反应器及反应检测系统的制作方法

1.本技术属于生化分析设备技术领域，更具体地说，是涉及一种反应器及反应检测系统。


背景技术：

2.在生化分析，如血液分析时，往往需要检测样品中各组分的含量。在检测时，需要将样品与基底液混合反应，再对混合液进行检测。样品检测一般是使用一次性试管存放基底液，再向试管中加入样品，再对试管中液体搅拌后，将测器置于试管中检测，然而，这种方式成本高。基于此，当前提出设置反应器，在反应器中设置反应腔和排液管，将基底液和样品加入反应腔中，经搅拌后，将检测器置于反应腔中检测，检测后，排出反应腔中液体，再加水洗清，以便下次检测。然而，这种方式，每次检测将需要使用大容量取样枪向反应腔中加入基底液，检测后，需要使用喷头喷液清洗反应腔，效率低。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种反应器及反应检测系统，以解决现有技术中存在的反应器每次检测将需要使用大容量取样枪向反应腔中加入基底液，检测后，需要使用喷头喷液清洗反应腔，效率低的问题。
4.为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：提供一种反应器，包括：
5.主体，所述主体中开设有顶部呈敞口的反应腔，所述主体上设有用于排出所述反应腔中多余液体的溢流管、用于排空所述反应腔中液体的排空管和用于向所述反应腔中加注液体的注液管，所述排空管与所述反应腔的底部连通，所述溢流管与所述反应腔的顶部连通，所述注液管与所述反应腔连通，所述主体的侧面开设有安装孔，所述安装孔与所述反应腔连通；
6.检测器，安装于所述安装孔中，所述检测器伸入所述反应腔；以及，
7.搅拌器，伸入所述反应腔中。
8.在一个可选实施例中，所述主体的顶部设有溢流腔，所述反应腔位于所述溢流腔的底部，所述溢流管位于所述溢流腔的底部。
9.在一个可选实施例中，所述反应腔的顶部安装有溢流盖，所述溢流盖的顶部设有倒锥形腔，所述溢流盖中设有连通所述倒锥形腔底部与所述反应腔的通孔，所述溢流盖的顶部伸入所述溢流腔。
10.在一个可选实施例中，所述溢流盖的底部开设有锥形腔，所述通孔与所述锥形腔的顶部连通。
11.在一个可选实施例中，所述反应器还包括支座，所述主体安装于所述支座上，所述搅拌器支撑于所述支座上。
12.在一个可选实施例中，所述搅拌器包括：
13.磁吸件，设于所述主体底部，所述磁吸件与所述反应腔间隔设置；
14.搅拌件，与所述磁吸件磁性吸附连接，所述搅拌件置于所述反应腔中；以及，
15.电机，与所述磁吸件相连，用于驱动所述磁吸件转动。
16.在一个可选实施例中，所述搅拌器还包括托盘，所述托盘安装于所述电机的输出轴上，所述磁吸件安装于所述托盘上。
17.在一个可选实施例中，所述搅拌件上设有至少两个搅拌片，两个所述搅拌片间隔设置。
18.本技术实施例的另一目的在于提供一种反应检测系统，包括：
19.如上任一实施例所述的反应器；
20.基底液瓶，用于存储基底液；
21.废液瓶，用于收集废液；
22.泵组，用于将所述基底液瓶中的基底液经所述注液管泵至所述反应腔，并将所述反应腔溢流的液体经所述溢流管泵至所述废液瓶，以及将所述排空管排出的液体泵至所述废液瓶。
23.在一个可选实施例中，所述泵组包括双蠕动泵和单蠕动泵，所述双蠕动泵具有第一泵管和第二泵管，所述第一泵管的两端分别连接所述基底液瓶和所述注液管，所述第二泵管的两端分别连接所述废液瓶和所述溢流管，所述单蠕动泵具有第三泵管，所述第三泵管的两端分别连接所述废液瓶和所述排空管。
24.本技术实施例提供的反应器的有益效果在于：与现有技术相比，本技术实施例的反应器，通过在主体上设置连通反应腔的溢流管、注液管和排空管，从而可以直接通过注液管注入基底液，以清洗反应腔，在清洗后，通过排空管排出，清洗效率高；设置溢流管，在向反应腔中注入基底液时，可以方便快速定量，而设置搅拌器，以搅拌反应腔中液体，可以提升反应速度；在主体上安装检测器，使检测器伸入反应腔，以便直接检测分析反应腔中液体中特定组份的浓度，效率高。
