一种综采工作面用端头液压支架的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿机械技术领域，具体的，涉及一种综采工作面用端头液压支架。


背景技术：

2.端头支架是用于维护采煤工作面端头巷道顶板的液压支架。通常与排头支架紧靠，使工作面端头有足够的无立柱空间，供推移转载机尾和输送机头，也可防止工作面支架歪斜。现有的端头支架底座为整体式，转载机只能放置于底座的端部，这就导致端头支架与综采面之间的空间需要比较大，才能放置采煤头和转载机。这种现有结构具有一定的空间限制，适用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种综采工作面用端头液压支架，解决了相关技术中整体式底座导致端头支架与综采面之间的空间需要比较大的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.包括底座，所述底座上伸缩设置有两组立柱，所述立柱端部与顶梁铰接，所述顶梁一端依次设置有掩护梁和尾梁，所述底座包括相互平行设置的第一底座和第二底座，所述第一底座与所述第二底座之间设置有用于容纳转载机的空隙，两组所述立柱分别设置在所述第一底座和所述第二底座上。
6.所述顶梁包括相互平行设置的第一顶梁和第二顶梁，两个所述立柱的端部分别与所述第一顶梁、所述第二顶梁连接，所述第一顶梁和所述第二顶梁之间设置有若干连接杆，所述连接杆的延伸方向与所述第一顶梁、所述第二顶梁垂直。
7.所述掩护梁为一体式，所述掩护梁一端的两侧分别与所述第一顶梁、所述第二顶梁铰接，另一端与所述尾梁铰接，所述第一底座和所述第二底座上均铰接设置有一组连杆机构，所述连杆机构的自由端与所述掩护梁铰接。
8.所述连杆机构包括前连杆和后连杆，所述前连杆设置在所述后连杆靠近所述立柱的一侧。
9.所述顶梁端部还通过伸缩千斤顶设置有伸缩梁；所述第一底座与所述第二底座的端部还通过推移千斤顶设置有推移杆。
10.一组所述立柱的数量为两个，沿所述顶梁的延伸方向依次设置。
11.所述底座朝外的一侧或两侧设置有挡矸板，所述顶梁上与所述底座同侧设置有所述挡矸板，所述挡矸板设置在靠近所述立柱的一端。
12.还包括减震结构，所述减震结构包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧套设在所述第二弹簧外，所述第一弹簧的长度大于所述第二弹簧，所述第一弹簧的一端连接所述挡矸板，另一端连接所述第一底座或所述第二底座或所述顶梁，所述第二弹簧的一端连接所述挡矸板，另一端自由设置。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.本实用新型中，底座设置为分体式，包括相互平行的第一底座和第二底座，第一底座与第二底座之间具有空隙可以放置转载机，工作时，先摆放端头支架，然后立柱伸出，顶梁上升进行支护工作，然后让出了空隙摆放转载机，再进行综采工作。通过这种底座分体式设计，能够大大减小综采面与端头支架之间的必要距离，从而更方便进行综采和煤的转运，同时，转载机置于端头支架的第一底座和第二底座之间，能够对转载机起到支护作用。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型顶梁俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型底座与转载机位置关系结构示意图；
19.图4为本实用新型端头支架工作状态结构示意图；
20.图5为本实用新型减震结构的结构示意图；
21.图中：1-底座，2-立柱，3-顶梁，4-掩护梁，5-尾梁，6-第一底座，7-第二底座，8-第一顶梁，9-第二顶梁，10-连接杆，11-连杆机构，12-前连杆，13-后连杆，14-伸缩千斤顶，15-伸缩梁，16-挡矸板，17-减震结构，18-第一弹簧，19-第二弹簧，20-推移千斤顶，21-推移杆，22-转载机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
