一种海上悬浮式潮流能发电机双翼式密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及水轮发电机技术领域，尤其涉及一种海上悬浮式潮流能发电机双翼式密封结构。


背景技术：

2.海上悬浮式潮流能发电机的运行环境是长期整体浸泡在海水中，整个外壳为防水焊接结构，一般在外壳尾部设有检修门，以便于运维人员对机组进行定期的检修、维护。目前主流的检修门防水密封结构是在检修门与外壳之间设置多道截面为圆形、椭圆形的弹性橡胶材质密封条，通过把检修门与外壳之间的压紧力转换为密封条的弹性形变，从而使得密封条紧紧堵住检修门与外壳之间的缝隙，达到防水目的。但由于弹性橡胶材质密封条长时间被咸湿低温高腐蚀性的海水浸泡，会发生加速硬化，很快失弹性形变能力，进而导致密封失效、机组内部潮湿、渗水，甚至发生漏水事故。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是公开一种采用楔形密封原理，将阻水密封段与膨胀弹力段分开，在有效保证密封效果的同时，能最大程度的避免膨胀弹力段受到海水浸泡、腐蚀而产生的加速硬化，防止密封失效，并具有密封效果稳定、安装拆卸方便、成本低等特点的海上悬浮式潮流能发电机双翼式密封结构，本实用新型的技术方案为：本实用新型由检修门、连接板、密封体、防锈螺母a、防锈螺母b、固定螺柱组成整体，连接板自左向右焊接在潮流能发电机外罩左端，密封体自左向右嵌入连接板内，检修门自左向右与连接板压紧，固定螺柱自左向右依次穿过检修门、连接板，防锈螺母a自左向右锁紧固定螺柱，防锈螺母b自右向左锁紧固定螺柱，使得检修门与连接板压紧，形成整体。
4.在上述一种海上悬浮式潮流能发电机双翼式密封结构中，所述检修门为圆盘形，圆周均布6个与固定螺柱配合的通孔a，右侧有与密封体配合的凹槽a，所述凹槽a与检修门同心，为圆环形凹槽，中间深，中间至上下两端递进式收窄。
5.在上述一种海上悬浮式潮流能发电机双翼式密封结构中，所述连接板为中空圆盘形，圆周均布6个与固定螺柱配合的通孔b，左侧有与密封体配合的凹槽b，所述凹槽b与连接板同心，为圆环形凹槽，中间深，中间至上下两端递进式收窄。
6.在上述一种海上悬浮式潮流能发电机双翼式密封结构中，所述密封体由膨胀弹力段、阻水密封段a、阻水密封段b组成整体，膨胀弹力段竖直放置，阻水密封段a粘合在膨胀弹力段内圈，阻水密封段b粘合在膨胀弹力段外圈，形成整体；所述膨胀弹力段为圆环状，高弹橡胶材质，截面为椭圆形；所述阻水密封段a为圆环状，高强度防水耐腐蚀橡胶材质，截面为圆头楔形；所述阻水密封段b为圆环状，高强度防水耐腐蚀橡胶材质，截面为倒圆头楔形。
7.在上述的一种海上悬浮式潮流能发电机双翼式密封结构中，所述检修门与连接板压紧后，凹槽a与凹槽b组合形成了楔形槽，所述楔形槽中间宽，中间至上下两端递进式收窄。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1.本实用新型安装后，密封体的膨胀弹力段吸收检修门和连接板共同给予的水平方向互斥压力，通过弹性形变将其转换为对阻水密封段a和阻水密封段b的竖直方向强作用力，使得阻水密封段a和阻水密封段b在竖直方向上持续受力并与楔形槽塞紧，达到防水防潮目的，在此过程中与海水直接接触的是阻水密封段b，这就使得密封体的膨胀弹力段与海水完全隔绝，防止膨胀弹力段因长时间被咸湿低温高腐蚀性的海水浸泡，发生加速硬化，失弹性形变能力等问题，杜绝密封失效事故。
