清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及清洁设备。


背景技术：

2.日常生活中地面出现脏污时，人们通常会使用清洁刷或拖把等清洁设备对地面进行清洁。相关技术中，一些清洁设备中会设置清洁剂容器与管路等部件，在清洁过程中可以喷出清洁剂，增强对顽固污渍的清洁效果。然而，增设了这些部件之后，清洁设备的稳定性变差，若在使用过程中操作者有事离开，将清洁设备暂时抵靠在墙壁等区域时，设备容易倾倒在地上而摔坏。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型提出一种清洁设备，该清洁设备在保证较好的清洁效果的前提下，延长杆两侧的重量较为均衡，抵靠于墙壁等区域时，稳定性较好，不易出现倾倒在地而摔坏的情况。
4.清洁设备，包括依次连接的手柄、延长杆与滚刷头，所述滚刷头包括多个沿自身的轴向排列的滚刷，还包括，
5.驱动件；
6.齿箱组件，所述齿箱组件的输入端与所述驱动件连接，所述齿箱组件的输出端与所述滚刷头的转轴连接，多个所述滚刷沿所述轴向对称分布于所述齿箱组件的两侧；
7.清洁剂容器，所述清洁剂容器用于存储清洁剂；
8.清洁剂管路，沿所述轴向，所述清洁剂管路与所述驱动件分别位于所述齿箱组件的两侧；
9.清洁剂控制阀，所述清洁剂控制阀、所述清洁剂容器均与所述清洁剂管路连接，所述清洁剂控制阀处于打开状态时用于使所述清洁剂经所述清洁剂管路流出，所述清洁剂控制阀与所述清洁剂管路位于所述齿箱组件的同侧。
10.在其中一个实施例中，所述清洁剂容器关于所述延长杆对称设置。
11.在其中一个实施例中，所述清洁剂容器位于所述清洁剂管路的远离所述滚刷的一侧，且所述清洁剂管路与所述清洁剂容器的底端连接。
12.在其中一个实施例中，所述齿箱组件包括多级圆柱齿轮组，所述驱动件的输出轴垂直于所述多级圆柱齿轮组的齿轮端面。
13.在其中一个实施例中，还包括喷嘴，所述清洁剂管路包括第一管路与第二管路，所述清洁剂控制阀通过所述第一管路与所述清洁剂容器连接，所述清洁剂控制阀通过所述第二管路与所述喷嘴连通，所述第一管路通过所述清洁剂控制阀选择性地与所述第二管路连通。
14.在其中一个实施例中，所述延长杆上设置有清洁剂控制扳机，所述清洁剂控制扳机通过拉索与所述清洁剂控制阀连接，所述清洁剂控制扳机通过拉动所述拉索使所述清洁
剂控制阀切换至打开状态。
15.在其中一个实施例中，所述清洁剂控制阀包括阀体与阀芯，所述阀芯设置于所述阀体的内部，所述阀芯与所述拉索连接，所述阀芯被所述拉索拉动以相对于所述阀体朝远离所述第一管路的方向移动时，所述第一管路通过所述阀体内的空隙与所述第二管路连通，所述阀芯与所述阀体之间设置有用于驱动所述阀芯反向移动以复位的弹性件。
16.在其中一个实施例中，还包括与所述喷嘴连通的第三管路，所述第三管路与水源连通，所述第二管路与所述第三管路连通。
17.在其中一个实施例中，所述第三管路包括沿长度方向依次相连的第一段、第二段与第三段，所述第一段与所述水源的接口连接，所述第三段与所述喷嘴连接，所述第二段所在区域靠近所述第二管路与所述第三管路的连通处，所述第一段与所述第三段的横截面积大于所述第二段的横截面积。
18.在其中一个实施例中，所述第一段与所述第二段的横截面积的比值a的范围为5≤a≤10。