25.本技术实施例提供的反应检测系统的有益效果在于：与现有技术相比，本技术实施例的反应检测系统，使用了上述反应器，具有上述反应器的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术实施例提供的反应检测系统的结构示意图；
28.图2为本技术实施例提供的反应器的立体结构示意图；
29.图3为图3所示的反应器的俯视结构示意图；
30.图4为沿图3中线a-a的部分剖视结构示意图；
31.图5为沿图3中线b-b的剖视结构示意图；
32.图6为本技术实施例提供的反应器的爆炸结构示意图。
33.其中，图中各附图主要标记：
34.100-反应检测系统；
35.10-反应器；
36.11-主体；111-反应腔；112-溢流腔；113-安装孔；114-连通通道；115-容置腔；116-凸环；
37.121-溢流管；122-注液管；123-排空管；
38.13-检测器；131-电极式生物传感器；
39.14-溢流盖；141-倒锥形腔；142-通孔；143-锥形腔；144-台阶；145-密封环；
40.15-搅拌器；151-搅拌件；1511-搅拌片；1512-磁性杆；152-磁吸件；153-电机；154-托盘；
41.16-支座；161-密封圈；
42.20-泵组；21-双蠕动泵；211-第一泵管；212-第二泵管；22-单蠕动泵；221-第三泵管；
43.31-基底液瓶；32-废液瓶。
具体实施方式
44.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
45.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
47.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
48.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
49.在本技术说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可
以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。
50.请参阅图1及图2，现对本技术提供的反应检测系统100进行说明。所述反应检测系统100，包括反应器10、基底液瓶31、废液瓶32和泵组20。
51.请参阅图2、图4及图5，反应器10包括主体11、检测器13和搅拌器15，其中：主体11中开设有反应腔111，并且反应腔111的顶部设置呈敞口状，以便向反应腔111中加注样品等液体。
52.主体11上设有溢流管121、注液管122和排空管123，溢流管121、注液管122和排空管123均与反应腔111连通。注液管122用于向反应腔111中加注液体，如向反应腔111中加注基底液，以通过基底液来清洗反应腔111，另外，可以在清洗后，向反应腔111中加注基底液，以便与样品反应，方便检测样品。溢流管121用于排出反应腔111中多余液体，这样可以通过溢流管121来对反应腔111中液体进行定量，如当向反应腔111中加注过量基底液时，多余基底液会经溢流管121排出，以保证反应腔111中基底液的定量。排空管123用于排空反应腔111中液体，如在清洗完反应腔111后，通过排空管123将反应腔111中液体排出，以及在检测完后，通过排空管123将反应腔111中液体排出。通过设置注液管122，以加注基底液，无需使用取样枪，效率高。而使用溢流管121来对反应腔111中液体进行定量，可以进一步提升效率。设置排空管123排空，方便清洗与使用，提升效率。
53.主体11的侧面设有安装孔113，安装孔113与反应腔111连通，检测器13安装在安装孔113中，并且使检测器13伸入到反应腔111中，这样可以直接检测反应腔111中液体中的特定组份，实现生化分析，效率高。