10.2.传统技术结构采用多道密封条共同密封，在安装时需要兼顾各道密封条不同的压力值和压紧程度，调平、均压等安装过程耗费大量时间，拆卸一次十分繁琐，而本实用新型采用一体式密封体结构，将膨胀弹力段与阻水密封段a、阻水密封段b组成整体，仅需一次调整就可完成安装，免除了传统技术结构安装过程中复杂的，调平、均压等安装过程，安装拆卸方便。
11.3.在本实用新型的技术方案中，阻水密封段a和阻水密封段b为高强度防水耐腐蚀橡胶材质，对海水腐蚀的耐受程度高，能适应长期直接接触海水腐蚀的恶劣环境，相较于传统技术结构弹性橡胶材质密封条直接接触海水的设计，本实用新型的稳定性更好，更适合机组的长时间安全稳定运行。
附图说明
12.图1为一种海上悬浮式潮流能发电机双翼式密封结构详图。
13.图2为检修门详图。
14.图3为图2的b向视图。
15.图4为连接板详图。
16.图5为图4的c向视图。
17.图6为密封体详图。
18.图7为图6的a向视图。
19.图8为图7的d向视图。
20.图中标记说明：1-检修门；2-连接板；3-密封体；4-防锈螺母a；5-防锈螺母b；6-固定螺柱；7-潮流能发电机外罩；8-凹槽a；9-凹槽b；10-通孔a；11-通孔b；12-楔形槽；13-膨胀弹力段；14-阻水密封段a；15-阻水密封段b。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
22.如图1所示，一种海上悬浮式潮流能发电机双翼式密封结构，由检修门1、连接板2、密封体3、防锈螺母a4、防锈螺母b5、固定螺柱6组成整体，连接板2自左向右焊接在潮流能发电机外罩7左端，密封体3自左向右嵌入连接板2内，检修门1自左向右与连接板2压紧，固定螺柱6自左向右依次穿过检修门1、连接板2，防锈螺母a4自左向右锁紧固定螺柱6，防锈螺母b5自右向左锁紧固定螺柱6，使得检修门1与连接板2压紧，形成整体，所述的检修门1与连接板2压紧后，凹槽a8与凹槽b9组合形成了楔形槽12，所述的楔形槽12中间宽，中间至上下两端递进式收窄，此时，密封体3被检修门1和连接板2压紧，膨胀弹力段13受到检修门1和连接
板2共同给予的水平方向压力，并通过弹性形变，将此压力转换为对阻水密封段a14和阻水密封段b15的竖直方向作用力，使得阻水密封段a14受力并向圆心方向运动，直到与楔形槽12塞紧；阻水密封段b15受力并向圆心反方向运动，直到与楔形槽12塞紧。
23.如图2、图3所示，所述检修门1为圆盘形，圆周均布6个与固定螺柱6配合的通孔a10，右侧有与密封体3配合的凹槽a8，所述凹槽a8与检修门1同心，为圆环形凹槽，中间深，中间至上下两端递进式收窄。
24.如图4、图5所示，所述连接板2为中空圆盘形，圆周均布6个与固定螺柱6配合的通孔b11，左侧有与密封体3配合的凹槽b9，所述凹槽b9与连接板2同心，为圆环形凹槽，中间深，中间至上下两端递进式收窄。
25.如图6、图7、图8所示，所述密封体3由膨胀弹力段13、阻水密封段a14、阻水密封段b15组成整体，膨胀弹力段13竖直放置，阻水密封段a14粘合在膨胀弹力段13内圈，阻水密封段b15粘合在膨胀弹力段13外圈，形成整体；所述膨胀弹力段13为圆环状，高弹橡胶材质，截面为椭圆形；所述阻水密封段a14为圆环状，高强度防水耐腐蚀橡胶材质，截面为圆头楔形；所述阻水密封段b15为圆环状，高强度防水耐腐蚀橡胶材质，截面为倒圆头楔形，膨胀弹力段13为高弹橡胶材质，具有极强的弹性形变能力，能将受到的水平方向压力，通过弹性形变的方式转换为对竖直方向的作用力；阻水密封段a14和阻水密封段b15均为高强度防水耐腐蚀橡胶材质，对海水腐蚀的耐受程度高，能适应长期直接接触海水腐蚀的恶劣环境。