到另一端部构成的弧的长度可以大于由风扇管道遮蔽部853和风扇管道流出部8515构成的弧的长度。
340.另一方面，后板420可以包括与风扇管道结合部855结合的风扇管道容纳部4271。
341.风扇管道容纳部4271可以与风扇管道结合部855的两端部结合，且可以包括与第一风扇管道结合部8553结合的第一风扇管道容纳部4271a和与第二风扇管道结合部8555结合的第二风扇管道容纳部4271b。
342.第一风扇管道容纳部4271a可以以与第一风扇管道结合部8553的比风扇管道遮蔽部853沿着一方向c1凸出更多的部分对应的形状凹陷设置。
343.此外，第二风扇管道容纳部4271b可以以与第二风扇管道结合部8555的比风扇管道流出部8515沿着另一方向c2凸出更多的部分对应的形状凹陷设置。
344.风扇管道结合部855的两端部容纳于风扇管道容纳部4271而接受强大的支撑力，且整个风扇管道部850能够被风扇管道容纳部4271更牢固地固定。
345.另一方面，本发明的一实施例的风扇管道部850可以包括支撑第一密封部451的结合引导件8551。
346.如上所述，风扇管道流出部8515可以形成流动部4231的外侧边缘的一部分，第一密封部451可以设置为环形，且沿着包括风扇管道流出部8515的流动部4231的外侧边缘设置。
347.结合引导件8551可以包括设置于风扇管道流出部8515的前方的第一结合引导件8551a和设置于风扇管道遮蔽部853的前方的第二结合引导件8551b。
348.可以在风扇管道流出部8515的前方设置有第一风扇管道结合部8553，第一结合引
导件8551a可以设置在第一风扇管道结合部8553的正面。
349.第一结合引导件8551a可以从第一风扇管道结合部8553的正面凸出，且可以由与第一密封部451的边缘对应地延伸的复数个肋构成。
350.在第一结合引导件8551a由复数个肋构成的情况下，复数个肋可以隔开以在它们之间配置第一密封部451。复数个肋可以分别与第一密封部451的内周面和外周面接触以支撑第一密封部451。此外，复数个肋可以沿着流动部4231的周向在整个第一风扇管道结合部8553上延伸，能够增加与第一密封部451接触的面积以更牢固地支撑第一密封部451。
351.此外，可以在风扇管道遮蔽部853的前方设置有第二风扇管道结合部8555，第二结合引导件8551b可以设置在第二风扇管道结合部8555的正面。
352.第二结合引导件8551b可以从第二风扇管道结合部8555的正面凸出，且可以由与第一密封部451的边缘对应地延伸的复数个肋构成。
353.在第二结合引导件8551b由复数个肋构成的情况下，复数个肋可以隔开以在它们之间配置第一密封部451。复数个肋可以分别与第一密封部451的内周面和外周面接触以支撑第一密封部451。此外，复数个肋可以沿着流动部4231的周向在整个第一风扇管道结合部8553上延伸，能够增加与第一密封部451接触的面积以更牢固地支撑第一密封部451。
354.第一结合引导件8551a能够与第二结合引导件8551b连接以一同支撑第一密封部451。第一结合引导件8551a和第二结合引导件8551b能够连接使得以更宽的面积来支撑第一密封部451。
355.另一方面，参照图11的(a)，本发明的一实施例的风扇管道结合部855可以比风扇管道流出部8515以及风扇管道遮蔽部853更靠近流动部4231的中心。
356.例如，风扇管道结合部855可以比风扇管道流出部8515和风扇管道遮蔽部853朝向流动部4231的中心凸出更多。即，风扇管道结合部855的截面积比风扇管道流出部8515以及风扇管道遮蔽部853增加，从而结合引导件8551能够更容易设置在风扇管道结合部855的正面。
357.另一方面，参照图9的(d)，本发明的一实施例的风扇管道部850可以由复数个分割体构成。即，风扇管道部850可以由复数个分割体结合以在内部形成流路。
358.风扇管道部850虽然能够一体地制造，但形状复杂，且在内部形成供热风流动的空间，所以为了便于制造，可以制造为复数个分割体并结合。复数个分割体的结合方式可以利用螺纹结合、铆接结合、嵌合结合、粘接、焊接等各种方式。
359.具体而言，风扇管道部850可以包括第一风扇管道形成部8501以及第二风扇管道形成部8502。
360.第一风扇管道形成部8501可以形成风扇管道部850的一部分形状，第二风扇管道形成部8502可以形成风扇管道部850的剩余形状，若第一风扇管道形成部8501和第二风扇管道形成部8502结合，则可以完成风扇管道部850的形状。
361.例如，第一风扇管道形成部8501面向后板420，且可以形成有上述的风扇管道流入部8511的一部分、风扇管道主体部851的一部分、风扇管道流出部8513的一部分以及风扇管道遮蔽部853的一部分。
362.此外，第二风扇管道形成部8502面向滚筒背面220，且可以形成有上述的风扇管道流入部8511的一部分、风扇管道主体部851的一部分、风扇管道流出部8513的一部分、风扇
管道遮蔽部853的一部分、风扇管道结合部855以及结合引导件8551。
363.即，在从侧面观察第一风扇管道形成部8501以及第二风扇管道形成部8502时，可以从风扇管道部850的中央沿着从上部板145朝向下部板147的方向分割而形成。第一风扇管道形成部8501可以形成风扇管道部850的后方部，第二风扇管道形成部8502可以形成风扇管道部850的前方部。
364.然而，风扇管道部850的分割形状可以根据风扇管道部850的整体的形状、制造条件等而设定为各种各样。
365.另一方面，第一风扇管道形成部8501可以通过额外的结合部结合到第二风扇管道形成部8502。
366.即，第一风扇管道形成部8501可以包括设置于第一风扇管道形成部8501的一面的第一风扇管道结合部8501a，第二风扇管道形成部8502可以包括设置于第二风扇管道形成部8502的一面的第二风扇管道结合部8502a，第一风扇管道结合部8501a和第二风扇管道结合部8502a中的任一个可以与另一个紧固结合。
367.如上所述，第一风扇管道形成部8501和第二风扇管道形成部8502可以一同形成风扇管道主体部851，第一风扇管道结合部8501a以及第二风扇管道结合部8502a可以设置在风扇管道主体部851的两侧面。
368.以下，为了便于说明，说明第二风扇管道结合部8502a插入并结合于第一风扇管道结合部8501a的结构。插入并结合的结构可以是一种卡钩结合。
369.然而，并不限定于此，也可以是第一风扇管道结合部8501a插入并结合于第二风扇管道结合部8502a。
370.第一风扇管道结合部8501a可以从第一风扇管道形成部8501的两侧面凸出，且朝着第二风扇管道结合部8502a向前方延伸，可以设置有风扇管道结合孔8501c。
371.第二风扇管道结合部8502a可以从第二风扇管道形成部8502的两侧面凸出，且可以设置为与风扇管道结合孔8501c对应的形状。
372.第二风扇管道结合部8502a可以插入并结合于风扇管道结合孔8501c。此外，第一风扇管道结合部8501a以及第二风扇管道结合部8502a可以设置为复数个，以能够增大第一风扇管道形成部8501和第二风扇管道形成部8502的结合力以及支撑力。
373.另一方面，本发明的一实施例的第一风扇管道形成部8501和第二风扇管道形成部8502可以包括能够支撑相互之间的支撑部。
374.第一风扇管道形成部8501可以与第二风扇管道形成部8502一同在风扇管道部850内部形成空间。例如，风扇管道流入部8511、风扇管道主体部851以及风扇管道流出部8515都可以在内部形成中空的空间，当在结合过程或制造过程中施加外力时，风扇管道部850可能被损坏或不能保持其形状。
375.支撑部能够提供第一风扇管道形成部8501和第二风扇管道形成部8502保持风扇管道部850的形状的支撑力。
376.支撑部可以包括设置于第一风扇管道形成部8501的第一风扇管道支撑部8501b和设置于第二风扇管道形成部8502的第二风扇管道支撑部8502b。
377.第一风扇管道支撑部8501b和第二风扇管道支撑部8502b可以分别从第一风扇管道形成部8501和第二风扇管道形成部8502凸出且端部相接，可以对第一风扇管道形成部
8501和第二风扇管道形成部8502提供支撑力。
378.例如，第一风扇管道支撑部8501b和第二风扇管道支撑部8502b可以设置在风扇管道流出部8515内部。