54.搅拌器15伸入反应腔111中，以便对反应腔111中液体进行搅拌，如当向反应腔111中加入基底液和样品后，通过搅拌器15搅拌，以使基底液与样品快速混合，提升反应速度，进而可以更快地进行检测，提升检测效率。
55.泵组20，用于将基底液瓶31中的基底液经注液管122泵至反应腔111，并将反应腔111溢流的液体经溢流管121泵至废液瓶32，以及将排空管123排出的液体泵至废液瓶32。从而可以自动将基底液加注到反应腔111中，以及自动排放、溢流排放，提升效率。
56.本技术实施例提供的反应器10，与现有技术相比，本技术实施例的反应器10，通过在主体11上设置连通反应腔111的溢流管121、注液管122和排空管123，从而可以直接通过注液管122注入基底液，以清洗反应腔111，在清洗后，通过排空管123排出，清洗效率高；设置溢流管121，在向反应腔111中注入基底液时，可以方便快速定量，而设置搅拌器15，以搅拌反应腔111中液体，可以提升反应速度；在主体11上安装检测器13，使检测器13伸入反应腔111，以便直接检测分析反应腔111中液体中特定组份的浓度，效率高。
57.本技术实施例提供的反应检测系统100，与现有技术相比，本技术实施例的反应检测系统100，使用了上述反应器10，可以实现反应器10的自动、快速注液、清洗、检测与排空，效率高。
58.在一个实施例中，泵组20包括双蠕动泵21和单蠕动泵22。双蠕动泵21为具有两根泵管的蠕动泵。单蠕动泵22指具有一根泵管的蠕动泵。双蠕动泵21具有第一泵管211和第二泵管212，第一泵管211的两端分别连接基底液瓶31和注液管122，第二泵管212的两端分别连接废液瓶32和溢流管121，这样在双蠕动泵21工作时，第一泵管211泵取基底液，以加注至反应腔111中，同时第二泵管212使溢流管121处产生负压，以便及时抽出反应腔111中溢流
出的液体。单蠕动泵22具有第三泵管221，第三泵管221的两端分别连接废液瓶32和排空管123，以便在单蠕动泵22工作时，可以更好排空反应腔111。使用双蠕动泵21和单蠕动泵22，结构简单，效率高，另外，可以方便控制，使用双蠕动泵21也可以提升集成度，减小体积。可以理解地，也可以使用其他泵件，如使用叶片泵、离心泵、柱塞泵等。另外，也可以设置三个泵件，一个泵件两端连接基底液瓶31和注液管122，一个泵件两端连接废液瓶32和溢流管121，第三个泵件两端分别连接废液瓶32和排空管123，也可以实现向反应腔111中自动加注基底液，排出溢流液体和排空反应腔111。
59.在一个实施例中，请参阅图4和图6，检测器13可以使用电极式生物传感器131。电极式生物传感器131基于霉膜法，被测样本（以下简称测样）与霉膜反应后产生电信号，通过电极式生物传感器131的电极对电信号的识别，分析被测项目的浓度。基于霉膜法的电极寿命和准确性会因为测样数量、测样浓度、工作时间等因素的增加出现不同程度的衰减。其中测样浓度会直接影响电极的准确性以及使用寿命。受限于此，电极式生物传感器131不能直接测样本原液。此时，基底液可以为缓冲液，使用缓冲液填满反应腔111，直至过量溢流。再向反应腔111中加入被测样本（即被测样品），经过搅拌器15搅拌均匀，样本相当于被稀释了一定倍数，对电极式生物传感器131的准确性和使用寿命起到了一定的保障。可以理解地，检测器13也可以使用其他生物传感器，如光线感应传感器等。
60.在上述实施例中，电极式生物传感器131的电极外漏反应腔111部分的直径范围为5mm-8mm，如电极外漏反应腔111部分的直径为5mm、6mm、7mm、8mm等以便能伸入到反应腔111中。电极外漏反应腔111部分的面积范围为25-30平方毫米，如电极外漏反应腔111部分的面积为25mm2、26mm2、27mm2、28mm2、28.26mm2、29mm2、30mm2等，以保证电极与反应腔111中液体较大的接触面积，保证检测的准确性。
