除尘装置和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种除尘装置和空调器。


背景技术：

2.随着消费者对空调性能、功能要求变得越来越高，因此需要设计功能新颖且方便的空调器以满足用户需求。空调进风口处设置有过滤网，用于对进入空调的空气进行过滤。
3.由于过滤网长时间使用后容易集尘，需要及时清洁，然而，目前在清洁过滤网的过程中需要拆卸过滤网，清洁完毕后还需要安装，对于不了解空调结构的用户来说非常不便，不仅费时费力，安装不当还可能损坏空调其他零件。
4.同时，由于用户经常忘记清洗过滤网，进而导致过滤网灰尘太多，使得出风空气质量不佳，还有可能出现噪音、能耗增加等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种除尘装置和空调器，以解决现有技术中的空调器的过滤网难以清理的问题。
6.为了实现上述目的，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种除尘装置，包括：挡板和过滤网，挡板可运动地设置在通风口处以打开或关闭通风口，过滤网设置在通风口处；清理部件，清理部件安装在挡板上并与过滤网相接触，以在挡板的带动下相对于过滤网运动。
7.进一步地，清理部件包括转轴和设置在转轴外侧的清理刷，转轴的轴线垂直于清理部件与过滤网之间的相对运动方向，转轴绕其轴线可转动地安装在挡板上。
8.进一步地，除尘装置还包括：清理驱动组件，清理驱动组件与转轴驱动连接，以驱动转轴转动。
9.进一步地，清理驱动组件包括清理驱动电机和与清理驱动电机的输出轴连接的第一齿轮，转轴与第一齿轮固定连接，以通过清理驱动电机驱动第一齿轮转动，从而驱动转轴转动；和/或清理驱动组件和清理部件均为多个，多个清理驱动组件与多个清理部件一一对应地设置；多个清理部件沿清理部件与过滤网之间的相对运动方向相间隔地布置。
10.进一步地，除尘装置包括：挡板驱动组件，挡板驱动组件与挡板驱动连接，以驱动挡板打开或关闭通风口。
11.进一步地，挡板上设置有固定轴，挡板驱动组件包括挡板驱动电机和与挡板驱动电机的输出轴连接的第二齿轮，固定轴与第二齿轮可转动地连接，除尘装置具有沿挡板的运动方向延伸的齿条，第二齿轮与齿条相啮合并沿齿条的延伸方向移动。
12.进一步地，挡板包括多个挡板段，多个挡板段沿预定次序依次设置，相邻两个挡板段之间相对可移动地连接，多个挡板段具有用于打开通风口的收叠状态和用于关闭通风口的展开状态；其中，清理部件设置在多个挡板段中的一个挡板段上。
13.进一步地，相邻两个挡板段中的一个挡板段上设置有限位凹槽，相邻两个挡板段
中的另一个挡板段上设置有限位凸起，限位凸起可滑动地设置在限位凹槽内。
14.进一步地，除尘装置还包括集尘盒，集尘盒位于过滤网的下方，以通过集尘盒收集过滤网的灰尘。
15.进一步地，集尘盒为多个，多个集尘盒沿过滤网的运动方向间隔设置；或者集尘盒为长条状，集尘盒由过滤网的一端延伸至过滤网的另一端。
16.进一步地，除尘装置还包括：过滤网驱动部件，过滤网驱动部件包括啮合齿，过滤网的内侧壁具有啮合凸起，啮合齿和啮合凸起相互配合以驱动过滤网的运动；过滤网驱动部件与清理部件分别设置在挡板的两端。
17.根据本实用新型的第二个方面，提供了一种空调器，包括具有通风口的进风结构，空调器还包括除尘装置，除尘装置设置在通风口处。
18.应用本实用新型的技术方案，本实用新型的除尘装置包括挡板、过滤网和清理部件，挡板可运动地设置在通风口处以打开或关闭通风口，过滤网设置在通风口处，清理部件安装在挡板上并与过滤网相接触，以在挡板的带动下相对于过滤网运动。这样，通过清理部件可以对过滤网进行清理，解决了现有技术中的过滤网难以清理的问题。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1示出了根据本实用新型的空调器的实施例的除尘装置安装在空调器内部的结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型的除尘装置的实施例的结构示意图；
22.图3示出了根据图2的除尘装置的第一挡板的结构示意图；
23.图4示出了根据图2的除尘装置的第二挡板的结构示意图；