19.上述清洁设备，设置有清洁剂容器容纳清洁剂，在使用过程中，若遇到顽固污渍，可以通过打开清洁剂控制阀，使清洁剂容器内的清洁剂经清洁剂管路流出，从而增强清洁力，使顽固污渍更易于被清除。在保证良好清洁效果的前提下，清洁剂控制阀与清洁剂管路位于齿箱组件的一侧，驱动件位于齿箱组件的另一侧，清洁剂控制阀与清洁剂管路可以与驱动件的重量平衡，使齿箱组件两侧的重量较为均衡；多个滚刷沿轴向对称分布于齿箱组件的两侧，也可以使齿箱组件两侧的重量较为均衡，清洁设备抵靠于墙壁等区域时，稳定性较好，不易出现因一侧重量过大而倾倒在地摔坏的情况。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例中的清洁设备的整体结构示意图；
21.图2为图1中清洁设备的正视图；
22.图3为图1中清洁设备的滚刷头与延长杆的部分结构示意图；
23.图4为图1中清洁设备的清洁剂管路、清洁剂控制阀、驱动件等部件的结构示意图；
24.图5为图1中清洁设备的驱动件与多级圆柱齿轮组的结构示意图；
25.图6为图1中清洁设备的清洁剂控制阀的剖视图；
26.图7为图1中清洁设备的第三管路与第二管路连接处的剖视图；
27.图8为图1中清洁设备的滚刷的结构示意图。
28.附图标记：
29.手柄100、延长杆200、握持件210、清洁剂控制扳机211、拉索220、上壳310、下壳320、支撑部331、保护罩本体332、凹陷部3321、喷嘴罩340、驱动件410、输出轴411、齿箱组件420、第一齿轮421、第二齿轮422、第三齿轮423、第四齿轮424、第五齿轮425、滚刷头500、滚刷510、滚刷主体511、刷毛512、转轴520、清洁剂容器600、气阀610、清洁剂管路700、第一管路710、第二管路720、第三管路730、第一段731、第二段732、第三段733、分流管734、进水口735、清洁剂控制阀800、阀体810、腔体811、限位件812、阀芯820、凹槽821、弹性件830、活塞840、第一管路接口851、第二管路接口852、喷嘴900。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
36.参阅图1、图2与图4，图1为本实用新型一实施例中的清洁设备的整体结构示意图，图2为图1中清洁设备的正视图，图4为图1中清洁设备的清洁剂管路、清洁剂控制阀、驱动件等部件的结构示意图。本实用新型一实施例提供的清洁设备包括手柄100、延长杆200、驱动件410、齿箱组件420、滚刷头500、清洁剂容器600、清洁剂管路700与清洁剂控制阀800等部件。手柄100、延长杆200与滚刷头500三者依次连接。滚刷头500包括多个沿滚刷头500自身的轴向排列的滚刷510。齿箱组件420的输入端与驱动件410连接，齿箱组件420的输出端与滚刷头500的转轴520连接。该清洁设备在使用时，驱动件410通过齿箱组件420驱动转轴520转动，从而带动套设于转轴520上的滚刷510转动，滚刷510转动时相对于地面摩擦，清除地
面上附着的污渍。使用者可以握住手柄100与延长杆200移动滚刷头500，以更新清洁区域。
37.清洁剂容器600内可以存储清洁剂，清洁剂可以是任意具有清洁力的液态物。清洁剂控制阀800、清洁剂容器600二者均与清洁剂管路700连接，清洁剂控制阀800处于打开状态时，可以使清洁剂经清洁剂管路700流出。在使用过程中，若遇到顽固污渍，可以打开清洁剂控制阀800，使清洁剂容器600内的清洁剂经清洁剂管路700流出，从而增强清洁力，使顽固污渍更易于被清除。