379.具体而言，第一风扇管道支撑部8501b可以被设置为从形成风扇管道流出部8515的第一风扇管道形成部8501的一面朝向第二风扇管道支撑部8502b凸出，第二风扇管道支撑部8502b可以被设置为从形成风扇管道流出部8515的第二风扇管道形成部8502的一面朝向第一风扇管道支撑部8501b凸出。第一风扇管道支撑部8501b的端部和第二风扇管道支撑部8502b的端部可以在风扇管道流出部8515的内部接触。
380.此外，第一风扇管道支撑部8501b和第二风扇管道支撑部8502b可以通过额外的紧固构件一同贯穿而固定第一风扇管道形成部8501和第二风扇管道形成部8502。
381.进而，所述额外的紧固构件不仅贯穿第一风扇管道形成部8501以及第二风扇管道形成部8502，还贯穿后板420，从而不仅能够增大第一风扇管道形成部8501和第二风扇管道形成部8502间的结合力，还能够增大后板420和风扇管道部850的结合力。
382.另一方面，参照图9的(a)以及图10，本发明的一实施例的风扇管道部850可以被设置为防止与滚筒200接触。
383.为了有效利用箱体100内部的空间，风扇管道部850可以以防止与滚筒200接触的方式倾斜设置。
384.如上所述，在风扇管道主体部851中，形成一端的风扇管道流入部8511可以连接到热风供应部900的送风部960，形成另一端的风扇管道流出部8515可以连接到后板420的管道部423。
385.通过送风部960可以配置在滚筒200的下侧，管道部423可以在滚筒200的后方以面向滚筒200的方式配置，所以连接它们的风扇管道主体部851可以从风扇管道流入部8511倾斜地延伸至风扇管道流出部8515。
386.例如，参照图10，风扇管道主体部851可以从风扇管道流入部8511向后方倾斜地向上侧延伸至风扇管道流出部8515。
387.若风扇管道部850向后方倾斜地向上侧延伸，则与垂直地向上方延伸的情况相比，能够减少与滚筒的干扰，所以可以提高滚筒的设计自由度。例如，滚筒200可以进一步向后方延伸，大小可以更大，所以能够增大衣物的容纳容量。
388.另一方面，本发明的一实施例的流动内周部4231b可以被设置为向流动部4231内部引导热风。
389.如上所述，通过风扇管道部850流入的热风可以在管道部423的流动部4231内沿着一方向c1以及另一方向c2流动。一方向c1可以意味着顺时针方向，另一方向c2可以意味着逆时针方向。
390.流动内周部4231b可以被设置为面向风扇管道流出部8515的部分朝向风扇管道流出部8515凸出。即，流动内周部4231b能够防止热风集中到一方向c1和另一方向c2中的任一个方向，能够使热风均匀地供应到滚筒200内部。
391.参照图6的(b)以及图11的(b)，具体而言，流动内周部4231b可以包括流动内周主体部4231d以及流动内周引导部4231e。流动内周主体部4231d可以设置为圆的形状，流动内周引导部4231e可以从流动内周主体部4231d朝向风扇管道流出部8515凸出。
392.即，流动内周部4231b的整体形状可以设置为水滴形状或者流线型。换言之，流动内周引导部4231e朝向风扇管道流出部8515并且弧可以重叠延伸，弧的长度可以设置为随着朝向风扇管道流出部8515而减少。
393.从风扇管道流出部8515吐出的热风可以由流动内周引导部4231e分为一方向c1以及另一方向c2，从而能够对整个第一流动空间v1均匀地引导热风。
394.另一方面，再次参照图4以及图6的(b)，本发明的一实施例的流动部4231可以包括用于进一步对滚筒背面220有效地引导热风的流动引导件4231c。
395.流动引导件4231c可以从流动凹陷面4232向前方凸出。流动引导件4231c可以以横穿第一流动空间v1的热风流动的方向的方式延伸。
396.流动引导件4231c可以以连接流动外周部4231a和流动内周部4231b之间的方式延伸。即，流动引导件4231c能够使流入到第一流动空间v1的热风的流动方向改变为朝向滚筒背面220，并减少热风的流速而使热风有效地流入到滚筒200内部。
397.流动引导件4231c可以被设置为凸出高度在流动凹陷面4232中沿着流动部4231的周向不同。流动引导件4231c可以沿着周向倾斜设置。
398.即，流动引导件4231c可以包括：沿着流动部4231的周向越远离风扇管道流出部8515，向前方凸出的高度越增加的倾斜区间；沿着流动部4231的周向越远离风扇管道流出部8515，向前方凸出的高度恒定的恒定区间；以及沿着流动部4231的周向越远离风扇管道流出部8515，向前方凸出的高度越减少的减少区间。
399.流动引导件4231c可以设置为凸出高度整体发生变化，在第一流动空间v1中流动的热风的流速以及流动方向通过流动引导件4231c发生变更而被有效地引导到滚筒背面220。
400.例如，流动引导件4231c可以以风扇管道部850为基准，沿着一方向c1从流动凹陷面4232进一步向前方凸出的方式延伸。此外，流动引导件4231c可以以凸出至规定高度之后沿着一方向c1保持规定高度的方式延伸，以防止与滚筒背面220接触。此外，流动引导件4231c也可以以保持规定高度的方式延伸，且以凸出高度沿着一方向c1再次减少的方式延伸。
401.另一方面，再次参照图4以及图6的(b)，流动引导件4231c可以设置有复数个且沿着周向隔开。图4示出了本发明的一实施例的流动引导件4231c为两个的流动部。
402.一个流动引导件4231c可以被设置为离风扇管道部850最远。即，一个流动引导件4231c可以以流动部4231的中心为基准位于风扇管道部850的相反侧。
403.另一个流动引导件4231c可以设置在风扇管道部850和一个流动引导件4231c之间，且可以沿着一方向c1和另一方向c2中的任一个配置。
404.流动引导件4231c的数量以及配置并不限定于此，可以根据第一流动空间v1的容积、滚筒背面220的大小以及热风的速度等来确定。
405.图12是示出本发明的一实施例的旁通孔以及开度调节部的图。图13是放大了图12的旁通孔以及开度调节部的图。
406.具体而言，图13的(a)是示出旁通孔被开度调节部遮蔽的图，图13的(b)是示出旁通孔被开度调节部开放的图。
407.另一方面，参照图12以及图13的(a)，本发明的一实施例的衣物处理装置可以包括
使在风扇管道部850内部流动的热风的一部分向风扇管道部850外部吐出的旁通孔857。
408.随着烘干的进行，滚筒200内部的压力可能增大。滚筒200内部的压力增大的理由可以是各种各样的。例如，随着烘干的进行，滚筒200内部的温度增加可能是一个理由，随着烘干的进行，滚筒200内部的水蒸气增加可能是一个理由。
409.本发明的一实施例通过设置于风扇管道部850的旁通孔857，能够有效地减少滚筒200内部的压力。
410.如上所述，以滚筒200内部为基准，从滚筒200内部吐出的热风可以流入到热风流路部920，可以在热风流路部920中被蒸发器951以及冷凝器952去除水蒸气并加热，并引导到送风部960被送风部960加压以及加速之后流入到风扇管道部850，可以从风扇管道部850吐出并通过管道部423再次流入到滚筒200内部。
411.旁通孔857使在送风部960被加速以及加压之后流入到风扇管道部850内部的热风的一部分向外部吐出，从而能够减少与风扇管道部850连接的送风部960后端的压力。
412.因此，可以从送风部960前端朝向后端促进热风的循环，可以促进通过热风流路部920与送风部960的前端连通的滚筒200内部吐出热风。
413.因此，可以减少滚筒200内部的压力，在循环流路中流动的热风的循环可以变得活跃。
414.旁通孔857可以促进使从衣物排出的水蒸气冷凝并对热风进行加热后再次供应到滚筒200内部的循环过程。由此，旁通孔857可以提高烘干效率。
415.此外，旁通孔857通过防止滚筒200内部的压力形成为规定压力以上，从而能够最大限度地防止水蒸气泄漏到滚筒200外部而形成结露。
416.另一方面，由于由旁通孔857吐出的热风是棉绒以及水蒸气成为最少化的状态，所以即使向滚筒200外部吐出，也能够防止滚筒200外部的卫生状况降低或形成结露。
417.即，在风扇管道部850内部流动的热风可以是在蒸发器951中水蒸气被冷凝而被去除，且被冷凝器952再次加热的状态。由于在风扇管道部850内部流动的热风是水蒸气被最大限度地去除的状态，所以即使向滚筒200外部吐出，也能够最大限度地防止形成结露。