24.图5示出了根据图2的除尘装置的第三挡板的结构示意图；
25.图6示出了根据图5的第三挡板的a区域的放大示意图；
26.图7示出了根据本实用新型的除尘装置的实施例的挡板驱动组件的结构示意图；
27.图8示出了根据本实用新型的除尘装置的实施例的轴套的第一个实施例的结构示意图；
28.图9示出了根据本实用新型的除尘装置的实施例的轴套的第二个实施例的结构示意图；
29.图10示出了根据本实用新型的除尘装置的实施例的轴套的第三个实施例的结构示意图；
30.图11示出了根据本实用新型的除尘装置的实施例的过滤网带有啮合凸起的结构示意图；
31.图12示出了根据本实用新型的空调器的实施例的结构示意图；以及
32.图13示出了根据本实用新型的除尘控制方法的实施例的流程图。
33.其中，上述附图包括以下附图标记：
34.1、挡板；110、固定轴；111、轴套；10、挡板段；11、第一挡板段；12、第二挡板段；13、
第三挡板段；120、限位凸起；121、滚轮；130、限位凹槽；131、凸起部；20、过滤网；210、啮合凸起；100、通风口；101、进风口；102、出风口；30、清理部件；31、转轴；32、清理刷；40、清理驱动组件；41、第一齿轮；50、挡板驱动组件；51、第二齿轮；52、齿条；60、集尘盒。
具体实施方式
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
36.请参考图1至图11，本实用新型提供了一种除尘装置，包括：挡板1和过滤网20，挡板1可运动地设置在通风口100处以打开或关闭通风口100，过滤网20设置在通风口100处；清理部件30，清理部件30安装在挡板1上并与过滤网20相接触，以在挡板1的带动下相对于过滤网20运动。
37.本实用新型的除尘装置包括挡板1、过滤网20和清理部件30，挡板1可运动地设置在通风口100处以打开或关闭通风口100，过滤网20设置在通风口100处，清理部件30安装在挡板1上并与过滤网20相接触，以在挡板1的带动下相对于过滤网20运动。这样，通过清理部件30可以对过滤网20进行清理，解决了现有技术中的过滤网难以清理的问题。
38.具体地，过滤网20位于挡板1的下方，这样，挡板1上的灰尘即使从挡板上掉落下来，也可以掉在过滤网20上，而不是室内机蒸发器上，不会影响室内空气质量及换热效率。
39.具体地，清理部件30包括转轴31和设置在转轴31外侧的清理刷32，转轴31的轴线垂直于清理部件30与过滤网20之间的相对运动方向，转轴31绕其轴线可转动地安装在挡板1上。
40.在本实用新型的实施例中，清理部件30可顺时针转动，可逆时针转动，也可以不转动。
41.具体地，挡板1上设置有安装凸起，安装凸起具有供转轴穿过的穿设孔，以通过转轴31与穿设孔之间的配合使清理部件30安装在安装凸起上。
42.具体地，除尘装置还包括：清理驱动组件40，清理驱动组件40与转轴31驱动连接，以驱动转轴31转动。
43.具体地，清理驱动组件40包括清理驱动电机和与清理驱动电机的输出轴连接的第一齿轮41，转轴31插设在第一齿轮41固定连接，以通过清理驱动电机驱动第一齿轮41转动，从而驱动转轴31转动；和/或清理驱动组件40和清理部件30均为多个，多个清理驱动组件40与多个清理部件30一一对应地设置；多个清理部件30沿清理部件30与过滤网20之间的相对运动方向相间隔地布置。
44.具体地，多个清理部件30可以一起转动，也可以只有一个清理部件30转动。
45.在本实用新型的实施例中，除尘装置包括：挡板驱动组件50，挡板驱动组件50与挡板1驱动连接，以驱动挡板1打开或关闭通风口100。
46.在本实用新型的实施例中，清理部件30为两个，两个清理部件30分别设置在挡板驱动组件50的两侧，以解决现有技术中左、右方向清洗行程长、时间久的问题。
47.如图7所示，挡板1上设置有固定轴110，挡板驱动组件50包括挡板驱动电机和与挡板驱动电机的输出轴连接的第二齿轮51，固定轴110与第二齿轮51可转动地连接，除尘装置具有沿挡板1的运动方向延伸的齿条52，第二齿轮51与齿条52相啮合并沿齿条52的延伸方