38.滚刷头500的多个滚刷510沿轴向对称分布于齿箱组件420的两侧，例如，在附图所示的一个实施例中，齿箱组件420的两侧各分布有一个滚刷510。在另一些实施例中，滚刷510也可以是其他数量，例如设置四个滚刷510，齿箱组件420的两侧各分布两个滚刷510。沿轴向，清洁剂管路700与驱动件410分别位于齿箱组件420的两侧，且清洁剂控制阀800与清洁剂管路700位于齿箱组件420的同侧，即清洁剂控制阀800与清洁剂管路700位于齿箱组件420的一侧，驱动件410位于齿箱组件420的另一侧。如此，清洁剂控制阀800与清洁剂管路700这二者的重量可以与驱动件410的重量平衡，使齿箱组件420两侧的重量较为均衡，沿滚刷510自身轴向，多个滚刷510对称地分布于齿箱组件420的两侧，也可以使齿箱组件420两侧的重量较为均衡，清洁设备抵靠于墙壁等区域时，稳定性较好，不易出现因一侧重量过大而倾倒在地摔坏的情况。需要说明的是，文中所提到的“沿轴向”均为沿滚刷头500的轴向。
39.参阅图1、图3与图4，图3为图1中清洁设备的滚刷头与延长杆的部分结构示意图。在一些实施例中，还设置有保护罩330，齿箱组件420与滚刷510均位于保护罩330内，清洁剂容器600设置于保护罩330上。保护罩330的底部区域为开口状，滚刷510的大部分区域均被保护罩330罩住，部分区域从开口处露出并与地面接触。保护罩330可以对滚刷510与齿箱组件420等部件形成保护，使其不易被外物破坏损毁。另外，清洁设备还包括上壳310与下壳320，二者固定于保护罩330上。驱动件410、清洁剂管路700与清洁剂控制阀800等部件设置于上壳310与下壳320这二者与保护罩330之间的空间内，上壳310与下壳320可以将这些部件与外界隔开，以形成保护。当清洁设备处于使用状态时，延长杆200相对于地面倾斜，上壳310位于远离使用者的一侧，下壳320位于靠近使用者的一侧。保护罩330包括包裹延长杆200端部的支撑部331和包裹部分滚刷头510的保护罩本体332，保护罩330的支撑部331被包裹于上壳310和下壳320之间，保护罩本体332的部分外壁与上壳310和下壳320的部分内壁贴合，保护罩本体332的远离上壳320的一侧设置有开口，以使滚刷510从开口处能够露出。上壳310与下壳320固定连接，具体地，上壳310与下壳320可以通过螺纹紧固件进行固定，或者，也可以通过卡扣连接进行固定，这二者与保护罩330之间也可以采用类似的固定方式。进一步地，在附图所示的实施例中，保护罩330关于延长杆200对称。
40.参阅图2与图3，优选地，在一些实施例中，清洁剂容器600关于延长杆200对称设置。具体地，清洁剂容器600呈对称形状，其被安装于保护罩330上沿轴向的中心位置，一半分布于延长杆200的一侧，另一半分布于延长杆200的另一侧。上壳310上对应区域设有缺口，清洁剂容器600从缺口处露出。在一些实施例中，清洁剂容器600可以固定于保护罩330上，此时，可以在清洁剂容器600上设置补给口，当其内存储的清洁剂即将用尽时，将清洁剂从补给口处补入即可。在另一些实施例中，清洁剂容器600还可以与保护罩330可拆卸连接，其内存储的清洁剂即将用尽时，可以将其拆下并更换新的清洁剂容器600。
41.参阅图1至图3，优选地，在一些实施例中，清洁设备处于使用状态时，清洁剂容器
600位于清洁剂管路700的上方。清洁设备处于使用状态时，相对于地面倾斜，清洁剂容器600位于清洁剂管路700的远离滚刷510的一侧，更利于清洁剂容器600内存储的清洁剂流出，当清洁剂容器600内存储的清洁剂的量较少时，清洁剂能尽量全部流出，不易有残留，能减少浪费。进一步地，清洁剂管路700与清洁剂容器600的连接位置位于清洁剂容器600的底端区域。如此，当清洁剂容器600内存储的清洁剂的量较少时，清洁剂能尽量全部流出，不易有残留。清洁剂容器600的底端可以是清洁剂容器600的端部，也可以是靠近端部的侧部。
