定子以及母线模块的制作方法

1.本公开涉及定子以及与定子线圈电连接的母线(bus bar)模块，该定子包括定子芯和卷绕于该定子芯的定子线圈。


背景技术：

2.以往以来，已知一种定子，其具有多条导电线，并且，包括将从定子芯在轴向上突出的多个线圈端部(引出线)与端子板的电极电连接的配电部件(例如参照专利文献1)。在该专利文献1中记载了如下内容：在分别保持多条导电线的配电部件的保持部设置有固定部，该固定部例如是具有螺栓插通孔的凸缘部，用于将该配电部件固定于其他部件。这样的配电部件与其他部件之间的构造，抑制配电部件、配电部件与线圈端部的焊接部、配电部件与端子板的连接部处的振动。
3.另外，以往以来，已知一种定子，其包括母线模块，该母线模块与形成于定子芯的一端侧的线圈端部的轴向上的外侧端面相向地设置(例如参照专利文献2)。该定子的母线模块包括：多个导体板(母线)，其用于使电流流向多个定子线圈；和树脂制的模块主体，其内置有该多个导体板。另外，在模块主体在定子的径向上的端部(周缘部)形成有多个贯通槽，该贯通槽在定子的轴向上贯通该模块主体。各贯通槽在上述径向上的端部侧的开口，由与模块主体一体地形成的桥接部(bridge)封闭。并且，母线模块和线圈端部通过以包围桥接部并且附着于线圈端部的方式涂敷的粘接剂相互固定。
4.现有技术文献
5.专利文献1：日本特许第6673518号公报
6.专利文献2：日本特开2020－114116号公报


技术实现要素：

7.在如专利文献1所记载的定子那样通过螺栓将配电部件固定于其他部件的情况下，在配电部件的周边需要用于配置螺栓、固定部的空间，定子有可能大型化。因此，优选如专利文献2所记载的那样使用粘接剂来将母线模块固定于线圈端部。然而，在专利文献2所记载的定子中，贯通槽和桥接部形成于模块主体的周缘部，以将桥接部完全地包围的方式涂敷粘接剂并不容易。另外，由于模块主体与粘接剂的接触面积的不足，有可能无法充分地确保各桥接部与线圈端部的粘接强度。因此，要求增加模块主体与粘接剂的接触面积来使各桥接部与线圈端部的粘接强度提高。
8.于是，本公开的主要目的在于使用粘接剂将母线模块更牢固地固定在形成于定子芯的一端侧的线圈端部。
9.本公开的定子具备：定子芯；定子线圈，其卷绕于所述定子芯；以及母线模块，其与所述定子线圈电连接，并且固定于线圈端部，该线圈端部形成在所述定子芯的一端侧。所述母线模块包括模块主体、孔部以及桥接部，所述模块主体保持导电部件，所述孔部将所述模块主体贯通，所述桥接部以将所述孔部的内部区分为多个开口区域的方式从所述孔部的内
周面的一部分延伸到所述内周面的其他部分，经由被导入到所述孔部内而固化了的粘接剂固定于所述线圈端部。
10.本公开的定子包括母线模块，该母线模块与定子线圈电连接，并且，固定于线圈端部，该线圈端部形成在定子芯的一端侧。另外，在母线模块的模块主体形成有孔部和桥接部，该孔部将该模块主体贯通，并且，被导入粘接剂，该桥接部经由被导入到该孔部内而固化了的粘接剂固定于线圈端部。并且，桥接部以将孔部的内部区分为多个开口区域的方式从该孔部的内周面的一部分延伸到该内周面的其他部分。由此，在桥接部的两侧形成有开口区域，被导入到孔部的粘接剂在碰到桥接部之后，经过该桥接部两侧的开口区域到达线圈端部。其结果，能够使粘接剂以将桥接部包围的方式附着于该桥接部，并且，能够使粘接剂附着于孔部的内周面，能够充分地确保粘接剂与模块主体的接触面积。进一步，在桥接部的两侧形成有开口区域，因此，粘接剂在比模块主体的周缘部更充分地靠内侧的位置附着于桥接部和孔部的内周面而固化。由此，与向模块主体的周缘部的贯通槽导入粘接剂的情况相比，能够使模块主体相对于线圈端部的固定强度提高。因此，本公开的定子能够使用粘接剂将母线模块更牢固地固定于形成在定子芯的一端侧的线圈端部，能够良好地维持多个定子线圈与母线模块的电连接状态。
附图说明
11.图1是表示本公开的定子的概略结构图。