61.在一个实施例中，请参阅图3、图4和图5，主体11的顶部设有溢流腔112，反应腔111位于溢流腔112的底部，溢流管121位于溢流腔112的底部。设置溢流腔112，以便反应腔111中溢流出的液体可以直接进入溢流腔112，避免影响反应腔111，以更好的对反应腔111中液体进行定量。
62.在一个实施例中，请参阅图3至图6，反应腔111的顶部安装有溢流盖14，溢流盖14的顶部伸入溢流腔112，溢流盖14的顶部设有倒锥形腔141，溢流盖14中设有通孔142，通孔142连通倒锥形腔141底部与反应腔111，这样反应腔111中液体可以经通过孔进入倒锥形腔141，再从溢流盖14的顶部溢流到溢流腔112，以更好的定量反应腔111中液体。而在溢流盖14的顶部设置倒锥形腔141，可以将样品加注至倒锥形腔141，可将加样枪的针头从倒锥形腔141伸入通孔142，以向反应腔111中加样，加样更为方便，倒锥形腔141可以起到引导作用。
63.在一个实施例中，溢流盖14的底部开设有锥形腔143，通孔142与锥形腔143的顶部连通，这样当反应腔111中液体加满时，可以方便从锥形腔143进入通孔142，以再经倒锥形腔141从溢流盖14的顶部溢流，减小阻力。
64.在一个实施例中，主体11中设有凸环116，凸环116围绕反应腔111设置，凸环116位于溢流腔112的底部，溢流盖14的上端径向向外凸设有台阶144，台阶144支撑在凸环116上，以便安装溢流盖14。
65.在一个实施例中，凸环116与台阶144之间设有密封环145，以保证溢流盖14溢流的
液体不会渗透到反应腔111，以保证反应腔111中样品检测的准确性。
66.在一个实施例中，请参阅图1、图2和图4，主体11上设有两个安装孔113，各安装孔113中分别安装在检测器13。两个检测器13可以相同，以同时检测同一种组份，以保证检测的准确性。当然，两个检测器13也可以不同，以检测不同的组份。可以理解地，主体11上也可以仅设置一个安装孔113，相应地检测器13为一个。当然，主体11上也可以设置三个、四个等数量的安装孔113，相应地，检测器13也可以设为三个、四个等数量。
67.在一个实施例中，请参阅图5和图6，主体11中设有连通通道114，连通通道114连通注液管122与反应腔111底部，这样在加注基底液时，可以使基底液先挤出反应腔111底部的空气，以更好的使反应腔111中加注液体量保持一致。可以理解地，注液管122也可以与反应腔111高度方向的中部区域连通。
68.在一个实施例中，请参阅图4至图6，搅拌器15包括磁吸件152、搅拌件151和电机153，磁吸件152设于主体11底部，磁吸件152与反应腔111间隔设置，电机153与磁吸件152相连，以通过电机153来驱动磁吸件152转动。搅拌件151置于反应腔111中，并且搅拌件151与磁吸件152磁性吸附连接，也就是说，磁吸件152磁性吸附搅拌件151，从而在磁吸件152转动时，可以带动搅拌件151在反应腔111中转动。该结构仅将搅拌件151置于反应腔111中，减小占用反应腔111中体积，便于安装与控制。可以理解地，也可以使用支撑杆来支撑搅拌件151，而将搅拌件151伸入至反应腔111中。
69.在一个实施例中，磁吸件152可以使用磁铁、电磁铁等具有磁性吸附的结构件。
70.在一个实施例中，搅拌件151中安装有磁性杆1512，磁性杆1512可以使用铁质件、磁铁件、镍质件等可被磁性吸附的材质制作，以使搅拌件151可以被磁吸件152磁性吸附。这种结构可以将磁性杆1512制作较小，减小磁性杆1512对反应腔111中液体的影响。可以理解地，搅拌件151可以使用铁质件、磁铁件、镍质件等可被磁性吸附的材质制作。
71.在一个实施例中，搅拌件151上设有至少两个搅拌片1511，两个搅拌片1511间隔设置，这样在搅拌件151转动时，可以更好的搅拌反应腔111中液体。可以理解地，搅拌件151上也可以只设置一个搅拌片1511。
72.在一个实施例中，搅拌件151上设有两个搅拌片1511，以将搅拌件151制作较小，并保证良好的搅拌效果。可以理解地，搅拌件151上也可以设置三个、四个等数量的搅拌片1511。