418.此外，在风扇管道部850内部流动的热风可以由过滤器去除棉绒，且可以在蒸发器951中通过水蒸气的冷凝过程进一步去除棉绒。由于在风扇管道部850内部流动的热风是棉绒被最大限度地去除的状态，所以即使向滚筒200外部吐出，也能够最大限度地防止卫生状况降低。
419.旁通孔857可以贯穿风扇管道部850的一面设置，且可以使风扇管道部850内部和箱体100的内部连通。旁通孔857的形状可以根据制造条件和使用条件来设置为圆形、多边形等各种形状。虽然图12以四边形的形状示出，但并不限定于此。
420.旁通孔857的面积可以根据滚筒200的大小、风扇管道部850的大小、滚筒200的衣物容量等各种因素来确定。即，旁通孔857的面积可以通过实验值来确定。
421.另一方面，本发明的一实施例的衣物处理装置可以包括调节旁通孔857的开度的开度调节部859。
422.开度调节部859可以被设置为根据需要来调节旁通孔857的开度，且可以由后述的控制部c控制。
423.在烘干过程中，从衣物蒸发的水蒸气的量发生变化，滚筒200内部的压力可以根据
滚筒200内部的温度等而发生变化。若滚筒内部的压力成为规定水平以上，则在旁通孔857的大小小的情况下，可能难以减少滚筒200内部的压力。
424.此外，若旁通孔857的大小过大，则可能烘干时间增大或者热风向外部流出过多而导致烘干效率降低。因此，开度调节部859可以通过调节旁通孔857的开度来提高烘干效率。
425.一并参照图13的(b)，开度调节部859可以完全遮蔽旁通孔857以将开度设为0％，可以完全开放旁通孔857以将开度设为100％。
426.另一方面，本发明的一实施例的旁通孔857可以包括始终开放的开孔8571和由开度调节部859调节开度的调节孔8573。
427.开孔8571可以使在风扇管道部850内部流动的热风的规定量始终向滚筒200外部排出。与进行烘干的衣物的量少或者烘干程序无关地开放规定面积以上，可能从烘干效率方面有利。即，开孔8571可以具有在容纳有最低限度的衣物时降低滚筒200内部的压力以形成为小于规定压力的开放面积。
428.开孔8571通过将在风扇管道部850内部流动的热风的规定量始终向外部排出，从而能够提高烘干效率。
429.开孔8571的面积可以考虑滚筒200的大小、风扇管道部850的大小、滚筒200的衣物容纳量以及烘干时间等来确定。即，开孔8571可以确定为提高烘干效率并且在烘干少量衣物或过滤器不堵塞的最佳状态下烘干时间的变化不大的面积。开孔8571的面积可以根据基于上述内容的实验值来确定。
430.调节孔8573可以在由开孔8571吐出的热风的量不足的情况下由开度调节部859增加开度而增加吐出的热风的量，因此，能够提高烘干效率。调节孔8573的面积可以考虑开孔8571的面积、滚筒200的大小、风扇管道部850的大小、滚筒200的衣物容纳量以及烘干时间等来确定。
431.综上所述，旁通孔857单独设置开孔8571和调节孔8573，能够只在需要改变旁通孔857的总开放面积时才改变调节孔8573的开度。即，旁通孔857能够使开度调节部859的不必要的开闭动作最小化的同时能够提高烘干效率，能够防止滚筒200内部形成规定压力以上。
432.另一方面，调节孔8573可以与开孔8571隔开，可以贯穿风扇管道主体部851的一面设置。调节孔8573和开孔8571的隔开距离可以考虑风扇管道主体部851的一面的结构刚性，考虑开闭调节孔8573的开度调节部859的大小以及配置来确定。
433.风扇管道主体部851的一面可以被设定为在形成风扇管道主体部851的边缘的面中考虑开度调节部859的设置而尽可能防止与其他结构接触的面。
434.为了便于说明，简单说明风扇管道主体部851，风扇管道主体部851可以包括面向后板420的背面、从背面向前方隔开的正面以及连接正面和背面之间的两侧面。
435.在风扇管道主体部851的两侧面中，可以将靠近第一侧面板1411配置的一侧面称为第一风扇管道侧面8517，可以将靠近第二侧面板1412配置的另一侧面称为第二风扇管道侧面8519。
436.例如，图12示出了调节孔8573以及开孔8571设置在风扇管道主体部851的正面的情形。即，在风扇管道主体部851的正面和滚筒200之间可以形成有空间，开度调节部859可以容易配置在形成的空间。
437.另一方面，调节孔8573可以尽可能远离滚筒200设置。随着调节孔8573尽可能远离
滚筒200设置，对调节孔8573的开度进行调节的开度调节部859也可以尽可能远离滚筒200设置，所以能够确保与滚筒200充分的隔开空间。
438.例如，在图12中，风扇管道主体部851可以相对于滚筒200的中央更靠近第一侧面板1411，调节孔8573可以设置在风扇管道主体部851的正面中与第一侧面板1411相邻的部分。
439.另一方面，再次参照图9以及图13，本发明的一实施例的调节孔8573可以设置在风扇管道主体部851的一面中倾斜平缓的部分。
440.如上所述，风扇管道主体部851的一面可以是风扇管道主体部851的正面。
441.具体而言，第一风扇管道侧面8517可以以从风扇管道流入部8511向后方倾斜的程度比第二风扇管道侧面8519更小的方式延伸，遮蔽第一风扇管道侧面8517和第二风扇管道侧面8519之间的风扇管道主体部851的正面可以设置为随着从第二风扇管道侧面8519朝向第一风扇管道侧面8517而倾斜变得平缓。
442.因此，在风扇管道主体部851的正面中与第一风扇管道侧面8517相邻的部分的倾斜可以平缓，调节孔8573可以设置在风扇管道主体部851的正面中与第一风扇管道侧面8517相邻的部分。
443.在风扇管道主体部851的正面中与第一风扇管道侧面8517相邻的部分的倾斜平缓的理由可以是各种各样的。例如，如上所述，调节孔8573可能为了开度调节部859的有效的配置而设置在风扇管道主体部851的正面中与第一风扇管道侧面8517相邻的部分，且将风扇管道主体部851的正面中与第一风扇管道侧面8517相邻的部分的倾斜设计为平缓。
444.调节孔8573可以设置在风扇管道主体部851的一面中倾斜平缓的部分，以能够由后述的开度调节部859的开闭部8591容易开闭，开闭部8591能够容易对应于调节孔8573制造。
445.另一方面，风扇管道主体部851的正面可以设置为随着朝向风扇管道流出部8511而更加倾斜，调节孔8573可以与此对应地以随着朝向风扇管道流出部8511而宽度变窄的方式延伸。
446.此外，如上所述，调节孔8573可能为了开度调节部859的有效的配置而设置在风扇管道主体部851的正面中与第一侧面板1411相邻的部分，且将风扇管道主体部851的正面中与第一风扇管道侧面8517相邻的部分的倾斜设计为平缓。
447.另一方面，参照图13，本发明的一实施例的开度调节部859可以包括设置于风扇管道主体部851的外侧且最大限度地与滚筒200隔开的开度调节马达8593a。
448.为了便于说明，先说明开度调节部859，开度调节部859可以包括设置为与调节孔8573对应的形状的开闭部8591和提供使开闭部8591旋转的动力的开度调节驱动部8593。
449.开度调节驱动部8593可以包括开度调节马达8593a和与开度调节马达8593a连接的开度调节旋转轴8593b。开度调节马达8593a可以使开度调节旋转轴8593b旋转，与开度调节旋转轴8593b连接的开闭部8591可以利用开度调节旋转轴8593b旋转。开度调节马达8593a的种类可以是各种各样的。例如，开度调节马达8593a可以是步进马达。
450.开度调节马达8593a可以具有规定体积，若与旋转的滚筒200接触，则可能会破损。开度调节马达8593a可以配置在风扇管道主体部851的外侧的空余空间，利用箱体100内部的死区，并最大限度地与滚筒200隔开以预先防止与滚筒200接触。
451.此外，根据开度调节马达8593a的位置，开度调节旋转轴8593b以及调节支撑部856整体与滚筒200充分隔开，从而可以预先防止开度调节部859与滚筒200接触。
452.例如，参照图13，开度调节马达8593a可以配置在第一风扇管道侧面8517和第一侧面板1411之间，开度调节旋转轴8593b可以从开度调节马达8593a以远离第一侧面板1411的方式延伸并与设置在对应于调节孔8573的位置的开闭部8591连接。
453.此外，风扇管道部850可以包括被设置为支撑开度调节驱动部8593的调节支撑部856。调节支撑部856可以从风扇管道主体部851的一面凸出设置，包括支撑马达的第一调节支撑部856a和支撑开度调节旋转轴8593b的第二调节支撑部856b。