42.参阅图4至图5，图5为图1中清洁设备的驱动件与多级圆柱齿轮组的结构示意图。在一些实施例中，齿箱组件420包括多级圆柱齿轮组，驱动件410的输出轴411垂直于多级圆柱齿轮组的齿轮端面，即驱动件410的输出轴411也沿滚刷头500的轴向延伸。本实施例中，采用多级圆柱齿轮组传递动力，可以减小齿箱组件420沿轴向的宽度，使结构更加紧凑，从而减小整个滚刷头500沿轴向的宽度。由于齿箱组件420的两侧对称分布着滚刷510，因此，在两个滚刷510之间的区域，也即齿箱组件420所在区域将不具备清洁力，在进行清洁时，该区域将会留下一道污痕。本实施例中，齿箱组件420沿轴向的宽度减小，因此在清洁时，两个滚刷510之间区域留下的污痕较窄，甚至可以忽略，能够使清洁较为彻底，不易出现死角。优选地，在一些实施例中，齿箱组件420中，至少三个齿轮的端面平行。如此设置可以进一步减小齿箱组件420沿齿轮轴向的宽度，使结构更加紧凑，两个滚刷510之间区域留下的污痕较窄。此外，齿箱组件420的重心与清洁剂容器600的重心共面，如此设置可以提高清洁设备的稳定性，使其不易倾倒。
43.具体地，多级圆柱齿轮组包括第一齿轮421、第二齿轮422、第三齿轮423、第四齿轮424与第五齿轮425，五个齿轮均为圆柱齿轮，可以为直齿轮，也可以为斜齿轮。驱动件410的输出轴411与第一齿轮421连接，二者同轴，第一齿轮421与第二齿轮422啮合，第二齿轮422与第三齿轮423同轴设置，第三齿轮423与第四齿轮424啮合，第四齿轮424与第五齿轮425啮合，第五齿轮425与滚刷头500的转轴520同轴连接。其中，第三齿轮423、第四齿轮424与第五齿轮425这三个齿轮的端面平行，第一齿轮421与第二齿轮422的端面平行。按照上述方式设置时，沿齿轮轴向仅有两排齿轮，可以使齿箱组件420沿齿轮轴向的宽度较小，结构更加紧凑。
44.参阅图2至图4，下面对清洁剂管路700的具体结构进行介绍。在一些实施例中，清洁剂管路700可以是软管，软管易于弯折，不易断裂，具体地，可以选用塑胶管或橡胶管作为清洁剂管路700。
45.在一些实施例中，清洁剂管路700包括第一管路710与第二管路720，清洁剂控制阀800通过第一管路710与清洁剂容器600连接，清洁剂控制阀800通过第二管路720与喷嘴900连通，第一管路710通过清洁剂控制阀800与第二管路720选择性地连通。具体地，清洁剂控制阀800处于打开状态时，清洁剂容器600内存储的清洁剂可以经第一管路710流入清洁剂控制阀800，进而从清洁剂控制阀800经第二管路720流入喷嘴900，并从喷嘴900喷出至地面上，以增强去污力；清洁剂控制阀800处于关闭状态时，清洁剂容器600内存储的清洁剂流入第一管路710后，被清洁剂控制阀800阻挡，从而无法流入第二管路720。第一管路710的一端与清洁剂控制阀800连接，另一端与清洁剂容器600的底端连接；第二管路720的一端与清洁剂控制阀800连通，另一端直接或间接的与喷嘴900连通。
46.参阅图1与图3，优选地，在一些实施例中，清洁设备处于使用状态时，喷嘴900位于
滚刷510的前方。如此，若按照常规清洁方式，将滚刷510朝前推动，对某处区域进行清洁时，喷嘴900先经过该区域，滚刷510后经过该区域。若该区域有较为顽固的污渍，则可以将清洁剂控制阀800切换至打开状态，使清洁剂从喷嘴900喷出至该区域，当滚刷510刷过该区域时，清洁力将会增强，污渍更易于被清除。优选地，在一些实施例中，可以设置多个喷嘴900，多个喷嘴900沿轴向均匀排列，如此，可以喷出更多的清洁剂，进一步提升去污力。在喷嘴900的外部还设置有喷嘴罩340，喷嘴900从保护罩本体332底部露出，喷嘴罩340与保护罩本体332的底部固定连接或一体成型，喷嘴罩340将喷嘴900上与管路连接的部分罩住，喷嘴900的喷嘴口暴露于喷嘴罩340底部，以将清洁液体喷出至地面。