73.在一个实施例中，搅拌器15还包括托盘154，托盘154安装于电机153的输出轴上，磁吸件152安装于托盘154上，设置托盘154，以便安装与支撑磁吸件152，并且方便将磁吸件152与电机153相连。可以理解地，也可以将磁吸件152直接与电机153的输出轴相连。
74.在一个实施例中，磁吸件152为两个，两个磁吸件152的磁极反向设置，以便对搅拌件151进行定位。可以理解地，磁吸件152也可以设置一个、三个等数量。
75.在一个实施例中，磁吸件152可以使用封胶固定托盘154上。可以理解地，磁吸件152也可以粘接、过盈配合等方便固定在托盘154上。
76.在一个实施例中，主体11的底部设置容置腔115，磁吸件152置于容置腔115中，以便磁吸件152更靠近搅拌件151，便于磁吸件152磁吸搅拌件151。
77.在一个实施例中，请参阅图2、图4和图6，反应器10还包括支座16，主体11安装于支座16上，搅拌器15支撑于支座16上。设置支座16，以方便安装固定主体11与搅拌器15，便于
安装使用。
78.在一个实施例中，可以将电机153安装在支座16上，以通过支座16支撑电机153，进而支撑住磁吸件152。
79.在一个实施例中，主体11与支座16之间设有密封圈161，密封圈161围绕容置腔115设置，以避免杂质进入容置腔115，以对磁吸件152进行良好的保护。
80.在一个实施例中，请参阅图4至图6，反应腔111的直径范围为5-8mm，如反应腔111的直径可以为5mm、6mm、7mm、8mm等，以将反应腔111制作较小，减小样品与基底液的使用，并且提升反应与检测速度，提升效率。如果反应腔111的直径过小，则会导致搅拌件151直径较小，反应腔111深度过大，搅拌效果会变差，效率会下降。而当反应腔111的直径过大，则反应腔111深度会较小，搅拌时，会产生旋涡，不便于检测。
81.在一个实施例中，反应腔111的深度范围为22-28mm，如反应腔111的深度可以为22mm、23mm、24mm、25mm、26mm、27mm、28mm等。以避免反应腔111的深度过小或过大，方便搅拌器15搅拌。如果反应腔111深度过大，搅拌效果会变差，效率会下降。而当反应腔111深度会较小，搅拌时，会产生旋涡，不便于检测。
82.在一个实施例中，反应腔111的容积范围为350-450微升，如反应腔111的容积可以为350mm3、360mm3、370mm3、380mm3、390mm3、400mm3、410mm3、420mm3、430mm3、440mm3、450mm3等，以减小基底液和样品的使用。
83.在一个实施例中，搅拌器15的外径比反应腔111的内径小0.4mm-0.8mm，如搅拌器15的外径比反应腔111的内径小0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm等以便搅拌器15可以在反应腔111中灵活转动，并良好搅拌反应腔111中液体。
84.在一个实施例中，托盘154与反应腔111底部间的距离范围为0.8mm-1.5mm，如托盘154与反应腔111底部间的距离为0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm等，以保证磁吸件152可以良好磁吸搅拌件151。而当托盘154与反应腔111底部间的距离过小，反应腔111底部的结构强度较差；当托盘154与反应腔111底部间的距离过大，磁吸件152对搅拌件151的磁吸力较差，不利于带动搅拌件151转动。
85.在一个实施例中，各磁吸件152为半圆形，两个磁吸件152形成圆形。可以理解地，磁吸件152也可以设置呈其他形状。
86.在一个实施例中，磁吸件152的直径范围为10-20mm，如磁吸件152的直径可以为10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm等，以保证磁吸件152良好磁吸搅拌件151。当磁吸件152的直径过小，会导致磁吸力较小，磁吸件152对搅拌件151的磁吸力较差，不利于带动搅拌件151转动；当磁吸件152的直径过大，占用空间过大，不利用反应器10的小型化。