454.第一调节支撑部856a可以设置在与风扇管道主体部851的正面和第一风扇管道侧面8517相接的部分，可以结合有配置在第一风扇管道侧面8517和第一侧面板1411之间的开度调节马达8593a。
455.第一调节支撑部856a可以通过额外的紧固构件贯穿而固定开度调节马达8593a。第一调节支撑部856a可以设置有复数个，且沿着风扇管道主体部851的长度方向隔开，开度调节马达8593a可以配置在第一调节支撑部856a之间与第一调节支撑部856a结合。
456.第二调节支撑部856b可以设置在风扇管道主体部851的正面，可以结合有通过第一调节支撑部856a之间从开度调节马达8593a延伸的开度调节旋转轴8593b。第二调节支撑部856b可以通过额外的紧固构件贯穿而固定开度调节旋转轴8593b。
457.即，调节支撑部856可以对整个开度调节部859提供支撑力以及结合力。
458.另一方面，图14是本发明的一实施例的按每个烘干程序示出蒸发量以及滚筒内部的温度的曲线图。
459.参照图12至图14，本发明的一实施例的衣物处理装置可以根据衣物的衣量来调节旁通孔857的开度。
460.具体而言，本发明的一实施例的衣物处理装置10可以包括对驱动部m、热风供应部900以及开度调节部859进行控制的控制部c。具体而言，控制部c可以对压缩机953以及送风风扇961等进行控制。此外，控制部c可以执行衣物处理装置10的烘干程序。
461.控制部c可以根据衣物的衣量来控制开度调节部859，以调节旁通孔857的开度。具体而言，衣物的衣量可以通过衣物的参考重量来分类。即，在衣物的衣量小于参考重量的情况下，控制部c可以判断为少量。此外，在衣物的衣量为参考重量以上的情况下，控制部c可以判断为大量。参考重量可以考虑滚筒200的大小、滚筒200的衣物容纳量、在滚筒200内部产生的水蒸气的量、滚筒200内部的压力等来确定。即，参考重量可以根据实验值来导出。
462.在控制部c将衣物的衣量判断为少量的情况下从衣物蒸发产生的水蒸气的量可能相对少于在控制部c将衣物的衣量判断为大量的情况下从衣物蒸发产生的水蒸气的量。因此，滚筒200的内部压力可能增大的相对少。即，滚筒200仅通过由开孔8571吐出的热风的量，就能够提高烘干效率。此外，滚筒200仅通过由开孔8571吐出的热风的量，就能够防止内部形成规定压力以上。进一步，滚筒200仅通过由开孔8571吐出的热风的量，就能够防止烘干时间增大。
463.相反，在控制部c将衣物的衣量判断为大量的情况下从衣物蒸发产生的水蒸气的量可能相对多于在控制部c将衣物的衣量判断为少量的情况下从衣物蒸发产生的水蒸气的量。因此，滚筒200的内部压力可能增大的相对多。即，滚筒200可能难以仅根据由开孔8571
吐出的热风的量来提高烘干效率。此外，滚筒200可能难以仅根据由开孔8571吐出的热风的量来维持内部形成规定压力以下。进一步，滚筒200可能难以仅根据由开孔8571吐出的热风的量来防止烘干时间的增大。
464.即，控制部c可以通过判断衣物的量来有效地调节调节孔8573的开度。具体而言，控制部c可以根据衣物的量，调节旁通孔857的开放的整体面积来提高烘干效率。此外，控制部c可以防止滚筒200内部形成规定压力以上。
465.因此，烘干程序可以包括衣量判断过程p0。衣量判断过程p0可以是控制部c判断在滚筒200内部容纳的衣物的衣量的过程。此外，衣量判断过程p0可以在滚筒200内部容纳衣物且烘干程序开始之后的衣量参考时间t0以内进行。烘干程序可以通过用户按下开始按钮的方法等而开始。即，控制部c可以在衣量判断过程p0中检测衣量，判断烘干程序的大致时间、进行方法等。此外，控制部c可以判断上述的旁通孔857的开度调节与否。
466.控制部c在衣量判断过程p0中可以通过驱动部m的电流量来判断衣物的衣量。即，驱动部m可以为了使滚筒200旋转而流过电流。可以是在滚筒200内部容纳的衣物的衣量越多则驱动部m中流过的电流量越增加。因此，控制部c可以通过驱动部m的电流量来判断衣量。
467.此外，在驱动部m的电流量为参考电流量以上的情况下，控制部c可以判断为在滚筒200内部容纳的衣物的量为大量。此外，在驱动部m的电流量为参考电流量以上的情况下，控制部c可以控制开度调节部859，以调节旁通孔857的开度。
468.参考电流量可以意味着在上述的参考重量下驱动部m旋转滚筒的电流量。即，参考电流量可以根据实验值来导出。此外，参考电流量可以考虑滚筒200的大小、滚筒200的衣物容纳量、在滚筒200内部产生的水蒸气的量、滚筒200内部的压力等来确定。
469.在衣物的衣量为大量的情况下，控制部c可以调节旁通孔857的开度。
470.另一方面，本发明的一实施例的衣物处理装置可以按每个烘干程序改变旁通孔的开度。
471.即，本发明的一实施例的衣物处理装置通过按每个烘干程序改变旁通孔857的开度，能够根据烘干程序来灵活应对从滚筒200内部的衣物蒸发的水蒸气量的变化以及滚筒200内部的压力变化。
472.再次参照图14，烘干程序可以包括预热过程。预热过程p1可以是热风供应部900的运转开始的过程。
473.在热泵950循环的制冷剂可以开始由压缩机953压缩为高温、高压。此外，从压缩机953吐出的制冷剂可以经过冷凝器952对热风进行加热。此外，通过了冷凝器952的制冷剂可以通过膨胀阀而被减压。此外，通过了膨胀阀的制冷剂可以流入到蒸发器951。蒸发器951可以在从滚筒200排出且含有大量的水蒸气的热风中冷凝水蒸气。通过了蒸发器951的制冷剂可以再次流入到压缩机953被压缩。制冷剂可以通过一系列的循环过程而温度增加。因此，热泵950可以通过蒸发器951使从衣物排出的水蒸气冷凝，通过冷凝器952再次向滚筒200内部供应加热的热风。
474.预热过程p1可以是如下过程：随着进行上述的热泵950的循环过程，制冷剂的温度增加，且随着热风的供应，滚筒200内部的温度增加。此外，预热过程p1可以是衣物中包含的水分蒸发而成为水蒸气的过程。此外，预热过程p1可以是滚筒200内部的蒸发量(衣物的水
分蒸发而形成的水蒸气量)小于规定量的过程。进一步，预热过程p1可以是滚筒200内部的蒸发量增加的过程。滚筒200内部的蒸发量可以以与衣物的蒸发量相同的含义使用。
475.预热过程p1作为开始从衣物蒸发水分且滚筒200内部被热风加热的过程，滚筒200内部的压力可能相对低。由此，预热过程p1利用通过开孔8571流出的热风，能够提高烘干效率，防止滚筒200内部的压力形成规定以上。
476.因此，控制部c可以控制开度调节部859，使得若执行预热过程p1则遮蔽调节孔8573。若在烘干程序开始时调节孔8573遮蔽，则控制部c不控制开度调节部859，能够保持调节孔8573的遮蔽状态。由此，控制部c防止调节孔8573的开放，从而防止在滚筒200内部的压力低的状态下热风进一步流出而导致烘干效率降低或烘干时间增大。
477.此外，烘干程序p可以包括预热过程p1之后进行的主烘干过程p2。主烘干过程p2可以是已充分进行热泵950的循环过程而制冷剂的温度增加到最高的状态。主烘干过程p2可以是滚筒200内部的温度通过热风充分上升的过程。此外，在主烘干过程p2中，可以积极地从衣物蒸发水分。即，主烘干过程p2可以是滚筒200内部的蒸发量为规定量以上的过程。此外，主烘干过程p2可以是滚筒200内部的蒸发量保持规定量以上的过程。
478.主烘干过程p2作为水分从衣物中最大程度地蒸发并且滚筒200内部被热风充分加热的过程，滚筒200内部的压力可能相对高。由此，在主烘干过程p2中，即使热风通过开孔8571流出，滚筒200内部的压力也较高，所以热风的循环可能不顺畅。此外，在主烘干过程p2中，即使热风通过开孔8571流出，滚筒200内部也会形成规定压力以上，所以棉绒以及水蒸气可能会泄漏到滚筒200外部。
479.因此，控制部c可以控制开度调节部859，使得若执行主烘干过程p2则开放调节孔8573。可能在烘干程序开始时调节孔8573遮蔽且在预热过程p1中保持调节孔8573的遮蔽。因此，控制部c可以控制开度调节部859来开放调节孔8573。由此，控制部c通过开放调节孔8573以在滚筒200内部的压力高的状态下热风进一步流出，从而能够提高烘干效率。此外，控制部c通过防止滚筒200内部形成规定压力以上，能够防止棉绒以及水蒸气泄漏到滚筒200外部。