向移动，这样，可以通过挡板驱动电机驱动第二齿轮51从而带动挡板1运动。在本实用新型的实施例中，除尘装置包括第一轨道和第二轨道，第一轨道的延伸方向和第二轨道的延伸方向均与挡板1的运动方向相同，第一轨道位于第二轨道的上方，当空调器处于工作状态时，通风口100处于通风状态，此时的过滤网20位于第一轨道内，当空调器关闭时，通风口100不工作，此时过滤网20处于第二轨道内。
48.具体地，第二齿轮51在第二轨道内并沿第二轨道的延伸方向移动。
49.可选地，挡板驱动电机和清理驱动电机均安装在挡板1上，与挡板1一起运动，因此需要预留电机走线位置。
50.在本实用新型的实施例中，挡板1包括多个挡板段10，多个挡板段10沿预定次序依次设置，相邻两个挡板段10之间相对可移动地连接，多个挡板段10具有用于打开通风口100的收叠状态和用于关闭通风口100的展开状态；其中，清理部件30设置在多个挡板段10中的一个挡板段10上。
51.具体地，相邻两个挡板段10中的一个挡板段10上设置有限位凹槽130，相邻两个挡板段10中的另一个挡板段10上设置有限位凸起120，限位凸起120可滑动地设置在限位凹槽130内。
52.具体地，相邻两个挡板段10中的一个挡板段10上设置有两个凸起部131，两个凸起部131形成一个限位凹槽130。
53.在本实用新型的实施例中，第二挡板段12和第三挡板段13远离过滤网20一侧的板面上均设置有移动滑槽，第一挡板段11的靠近第二挡板段12的凸起部131在第二挡板段12的移动滑槽中移动，第二挡板段12靠近第三挡板段13的凸起部131在第三挡板段13的移动滑槽中移动。其中，上述凸起部131靠近移动滑槽的一端设置有滚轮121，以通过滚轮121带动挡板段10滑动。
54.在本实用新型的实施例中，挡板段10包括第一挡板段11、第二挡板段12和第三挡板段13，第一挡板段11、第二挡板段12和第三挡板段13依次设置并相互配合，固定轴110与第三挡板段13固定连接，以驱动第三挡板段13朝向第二挡板段12运动，第三挡板段13运动至第二挡板段12的端部时，继续带动第二挡板段12朝向第一挡板段11运动。
55.具体地，如图8至图11所示，第三挡板段13上设置有轴套111，轴套111和第三挡板段13为一体结构，固定轴110穿设在轴套111的穿设孔内，以通过挡板驱动电机驱动第二齿轮51在第二轨道内移动，从而推动第三挡板段13运动。
56.可选地，沿固定轴110的长度方向，轴套111的两端的平面与固定轴的两端的平面平齐；或者，沿固定轴110的长度方向，固定轴的两端凸出于轴套111的两端。
57.可选地，轴套111的具体结构可以是不同的，可以根据实际情况设置轴套111的结构。
58.具体地，除尘装置还包括集尘盒60，集尘盒60位于过滤网20的下方，以通过集尘盒60收集过滤网20的灰尘。
59.具体地，第一轨道和第二轨道位于集尘盒60和挡板1之间。
60.可选地，集尘盒60为多个，多个集尘盒60沿过滤网20的运动方向间隔设置；或者集尘盒60为长条状，集尘盒60由过滤网20的一端延伸至过滤网20的另一端，以使清理部件30与集尘盒60在竖直方向上的投影重合，以使清理部件30将过滤网上的灰尘清扫至集尘盒
60。
61.在本实用新型的实施例中，清理部件30可将挡板1上的灰尘和过滤网20上的灰尘均清扫至集尘盒60内，用户可不定期抽拉清洗集尘盒60，考虑到空调器安装位置的局限，左、右两侧都应预留集尘盒60的抽拉位置。
62.具体地，除尘装置还包括：过滤网驱动部件，过滤网驱动部件包括啮合齿，过滤网20的内侧壁具有啮合凸起210，啮合齿和啮合凸起210相互配合以驱动过滤网20的运动；过滤网驱动部件与清理部件30分别设置在挡板1的两端。
63.在本实用新型的实施例中，过滤网20的运转有多种方式：顺时针转动、逆时针转动、不转动。清理部件30的旋转方向可与过滤网20运转方向相同，也可以与过滤网运转方向相反。
64.具体地，本实用新型的清理部件30可以在挡板1打开通风口100的过程中对过滤网20进行清理；也可以使过滤网20转动，清理部件30的位置不变，以使清理部件30对过滤网20进行清理，此时清理部件30根据实际情况选择转动或不转动。这样，本技术的清理部件30与可旋转运行的过滤网20结合，提高了过滤网20的清洗效果。空调室内机长度方向无需加长，因此集尘盒60的厚度可以很薄，占用空间少。
65.请参考图1和图12，本实用新型提供了一种空调器，包括具有通风口100的进风结构，空调器还包括除尘装置，除尘装置设置在通风口100处。