47.参阅图1、图3、图4与图6，图6为图1中清洁设备的清洁剂控制阀的剖视图。延长杆200上设置有清洁剂控制扳机211，清洁剂控制扳机211通过拉索220与清洁剂控制阀800连接，扣动清洁剂控制扳机211时，清洁剂控制扳机211将会拉动拉索220，使清洁剂控制阀800切换至打开状态，从而使第一管路710与第二管路720之间连通。具体地，延长杆200上设置有握持件210，用户使用该清洁设备时，可以将手握在握持件210与延长杆200上，清洁剂控制扳机211设置于握持件210处。拉索220可以是钢丝绳，沿延长杆200的长度方向延伸，其一端与清洁剂控制扳机211固定连接，另一端与清洁剂控制阀800连接。优选地，可以使用限位件限制拉索220在延长杆200表面的位置，以免其发生缠绕，限位件可以使用线缆抱箍或类似部件。
48.进一步地，在一些实施例中，清洁剂控制阀800包括阀体810与阀芯820，阀芯820设置于阀体810的内部，阀芯820与拉索220固定连接。扣动清洁剂控制扳机211时，清洁剂控制扳机211将会拉动拉索220，拉索220带动阀芯820朝远离滚刷头510的方向移动，即朝靠近清洁剂控制扳机211的方向移动。此时，阀芯820与阀体810之间产生空隙，第一管路710通过所述空隙与第二管路720连通，清洁剂能够从清洁剂容器600内流出，进入所述空隙中，并从所述空隙流入第二管路720内。阀芯820与阀体810之间设置有用于驱动阀芯820反向移动以复位的弹性件830，当松开清洁剂控制扳机211时，在弹性件830回弹力驱动下，阀芯820将会反向移动复位，也即所述空隙消失，阀芯820阻挡第一管路710内的液体流动。
49.具体地，阀体810固定于保护罩330的支撑部331上，支撑部331上设置有与阀体810形状尺寸匹配的安装槽，阀体810部分安装于安装槽内，另一部分暴露于安装槽外。阀体810呈圆柱状，安装槽为圆柱形槽，阀体810上设有两个沿阀体810的周向分布的限位件812，当阀体810安装到位后，限位件812将会抵于支撑部331上，防止阀体810在安装槽内周向转动而发生位置偏移。阀体810上设置有第一管路接口851与第二管路接口852，第一管路710固定连接于第一管路接口851处，第二管路720固定连接于第二管路接口852处。阀体810内部中空，以形成腔体811，阀芯820设置于腔体811内。阀芯820的端部设置有活塞840，活塞840与腔体811过盈配合。阀芯820的外部套设有弹性件830，弹性件830的一端抵持于活塞840，另一端抵持于腔体811的上端壁，弹性件830处于压缩状态，在其回弹力驱动下，活塞840将会抵持于腔体811的下端壁，将第一管路接口851和第二管路接口852皆封堵，使第一管路710无法与第二管路720连通。阀芯820上设置有凹槽821，拉索220的端部固定于凹槽821处。当扣动清洁剂控制扳机211，清洁剂控制扳机211将会拉动拉索220，拉索220带动阀芯820移动时，活塞840将会逐渐与第一管路接口851和第二管路接口852分离，也即活塞840与阀体810之间产生空隙，使第一管路710通过所述空隙与第二管路720连通，清洁剂容器600内存
储的清洁剂能够经第一管路710流入腔体811，进而经第二管路接口852流入第二管路720。该过程中，弹性件830被进一步压缩，当松开清洁剂控制扳机211后，弹性件830回弹，活塞840复位，再次将第一管路接口851与第二管路接口852封堵。
50.该清洁设备使用时，可以提前将滚刷510浸湿，使用时根据需要连通第一管路710与第二管路720，并喷出清洁剂增强清洁力。可以设置抽吸泵，将流入清洁剂控制阀800的腔体811内的清洁剂抽出至喷嘴900。或者，滚刷510也可以不提前浸湿，直接干燥使用。或者，也可以在使用过程中供水，并根据需要喷出清洁剂。