480.此外，烘干程序p可以包括主烘干过程p2之后进行的水分蒸发烘干过程p3。此外，水分蒸发烘干过程p3可以是水分充分从衣物蒸发而残留在衣物的水分少的过程。即，水分蒸发烘干过程p3可以是滚筒200内部的蒸发量小于规定量的过程。此外，水分蒸发烘干过程p3可以是滚筒200内部的蒸发量减少的过程。
481.在水分蒸发烘干过程p3中，残留在衣物的水分少，若大量供应热风或供应高温的热风，则可能会损坏衣物。此外，在水分蒸发烘干过程p3中，残留在衣物的水分少，即使大量供应热风或供应高温的热风，也有可能无法提高烘干效率。因此，控制部c可以通过在水分蒸发烘干过程p3中减少压缩机953的输出来降低制冷剂的温度。此外，控制部c可以通过在水分蒸发烘干过程p3中控制送风风扇961的运转来减少流入到滚筒200内部的热风的量。
482.水分蒸发烘干过程p3是从衣物充分去除水分的状态，滚筒200内部的水蒸气量可能相对少且持续减少。即，在水分蒸发烘干过程p3中，滚筒200内部的压力可能相对低。在水分蒸发烘干过程p3中，仅通过开孔8571流出的热风，就能够充分提高烘干效率，防止滚筒200内部的压力形成为规定压力以上。
483.因此，控制部c可以控制开度调节部859，使得若执行水分蒸发烘干过程p3则遮蔽
调节孔8573。若在主烘干过程p2中调节孔8573开放，则控制部c可以控制开度调节部859以遮蔽调节孔8573。由此，控制部c通过遮蔽调节孔8573，防止在滚筒200内部的压力低的状态下热风进一步流出而导致烘干效率降低或烘干时间增大。
484.另一方面，控制部c判断烘干程序可以有各种方法。本发明的一实施例的衣物处理装置可以包括测量从滚筒200吐出的热风的温度的温度传感器151。参照图2，温度传感器151可以设置在过滤器的后端和蒸发器的前端之间。
485.再次参照图14，在温度传感器151的测量值为第一参考温度t1和第二参考温度t2之间的情况下，控制部c可以判断为主烘干过程p2。即，在预热过程p1中，滚筒200内部的蒸发量少，且热风会消耗热能来加热滚筒200内部。换言之，可以使用热能来加热滚筒200内部的空气，而不是使用热能来蒸发比热高的水分。因此，从滚筒200吐出的热风的温度增加，且温度增加的斜率可以相对大。
486.在主烘干过程p2中，供应到滚筒200内部的热风的热能大部分用于衣物的水分的蒸发。即，可以使用热风的热能来蒸发比热高的水分。因此，从滚筒200吐出的热风的温度增加，且温度增加的斜率可以相对减小。
487.第一参考温度t1可以是从滚筒200吐出的热风的温度增加率减少的温度。即，第一参考温度t1可以是热风的大部分热能用于蒸发衣物的水分且衣物的烘干最积极地开始的温度。
488.若主烘干过程p2持续进行，则衣物的水分大部分蒸发，可以减少滚筒200内部的比热高的水分的量。因此，从滚筒200吐出的热风的温度增加，温度增加率可以再次相对增加。
489.第二参考温度t2可以是从滚筒200吐出的热风的温度增加率再次增加的温度。即，第二参考温度t2可以是衣物的水分大部分蒸发而热风的热能开始使滚筒200内部的温度增加的温度。
490.综上所述，若从滚筒200吐出的热风的温度小于第一参考温度t1，则控制部c可以判断为预热过程p1。此外，若从滚筒200吐出的热风的温度为第一参考温度t1以上且第二参考温度t2以下，则控制部c可以判断为主烘干过程p2。进一步，若从滚筒200吐出的热风的温度超过第二参考温度t2，则控制部c可以判断为水分蒸发烘干过程p3。
491.若从滚筒200吐出的热风的温度为第一参考温度t1以上，则控制部c可以控制开度调节部859，以使旁通孔857的开度增加。若从滚筒200吐出的热风的温度超过第二参考温度t2，则控制部c可以控制开度调节部859，以使旁通孔857的开度减少。
492.换言之，在预热过程p1和水分蒸发烘干过程p3中，温度上升率(斜率)可以具有相似的形状。此外，预热过程p1和水分蒸发烘干过程p3中的温度上升率(斜率)可以表示比主烘干过程p2中的温度上升率(斜率)更大的值。这是因为，如上所述，在主烘干过程p2中，比热高的衣物中包含的水分蒸发，温度上升率小。
493.第一参考温度t1以及第二参考温度t2可以根据实验值来确定。即，第一参考温度t1以及第二参考温度t2可以考虑滚筒200的大小、热泵950的性能以及滚筒200的衣物容纳能力等来确定。
494.另一方面，为了准确有效地开闭旁通孔857，控制部c可以利用电极传感器。具体而言，参照图2，滚筒200内部可以设置有与衣物接触以测量水分量的电极传感器153。电极传感器153可以设置于滚筒200，以测量在滚筒200内部容纳的衣物的水分量。例如，电极传感
器153可以包括一对电极，并且可以设置成通过分析在所述一对电极与衣物接触时在所述一对电极产生的传导特性来测量所述衣物的水分量。可以意味着，电极传感器153的测量值越低则衣物的水分量越高，电极传感器的测量值越高则衣物的水分量越低。
495.控制部c可以通过将电极传感器153的测量值作为温度传感器151的测量值的辅助手段来利用，能够更准确地判断主烘干过程p2和水分蒸发烘干过程p3的区分。即，若温度传感器151的测量值超过第二参考温度t2且电极传感器153的测量值为参考电极值以上，则控制部c可以判断为水分蒸发烘干过程p3。即，控制部c能够更准确地进行主烘干过程p2和水分蒸发烘干过程p3的判断。因此，控制部c能够更准确地进行调节孔8573的开度调节。由此，烘干效率进一步提高，能够更有效地防止棉绒以及水蒸气向滚筒外部流出。参考电极值可以根据实验值来确定。即，参考电极值可以根据滚筒200的大小、热泵950的性能以及滚筒200的衣物容纳能力等来确定。
496.若温度传感器151的测量值超过第二参考温度t2且电极传感器153的测量值为参考电极值以上，则控制部c可以控制开度调节部859，以使旁通孔857的开度减少。
497.此外，烘干程序的区分可以通过时间来区分。即，若从烘干程序开始后在第一参考时间t1以内，则控制部c可以判断为预热过程p1。此外，若从烘干程序开始后在第一参考时间t1和第二参考时间t2之间，则控制部c可以判断为主烘干过程p2。进一步，若在第二参考时间t2以后，则控制部c可以判断为水分蒸发烘干过程p3。
498.第一参考时间t1以及第二参考时间t2可以根据实验值来确定。即，第一参考时间t1以及第二参考时间t2可以考虑滚筒200的大小、热泵950的性能以及滚筒200的衣物容纳能力等来确定。
499.进一步，烘干程序的区分也可以根据程序效率来进行。程序效率对应于相对于在滚筒200内部可能产生的理论最大蒸发量的实际蒸发量。在程序效率中，可以根据相对于当前从滚筒200排出的空气(热风)温度的最大绝对湿度和向滚筒200内部供应的空气(热风)的湿度量之间的差异来计算出所述理论最大蒸发量，可以根据从滚筒200排出的空气(热风)的实际绝对湿度和向滚筒200内部供应的空气(热风)的湿度量之间的差异来计算出所述实际蒸发量。即，预热过程p1可以是用于增加程序效率的烘干程序。此外，主烘干过程p2可以是保持在预热过程p1中迅速提高的程序效率的同时进行衣物的烘干的烘干程序。主烘干过程p2可以是程序效率不再增加或增加量无意义的最大区域。水分蒸发烘干过程p3可以是因衣物的水分量本身的减少而程序效率减少的烘干程序。
500.程序效率可以根据实验值来确定。即，程序效率可以考虑滚筒200的大小、热泵950的性能以及滚筒200的衣物容纳能力等来确定。
501.在主烘干过程p2中，可以在烘干程序中将调节孔8573开放100％。在主烘干过程p2中，旁通孔857的开放的面积可以是最大的。若送风风扇961的旋转速度(转数)保持恒定，则在滚筒200内部的压力高的状态下，大量的热风可以通过旁通孔857向外部排出。在主烘干过程p2中，可能会发生不必要的热风的浪费。
502.若调节孔8573的开度增加，则控制部c可以控制送风风扇961，以使送风风扇961的旋转速度(转数)减少。控制部c可以减少送风风扇961的旋转速度来防止不必要的电力损失。
503.另一方面，图15是示出本发明的一实施例的后盖的图。
504.参照图15，本发明的一实施例的衣物处理装置可以包括覆盖后板420的后盖430。
505.后盖430可以覆盖管道部423和驱动部m，以防止管道部423和驱动部m向外部露出。
506.后盖430可以防止在驱动部m结合到后板420的后方且驱动部m向外部露出时可能发生的损坏。此外，由于管道部423可能通过热风的流动而被加热，后盖430可以降低用户与后板420接触而导致烧伤和受伤的风险。