12.图2是表示本公开的定子的俯视图。
13.图3是对本公开的定子的定子线圈进行例示的示意图。
14.图4是表示本公开的母线模块的概略结构图。
15.图5是表示本公开的母线模块的主要部分放大图。
16.图6是沿着图5的vi－vi线的剖视图。
17.图7是用于对将母线模块固定于线圈端部的步骤进行说明的示意图。
18.图8是表示母线模块与线圈端部的固定部的放大图。
19.图9是对能够应用于本公开的母线模块的其他桥接部进行例示的放大图。
20.图10是对本公开的其他定子进行例示的放大图。
具体实施方式
21.接着，参照附图对本公开的具体实施方式进行说明。
22.图1是表示本公开的定子1的概略结构图，图2是表示定子1的俯视图。这些附图所示的定子1与未图示的转子一起构成三相交流电动机(旋转电机)，该三相交流电动机例如被用作电动汽车、混合动力车辆的行驶驱动源或者发电机。本实施方式的定子1包括环状的定子芯2、定子线圈3u(u相线圈)、定子线圈3v(v相线圈)以及定子线圈3w(w相线圈)。
23.定子1的定子芯2例如通过如下方式来形成：层叠多个通过冲压加工形成为大致圆环状的电磁钢板2p(参照图2)，通过铆接在层叠方向上进行连结。但是，定子芯2例如也可以通过对强磁性粉体进行加压成形并且使之烧结来形成为环状。另外，定子芯2包括：配置转子的中心孔2o；未图示的多个齿部，其从环状的外周部(磁轭部)向轴心(定子芯2的中心)沿着径向延伸，并且，在周向上空开一定的间隔而相邻；以及多个狭缝(省略图示)，它们形成
在相互相邻的齿部之间。多个狭缝分别在定子芯2的径向上延伸，并且，空开一定的间隔地在周向上排列。另外，定子芯2的各狭缝在中心孔2o开口，在各狭缝内配置有未图示的绝缘体(绝缘纸)。
24.定子1的各定子线圈3u、3v、3w通过将被插入到定子芯2的多个狭缝(绝缘体内)的多个分段线圈4电连接来形成。分段线圈4是通过将扁线弯曲加工为大致u字状而形成的电导体，该扁线在表面形成有例如由磁漆树脂等构成的绝缘覆膜。另外，各分段线圈4具有两个(一对)腿部40(参照图1)。在各腿部40的前端部，绝缘覆膜被除去而露出导电体。
25.各分段线圈4的两个腿部40分别被插通于定子芯2的互不相同的狭缝，对从定子芯2的一方端面(图1中的上端面)突出的各分段线圈4的腿部40，实施使用了未图示的弯曲加工装置的弯曲加工(扭转加工)。然后，各腿部40的前端部通过焊接(在本实施方式中例如为tig焊接)与所对应的其他分段线圈4(腿部40)的前端部电连接。由此，多个定子线圈3u、3v、3w被相对于定子芯2进行卷绕。另外，在定子芯2的轴向上的一端侧(图1中的上端)形成有环状的线圈端部3a，在另一端侧(图1中的下端)形成有环状的线圈端部3b。线圈端部3a、3b分别由定子线圈3u、3v、3w即多个分段线圈4形成，从定子芯2的轴向上的对应的端面向外侧突出。
26.在本实施方式中，如图3所示，定子线圈3u、3v、3w通过双星形接线(2y接线)进行接线。即，定子线圈3u包括相互并联连接的第1线圈u1和第2线圈u2。第1线圈u1和第2线圈u2分别包括由预定的分段线圈4的一方腿部40形成的引出线40u和中性线40n。另外，定子线圈3v包含相互并联连接的第1线圈v1和第2线圈v2。第1线圈v1和第2线圈v2分别包括由预定的分段线圈4的一方腿部40形成的引出线40v和中性线40n。进一步，定子线圈3w包括相互并联连接的第1线圈w1和第2线圈w2，第1线圈w1和第2线圈w2分别包括由预定的分段线圈4的一方腿部40形成的引出线40w和中性线40n。
