电梯轿厢运行做功动态参数测试装置的制作方法

1.本技术涉及电梯安全检测领域，具体而言，涉及电梯轿厢运行做功动态参数测试装置。


背景技术：

2.轿厢意外移动保护装置和上行超速保护装置在出厂前都需要进行型式试验。其中非常重要的试验项目都是模拟电梯轿厢速度达到极端恶劣的情况，试验轿厢意外移动保护装置和上行超速保护装置的制停部件是否能够有效的制停轿厢，制停距离、制停过程中的加速度都要满足试验要求。
3.目前有些测试装置用加速度传感器配合无线传输装置等作为采集模块来采集电梯轿厢测试做功数据，为了得到准确的数据需要将采集模块安装到电梯轿厢上，传统为了方便，通过永磁铁进行吸附安装的方式，容易因电梯轿厢运行过程中的振动导致采集模块发生偏移错位移动，导致采集到的数据存在误差，影响测试结果。
4.如何发明电梯轿厢运行做功动态参数测试装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了电梯轿厢运行做功动态参数测试装置，旨在改善传统电梯轿厢测试采集模块，安装不够稳定，容易导致采集到的数据存在误差的问题。
6.本技术实施例提供了一种电梯轿厢运行做功动态参数测试装置包括电梯井和测试采集组件。
7.所述测试采集组件包括电梯轿厢本体、连接座、安装板、采集模块本体、转杆、移动卡块和防护壳，所述电梯轿厢本体安装于所述电梯井内，所述连接座安装于所述电梯轿厢本体顶部，所述采集模块本体设置于所述安装板顶部，所述防护壳设置于所述安装板顶部，且所述防护壳套设在所述采集模块本体外部，所述安装板开设有第一卡槽，所述连接座开设有第二卡槽，所述转杆转动贯穿所述第一卡槽，所述移动卡块滑动设置于所述第一卡槽和所述第二卡槽内，所述转杆一端设置为螺纹段，且所述移动卡块螺纹连接于所述转杆一端。
8.在上述实现过程中，通过设置安装板、采集模块本体和防护壳，先将采集模块本体安装到安装板上，并用防护壳防护起来，通过设置电梯轿厢本体、连接座、转杆和移动卡块，并在安装板上开设第一卡槽，连接座上开设第二卡槽，从而能够快速的对安装板和连接座连接固定，通过移动卡块卡接在第一卡槽和第二卡槽内，从而大大提高了安装连接的稳定性，保证了采集数据的准确性。
9.在一种具体的实施方案中，所述移动卡块开设有螺纹槽，所述螺纹段螺纹连接于所述螺纹槽内。
10.在上述实现过程中，通过开设螺纹槽与螺纹段进行螺纹连接，能够通过螺纹传动
原理驱动移动卡块移动。
11.在一种具体的实施方案中，所述安装板开设有限位槽，所述转杆设置有限位环，所述限位环和所述限位槽内壁间隙配合。
12.在上述实现过程中，通过开设限位槽和限位环间隙配合，从而使得转杆转动过程中不会轴向移动。
13.在一种具体的实施方案中，所述转杆远离所述移动卡块一端固定连接有手轮。
14.在上述实现过程中，通过设置手轮，便于通过转动手轮来带动转杆转动。
15.在一种具体的实施方案中，所述连接座呈梯形，且所述连接座和所述电梯轿厢本体为一体式设计。
16.在一种具体的实施方案中，所述防护壳侧边设置有延伸边，所述延伸边通过锁紧螺栓连接于所述安装板。
17.在上述实现过程中，通过设置延伸边再利用锁紧螺栓进行连接。
18.在一种具体的实施方案中，所述防护壳侧边开设有若干散热孔。
19.在上述实现过程中，通过开设散热孔，有利于内部电气元件散热。
20.在一种具体的实施方案中，所述防护壳顶部设置有把手，所述把手表面套设有防滑套。
21.在上述实现过程中，通过设置把手，便于取放该装置。
22.在一种具体的实施方案中，所述第一卡槽长度尺寸大于所述移动卡块长度尺寸。
23.在上述实现过程中，用于保证动移动卡块整体缩进第一卡槽内。
24.在一种具体的实施方案中，所述电梯井内设置有导轨，所述电梯轿厢本体侧壁设置有导向滑块，所述导向滑块滑动连接于所述导轨。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的电梯轿厢运行做功动态参数测试装置结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的电梯井结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的防护壳剖视结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的移动卡块结构示意图。