507.后盖430可以被设置为与管道部423的至少一部分对应的形状。即，后盖430可以覆盖后板420的一部分。
508.由于管道部423向后方凸出，所以管道部423可能是后板420中用户直接接触的概率最高的部分。此外，由于管道部423形成有供热风流动的空间，所以管道部423可能是后板420中被加热到最高温度的部分。
509.因此，后盖430可以被设置为与管道部423的至少一部分对应的形状来覆盖管道部423。后盖430可以被设置为尽可能小的体积，从而可以提高经济效率。
510.此外，驱动部m可以在管道部423的中央被管道部423的背面包围。若后盖430被设置为与管道部423的至少一部分对应的形状来覆盖管道部423，则可以一并覆盖驱动部m。由此，后盖430可以使体积最小化的同时覆盖驱动部m以及管道部423，以防止用户受伤并保护驱动部m免受外部冲击。
511.另一方面，再次参照图6，后板420可以包括供驱动部m结合而安置的安装部425。安装部425可以设置在流动部4231的内侧。即，安装部425可以被流动部4231包围。
512.安装部425可以包括设置在安装部425的中央的安装容纳部4251。此外，安装部425可以包括围绕安装容纳部4251并与流动部4231连接的安装外围部4253。安装容纳部4251可以比安装外围部4253向前方凸出。因此，驱动部m可以容纳在安装容纳部4251中结合。
513.具体而言，安装容纳部4251可以包括中央贯穿的安装孔4255。驱动部m可以通过安装孔4255与滚筒背面220连接。此外，安装容纳部4251可以包括设置有安装孔4255且供驱动部m结合的安装面4251a。安装面4251a可以设置为圆形，安装孔4255可以在安装面4251a的中央以圆形贯穿设置。驱动部m可以容纳在安装容纳部4251中并且被安装容纳部4251保护免受外部冲击。
514.此外，安装容纳部4251可以包括从安装面4251a向后方延伸并与安装外围部4253连接的安装连接部4257。
515.安装连接部4257可以面向驱动部m的外周面，且可以被设置为防止与驱动部m接触。安装连接部4257可以以随着从安装面4251a朝向后方而直径增加的方式延伸。安装连接部4257可以保护驱动部m免受外部冲击，并且可以尽可能地防止与驱动部m的接触。
516.安装容纳部4251可以包括从安装面4251a以环形向后方凸出的安装支撑部4251d、4251e。安装支撑部4251d、4251e可以增大安装面4251a的结构刚性。
517.安装支撑部4251d、4251e可以设置有复数个，且沿着径向隔开。因此，可以进一步增大安装面4251a的结构刚性。安装支撑部4251d、4251e可以防止规定区间凸出，使得可以设置定子510的端子。此外，安装容纳部4251可以在安装连接部4257设置有电线支撑槽4251c。电线支撑槽4251c支撑与端子516连接的电线以防止电线与其他结构发生干涉。
518.安装外围部4253可以与流动内周部4231b连接。在后板420中，流动部4231开始凹陷的部分可以是安装外围部4253的外侧边缘。安装容纳部4251可以比流动部4231向前方凸
出更多。
519.安装外围部4253可以包括具有圆形的截面的安装外围主体部4253a。安装外围部4253可以包括向风扇管道部850凸出的安装外围引导部4253b。安装外围引导部4253b可以从安装外围主体部4253a的特定外围的两处呈一条直线向风扇管道部850延伸，且分别延伸的直线与风扇管道部850接触而被设置为尖的形状。即，安装外围引导部4253b可以与上述的流动内周引导部4231e相同。
520.滚筒背面220的一部分可以对应于安装部425。即，滚筒背面220可以包括从滚筒遮蔽部221的内侧向前方凹陷的滚筒容纳部223。滚筒容纳部223可以容纳有安装容纳部4251，且可以供驱动部m结合。
521.另一方面，再次参照图7以及图8，驱动部m可以包括提供使滚筒200旋转的动力的马达部500。马达部500可以包括产生旋转磁场的定子510和被设置为因定子510而旋转的转子520。
522.转子520可以设置为容纳定子510并且沿定子510的边缘旋转的外转子类型。此时，旋转轴可以与转子520结合，并且贯穿定子510和安装部425而与滚筒200直接连接。在此情况下，转子520可以直接传递使滚筒200旋转的动力。
523.另一方面，转子520可以因定子510而以高速rpm旋转。例如，可以以远大于能够使滚筒200内部的衣物以附着在滚筒200内壁的状态旋转的rpm的rpm旋转。
524.但是，如果滚筒200内部的衣物持续以贴在滚筒200内壁的状态旋转，则由于附着在滚筒内壁的部分不会暴露于热风，因此存在降低烘干效率的问题。
525.如果为了使衣物不附着在滚筒200内壁而在滚筒200内部翻滚或搅拌，使转子520以低速rpm旋转，则存在可能无法正常使用驱动部m可产生的输出或扭矩的问题。
526.因此，本发明的一实施例的衣物处理装置的驱动部m还可以包括减速器600，所述减速器600能够通过降低rpm来使用马达部500的最大输出，而且能够增大扭矩。
527.减速器600可以被设置为连接马达部500和滚筒200。减速器600可以转换马达部500的动力而使滚筒200旋转。减速器600可以配置在马达部500和滚筒200之间，接受马达部500的动力并将其转换后传递给滚筒200。减速器600可以设置为将转子的rpm转换成较小的rpm并且使扭矩值增大后传递给滚筒200。
528.具体而言，减速器600可以与从转子520延伸并与转子520一同旋转的驱动轴530结合。减速器600可以在内部包括齿轮箱，所述齿轮箱与驱动轴530啮合而旋转，由此能够使驱动轴530的rpm发生变化并且使扭矩增大，所述齿轮箱可以与滚筒200结合而与使滚筒旋转的滚筒旋转轴650连接。因此，当驱动轴530旋转时，虽然滚筒旋转轴650以低于驱动轴530的rpm旋转，但是可以以更大的扭矩旋转。
529.这种减速器600的性能取决于驱动轴530和滚筒旋转轴650是否能够保持同轴。即，如果驱动轴530和滚筒旋转轴650彼此错开，则存在减速器600内部中构成齿轮箱的部件与驱动轴530和滚筒旋转轴650中的至少一个的结合变松或结合被解除的危险。因此，驱动轴530的动力可能无法正常地传递到滚筒旋转轴650，或出现驱动轴530空转的现象。
530.另外，即使驱动轴530和滚筒旋转轴650暂时错开，减速器600内部的齿轮箱也会彼此错位而发生碰撞，导致产生不必要的振动或噪音。
531.另外，在驱动轴530和滚筒旋转轴650错开的角度即使暂时变得严重的情况下，也
可能导致减速器600内部的齿轮箱完全脱离准确位置或受损。
532.其结果，如果驱动轴530和滚筒旋转轴650即使暂时不能保持同轴或不能并排配置，则无法保证减速器600的性能并且可能存在滚筒200不能按预期旋转的问题。
533.为此，在具有减速器的衣物处理装置中，减速器和马达一般会固定到即使在产生外力时也保持原始状态而不变形的支撑件。
534.例如，在洗衣机的情况下，可以采用如下的方式：在将容纳滚筒的外桶一次固定在箱体之后，将马达部和减速器二次固定于以注塑成型方式内置于外桶内部的由刚体制成的轴承罩体。此外，可以采用如下的方式：在外桶外部配置结合于外桶的固定钢板，将马达部和减速器固定于固定钢板。
535.由此，即便在外桶产生相当大的振动，减速器和驱动部也可以与轴承罩体或固定钢板一起倾斜或振动。其结果，可以获得减速器和驱动部自身始终保持结合的状态的效果，并且可以保持驱动轴和旋转轴同轴的状态。
536.但是，由于本发明的一实施例的衣物处理装置是烘干机，因此省略了固定在箱体内部的外桶的结构。另外，箱体的背面面板由相对薄的板构成，因此即便固定有定子510，在转子520旋转或驱动轴530旋转时，背面面板也会因斥力而容易振动或弯曲。
537.如果背面面板振动或临时弯曲，则可能发生配置为与滚筒200结合的滚筒旋转轴650和驱动轴530弯曲而导致滚筒旋转轴650和驱动轴530错开的问题。
538.此外，由于背面面板由薄的钢板构成，因此难以将减速器600和马达部500全部支撑。例如，在减速器600和马达部500并排结合于背面面板的情况下，可能因减速器600和马达部500的总长度以及自重而产生旋转力矩导致发生减速器600下垂的问题。其结果，与滚筒结合的滚筒旋转轴650自身可能因与减速器600错开而无法与驱动轴530保持同轴。