27.另外，在本实施方式中，定子线圈3u(第1线圈u1和第2线圈u2)的两个引出线40u、定子线圈3v(第1线圈v1和第2线圈v2)的两个引出线40v以及定子线圈3w(第1线圈w1和第2线圈w2)的两个引出线40w，分别通过焊接(在本实施方式中例如为tig焊接)与图4所示的母线模块bm的对应的端子tu、tv、tw电连接。进一步，定子线圈3u(第1线圈u1和第2线圈u2)的两个中性线40n、定子线圈3v(第1线圈v1和第2线圈v2)的两个中性线40n以及定子线圈3w(第1线圈w1和第2线圈w2)的两个中性线40n，通过焊接(在本实施方式中例如为tig焊接)与母线模块bm的对应的端子tn电连接。
28.母线模块bm是形成定子线圈3u、3v、3w的中性点、并且将该定子线圈3u、3v、3w与动力线50u、50v、50w电连接的模块。如图4所示，母线模块bm包括与u相的定子线圈3u对应的母线bu、与v相的定子线圈3v对应的母线bv、与w相的定子线圈3w对应的母线bw、形成中性点的母线bn以及由树脂等绝缘体形成的模块主体bb。模块主体bb保持(内置)作为导电部件的母线bu、bv、bw以及bn并使它们相互不接触。另外，在本实施方式中，母线模块bm的模块主体bb通过嵌入成形等形成为大致呈圆弧地延伸。
29.母线bu包括一个端部(端子)tpu和分别与定子线圈3u的第1线圈u1或者第2线圈u2的引出线40u电连接的两个端部(端子)tu。另外，母线bv包括一个端部(端子)tpv和分别与定子线圈3v的第1线圈v1或者第2线圈v2的引出线40v电连接的两个端部(端子)tv。进一步，母线bw包括一个端部(端子)tpw和分别与定子线圈3w的第1线圈w1或者第2线圈w2的引出线
40w电连接的两个端部(端子)tw。另外，母线bn包括3个端部(端子)tn。母线bu－bn的端部tu、tv、tw、tn、tpu、tpv、tpw分别从模块主体bb向外部露出。
30.母线bu的端部tpu通过焊接(在本实施方式中例如为tig焊接)与动力线50u的前端部(绝缘包覆被除去了的导体露出部)51电连接。另外，母线bv的端部tpv通过焊接与动力线50v的前端部51电连接，母线bv的端部tpw通过焊接与动力线50w的前端部51电连接。动力线50u、50v、50w例如由在表面形成有绝缘覆膜的导电体形成，分别由树脂制的保持部件6保持。
31.各动力线50u、50v、50w的端子5u、5v、5w(参照图2)固定于未图示的端子板，经由电力线与变换器(省略图示)连接，该端子板是在定子1被安装到未图示的三相交流电动机的壳体时设置(固定)于该壳体的端子板。另外，母线bn的各端部tn通过焊接(在本实施方式中例如为tig焊接)与定子线圈3u的第1线圈u1和第2线圈u2的中性线40n、定子线圈3v的第1线圈v1和第2线圈v2的中性线40n以及定子线圈3w的第1线圈w1和第2线圈w2的中性线40n中的对应的任一个电连接。由此，母线bn形成定子线圈3u、3v、3w的中性点。
32.进一步，在定子芯2上，从线圈端部3a侧(图1中的上侧)向线圈端部3b侧(图1中的下侧)涂覆有清漆(varnish)等树脂(热固化性树脂)。通过使该树脂固化，各分段线圈4、未图示的绝缘体被固定于定子芯2。另外，在分段线圈4的前端部彼此的接合部这样的导电体的露出部，涂覆有绝缘用的粉体。但是，也可以代替在导体的露出部涂覆绝缘用的粉体而在定子1形成有将线圈端部3a覆盖的环状的树脂模塑部。
33.在如上述那样构成的定子1中，多个定子线圈3u、3v、3w经由母线模块bm与动力线50u、50v、50w电连接。在该定子1中的母线模块bm未相对于其他部件固定的情况下，由于该母线模块bm相对于定子芯2的移动(振动)，因此会在定子线圈3u、3v、3w与母线模块bm(端子tu、tv、tw、tn)的焊接部(电连接部)、母线模块bm(端子tpu、tpv、tpw)与动力线50u、50v、50w的多个焊接部(电连接部)施加力。其结果，该多个焊接部的耐久性有可能降低。