30.图中：100-电梯井；110-导轨；200-测试采集组件；210-电梯轿厢本体；211-导向滑块；220-连接座；221-第二卡槽；230-安装板；231-第一卡槽；232-限位槽；240-采集模块本体；250-转杆；251-螺纹段；252-限位环；253-手轮；260-移动卡块；261-螺纹槽；280-防护壳；281-延伸边；282-散热孔；283-把手。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施
方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.请参阅图1-4，本技术提供一种电梯轿厢运行做功动态参数测试装置包括电梯井100和测试采集组件200。
40.请参阅图1、2、3和4，测试采集组件200包括电梯轿厢本体210、连接座220、安装板230、采集模块本体240、转杆250、移动卡块260和防护壳280，电梯轿厢本体210安装于电梯井100内，连接座220安装于电梯轿厢本体210顶部，连接座220呈梯形，且连接座220和电梯轿厢本体210为一体式设计，采集模块本体240设置于安装板230顶部，采集模块本体240设置于安装板230，防护壳280螺栓连接或焊接于安装板230顶部，且防护壳280套设在采集模块本体240外部，安装板230开设有第一卡槽231，连接座220开设有第二卡槽221，转杆250转动贯穿第一卡槽231，移动卡块260滑动设置于第一卡槽231和第二卡槽221内，具体的，第一
卡槽231长度尺寸大于移动卡块260长度尺寸，用于保证动移动卡块260整体缩进第一卡槽231内，转杆250一端设置为螺纹段251，且移动卡块260螺纹连接于转杆250一端，具体的，移动卡块260开设有螺纹槽261，螺纹段251螺纹连接于螺纹槽261内，通过开设螺纹槽261与螺纹段251进行螺纹连接，能够通过螺纹传动原理驱动移动卡块260移动，需要说明的是，安装板230开设有限位槽232，转杆250设置有限位环252，转杆250一体成型有限位环252，限位环252和限位槽232内壁间隙配合，通过开设限位槽232和限位环252间隙配合，从而使得转杆250转动过程中不会轴向移动。
41.在一些具体实施方案中，转杆250远离移动卡块260一端固定连接有手轮253，通过设置手轮253，便于通过转动手轮253来带动转杆250转动。
42.本实施例中，防护壳280侧边设置有延伸边281，延伸边281通过锁紧螺栓连接于安装板230，通过设置延伸边281再利用锁紧螺栓进行连接。
43.在一些具体实施方案中，防护壳280侧边开设有若干散热孔282，通过开设散热孔282，有利于内部电气元件散热。
44.在一些具体实施方案中，防护壳280顶部设置有把手283，把手283表面套设有防滑套，通过设置把手283，便于取放该装置。
45.请参阅图1和2，电梯井100内设置有导轨110，电梯井100螺栓连接或焊接有导轨110，电梯轿厢本体210侧壁设置有导向滑块211，电梯轿厢本体210螺栓连接或焊接有导向滑块211，导向滑块211滑动连接于导轨110。
46.该电梯轿厢运行做功动态参数测试装置的工作原理：使用时，预先将采集模块本体240安装到安装板230，再用防护壳280防护起来，安装时，将安装板230放置到梯形的连接座220上，转动手轮253，手轮253带动转杆250转动，转杆250利用端部的螺纹段251带动移动卡块260移动，并在限位环252的作用下，使得移动卡块260从第一卡槽231移向第二卡槽221，最终移动卡块260两端分别卡接在第一卡槽231和第二卡槽221内，从而完成安装，相比于传统的安装结构更加稳定，保证了采集数据的准确性，同时拆装也很方便。
47.需要说明的是，采集模块本体240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
48.采集模块本体240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。