539.甚至，背面面板有可能连马达部500本身也无法支撑。背面面板可能产生设置有马达部500的一面由于马达部500的自重而向下部弯曲的问题。从一开始，背面面板可能就不是适合马达部500本身结合的结构。
540.另一方面，可以考虑通过定子510结合于后板420来支撑马达部500。在滚筒200内部容纳有大量的衣物或产生偏心的情况下，在滚筒200的每一次旋转，滚筒旋转轴650都可能随着衣物的配置而错开。此时，由于定子510与滚筒200分开并固定于后板420，因此滚筒旋转轴650可能以与定子510不同的幅度振动或以不同的角度倾斜。因此，滚筒旋转轴650和驱动轴530可能无法保持同轴。
541.从不同的观点来看，滚筒200可以被前板410和后板420支撑或者设置位置在一定程度上得到固定。因此，与滚筒200结合的滚筒旋转轴650的位置也能够在一定程度上得到固定。由此，即便在滚筒200发生振动，振动也能够通过前板410和后板420中的至少一个得到缓冲。
542.但是，当在滚筒200产生的振动传递到马达部500时，即便减速器600和马达部500固定在后板420，马达部500和后板420振动的振动幅度也可能大于滚筒旋转轴650振动的振动幅度。此时，也会发生驱动轴530和滚筒旋转轴650无法保持同轴的问题。
543.本发明的一实施例的衣物处理装置可以使马达部500结合并固定于减速器600。换言之，减速器600自身可以发挥整个驱动部m的基准点的作用。即，减速器600可以发挥整个驱动部m的振动和倾斜的角度量的基准作用。
544.由于马达部500仅固定于减速器600而不固定在衣物处理装置的其他构成，因此如果在振动或外力传递到驱动部m的情况下减速器600倾斜或振动，则马达部500可以始终与减速器600同时倾斜或同时振动。
545.其结果，减速器600和马达部m可以形成一个振动系统，减速器600和马达部m可以保持固定的状态，而不会以彼此为基准进行相对运动。
546.驱动部m中的定子510可以直接结合并固定于减速器600。由此，驱动轴530以减速器600为基准设置的位置可以不变。驱动轴530的中心和减速器600的中心可以以彼此一致的状态配置，并且驱动轴530可以以与减速器600的中心保持同轴的状态旋转。
547.前述的同轴和一致并非是物理上完美的同轴和一致，而是指允许在机械工程上可以接受的误差范围或本领域的技术人员认为同轴或一致的水准的范围。例如，可以将驱动轴530和滚筒旋转轴650错开5度以内的范围定义为同轴或一致的状态。
548.虽然驱动轴530以减速器600为基准旋转，但是被固定为防止倾斜，并且定子510也是被固定在减速器600，因此定子510和转子520的间隔可以始终保持。其结果，可以防止定子510和转子520的碰撞，可以从根本上阻止因随着转子520相对于定子510进行旋转时旋转中心发生变化而可引起的噪音或振动。
549.滚筒旋转轴650设置为从减速器600内部向滚筒200延伸，并且可以与减速器600一起振动，与减速器600一起倾斜。即，滚筒旋转轴650仅设置为在减速器600旋转，而设置的位置可以被固定。其结果，滚筒旋转轴650和驱动轴530可以始终配置成平行，并且形成同轴。换言之，滚筒旋转轴650的中心和驱动轴530的中心可以保持彼此一致的状态。
550.参照图3，减速器600和马达部500可以设计成，在滚筒200没有负荷或马达部500未动作的情况下沿与地面平行的第一轴s1配置。驱动轴530和滚筒旋转轴650也可以沿第一轴s1平行配置。
551.但是在滚筒200发生振动或马达部500发生振动的情况下，由于振动传递到减速器600导致减速器600振动或倾斜，因此减速器600可能临时成为向第二轴s2倾斜的状态。
552.此时，由于马达部500处于与减速器600结合的状态，因此可以与减速器600一起振动或倾斜，以平行于第二轴s2配置。因此，驱动轴530和滚筒旋转轴650也可以沿第二轴s2平行配置。
553.其结果，即便减速器600倾斜，马达部500也可以与减速器600一体地移动，驱动轴530和滚筒旋转轴650可以保持同轴。
554.因此，驱动轴530和滚筒旋转轴650始终以减速器600为基准倾斜，所以减速器600可以起到杠杆或跷跷板的作用点的作用。即，减速器600可以起到包括马达部500的振动系统的第一作用点e1的作用。另一方面，减速器600通过滚筒旋转轴650与滚筒200结合，且滚筒200与后板420隔开，所以滚筒200的负载能够传递到减速器600。减速器600可以由包括马达部500和滚筒200的系统形成一个振动系统，并且减速器600可以起到振动系统的基准或者作用点的作用。
555.即使减速器600自身起到振动系统的中心或者作用点作用，也需要固定或支撑于箱体100内部。
556.为此，减速器600可以结合并固定于后板420。此时，减速器600可能在结合于后板420的状态下倾斜或振动，所以可看作后板420起到包括减速器600、马达部500以及滚筒200
的振动系统的中心的作用。此时，马达部500即使可以与后板420接触，也不直接结合，而能够只结合并固定于减速器600。
557.具体而言，后板420的安装部425可以起到减速器600以及马达部500、滚筒200形成的杠杆或跷跷板的第二作用点e2的作用。
558.存在减速器600先与马达部500和滚筒200沿第一轴s1对齐配置，减速器600再与第三轴s3对齐配置的情况。第三轴s3可以穿过结合于后板420的减速器600。此时，减速器600和马达部500结合，从而马达部500也可以与第三轴s3对齐配置。
559.其结果，马达部500和滚筒200结合于减速器600，马达部500和滚筒200能够以减速器600为基准彼此平行地倾斜或同时振动。
560.如上所述，减速器可以结合于后板，马达部可以结合于减速器。即，后板、减速器以及马达部的结合可以直接对滚筒传递驱动力，且能够设定为各种各样。因此，本发明的一实施例的后板、减速器以及马达部的结合可以如下所述。
561.图16是本发明的一实施例的减速器的立体图。图17是示出本发明的一实施例的减速器结合于后板的剖视图。
562.具体而言，图16的(a)示出减速器的一侧，图16的(b)示出减速器的另一侧。
563.参照图6、图16以及图17，减速器600可以包括结合于安装面4251a的后方的第一罩体610。第一罩体610可以设置为圆形板形状。此外，第一罩体610可以包括从中央向前方凸出的第一罩体轴支承部612。第一罩体轴支承部612可以插入到安装孔4255面向滚筒容纳部223。此外，第一罩体轴支承部612中可以容纳结合有滚筒旋转轴650。即，滚筒旋转轴650可以通过滚筒容纳部223结合到滚筒200，滚筒旋转轴650对滚筒200提供旋转力。
564.此外，减速器600可以包括第二罩体620，所述二罩体620结合于第一罩体610，且在内部配置有太阳齿轮631、行星齿轮632以及齿圈633等。第二罩体620可以结合于第一罩体610以遮蔽减速器600内部。
565.具体而言，第一罩体610可以包括形成为圆形的板状的第一罩体阻断主体611。此外，第二罩体620可以包括形成为中空的圆筒形状的第二罩体阻断主体622。即，减速器600可以通过第一罩体阻断主体611和第二罩体阻断主体622遮蔽其内部而防止太阳齿轮631、行星齿轮632以及齿圈633等内部结构向外部露出。
566.此外，第二罩体620可以包括沿着第二罩体阻断主体622的边缘延伸以面向第一罩体610的第二罩体结合主体621。第二罩体结合主体621可以与第一罩体阻断主体611对应地设置为环形。
567.第一罩体610可以包括沿着第一罩体阻断主体611的边缘设置为复数个的第一罩体紧固孔6111。第二罩体结合主体621可以包括设置在与第一罩体紧固孔6111对应的位置的第二罩体紧固孔6211。即，第一罩体610以及第二罩体620可以通过额外的减速器紧固构件681结合。减速器紧固构件681可以贯穿第一罩体紧固孔6111以及第二罩体紧固孔6211结合而固定第一罩体610和第二罩体620。
568.此外，第一罩体610可以配置在第一安装支撑部4251d的内侧。因此，安装面4251a可以设置有位于第一安装支撑部4251d的内侧且贯穿安装面4251a的第一后紧固孔4251f。第一后紧固孔4251f可以设置在与第一罩体紧固孔6111以及第二罩体紧固孔6211对应的位置。因此，减速器紧固构件681可以贯穿第一罩体紧固孔6111和第二罩体紧固孔6211之外，