34.因此，在本实施方式中，如图2所示，在图1中的上侧的线圈端部3a(形成该线圈端部3a的多个分段线圈4)的轴向上的外表面(上表面)，通过粘接剂固定有母线模块bm。即，如图4和图5所示，为了通过粘接剂将母线模块bm固定于线圈端部3a的外表面，在母线模块bm的模块主体bb分别形成有将模块主体bb贯通的多个(在本实施方式中为两个)孔部h。在本实施方式中，如图4所示，在模块主体bb的长度方向上的两端部各形成有一个孔部h。如图5和图6所示，各孔部h是随着朝向线圈端部3a而前端变细的锥孔，具有多边形形状的平面形状。即，各孔部h的内周面si形成为漏斗状(擂钵状)，以随着朝向线圈端部3a侧(图6中的下侧)而接近该孔部h的中央部的方式倾斜。
35.进一步，在模块主体bb的各孔部h的内部形成有桥接部br。在本实施方式中，如图6所示，桥接部br形成为具有比模块主体bb的厚度小的外径的圆棒状，并且，以接近模块主体bb的线圈端部3a侧的表面(图6中的下表面)的方式配置在孔部h内。另外，桥接部br从对应的孔部h的内周面si的一部分延伸到与该一部分相对的内周面si的其他部分，将孔部h的内部区分为多个开口区域oa。即，如图5所示，在桥接部br的两侧各形成有一个开口区域oa。进一步，在本实施方式中，桥接部br在与模块主体bb的呈圆弧状延伸的长度方向的中心轴正交的方向上延伸。即，各桥接部br以在母线模块bm被固定于线圈端部3a时沿着定子芯2的径向延伸的方式形成于模块主体bb。
36.在将母线模块bm固定于形成在定子芯2的一端侧的线圈端部3a时，在定子线圈3u、3v、3w的引出线40u、40v、40w及中性线40n和动力线50u、50v、50w的前端部51焊接了母线模块bm的对应的端子tu、tv、tw、tn、tpu、tpv或者tpw之后，通过未图示的治具等将该母线模块bm定位在线圈端部3a的外表面上。进一步，例如从直流电源对各定子线圈3u、3v、3w施加电流，将定子线圈3u、3v、3w加热(预热)到预定温度。接着，如图7所示，使喷嘴n移动到模块主体bb的孔部h的上方，从该喷嘴n向孔部h滴下粘接剂a。在本实施方式中，作为粘接剂a，使用具有比为了将分段线圈4、绝缘体固定于定子芯2而使用的清漆高的粘度的高粘度清漆。
37.如图7所示，从喷嘴n滴下而被导入到孔部h的粘接剂a在碰到桥接部br之后，经过形成在该桥接部br的两侧的两个开口区域oa而到达线圈端部3a。由此，如图8所示，能够以将桥接部br包围的方式使粘接剂a附着于该桥接部br，并且，使粘接剂a附着于孔部h的内周面si，能够充分地确保粘接剂a与模块主体bb的接触面积。进一步，由于在桥接部br的两侧形成有开口区域oa，因此，粘接剂a会在比模块主体bb的周缘部更充分地靠内侧的位置附着于桥接部br和孔部h的内周面si。在对各孔部h滴下了预先确定的量的粘接剂a之后，通过对各定子线圈3u、3v、3w的通电或者加热炉内的加热等使粘接剂a固化。由此，被导入到各孔部h内的粘接剂a固化，经由固化了的粘接剂a，各桥接部br和内周面si即模块主体bb被固定于线圈端部3a。
38.如上述那样，根据母线模块bm，能够充分地确保粘接剂a与模块主体bb的接触面积，并且，能使粘接剂a附着在比模块主体bb的周缘部更充分地靠内侧的位置。由此，与向模块主体bb的周缘部的贯通槽导入粘接剂的情况相比，能够使模块主体bb相对于线圈端部3a的固定强度提高。因此，在定子1中，能够使用粘接剂a将母线模块bm更牢固地固定于形成在定子芯2的一端侧的线圈端部3a，能够降低在母线模块bm与多个定子线圈3u、3v、3w以及动力线50u、50v、50w之间的多个焊接部施加的力。其结果，能够确保该多个焊接部的耐久性，能够良好地维持多个定子线圈3u、3v、3w以及动力线50u、50v、50w与母线模块bm的电连接状态。
39.另外，在母线模块bm中，孔部h的内周面si以随着朝向线圈端部3a侧而接近该孔部h的中央部的方式倾斜。由此，即使产生了用于导入粘接剂a的喷嘴n与孔部h的错位，也能够使粘接剂a沿着倾斜的内周面si向桥接部br和线圈端部3a侧顺畅地流入。其结果，能够抑制粘接剂a的使用量的增加，并且，能够缩短母线模块bm的固定作业所需要的时间。而且，孔部h随着朝向线圈端部3a而前端变细，因此，如图8所示，也能够使粘接剂a与孔部h的内周面si的接触面积增加，使模块主体bb相对于线圈端部3a的固定强度提高。