66.具体地，在空调器处于关机模式时，本技术的除尘装置的挡板1处于全闭合状态，以遮挡通风口100，尽可能减少灰尘积累。
67.在本实用新型的实施例中，空调器包括进风口101和出风口102，本实用新型的除尘装置设置在进风口101处。
68.请参考图13，本实用新型还提供了一种除尘控制方法，适用于上述的除尘装置，除尘控制方法包括：检测过滤网20的脏堵程度；判断过滤网20的脏堵程度是否超过预定值；当过滤网20的脏堵程度低于预定值时，控制挡板1打开通风口100，并通过挡板1的运动带动清理部件30相对过滤网20运动，此时的过滤网不动，清理部件30在挡板1的带动下移动，此时清理部件30的转速为v1，v1根据用户的使用环境(空气中的灰尘量)以及转动时产生的音量综合考虑，此时转速v1较低，这样，降低了能量的消耗。
69.具体地，判断过滤网20的脏堵程度是否超过预定值具体是指：过滤网脏堵会影响制冷效果并且产生噪音，可通过判断噪音是否超过噪音上限值k来判断过滤网20的脏堵程度。
70.具体地，脏堵程度指灰尘堵塞过滤网20的网孔的比例。
71.具体地，除尘装置包括多个清理部件30，各个清理部件30可转动地设置，当过滤网20的脏堵程度高于预定值时，除尘控制方法包括：检测使用者的活动状况以判断使用者是否处于睡眠状态；当使用者处于睡眠状态时，控制多个清理部件30中的一个清理部件30转动，这样，不会影响使用者的睡眠和休息。
72.具体地，可通过空调器的传感器判断使用者是否处于睡眠状态，具体地，判断使用者的运动状态，其中，使用者在预定时间段内未发生运动时，则判断其为睡眠状态。也可以由使用者手动设定睡眠模式，当用户白天需要休息时也可以手动控制选择睡眠模式。
73.进一步地，过滤网20可转动地设置，当除尘装置处于非睡眠状态时，除尘控制方法
还包括：检测使用者的位置信息；根据位置信息，控制各个清理部件30和除尘装置的过滤网20的转动速度。
74.具体地，空调器包括位置传感器，以通过位置传感器检测使用者的位置信息。
75.具体地，除尘控制装置设置在空调器的进风区域处，控制各个清理部件30和除尘装置的过滤网20的转动速度包括：当使用者位于空调器在水平面的投影面之内时，如图9的b、c、d、e区域，控制过滤网20以第一转速运动，并控制清理部件30以第二转速运动，此时距离进风口101的距离较近，过滤网和清理部件的速度较慢，以防止产生噪声太大对使用者造成影响；当使用者位于空调器在水平面的投影面之外，如图9的a、f区域，且处于距离投影面预定距离的区域内时，控制过滤网20以第三转速运动，并控制清理部件30以第四转速运动，此时使用者距离进风口101的距离较远，过滤网和清理部件的速度可调高，这样，使得清理效果变好，也不用担心噪声太大影响使用者。这样，可以通过使用者相对于进风口101的位置控制清理部件30和过滤网20的运行速度。
76.具体地，由于环境的温度和湿度不同，过滤网粘附程度不同，为确定空调运行模式和运行温度，将输入层采用五个神经元，分别是环境温度、上一次运行挡板打开速度、上一次运行过滤网速度、上一次运行清理刷的转速、用户位置信息，输出层采用三个神经元，分别为空调运行温度、过滤网旋转速度、清理刷旋转速度，从而实现在能耗和噪音最佳的条件下，实现对空调的自动清洁，提高用户体验。这样，随着使用该功能的时间越久，数据不断累加，模型不断完善优化，自动控制调整更加准确。
77.具体地，可选择过滤网的清洁模式，即：第三挡板段13在打开、闭合过程中，过滤网可沿着轨道运动至下方，从而避让毛刷，减少清洗频率，增加过滤网20的使用寿命。
78.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
79.本实用新型的除尘装置包括挡板1、过滤网20和清理部件30，挡板1可运动地设置在通风口100处以打开或关闭通风口100，过滤网20设置在通风口100处，清理部件30安装在挡板1上并与过滤网20相接触，以在挡板1的带动下相对于过滤网20运动。这样，通过清理部件30可以对过滤网20进行清理，解决了现有技术中的过滤网难以清理的问题。
80.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。