23.如图1～图5所示，本实用新型提出了一种综采工作面用端头液压支架，包括底座1，底座1上伸缩设置有两组立柱2，立柱2端部与顶梁3铰接，顶梁3一端依次设置有掩护梁4和尾梁5，底座1包括相互平行设置的第一底座6和第二底座7，第一底座6与第二底座7之间设置有用于容纳转载机22的空隙，两组立柱2分别设置在第一底座6和第二底座7上。
24.本实施例中，底座1设置为分体式，包括相互平行的第一底座6和第二底座7，第一底座6与第二底座7之间具有空隙可以放置转载机22，工作时，先摆放端头支架，然后立柱2伸出，顶梁3上升进行支护工作，然后让出了空隙摆放转载机22，再进行综采工作。通过这种底座1分体式设计，能够大大减小综采面与端头支架之间的必要距离，从而更方便进行综采和煤的转运，同时，转载机22置于端头支架的第一底座6和第二底座7之间，能够对转载机22起到支护作用。
25.进一步，顶梁3包括相互平行设置的第一顶梁8和第二顶梁9，两个立柱2的端部分别与第一顶梁8、第二顶梁9连接，第一顶梁8和第二顶梁9之间设置有若干连接杆10，连接杆10的延伸方向与第一顶梁8、第二顶梁9垂直。
26.本实施例中，顶梁3也设置为分体式，但是为了提高整体的强度，将第一顶梁8和第二顶梁9用连接杆10固定连接提高强度的同时，也方便生产和组装。
27.进一步，掩护梁4为一体式，掩护梁4一端的两侧分别与第一顶梁8、第二顶梁9铰接，另一端与尾梁5铰接，第一底座6和第二底座7上均铰接设置有一组连杆机构11，连杆机构11的自由端与掩护梁4铰接。
28.本实施例中，为了减少和避免分体式带来的强度下降问题，设置掩护梁4和尾梁5为一体式，第一顶梁8和第二顶梁9的端部均与整体式的掩护梁4端部铰接。
29.进一步，连杆机构11包括前连杆12和后连杆13，前连杆12设置在后连杆13靠近立柱2的一侧。
30.本实施例中，连杆机构11用于将掩护梁4和第一底座6、第二底座7进行连接，以供支撑掩护梁4转动进行支护工作。
31.进一步，顶梁3端部还通过伸缩千斤顶14设置有伸缩梁15；第一底座6与第二底座7的端部还通过推移千斤顶20设置有推移杆21。
32.本实施例中，伸缩梁15伸出后抵住综采面；推移杆用于提供第一底座6和第二底座7移动。
33.进一步，一组立柱2的数量为两个，沿顶梁3的延伸方向依次设置。
34.本实施例中，立柱2共有两组，一组对应设置在第一底座6上，另一组设置在第二底座7上，一组立柱2共有两个立柱2，能够提供平衡的支撑。
35.进一步，底座1朝外的一侧或两侧设置有挡矸板16，顶梁3上与底座1同侧设置有挡矸板16，挡矸板16设置在靠近立柱2的一端。
36.本实施例中，挡矸板16能够将采煤工作面与支架、工作人员等隔离开来，将采煤时产生的飞矸阻挡在液压支架外，用于保护支架内的人员和设备。挡矸板16可以设置在整个支架的一侧或者两侧都有，一侧的挡矸板16共设置两个，分别设置在第一底座6/第二底座7、顶梁3上。
37.进一步，还包括减震结构17，减震结构17包括第一弹簧18和第二弹簧19，第一弹簧18套设在第二弹簧19外，第一弹簧18的长度大于第二弹簧19，第一弹簧18的一端连接挡矸板16，另一端连接第一底座6或第二底座7或顶梁3，第二弹簧19的一端连接挡矸板16，另一端自由设置。
38.本实施例中，为了延长挡矸板16的使用寿命，设置减震结构17，使挡矸板16受到较大的冲击时能够起到一定的缓冲作用，第一弹簧18的尺寸比第二弹簧19大，能够套设在第二弹簧19外，第一弹簧18的两端分别连接挡矸板16和底座1/顶梁3，第二弹簧19仅有一端与挡矸板16连接。当受到冲击时，首先通过第一弹簧18实现缓冲，当受到较大冲击时，第一弹簧18的压缩量较大，至第二弹簧19的自由端抵接到底座1/顶梁3，借助两个弹簧给挡矸板16提供缓冲，从而更好的保护挡矸板16。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。