40.进一步，在上述母线模块bm中，各桥接部br形成为具有比模块主体bb的厚度小的外径的圆棒状。由此，能够抑制在附着于桥接部br而固化的粘接剂a产生应力，能够良好地维持桥接部br与粘接剂a的粘接强度。而且，各桥接部br以接近模块主体bb的线圈端部3a侧的表面的方式配置在对应的孔部h内。由此，能够在桥接部br的周围留下足够量的粘接剂a来使该粘接剂a与模块主体bb的接触面积增加。但是，桥接部br不限于具有圆形的截面形状，只要能够抑制在附着于桥接部br而固化的粘接剂a产生应力，则也可以是具有椭圆形或者对角部实施了倒角而得到的多边形这样的没有角的截面形状。
41.另外，在上述母线模块bm中，桥接部br以在定子芯2的径向上延伸的方式形成于模块主体bb。由此，能够在抑制孔部h在定子芯2的径向上的长度增加的同时，充分且适当地确
保桥接部br两侧的开口面积，能够良好地确保在定子芯2的径向上的长度短的模块主体bb的强度。但是，在母线模块bm中也可以在孔部h内以沿着定子芯2的周向延伸的方式形成桥接部br。
42.进一步，如图9所示，也可以在母线模块bm的孔部h内形成有由相互交叉(正交)的两个棒构成的桥接部br
′
。在该技术方案中，能够在构成桥接部br
′
的各棒的两侧确保开口区域oa，并且，使桥接部br
′
与粘接剂a的接触面积更大。另外，虽省略图示，但桥接部也可以是由呈格子状或者放射状延伸的多个棒形成的。进一步，在母线模块bm既可以分别至少设置有一个孔部h和桥接部br，也可以分别设置有3个以上。
43.进一步，上述母线模块bm包括形成多个定子线圈3u、3v、3w的中性点的母线bn，并且，将多个定子线圈3u、3v、3w分别连接于对应的动力线50u、50v、50w，但并不限于此。即，母线模块bm既可以仅具有将多个定子线圈3u、3v、3w分别连接于对应的动力线50u、50v、50w的功能，也可以仅具有形成多个定子线圈3u、3v、3w的中性点的功能。
44.另外，说明了上述母线模块bm被应用于包括通过将多个分段线圈4电连接而形成的多个定子线圈3u、3v、3w的定子1，但并不限于此。即，母线模块bm也可以被应用于如图10所示那样的通过将多个盒式线圈(集中卷绕线圈)400电连接而形成有多个定子线圈的定子1b。盒式线圈400是通过如下方式形成的：在向定子芯2b安装之前，沿着卷绕轴以沿着该定子芯2b的齿部2t的外周面的方式卷绕多层(例如10层左右)的例如具有长方形形状(包括正方形形状)的截面的1条扁线，并且，绕卷绕轴卷绕多圈(在图10的例子中为2圈)或者1圈。
45.进一步，上述定子1的定子线圈3u、3v、3w是通过双星形接线(2y接线)进行接线的，但并不限于此。即，定子线圈3u、3v、3w也可以通过单星(1y)接线、4y接线或者三角形接线这样的2y接线以外的其他方式进行接线。另外，母线模块bm可以经由被导入到孔部h的粘接剂a而被固定于定子芯2的端面(上端面)。进一步，粘接剂a只要具有比较高的粘度，则也可以是高粘度清漆以外的热固化性树脂等。
46.如以上说明的那样，本公开的定子是包括定子芯(2、2b)、卷绕于所述定子芯(2、2b)的定子线圈(3u、3v、3w)以及与所述定子线圈(3u、3v、3w)电连接且固定于形成在所述定子芯(2)的一端侧的线圈端部(3a)的母线模块(bm)的定子(1、1b)，在该定子(1、1b)中，所述母线模块(b)包括保持导电部件(bu、bv、bw、bn)的模块主体(bb)、将所述模块主体(bb)贯通的孔部(h)以及桥接部(br)，所述桥接部(br)以将所述孔部(h)的内部区分为多个开口区域(oa)的方式，从所述孔部(h)的内周面(si)的一部分延伸到所述内周面(si)的其他部分，经由被导入到所述孔部(h)内而固化的粘接剂(a)固定于所述线圈端部(3a)。