51.参阅图3与图4，在一些实施例中，该清洁设备在使用过程中供水，并根据需要喷出清洁剂。清洁设备设置有与喷嘴900连通的第三管路730，第三管路730与水源连通，第二管路720与第三管路730连通。使用时，水从水源处流入第三管路730，清洁剂控制阀800的腔体811内的清洁剂经第二管路720汇入第三管路730，与水混合一起流入喷嘴900。具体地，水源可以是自来水管，第三管路730上设置有进水口735，进水口735用于与自来水管连接，打开自来水管后，水会从进水口735进入第三管路730。如此，无需额外设置水箱，清洁设备的重量不会过大。第三管路730沿着保护罩330中央延伸，其末端连接有多个分流管734，每个分流管734的末端连接有一个喷嘴900，清洁剂与水混合后，分流进入各个分流管734，进而从各个喷嘴900喷出。优选地，保护罩本体332设有凹陷部3321，凹陷部3321的形状与第三管路730匹配，第三管路730卡于凹陷部3321内。具体地，保护罩本体332呈弧形，其上设置的凹陷部3321沿着保护罩本体332的外表面延伸，第三管路730为软管，可贴合凹陷部3321延伸。如此，可以使第三管路730不会占用保护罩330以外的空间，从而可以尽量减小上壳310的尺寸，使其贴紧保护罩本体332，从而减小外部尺寸。
52.在一些实施例中，可以使用抽吸泵将清洁剂从清洁剂控制阀800的腔体811内抽出至第二管路720，并汇入第三管路730与水混合。
53.在另一些实施例中，也可以通过文丘里效应将清洁剂抽出。参阅图3、图4与图7，图7为图1中清洁设备的第三管路与第二管路连接处的剖视图。具体地，第三管路730包括沿长度方向依次相连的第一段731、第二段732与第三段733，第一段731的端部设有进水口735，与水源的接口即自来水管连接，第三段733的端部与各个分流管734连接，第二段732所在区域靠近第二管路720与第三管路730的连通处，第一段731与第三段733的横截面积大于第二段732的横截面积。清洁剂容器600上设置有气阀610，气阀610为单向气阀，外部空气可以经气阀610进入清洁剂容器600内，使清洁剂容器600以及与其连通的部件内部的气压与外界大气压相同。由文丘里效应可知，流体在管道内流动，通过缩小的过流断面时，流体流速会增大，压力会降低，从而产生吸附作用。因此，只需要调节第一段731与第二段732的横截面积的比值a，使第二段732所在区域的压力小于大气压，就会形成负压，此时打开清洁剂控制阀800，外界大气压通过单向气阀进入清洁剂容器600内，将清洁剂压入第一管路710内或者说清洁剂被吸入第一管路710内,第一管路710内的清洁剂进入腔体811内，然后经第二管路720并被吸入第三管路730并与水混合，最终经过喷嘴900喷出至地面。本实施例中，无需设置抽吸泵等部件进行抽吸，可以使部件更少，整体结构更加简单。
54.优选地，在一些实施例中，第一段731与第二段732的横截面积的比值a的范围为5≤a≤10，此时，吸附效果较好。
55.参阅图4与图8，图8为图1中清洁设备的滚刷的结构示意图，以下对滚刷510的结构
进行介绍。滚刷510的滚刷主体511呈空心圆柱状，套设于转轴520上。滚刷主体511的周面上均匀分布有多簇刷毛512，清洁时，滚刷主体511带着刷毛512转动，与地面之间摩擦，将污渍去除。在另一些实施例中，也可以将其设计为类似拖把的结构，在滚刷主体511的周面上设置海绵或塑胶等材质。
56.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。