还贯穿第一后紧固孔4251f而结合。即，减速器紧固构件681可以使第一罩体610固定于第二罩体620，并使减速器600固定于后板420。
569.此外，第一罩体610可以包括向前方或者后方凸出的结合凸起616。此外，第二罩体620可以在与向后方凸出的结合凸起616对应的位置设置有第二罩体容纳孔6213。进一步，安装面4251a可以在与向前方凸出的结合凸起616对应的位置设置有第一后容纳孔4251h。
570.结合凸起616能够插入到第二罩体容纳孔6213以支撑第一罩体610和第二罩体620的结合。此外，结合凸起616能够插入到第一后容纳孔4251h以支撑第一罩体610和后板420的结合。
571.另一方面，本发明的一实施例的衣物处理装置可以包括支撑减速器和后板的结合并增大结构稳定性的主托架。
572.图18是示出本发明的一实施例的主托架的图。图19是示出本发明的一实施例的主托架从后板分离的图。
573.具体而言，图18的(a)是主托架的立体图，图18的(b)是主托架的主视图，图18的(c)是主托架的后视图。
574.参照图18以及图19，主托架710可以包括设置为圆形的板状的主主体711。此外，主托架710可以包括主主体711的中央贯穿设置的中央容纳孔713。第一罩体轴支承部612以及滚筒旋转轴650可以贯穿中央容纳孔713与滚筒容纳部223连接。
575.主托架710可以包括设置为与第一安装支撑部4251d对应的形状且从主主体711向前方凸出的第一设置肋715。第一设置肋715可以在与第一安装支撑部4251d的正面之间形成空间。由于第一设置肋715和第一安装支撑部4251d在内侧结合设置有减速器600，所以能够比其他结构受到较强的振动以及冲击。
576.主托架710可以在第一设置肋715和第一安装支撑部4251d之间形成有预定的空间，所述预定空间可以形成有空气层，第一设置肋715和第一安装支撑部4251d可以相互支撑，所以能够有效地吸收振动以及冲击。
577.此外，主托架710可以包括位于第一设置肋715内侧且贯穿主主体711设置的第一托架设置孔7141。第一托架设置孔7141可以在与第一后紧固孔4251f对应的位置设置为复数个。因此，通过减速器紧固构件681，主托架710可以固定于后板420和减速器600。
578.此外，主托架710可以包括设置在与结合凸起616对应的位置的第一托架容纳孔7143。结合凸起616可以贯穿第一托架容纳孔7143和第一后容纳孔4251h以支撑减速器600、后板420以及主托架710。
579.此外，主托架710可以包括设置为与第二安装支撑部4251e对应的形状且从主主体711向后方凸出的第二设置肋717。第二设置肋717可以插入并结合于第二安装支撑部4251e。
580.此外，主托架710可以包括沿着第二设置肋717的边缘设置为复数个的第二托架设置孔7171。第二安装支撑部4251e可以包括设置在与第二托架设置孔7171对应的位置的第二后紧固孔4251g。
581.即，主托架710可以通过额外的托架紧固构件4251b结合于后板420。托架紧固构件4251b可以贯穿第二托架设置孔7171以及第二后紧固孔4251g结合以固定主托架710和后板420。
582.另一方面，图20以及图21是示出本发明的一实施例的马达部结合于减速器的图。图22是示出本发明的一实施例的从与后板结合的减速器分离的马达部的图。
583.本发明的一实施例的马达部500可以结合于减速器600，防止直接结合于后板420。
584.参照图20至图22，具体而言，第一罩体610可以包括向后方凸出的定子结合部613。定子结合部613可以设置有定子紧固孔615。此外，第二罩体620可以包括从外周面凹陷设置以使定子结合部613可以朝向定子510延伸的第二罩体切开部625。第二罩体切开部625可以沿着定子结合部613被引导，在第一罩体610和第二罩体620结合时可以起到引导作用。
585.定子510可以包括：本体主体511，固定于减速器600且被设置为环形；固定肋512，从本体主体511的内周面延伸并结合于定子结合部613；齿514，设置为沿本体主体511的边缘从外周面延伸，用于缠绕线圈；极靴515，设置在齿514的自由端，以防止线圈脱离；以及端子516，进行控制，使得对线圈供应电流。
586.本体主体511可以在内部具有容纳空间513，固定肋512可以在本体主体511内部以容纳空间513为基准隔开规定角度而设置为复数个，在所述固定肋512的内侧可以包括设置有与所述定子结合部613结合的固定构件的固定肋孔5121。
587.由于定子510直接结合于减速器600，所以减速器600可以至少一部分容纳并结合于定子510。
588.尤其，若减速器600容纳于定子510，则驱动部m的整体厚度缩小，能够进一步扩大滚筒200的容积。此外，若减速器600容纳于定子510，则减速器600的滚筒旋转轴650和驱动轴530能够更加精密地保持同轴。
589.为此，减速器600可以设置为小于本体主体511的直径。即，第一罩体610和第二罩体620的最大的直径可以小于本体主体511的直径。由此，减速器600的至少一部分可以容纳配置在本体主体511。但是，定子结合部613可以从减速器罩体以与固定肋512重叠的方式延伸。由此，定子结合部613可以结合于固定肋512，第一罩体610和第二罩体620的一部分可以位于本体主体511内部。
590.固定肋512可以包括直接结合于定子结合部613的第一固定肋512a和虽然不与定子结合部613直接结合但能够支撑定子结合部613或第一罩体610的第二固定肋512b。
591.定子510可以结合于定子结合部613，以使减速器罩体的至少一部分容纳在本体主体511内部。由此，本体主体511的中心和减速器600的中心以及驱动轴530能够始终保持同轴。
592.另一方面，转子520可以配置为以与极靴515隔开规定距离的状态下容纳定子510。由于转子520固定在驱动轴530容纳于本体主体511的减速器600，所以可以始终保持转子520和定子510的间隔g1。
593.因此，防止转子520和定子510发生碰撞或在定子510中暂时扭转的同时旋转，从而防止发生噪音或不必要的振动。
594.另一方面，通过减速器600的中心和驱动轴530的中心的假想的第一直径线k1、通过本体主体511的中心的假想的第二直径线k2和通过转子520的中心的假想的第三直径线k3都可以配置在驱动轴530的旋转中心。
595.由此，减速器600自身成为驱动轴530的旋转中心，定子510直接固定于减速器600，所以可以防止驱动轴530以减速器600为基准错开。其结果，减速器60的可靠性能够得到保
障。
596.此外，马达部500可以包括垫圈部540以支撑驱动轴530。垫圈部540可以包括被设置为圆形的板状的垫圈结合主体541。垫圈部540可以包括从垫圈结合主体541向后方凸出的容纳主体542。垫圈部540可以包括在容纳主体542中央贯穿设置的驱动轴支撑孔543。驱动轴530可以插入到驱动轴支撑孔543由垫圈部540支撑。
597.转子520可以包括被设置为圆筒的中空形状的转子主体521。此外，转子520可以包括从转子主体521的中央向前方凹陷的设置主体522。转子520可以沿着转子主体521的内周面配置有永磁体523。此外，垫圈部540可以包括贯穿垫圈结合主体541设置的垫圈结合孔5412。此外，设置主体522可以包括设置在与垫圈结合孔5412对应的位置的转子结合孔526。即，垫圈部540和转子520可以通过垫圈结合构件544贯穿垫圈结合孔5412和转子结合孔526而结合。即，垫圈结合构件544可以固定垫圈部540和转子520。
598.此外，垫圈部540可以包括从垫圈结合主体541向后方凸出的垫圈结合凸起5411。此外，设置主体522可以包括与垫圈结合凸起5411对应地设置的垫圈凸起容纳孔525。垫圈结合凸起5411能够插入到垫圈凸起容纳孔525以支撑垫圈部540和转子520的结合。
599.此外，转子520可以包括在设置主体522的中央贯穿设置的转子设置孔524。转子设置孔524可以容纳容纳主体542。因此，垫圈部540可以通过转子520与驱动轴530一同旋转且能够支撑驱动轴530。
600.以上，详细说明了本发明的代表性的实施例，但本发明所属技术领域的普通技术人员可以理解在不脱离本发明的范围的情况下可以对上述的实施例作出各种各样的变形。因此，本发明的保护范围不局限于说明到的实施例，应当由权利要求书和与该权利要求书等同的范围来确定。