47.本公开的定子包括母线模块，该母线模块与定子线圈电连接，并且固定于线圈端部，该线圈端部形成在定子芯的一端侧。另外，在母线模块的模块主体形成有将该模块主体贯通且供粘接剂导入的孔部、和经由被导入到该孔部内而固化的粘接剂固定于线圈端部的桥接部。并且，桥接部以将孔部的内部区分为多个开口区域的方式从该孔部的内周面的一部分延伸到该内周面的其他部分。由此，在桥接部的两侧形成开口区域，被导入到孔部的粘接剂在碰到桥接部之后，经过该桥接部两侧的开口区域而到达线圈端部。其结果，能够使粘接剂以将桥接部包围的方式附着于该桥接部，并且，使粘接剂附着于孔部的内周面，能够充分地确保粘接剂与模块主体的接触面积。进一步，通过在桥接部的两侧形成开口区域，粘接剂在比模块主体的周缘部更充分地靠内侧的位置附着于桥接部和孔部的内周面而固化。由
此，与向模块主体的周缘部的贯通槽导入粘接剂的情况相比，能够使模块主体相对于线圈端部的固定强度提高。因此，在本公开的定子中，能够使用粘接剂将母线模块更牢固地固定于形成在定子芯的一端侧的线圈端部，能够良好地维持多个定子线圈与母线模块的电连接状态。
48.另外，所述孔部(h)的所述内周面(si)可以以随着朝向所述线圈端部(3a)侧而接近所述孔部(h)的中央部的方式倾斜。由此，即使产生了用于导入粘接剂的喷嘴等与孔部的错位，也能够使粘接剂沿着倾斜的内周面向桥接部和线圈端部侧顺畅地流入。其结果，能够抑制粘接剂的使用量的增加，并且，能够缩短母线模块的固定作业所需要的时间。而且，孔部随着朝向线圈端部而前端变细，因此，也能够使粘接剂与孔部的内周面的接触面积增加而使模块主体相对于线圈端部的固定强度提高。
49.进一步，所述桥接部(br)可以以在所述定子芯(2、2b)的径向上延伸的方式形成于所述模块主体(bb)。由此，能够充分且适当地确保桥接部两侧的开口面积。
50.另外，所述桥接部(br)可以具有没有角的截面形状。由此，能够抑制在附着于桥接部而固化的粘接剂产生应力，能够良好地维持桥接部与粘接剂的粘接强度。
51.进一步，所述桥接部(br)可以形成为具有比所述模块主体(bb)的厚度小的外径的圆棒状，并且，以接近所述模块主体(bb)的所述线圈端部(3a)侧的表面的方式配置在所述孔部(h)内。由此，能够良好地维持桥接部与粘接剂的粘接强度，并且，能够在桥接部的周围留下足够量的粘接剂来使该粘接剂与模块主体的接触面积增加。
52.另外，可以在所述定子芯(2、2b)卷绕有多个所述定子线圈(3u、3v、3w)，所述母线模块(bm)可以形成多个所述定子线圈(3u、3v、3w)的中性点，并且，将多个所述定子线圈(3u、3v、3w)分别连接于对应的动力线(50u、50v、50w)。
53.本公开的母线模块是与卷绕于定子(1、1b)的定子芯(2、2b)的定子线圈(3u、3v、3w)电连接并固定于形成在所述定子芯(2)的一端侧的线圈端部(3a)的母线模块(bm)，在该母线模块(bm)中包括：模块主体(bb)，其保持导电部件(bu、bv、bw、bn)；孔部(h)，其将所述模块主体(bb)贯通；以及桥接部(br)，其以将所述孔部(h)的内部区分为多个开口区域(oa)的方式从所述孔部(h)的内周面的一部分延伸到所述内周面(si)的其他部分，经由被导入到所述孔部(h)内而固化的粘接剂(a)，固定于所述线圈端部(3a)。在该母线模块中，能够使用粘接剂将模块主体更牢固地固定于形成在定子芯的一端侧的线圈端部。
54.并且，本公开的技术方案丝毫不限定于上述实施方式，当然可以在本公开的外延的范围内进行各种各样的变更。进一步，上述实施方式不过是发明内容部分所记载的技术方案的具体的一个方式，并不限定发明内容部分所记载的技术方案的要素。
55.工业实用性
56.本公开的技术方案可以利用在旋转电机、定子的制造产业等中。