87.在一个实施例中，溢流盖14上通孔142的直径范围为0.8mm-1.2mm，如通孔142的直径可以为0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm等，以方便液体通过通孔142，且便于加工制作。当溢流盖14上通孔142的直径过小，液体通过阻力较大，不利用溢流与加样；而当溢流盖14上通孔142的直径过大，反应腔111易被外界环境干扰，影响检测效果。
88.本技术实施例的反应检测系统100的工作过程如下：
89.灌注：向反应腔111中注满缓冲液。
90.双蠕动泵21运行，将缓冲液泵入反应腔111，电机153驱动磁吸件152转动，带动搅
拌件151转动搅拌，直至缓冲液过量并溢流，而溢流的缓冲液被抽出，使反应腔111中液体量动态平衡状态。
91.清洗：对反应检测系统的反应腔111、溢流腔112及各管路进行清洗，对检测器13伸入到反应腔111的部分进行清洗。
92.单蠕动泵22运行，将反应腔111内液体排空，然后，双蠕动泵21工作，以向反应腔111中注入缓冲液，并保持搅拌件151转动，直至电极式生物传感器131的电信号降至设定点，该设定点称为零点电压v0，v0可以为580毫伏，具体v0也可以设为其他置，然后反应检测系统100进入就绪状态。
93.标定：校准电极式生物传感器131。
94.为了保证系统测试的准确性，每过段时间要对电极式生物传感器131用标准浓度c1的标准液进行标定。校准当前电极测试信号与实际被测物浓度间的相关性；
95.在反应检测系统100进入就绪状态后，驱动搅拌件151进行搅拌，然后用手动定量进样器或者自动定量进样装置，向反应腔111内精确加入指定量的标准液，如可以是25微升、26微升、27微升等，具体可以根据需要进行设定。标准液进入反应腔111后，在搅拌的作用下快速与缓冲液达到混匀状态。反应检测系统100会记录加样的时间，并从加样后计数指定时间，然后再读电极式生物传感器131采集到的电信号的电压v1。根据标准液对应的电压v1和标准液浓度c1计算的斜率k值。定标完成后反应检测系统100执行清洗步骤，完成后进入就绪状态。
96.测样：对样品进行检测。
97.在反应检测系统100完成定标步骤并进入就绪状态后，驱动搅拌件151进行搅拌，然后用手动定量进样器或者自动定量进样装置，向反应腔111内加入指定量的样品，样品进入反应腔111后在搅拌的作用下快速与缓冲液达到混匀状态。反应检测系统100会记录加样的时间，并从加样后计数指定时间，然后再读取电极式生物传感器131采集到的电信号v2。根据关系式k=v1/c1=v2/c2，以计算出样品浓度c2，以实现样品检测。
98.测试完成后，反应检测系统100执行清洗步骤，完成后进入就绪状态，以便下次检测。
99.本系统所涉及样品量25微升，反应腔111容积400微升，样品测试时相当于被稀释16倍。
100.该反应检测系统100的检测器13，可以使用不同的电极式生物传感器131，如可以通过更换电极式生物传感器131的电极霉膜，以便测试葡萄糖、乳酸、谷氨酸、谷氨酰胺、赖氨酸、乙醇、甲醇、甘油、木糖等组分浓度。
101.以葡萄糖为例，最佳测试浓度范围0.003～0.563g/l，一般样本溶度范围0～9g/l，基于此考虑本实施例反应检测系统100稀释倍数范围为10-20倍，如可以稀释10倍、11倍、12倍、13倍、14倍、15倍、16倍、17倍、18倍、19倍、20倍等。稀释倍数过小会影响测试高值样品时的准确性和重复性，也可能使得测试电压超过电极式生物传感器131的电压的上限而无法测得真实浓度。稀释倍数过大，会影响低测试值样品时的准确性和重复性，也可能测试电压会过低，如低于零点电压而无法测得真实浓度。
102.以上所述仅为本技术的可选实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。